Установка для измельчения волокнистых материалов

ОП ИСАНИ ЕИЗОБРЕТЕНИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ735635 Союз СоветскихСоциалистическихРеспублик ф онолнктельное к нят. сикл-иу 977 28-12(51) Ч,С 14 0 единением заявк судврстввииый комитет СССР(2:1) Припри убликовано 25 05 80 Боллетеньо делам изобретении и открытий(53 675,81 (088.8 Дата опубликования описания 28,0 П. Косьянчук и А. А. Ю 72) Авторы нзобретени(71) Заявнтел ДЛЯ ИЗМЕЛЬЧЕНИЯ ВОЛОКНИСТЫХТЕРИАЛОВИзвесволокни нн иств материалвыходе,,ство для мельчен нен с в кого и сепарац вод (2 20 ного картона Изобретение относится к устройствам дляпереработки плотных волокнистых материалов,например кожевенных отходов, используемыхв производстве обувных картонов,Известна установка для разволокнения плот.5ных волокнистых материалов, например коже.венных отходов, состоящая из сортировоч.ного конвейера с металлоискателем и машиныдля предварительного измельчения волзкнистьо.оматериалов, циклона - дозатора, коническоймельницы для измельчения отходов, сборногомассного бассейна и конических мельницдляокончательного разволокнения 11.Из-за конструктивных особенностей этой5поточной линии волокнистыематериалы необ.ходймо обрабатывать сначала в воздушнойа затем в водных средах, что затрудняетобработку; материала и препятствует органи.зации непрерывного технологического процесса. При этом качество измельченного материала довольно низкое, что не обеспечивает тре буемого качества получаемого в дальнейшем тна также установка для измельчения стых материалов преимущественно коже. отходов, содержащая роторное уст. для предварительного измельчения а с сепарационной решеткой на самовсасывающее роторное устрой.разволокнения предварительно изого материала, вход которого соедиыходом устройства для предварительмельчения материала, средство для и разволокненного материала и приОднако в такой установке отсутствуетсистема регулирования степени разволокненияматериала, что определяет высокую энерго.емкость установки. Кроме того, наличие устройств для предварительного измельчения и разволокнения материала, вылолне.ныхв виде отдельных машин, входящих в состав установки, соединенных между собой системой воздуховодов и имеющих индивидуаль ный привод, значительно увеличивает габа. риты установки.735635 ЗО,3Цель изобретения - снижение энергоем.кости установки, что достигается путем авто.матического регулирования степени раэволокнения материала,Для этого предлагаемая установка имеетдатчик напора воздушного потока, установ.ленный на выходе устройства для разволокнения материала, блок- сравнения, задатчиквеличины напора и усилитель, включенныйв цепь управления двигателем привода, при 1 Оэтом датчик напора воздушного потока и за.датчик величины напора через блок сравне.ния подключены к усилителю, а роторы устройств для предварительного измельченияй.раэволокнения материала соединены меж 15,ду собой,Кроме того, с целью уменьшения габаритовустановки, корпуса и роторы устройств дляпредварительного измельче 1 ия материала выполнены за одно целое, а сепарационная решет ка устройства для предварительного измельчения материала размещена в плоскости, перпендикулярной к общей оси роторов.На фиг, 1 изображена установка для из 25мельчения волокнистых материалов, общийвид; на фиг. 2 - схема автоматическогорегулирования процесса разволокнения материала.Предлагаемая установка содержит роторное устройство для предварительного измельчения материала, которое состоит из цилиндри.ческого корпуса 1 с загрузочным бункером2 и смонтированными в нем ножами 3, ротора 4 с ножами 5, установленного на. валу6 привода, и сепарационнойрешетки 7, уста 35новленной на выходе устройства перпендикулярно.к оси ротора 4,Самовсасьтвающее ротбрное устройстводля раэволокнения предварительно измельчен 40ного материала включает корпус с установленным в нем ротором, которые выполненыза одно целое с.корпусом и ротором устройства для предварительного измельчения материала, лопасти 8 и молотки 9, закрепленныена роторе .4, зубчатые сегменты 10, закреп 45ленные на внутренней части корпуса 1, йсредство для сепарации раэволокненногоматериала в виде решетки 11, смонтированной в выходном патрубке 12 самовсасывающего роторного устройства.ИВход самовсасывающего устройства для разволокнения предварительно измельченного материала соединен с выходом устройства дляпредварительного измельчения материала при55этом лопасти 8 обеспечивают созданйе аэроди.намического потока воздуха для транспортирования измельчаемых волокнистых материаловчерез указанные устройства,Сепарационпые решетки 7 и 11 предназна. чены для отделения крупных фракций волокнистого материала от измельченных и отде. ления крупных фракций волокна от готового продукта соответственно.