Способ термической обработки

Номер патента: 1518407

Автор: Рыбкин

ZIP архив

Текст

СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИХРЕСПУБЛИК 07 9) 01 23 С 1 О/40 ИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕ юл. Ринстит СС 76 зобретение от ится к металлимико"термичплавов на ег Ркой м тогочтоолько приная темпеенитномледственокончательгии, в частности к обработке железа и основе, и может быт примененого хозяй всех отраслях н в анимающихся проек одством и ремонто рованием, произэлектротехничес" деталей механиз ких изделий,мов и узлов с такж реме Диффузионная мраэцов из сталиго типа (Р = 40 4 мм) производит и следующего сос олитический хром 1; окись алюмини нои техники, где коррозионной стой мер ромом требуется повьпп кости и износос зация 895 т оикости идаль ммя Цель изсбреитных свойств- повьппение маг жение продолжиния мм, Ь вой сме 1 ьн 32 в порошко ва, мас.Е йодистый 59. с тельн Тети процературам металл сса электаммоний зации выбран кой наследс е урги ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОЧНРЫТИЯМПРИ ГКНТ СССР К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ(71) Московский ут инженеров гражданской авиации(54) СПОСОБ ТЕРМИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ (57) Изобретение относится к метал лургии, в частности к химико-термической обработке железа и его сплавов, и может быть применено во всех отраслях народного хозяйства, занимающихся проектированием, производс вом и ремонтом электротехнических и делий, а также деталей механизмов иузлов современнои техники, где требуется повышение коррозионной стойкости и износостойкости. Цель изобретения - повышение стабильности магнитных свойств и снижение продолжительности процесса, Способ диффузионной металлизации включает нагрев впорощкообразной смеси хрома или феррохрома, активатора и наполнителя дотемпературы 1200-1250 С, выдержку 12 ч, охлаждение со скоростью 80100/ч до 850 С, выдержку 2-4 ч и последующее охлаждение со скоростью 3050 /ч до 600 С и далее произвольноСпособ позволяет получить следующиесвойства: Н с 20-30 А/м при максимальной магнитной энергии, В, в поле2600 А/м 1,65-1,675 Тл, продолжительность технологического цикла 10,518,5 ч. 1 табл. венности металла и с учето аустенитные зерна растут т нагреве. Поэтому максималь ратура металлизации в ауст состоянии металла и его нас ная зернистость определяют ный размер зерна.151840 Номер Режим насьпцения Магнитные свойства Продолжи- тельность Веака. Т, Н,А/м Н 2600 А/м при В,технологическогоцикла, ч 350 /ч1 Нагрев со скоростью до 1200 С, выдержка далее по и,1 Нагрев со скоростью до 1250 С, выдержка далее по и. 1 Нагрев со скоростью до 1200 С, выдержка далее по п. 1,б 30 350 /ч1 ч,1,65350 /ч2 ч,1,66 4,5 Смесь готовят в указанных пропор- Данные обработки приведены н табциях, тщательно перемешивают и засы- . лице (см, п. 3),пают в контейнер, устанавливают крьпп- П р и и е р 3. Диффузионная металку и засыпают плавкий затвор.5лизация комплексом хром - кадмий обКонтейнер устанавливают нпечь при разцон из стали 20895 тороидального100 С, нагревают до 1050 ОС со скорос- типа (О = 40 мм; д = 32 мм; Ь= 4 мм)тью 150 /ч и выдержинают 3 ч, Ско- проиэводится в порошковой смеси слерость охлаждения контейнера с изотер- дующего состава, мас.7,: феррохром 35;,мы процесса произвольная. хлористый кадмий 5; йодистый аммонийПосле остывания до комнатной тем; окись алюминия 59,пературы контейнер открывают, .