C21D 6/04 — закалка путем охлаждения ниже 0°C
Способ термической обработки мартенситно-стареющих сталей
Номер патента: 1553564
Опубликовано: 30.03.1990
Авторы: Перфилов, Солодовник
МПК: C21D 6/02, C21D 6/04
Метки: мартенситно-стареющих, сталей, термической
...оС, с выдержкой 2 ч, закалка от 960"С, выдержка 2 ч, обработка холодом при -70 С, выдержка 8 ч, старение при 540 С, вы" держка 2 ч).Таким образом, использование предлагаемого способа термической обработки мартенситно-стареющих сталей обес" печивает по сравнению с известным способом следующие преимущества: повышение уровня пластичности на 20-30%, надежное и стабильное (93 против 707) получение требуемого комплекса механических свойств деталей, независимо от отклонений химического состава плавок данной марки стали; существен-. ное снижение времени обработки. формула изобретения Способ термической обработки мартенситно-стареющих сталей, включающий гомогенизацию, закалку, обработку холодом и старение, о т л и ч а юш и й с я тем, что, с...
Способ упрочнения режущего инструмента
Номер патента: 1638180
Опубликовано: 30.03.1991
Авторы: Буряк, Горбатюк, Денисов, Маслов, Неструев, Остафьев, Пивинок, Чижова
МПК: C21D 6/04, C23F 1/00
Метки: инструмента, режущего, упрочнения
...может быть использовано при смеси приведены в таблице), эате промывали горячей и холодной про(54) СПОСОБ УПРОЧНЕНИЯ РЕЖУЩЕГО ИНСТРУМЕНТА(57) Изобретение относится к металлургии и может быть использовано прнобработке режущего инструмента. Цельизобретения - повышение износостойкости. Сверла из сплава ВК 6 М послезаточки были подвергнуты травлениюв реактиве состава, мас.7.: хромпик4-6, серная кислота 50; вода 44-46,в течение 10-30 мин. Заключительнымэтапом обработки является обработкав жидком азоте. Применение способапозволяет значительно повысить изно"состойкость режущего инструмента.1 табл. Извлекали инструменты иэ сосуда с жидким азотом. Сушили на воздухе д полного остывания. Результаты сравнительных испытаий приведены в...
Способ обработки аустенитных нержавеющих сталей
Номер патента: 1671712
Опубликовано: 23.08.1991
МПК: C21D 6/00, C21D 6/04, C21D 7/12 ...
Метки: аустенитных, нержавеющих, сталей
...деформацию растяжением со степенью 6-100, а отогрев осуществляют до температуры обратного а - у превращения со скоростью 200-250 С/с, 1 табл. ры непосредственно перед холодной пластической деформацией. Деформацию производят безоправочным волочением с суммарной степенью 20;, после чего холоднодеформированные трубы отпускают при 800 С в течение 1,5 ч. Вторую партию труб обрабатываю соответствии с предлагаемым способ После высокотемпературного нагрева и калки до криогенных температур трубы и вертают деформации со степенью 5-120 ь схеме одноосного растяжения. после ч производят их отогрев до 550-700 С (тем ратурный интервал обратного сдвигов а - у -перехода для стали ЭИ 8442-Бусоставляет 600-650 С) со скоростью 1 270 С/с и охлаждение до...
Способ обработки деталей из аустенитных сталей
Номер патента: 1678859
Опубликовано: 23.09.1991
Авторы: Крук, Молодянович, Сагалевич
МПК: C21D 1/78, C21D 6/00, C21D 6/04, C21D 8/00 ...
Метки: аустенитных, сталей
...обработки контейнер извлекают из рабочей втулки, извлекают из азота детали и нагревают их до температуры окружающей среды.Для стали 12 Х 18 Н 10 Т обработку осуществляют по следующему режиму; закалка в воду с температуры 1050 - 1100 С; стабилизирующий отжиг включает выдержку при 330-370 С в течение 8-10 ч, последующее охлаждение в печи до 150 С, далее на воздухе; стабилизирующее старение проводят при 160-170 С в течение 8 - 10 ч с охлаждением на воздухе. ТЦО осуществляют аналогично стали Х 18 Н 10 Т,Обжатие деталей при -196 С осуществляют на гидравлическом прессе ГПС - 850. Приложение давления свыше предела текучести стали приводит к деформации деталей, что недопустимо. Нагрев при термоциклировании.до 120 С не влечет за собой...
Способ обработки инструмента
Номер патента: 1770389
Опубликовано: 23.10.1992
МПК: C21D 1/18, C21D 6/04
Метки: инструмента
...Размещение силовых линий постоянного магнитного поля по ширине инструмента вызывает ориентацию игл мартенсита в микрообьемах преимущественно вдоль силовых линий, то есть преимущественно вдоль силовых линий, то есть перпендикулярно режущей кромки,П р и м е р. Сгальные тонкие ножи для фрезерования древесины изготавливают по предлагаемому способу из низколегированных инструментальных сталей 9 ХФ, У 8 А, и У 10 А. Пластическое деформирование поверхности инструмента выполняют высокоскоростным трением попутно вращающимся немагнитным диском со скоростью 5565 м/с при попутном поступательном перемещении дереворежущего инструмента вместе с электромагнитом со скоростью 0,9 м/мин при одноразовом врезании диском на 0,2 мм при воздействии на...
Способ термоциклической обработки заготовок из быстрорежущей стали
Номер патента: 2000340
Опубликовано: 07.09.1993
Автор: Роматовский
МПК: C21D 1/78, C21D 6/04
Метки: быстрорежущей, заготовок, стали, термоциклической
...износостойкости ной вязкости быстрорежущей стали.Поставленная цель достигается тем, что в известном способе термической обработки стали, включающем пропускание через изделие импульсного электрического тока с амплитудным значением 10-20 А/мм, с продолжительностью импульса 0,01-0,05 с и длительностью паузы 0,01-0.02 с, увеличивается амплитудное значение тока до 5000- 9000 А/ммг, при этом количество циклов составляет 1-5. После каждого цикла заготовки подвергают обработке холодом,При увеличении амплитудного значения тока с 10-20 до 5000-9000 А/мм происходитг2000340 Соста вител ь Ю. Ром ато вскийТехред М,Моргентал Корректор М.Самборская Редактор Тираж Подписное НПО "Поиск" Роспатента113035, Москва, Ж. Раушская нэб,. 4/5 Заказ 3066...