Для изменения степени предварительного измельчения материала ножи 3 соединены с корпусом 1 винтами 13, обеспечивающими уменьшение или увеличение зазора между ножами 3 и 5. Структурная схема автомати. ческого регулирования процесса разволокнения материала включает следующие элементы: датчик 14 напора воздушного потока, установленный в выходном патрубке 12 устройства для разволокнения материала, блок сравнения 15, задатчик 16 величины напора и усилитель 17, включенный в цепь управления двигателем 18 привода, при этом датчик 14 и задатчик 16 через блок сравнения 15 под; ключены к усилителю 17.Установка. работает следующим образом.При вращении приводноп) вала 6 волок.нистые материалы, поступающие в роторное устройство для предварительного измельчейия материала через загрузочный бункер 2, дробятся между ножами 3 и 5 до определенной фракции, достаточной для прохождения через отверстия сепарационной решетки 7. Аэродинамический поток, создаваемый лопастями 8 самовсасывающего устройства, увлекает предварительно измельченную массу в полость этого устройства, где она разбивается молотками 9 о зубчатые сегменты 10 до требуемой степениразволокнения, соответствующей размерам отверстий сепарационной решетки 11, Разволокненный материал удаляется из установки через выходной патрубок 12.Необходимая степень разволокнения волокнистых материалов достигается путем регули. рования частоты вращения рабочего органа установки, зависящей от напора воздуха, создаваемого в выходном патрубке самовсасывающего устройства.Когда измельченные волокнистые материалы не проходят через отверстия сепарацион ных решеток 7 и 11, напор в выходном патрубке 12 падает, Сигнал об этом от датчика 14 (мембранный или сильфонный манометр) поступает в блок сравнения 15, где сравни- вается с заданной величиной напора, поступа. ющей от эадатчика 16. Это приводит к появлению сигнала рассогласования. Последний после усиления в усилителе 17 воздействует на обмотку возбуждения двигателя 18, что приводит к увеличению частоты вращения ротора двигателя и рабочего органа установки. Процесс разволокнения интенсифицируется, Частота вращения ротора двйгателя будет7356 20 30 увеличиваться до тех пор, пока степень из. мельчения материала не достигнет оптималь ной величины. Тогда процесс стабилизируется.В противном случае, когда количество подаваемого для измельчения волокнистого материала невелико и материал легко и пол. постыл иэмельчается, напор в выходном патрубке возрастает, что приводит к появлению сигнала рассогласования на уменьшение частоты вращения ротора 4 рабочего ор. гана и дальнейшее ведение процесса в оптимальном режиме, Когда материал не поступает в загрузочный бункер 2 и установка работает на холостом ходу, напор в выход. ном патрубке резко возрастает, что является сигналом для автоматического отключения установки.Предлагаемая установка наряду со снижением энергоемкости характеризуется просто. той обслуживания и незначительными затратами на эксплуатацию, позволяет сократить число обслуживающего персонала. Ф о р м у л а изобретения Установка для измельчения волокнистыхматериалов, преимущественно кожевенныхотходов, содержащая роторное устройстводля предварительного измельчения материалас сепарационной решеткой на выходе, самовсасывающее роторное устройство для раз 35 бволокнения предварительно измельченного материала, вход которого соединен с выходомустройства для предварительного измельченияматериала, средство для сепарации разволокненного материала и привод, о т л и ч а ю.щ а я с я тем, что, с целью снижения энерго.емкости за счет автоматического регулированиястепени разволокнения материала, она имеетдатчик напора воздушного потока, установ.ленный на выходе устройства для раэволокне.ния материала,блок сравнения, задатчик величины напора и усилитель, включенный вцепь управления двигателем привода, при этомдатчик напора воздушного потока и задатчиквеличины напора через блок сравнения под.ключены к усилителю, а роторы устройствдля предварительного измельчения и разволокнения материала соединены между собой.2.Установкапоп.1,отл ича юшаяс я тем, что, с целью уменьшения габаритов,корпуса и роторы устройств для предварительного измельчения и разволокнения материалавыполнены за одно целое, а сепарационнаярешетка устройства для предварительного измельчения материала размещена в плоскостиперпендикулярной к обшей оси роторов.Источники информации,принятые во внимание при экспертизе1. Авторское свидетельство СССР Н 211018,кл. С 14 В 13/00, 1966,2, Авторское свидетельство СССР Х 513076,кл. С 14 В 13/00, 1971.735635 ПодписноеР Заказ 23 Тираж 432 ЦНИИПИ Государственного к по дедам изобретений и о 113035, Москва, Ж - 35, Раушсками тета крытый я наб.; ППП "Патент", г, Ужгород,ектная, 4 ил Составитель В. Афанасьевактор А, Бер Техред М.Петко Корректор Г. Назаро