C23C 8/22 — стальных поверхностей
Способ получения эндотермической атмосферы
Номер патента: 1719460
Опубликовано: 15.03.1992
Автор: Непогодин
МПК: C23C 8/22
Метки: атмосферы, эндотермической
...температура при изменении объема проходящего через него газа. При этом уменьшение объема смеси газов более чем на 25; приводит к снижению достоверности определения полноты превращения углеводородов в компоненты атмосферы.На чертеже показана схема устройства для реализации способа. Устройство содержит высокотемпературную камеру 1, заполненную катализатором. Вход камеры 1 через газодувку 2 соединен со смесителем 3, снабженн ым регулятором соотношения углеводородного гаЗа и воздуха. К газовой линии, отводящей эндогаз из камеры 1, подключен анализатор 4, в качестве которого может быть использован, например, гигрометр точки росы. Между газодувкой 2 и камерой 1 включен вентиль 5 линии сброса смеси газов на свечу,Способ осуществляют...
Способ газовой цементации стальных изделий
Номер патента: 1400128
Опубликовано: 30.04.1992
Авторы: Андронов, Борисов, Дмитриев, Кадыров, Мухаметзянов
МПК: C23C 8/22
Метки: газовой, стальных, цементации
...изгех же марок сталей, н насьипакчщей 55среде керосина,После цементации у деталей первойгруптп 1 определились глубина цементационного слоя, степень насыщения поверхности углеродом и твердость по Роквеллу. Летали второй группы, кроме контроля на глубину цементации, насыщения поверхности углеродом и твердости, испытаны на износостойкость путем определения максимального числа отверстий, пробитых на листах стали одной парой матрицы и пуансона.Полученные результаты сведены в таблицу, где приведены результаты цементации деталей, изготовленных иэ сталей марок СФ.2, Ст.3, Ст. 15, 15 Х.Из таблицы видно, что значения глубины цементационного слоя, содержание углерода на поверхности и твердость по Роквеллу, полученные после цементации...
Способ закалки стальных изделий
Номер патента: 1752786
Опубликовано: 07.08.1992
Авторы: Андрианова, Бейлинова, Карнаух, Хусид
МПК: C21D 1/58, C21D 1/60, C23C 8/22 ...
...60-59 60-61 61-62 59-58 59-58 94 93,5 92 92,5 89,0 68,5 87,4 ЕстьНетл Есть Нет Есть годного при термической обработке изделий.Цель изобретения - повышение выхода годного за счет стабилизации процесса закалки, 5Сущность изобретения заключается в следующем.При осуществлении цементации на линиях непрерывной химико-термической обработки необходимо предохранять реак ционную зону от водяных паров, поэтому при использовании водных растворов полимеров на поверхности .закалочной среды создают пену. Однако процессу закалки эта пена мешает, поэтому ее убирают в момент 15 погружения садки в охлаждающую среду, Использование в растворах железистой соли полиакриловой кислоты менее 0,1 мас.ф не позволяет получить необходимую охлаждающую способность...
Способ цементации стальных изделий
Номер патента: 1759950
Опубликовано: 07.09.1992
Автор: Глазистов
МПК: C23C 8/22
Метки: стальных, цементации
...слое небольшое количество нитридов железа, что отрицательно сказывается на снижении твердости в цементованном слое, Увеличение в смесинаполнителе карбамида в результате пропитки пор гранул шлаковой пемзы пор водным раствором, содержщим, мас, карбамида более 12; кальция железосинеродистого 11 - 18; гадолиния хлористого 5-7; вода остальное, осушенных с удалением влаги приводит к пересыщению азотом цементованного слоя, в результате чего при упрочняющей термической обработке образуется большое количество остаточного аустенита, что приводит к снижению твердости цементованного слоя,4. Введение в смесь-наполнитель кальция железосинеродистого СазЕе(СМ)б 2 х х 12 Н 20, ТУ 6-09-2132-72), находящегося в порах гранул шлаковой пемзы за счет...
Способ поверхностного упрочнения стальных деталей
Номер патента: 1763517
Опубликовано: 23.09.1992
Авторы: Коломыцев, Марченко, Тарадонов
МПК: C23C 8/22, C23C 8/26
Метки: поверхностного, стальных, упрочнения
...этих температурах протекает назначительно, При закалке азотистый1763517 Распределение микротаердости (нус ) по глубине диффузионной зоны мкм Ремни термообработки Общаяглубина диффузионногослоя,мкм 20 Нитроцементация1 НЦ) 570"С, 3 иасНЦ + закалка, 590 СЗаяаляемый способНЦ+з, 610 СНЦ+з. 630 СНЦ+з,650 СНЦ + з, 660 С 1 000 860 580 810 100 730 290 290290 310 460 350530 440 50 440 430 415 400 320 890 320 280 280 310 280 280 310 270 270 300 260 260 280 250 250745 575 520 1150 100 1100 00 1100 100 1050 960 900 800 720 575 890 840 670 520 650 510 580 500 540 480 500 390 455 547 790 730 690 НЦ+з. 700 С НЦ + э. 850 С 50 ПрототипНЦ+э,850 С,дОХ" 70 еС, 2+ отпуск при0.590 С,1,5 750 700 650 570 498 419 386 - 330 " - 32 50 аустенит превращается в...
Способ обработки деталей из нержавеющих хромистых сталей
Номер патента: 1765250
Опубликовано: 30.09.1992
МПК: C23C 8/22, C23C 8/46, C23C 8/66 ...
