Способ получения волокна из кожи
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Номер патента: 86589
Автор: Тугов
Текст
Класс 28 Ь, 284СССР АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВТуговСПОСОГэ ПОЛУЧЕЮ 1 Я ВО;.1 ОКПА 113 КОЖИ влено 17 марта 1949 г. за М) 393648 в ГостехВу СГиВ производстве заменителе в роллах, служащих;ля измельчения ее обрезков, образуется зпачительое количество (до )Оа) горохй - крупных, нерйзрйоотйнн 1,1 х усочкоц 1,О;ки, ухуди)й)онПх кйчестцо ГотОВОЙ продукп 1 П 1 - нластко)ки и кон(картона, Пз)Остен сиОсоо Отде:1 ения (гороха из ролльной массь 1, осноцанньш па пр)шции, флотаци. Однако он не нашел практического при)е)(пи 1, поскольку треоует сложного оборудования и приводит к бо 1,по (до 20",о) отерям волокна,Описываемый спосоо получения волокна из кожи путем измсльпния кожевенных отходов в роллс позволя(т нолучать цолокпа высокого качества без (гороха, Отличительная особенность сособа состоит ц том, что кожевенные отходы сначала подвергают грубому измельченПо, после чего отделившиеся лицевь)е части кожи удаляют из ролла при помоци промывного барабана, а вате) Производят окончательиос измельчс ни кожевенных отходовДля получения Волокпй нз кожи ролл ирн Опуценно) нож(вом барабане и поднятом промыл)ном оараоапе В течение 10 - ;) мин. загружают кожевенные отходы и тряпье. Грубос измсльчсиие кожевенного сырья для отделения лицевого слоя кожи, пз которого обычно образустся горох, производят примерно в тсчспие 30 мш 1,. после чего в ролл оускпот промывной барабан и производят от)пвку гороха из общей ма с), (удаление лицевого слоя пз ро;ла). Для отмывки, продолжающейся 60 - 70 мин., применяют промывны барабаня Ооыч пой конструкцВн с сеткой, имеюцей отверстия диаметром ) - 6 мм, достаточныс для нроходй (г 01)охй, Для прекрйщепия отм),пгки по;козой бйраоап нодпп- йют, После Отмывки рйзмол Обезлнепп 1,х ко)кевеннх Отходов до волокна необходимой длПпт производят обыили )сто;а)и. Ооцая продолжительность процесса 7 - О час.Готовую массу примея)от для от:тпва кожевепиоо картона илпОбезВОжива 10 т и пуп 1 йт, п 1)опуская аассу че 1)ез сплесорезки Г сеткой.имеющей отверстия диаметром 8 - 10 мм, и получают кожевенное волокно без пыли и гороха, пригодное для производства пласткожп,Предмет изобретен и я Комитет по делам изобретоиий и открытий при Совете Министров СССР Редактор Л. М. СтрувеИнформационнэ-издательский отдел.Объем 0,17 и. л. Заказ 3568. Поди к печ. 25,Тг.Тираж 250, Цена 25 коп. Гор, латырь, типография Хо 2 Министерства Культуры Чувашской АССР. Способ получения волокна из кожи путем измельчения кожевенных отходов в ролле, о т л и ч а ю щ и и с я тем, что, с цельюсолученпя волокна без гороха, кожевенные отходы подвергают грубому нзмельченпн., после чего отделившиеся лицевые части кожи удаляют из ролла прп помощи промывного барабана и производят окончательное пзмельчеппе кожевенных отходов,
СмотретьЗаявка
393648, 17.03.1949
Тугов И. И
МПК / Метки
МПК: C14B 13/00
Опубликовано: 01.01.1950
Код ссылки
<a href="https://patents.su/2-86589-sposob-polucheniya-volokna-iz-kozhi.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Способ получения волокна из кожи</a>
Устройство для удаления и сбора отходов после приварки микропроволоки
Номер патента: 1021538
Опубликовано: 07.06.1983
Авторы: Барабанщикова, Егоров, Карпенко, Кустов, Родин
МПК: B23K 11/10
Метки: микропроволоки, отходов, после, приварки, сбора, удаления
...камере, а другим концом обращенного к соплу, причем .заслонка смонтирована на распределительной камере с возможностью поворота относительно нее.На чертеже представлено устройство для удаления и сбора отходов после приварки микропроволоки.Устройство отходов микропроволоки содержит корпус 1, внутри которого расположен диффузор 2, взаимодействующий с одной стороны с всасывающей соплом 3 и воздухоподводящим штуцером 4, а с другой стороны с фильтром 5, выполненным в виде метелки из упругих стержневых элементов, направленных своими свободными концами в сторону диффузора 2.В нижней части корпуса 1 расположен пневморегулятор, состоящий из распределительной камеры б и эаслонки 7, установленной на оси 8 с возможностью поворота вокруг своей...