смесь Приготанлинают насыщающую смесь иссыпают и просеивают. диффузионную металлизацию производитЗатем в контейнер укладывают де- так же и по тем же режимам, как этотали, пересыпанные приготовленной 15 указано в примере 1,смесью; закрывают крышку и засыпают Влияние режимов металлизации налавкий затвор, магнитные свойства и продолжительКонтейнер устанавливают в печь ность процесса представлены н таблице.ри 500 С и нагрев до изотермы проесса производят со скоростью 350 /ч, 2 ф о р м у л а и з о б р е т е н и яосле выдержки при 1200 С в течение1 ч охлаждение производят ступенчато: Способ термической обработки,о скоростью 100 /ч до 850 С, выдер" преимущественно железа и его сплавов,вают 3 ч, охлаждают со скоростью включающий нагрев до температуры по0 /ч до 600 С и далее на воздухе. 25 крайней мере 1200 С со скоростью 200 бранные обработки приведены в таблице 400 /ч, изотермическую выдержку исм. п.б). охлаждение, о т л и ч а ю щ и й с яП р и м е р 2, Диффузионная ме- тем, что, с целью повышения стабильаллизация комплексом хром - олово ности магнитных свойств и сниженияЬбразцов иэ стали 20895 тороидально- продолжительности процесса, металли 30го типа (П = 40 мм й = 32 ммпсфр Эн 9зацию осуществляют н порошковой смеЬ " 4 мм) производится в порошковой си хрома или феррохрома, активаторасмеси следующего состава, мас,7: хром и наполнителя с нагревом до 1200 о.35; двуйодистое олово 2; йодистый ам С и выдержкой в течение 1-2 ч,моний 1, окись алюминия 62. охлаждение проводят. ступенчато в интервале температуры нагрева 850 С соПодготавливают насьпцающую смесь и скоростью 80-100 /ч и выдержкой придиффузионную металлизацию производят данной температуре 2-4 ч с 850 доак же и по тем же режимам, как это 600 С со скоростью 30-50 /ч, далеекаэано в примере 1,40с произвольной скоростью.Влияние режимов металлизации на магнитные свойстванаследстненно мелкозернистой стали и продолжительностьтехнологического цикла518407 Продолжение таблицы Магнитные свойства Режим насыщения Продолжи- тельность Номер Варане в Те Нс фА/иН=2600 А/м при В,технологическогоцикла, ч Нагрев со скоростью 350/чдо 1200 С, выдержка 1 ч,охлаждение со скоростью80 /ч до 850 С выдержка2 ч и далее по п. 1 1,67Нагрев со скоростью 350 /чдо 1200 С, выдержка 1 ч,охлаждение со скоростью100/ч до 850 С, выдержка 4 ч и далее по п. 1 ,67Нагрев со скоростью 350 /чдо 200 С, выдержка 3 ч,далее по п. 1 1,61Нагрев со скоростью 350/чдо 1200 С, выдержка 1 ч,охлаждение со скоростью100/ч до 850 С, выдержка1 ч, далее по п. 1 1,67Нагрев со скоростью 350 /ч.до 1200 С, выдержка 1 ч,охлаждение со скоростью100 /ч до 850 С; выдержка2 ч, охлаждение со скоростью 30/ч до 600 С и далеена воздухе 1,6750Нагрев со скоростью 350/чдо 1200 С, выдержка 1 ч ипоследующее охлаждение по20 /ч до 600 С 1,68Нагрев 350 /ч до 1200 С,выдержка 1 ч и последующееохлаждение по 100 /ч до600 С (известный) 25 10,5 14,5 13,5 46 10,5 20 18,5 32 33 10 1,678 Составитель Г, Дудик Редактор М. Петрова ТехредЛ.Сердюкова Корректор Л, ПатайЗаказ 6570/32 Тираж 942 ПодписноеВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5 Производственно-издательский комбинат "Патент", г.ужгород, ул. Гагарина,101

Смотреть

Заявка

3927307, 30.04.1985

МОСКОВСКИЙ ИНСТИТУТ ИНЖЕНЕРОВ ГРАЖДАНСКОЙ АВИАЦИИ

РЫБКИН ВЛАДИМИР ФЕДОРОВИЧ

МПК / Метки

МПК: C23C 10/40

Метки: термической

Опубликовано: 30.10.1989

Код ссылки

<a href="https://patents.su/3-1518407-sposob-termicheskojj-obrabotki.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Способ термической обработки</a>

Похожие патенты