Метки: нержавеющих, сталей, хромистых
...цементации проточной части центробежных колес 1, закалку и отпуск.При проведении цементации в твердом карбюризаторе его помещают в каналы 10 центробежных колес 1, а сборку в пакет проводят с проставками 2, повторяющими профиль сопрягающихся с ними поверхностей основного 3 и покрывного 4 дисков рабочего колеса 1, после чего стягивают пакет с помощью стяжного элемента 6 с закладкой между колесами 1 и проставками 2 герметизатора 5.Цементацию в жидком карбюризаторе проводят при вращении пакета колес 1,Цементацию в газообразном карбюризаторе проводят в шахтной печи, где в специальную корзину с диффузором помещают пакет из центробежных колес 1, через рабочие органы которых вентилятором продувают газообразный карбюризатор при 900-950 С.П р и...
Способ обработки стальных изделий
Номер патента: 1767024
Опубликовано: 07.10.1992
Авторы: Гузанов, Заславская, Калинин, Кеткин, Палеев
МПК: C23C 8/22
Метки: стальных
...увеличение угла между осями форсунок 7 и дорогой (угол Р на фиг.1). Кроме того, уменьшают подачу и напор воды, подаваемой в трубчатую раму 5. Соответственно 40 уменьшается в функции сов Рколичество движения, передаваемое моющими секторами 16 водяному валу 17. Поскольку высота Н установки форсунок 7 над дорогой не оказывает существенного влияния на процесс мойки, то основным преимуществом изобретения является использование гидроцилиндра подьема рамы для изменения угла установки ее форсунок в вертикальной плоскости, что, в сочетании с изменением подачи и напора воды или независимо от него позволяет регулировать режим мойки дороги. Как следствие, обеспечивается воэможность выбора при работе рациональных параметров процесса мойки дорожного...
Способ химико-термической обработки деталей из низкоуглеродистых легированных сталей
Номер патента: 1786181
Опубликовано: 07.01.1993
Авторы: Бачурин, Владимирова, Грицаенко, Мовчан, Третьяк
МПК: C23C 8/22
Метки: легированных, низкоуглеродистых, сталей, химико-термической
...изменение распределения карбидов в некоторой зоне диффузионного слоя. Чтобы сгладить возникшую карбидную неоднородность проводят повторную цементацию сплава при температуре более низкой ступени, При этом вновь выделяющиеся карбиды или очень мелкие, глобулярные, имеющие дисперсность, соизмеренную с дисперсностью колоний на базе этого карбида и вытянутые в волокна. Таким образом удается получить композиционное упрочнение сложнолегированных сплавов в диффузионном слое, Стали, легированные титаном, подвергаются композиционному упрочнению в интервале температур 1250 - 950 С, При этом содержание титана должно находиться в пределах 0,7 - 2%, Температура цементации данного сплава подбирается по виду изотермического сечения диаграммы состояния...
Способ газовой цементации стальных изделий
Номер патента: 1822450
Опубликовано: 15.06.1993
МПК: C23C 8/22
Метки: газовой, стальных, цементации
...температур (550600 С), при которых скорость насыщения и активность газовой Фазы максимальна,Содержание компонентов приведено в табпице,При известном составе катализатора (65 С, 353 (МН ) СО) выделениеактивного азота при разложении карбамида начинается при 380400 С изавершается в течение 0,5 ч, междутем нагрев садки до оптимальных температур насыщения (860;1050 С)длится 2-3 ч. Поэтому чтобы увеличить время выделения и накопления вгазовой Фазе активного азота используются смеси компонентов составовР" 2, 3, 4, 5 позволяющие значительно расширить температурно-временнойинтервал образования активного азотадо 520 С в течение 1,5-2 ч, т.е. додостижения садкой температур 520о600 С, при которых скорость насыщения поверхности деталей азотом...
Способ цементации коррозионностойкой стали мартенситного класса
Номер патента: 1307872
Опубликовано: 15.10.1994
Авторы: Белякова, Игнатов, Качко, Осипов
МПК: C23C 8/22
Метки: класса, коррозионностойкой, мартенситного, стали, цементации
СПОСОБ ЦЕМЕНТАЦИИ КОРРОЗИОННОСТОЙКОЙ СТАЛИ МАРТЕНСИТНОГО КЛАССА, включающий нагрев до 950 - 1000oС, выдержку при подаче жидкого карбюризатора и охлаждение на воздухе, отличающийся тем, что, с целью повышения трещиностойкости цементированного слоя, охлаждение осуществляют до 620 - 630oС с последующим повышением температуры до 670 - 690oС и выдержкой, необходимой для прохождения полного перлитного превращения в цементированном слое.
Способ газовой цементации деталей из высокохромистых нержавеющих сталей
Номер патента: 1302721
Опубликовано: 15.10.1994
Авторы: Белякова, Игнатов, Качко, Кравченкова, Осипов
МПК: C23C 8/22
Метки: высокохромистых, газовой, нержавеющих, сталей, цементации
СПОСОБ ГАЗОВОЙ ЦЕМЕНТАЦИИ ДЕТАЛЕЙ ИЗ ВЫСОКОХРОМИСТЫХ НЕРЖАВЕЮЩИХ СТАЛЕЙ, включающий предварительный нагрев в окислительной атмосфере и выдержку с последующей газовой цементацией с использованием синтина при 950 - 990oС, отличающийся тем, что, с целью упрощения и интенсификации процесса и получения равномерного диффузионного слоя, предварительный нагрев осуществляют до 950 - 990oС с выдержкой в течение 20 - 25 мин.