Способ получения искусственного материала из волокон кожевенных и меховых отходов
Номер патента: 314422
Опубликовано: 01.01.1971
Автор: Ротбарт
МПК: C14B 13/00, D06N 3/00
Метки: волокон, искусственного, кожевенных, меховых, отходов
...в сухом виде, сепарируют, подвергают пропитке связующим веществом и формуют в холст.Цель изобретения - повышение физцко-механических показателей и уменьшение выпадечия волокон, Это достигается тем, что отходы перед сухим разволокнением и волокна перед их формованием в холст обрабатывают высокодисперсной эмульсией нейтрализованного талового масла.Способ осуществляюг следующим образом, Хромовую обрезь или другие отходы раскладывают горизонтальными слоями. Каждый слой обрабатывают высокодисперсной эмульсией нейтрализованного талового масла. Полученный настил переваливают и после пролжки в течение 12 час подвергают сухому разволокненцю. Полученцое волокно сепарцруюг, пропитывают связующим вешеством ц обрабатывают высокодцсцерсцой...
Способ регенерации отходов после обезжиривания овчин
Номер патента: 47386
Опубликовано: 30.06.1936
Автор: Самоделкин
МПК: C11B 13/00, C14C 5/00
Метки: обезжиривания, овчин, отходов, после, регенерации
...содерж жеттакже быть эмульгатора, для 2 - 3 раза раствор ет и-зобр е ации отходов после н керосиномр отлиотработанный,кет купоро:ным мас; хний слой керосина изуют щелочью, а 1. Способобезжи ривачающийся тросии обраблом, послесливают и регенерия овч емчто атываю его вернейтрал ае овчин-хромового дуивание овчин произвом, - который после двуьзования содержит 60 - тре,и становится неприальнейшегд употреблекаустической содой при 80 - 90 будучи опасным в пожарном отношении, страдает еще тем недостатком, что получающееся прн этом-мылонепригодно к употреблению вследствие того, что содеркнт значительное количество ке росина и не имеет поэтому моющихсвойств.Авторы настоящего изобретенияустановнли, что отработанный керосин, .после - обезжиривания...
Состав для отверждения радиоактивных отходов и способ отверждения радиоактивных отходов
Номер патента: 1087091
Опубликовано: 15.04.1984
Автор: Ричард
МПК: G21F 9/16
Метки: отверждения, отходов, радиоактивных, состав
...ДЕ Р О +тРО Е, (21Потеря Р 205 ускоряется при темпера 50туре выше точки плавления 1325-1350 Си завершается к 1500 С. Если температуру поддерживают на точке плавления, потеря продолжается до тех пор,пока не будет достигнута конечная сте хиометрия, приведенная в реакции (2),При продолжительности полимеризации30 ч и более стехиометрия начинает изменяться и в расплаве появляютсякристаллы в соответствии со схемойреакции ндЕ,Р,О, д дЕ(РО,ц +ндЕВ,. (1( Таким образом, состав пригодногодля использования стекла может бытьпредставлен соединением А РО илиАФ(РОз) , а также их смесями, в зависимости от продолжительности полимеризации.Промытый предшественник, содержащий около 4000 млн " примесей,проанализированный термогравиметрическим методом,...
Способ получения водорастворимых солей бария из твердых отходов после выщелачивания плава сульфида бария
Номер патента: 1824379
Опубликовано: 30.06.1993
Авторы: Алексеева, Гитис, Змитрович, Лисовой, Попов, Танасиенко
МПК: C01F 11/24, C01F 11/38
Метки: бария, водорастворимых, выщелачивания, отходов, плава, после, солей, сульфида, твердых
...охлаждения автоклав- ного продукта до 70 С отделяют твердую ечения бария в раствор на лотной обработки рассчиым химического анализа эованием материальных1824379 Составитель М.НаумоваТехред М,Моргентал Корректор О.Густи Редактор Т,Ходакова Заказ 2213 Тираж Подписное . БНИИПИ Государсгвенного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж, Раушская наб 4/5 Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул,Гагарина, 101 батывают 266,8 кг соляной кислоты с масс. долей НС - 27,5, что соответствует коэффициенту избытка 1,5 от стехиометрии по отношению к ВаСОэ, содержащемся в автоклавном и родукте (Условия солянокислотной обработки 1 = 80 С, т= 30 мин, рН = -5,5),После обработки суспензии острым паром в...