Поточная линия для разволокнения плотных волокнистых материалов

ОП ИСАНИЕИЗОБРЕТЕНИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Союз Советских Социалистических Республик3/О рнсоединеннем заявкиааударатааииый комитатСавата Миииотроа СССРоо делам иэаоратвииаи открытий(45) Дата опубликования описания 10.05,71(72) Авторы изобретен Геновкер,Соловьевафаткина,. Маркушкин, Ю. Г, Ш А. Ошрин, Е, В, Зото Либерова, И, П. Проз ета, В, Г. Семенович,Е. М. Васильев,нт и А. С. Журавлев Всесоюзном на Эксперим ентал сследователконструкторск 54) ПОТ ОЧН 4 Я ПЛОТНЫХ ВО предлагаемая поточная линия снабжена последовательно установленными по ходу ехн логического процесса конденсатором с,вентилятором и шахтой-накопителем с дозатором для подачи волокнистых материалов на последуюшую обработку и цоследовательно установленными машинами молоът свого типа для окончательного измельчения, причем воздуховод вентилятора конденсатора сообщен с всасываюшим отвер,стием первой машины молоткового типа,а между последней и предыдушей машинами, связанными также воздуховодами, установлено сепарирующее устройство, размещенное внутри воздуховодов,Воздуховоды, соединяющие машины, снабжены эжекционными к подсосавоздуха и регулируюш ами дляизменения количества воэду, ха.На лапанами для нмн устройств засасываемого альнаяна фиг иг. Э- мам С целью повышения а раэволокнения и разрез Б-Б шина молотк ого материала, а такжой обработки волокна ра Известна поточная линия для разволок-нения плотных волокнистых материалов, например, кожевенных отходов, состояшая изсортировочного транспортера с металлоискателем и машины для предварительногоизмельчения волокнистых материалов, циклонадоэатора, конической мельницы для измельчения отходов, сборного массного бассейна и конических мельниь для окончательного раэволокнения,Из-эа конструктивных особенностей этойпоточной линии. волокнистые материалы необходимо обрабатывать сначала в воэдуш -ной, а потом в водных средах, что эатрудниет обработку материала и препятствуеторганизации непрерывйого технологическогопроцесса. При этом качество получаемогоизмельченного материала довольно низкое,что не обеспечивает требуемого качестваполучаемого в дальнейшем кожевенного картона,эффективности прокачества измельчене обеспечения полв воздушной среде 25 фиг, 1 изображена принципи описываемой поточной линии азрез А А на фиг. 1 на фнв фиг. 1; на фнг.вого типа, вид сбоку, 51Реэе; на фиг, 5 - сепарирующее устройст.во.Поточная линия для раэволокиения плоеных волокнистых материалов, например, кожевенных отходов, состоит иэ сортировочного транспортера 1 с металлоискателем2, машины 3 для предварительного измельчения роторного типа, воздуховода 4, соединяющего бункер машины 3 с конденсатором 5, шахты-накопителя 6 с затворомдозатором 7 лопастного типа и последовательно установленных однотипных самовсасывающих машин 8 молоткового типа.В корпусе каждой машины молоткового,типа установлено неподвижное секторноекольцо, имеющее чередующиеся секторы 9с перфорацией и сплошные секторы 10 свнутренней зубчатой поверхностью, Секторывставлены в пазы ротора 11 с лопастями12, на концах которых расположены пакеты шарнирно установленных пластинчатыхмолотков 13.Самовсасывающие машины молотковоготипа соединены мехц,у собой воздуховодами 14, на которых установлены зжекциснные клапаны, представляющие собой пат -рубки 15 с шиберами для регулированияколичества засасываемогс воздуха, а между последней и предыдущей машинами уста,коилзио сепарирующее устройство 16, размещенное внутри воэдуховода.Сепарируюшее устройство 16 предстввлает собой полый вращающийся барабан 17,цилиндрическая поверхность которого имеет шелевую перфорацию, например, с шириной щели 1 мм, Внутри барабана неподвижно, укреплены щетки 18, о ппаюшие еговнутреннюю псверкнсстьот налипаюшего кожевенного волокна. Под барабаном установ. лен быстрсврашающийся вал 19, армироврщц,й жестким ворсом, например капрснрм, счишаюшим неразволокненные частицыс, наружной поверхности барабана, Нераэволокненные частицы сбрасываются по датрубку 20 и коллектору 21 в предь.душуюмашину мслстксвогс типа для повторногоразвслскнения.Коллектор снабжен пвтрубком 22, соединенным с напорным воэдуховсдом первоймашины модстксвогс типа,Барабан с быстрсврашаюшимся валом помещен в герметичный кожух 23, которыйимеет патрубок 24, соединенный с напорным воздухсвсдом 25 предыдущей машинымсдотксвогс типа,Такое выполнение сепарнруюшегс устройства позволяет осуществить разделение волокна и неразмолотых кусочков путем лр.сасывания волокна через вращающийся ба 3076барабан благодаря разрежению, создаваемо му во внутренней полости послед емиймашины молоткового типа,Наиболее рациональная схеме п-;.очнойлинии для обработки состоит нз трех ма шин молоткового типа.Последе я (третья) машина соединенанапорным воздухсводсм 26 с конденсатаром 27, под которым установлена шахта28 Отче. Отфжсываемый воздух через взнтндя=.тор 29 поступает нв очисту,Предварительнсе измедьчзк;з всдскпь -,стых материалов осуществляется на машинах роторнсгс типа, затем саэвсдскнение.производится нв трех последовательно уста;новленных самовсасываюших мая:янах,с-.лоткового типа, роторы кс)срыл".;.ад"сднзны в виде диска с укрепленными на нихлопастями с пакетами пдастиячатых мс -лотков, причем толщина молотков ументшается по ходу технологического прсце"са, а их число увеличивается, Машины осединены между собой всздуюводами с зжекционными клапанами, благодаря зтсму ссществляется транспортирование развсдскняемого продукта и его охдаждзняе,формула изсб,".зт .дня1. Поточная линия ддя разно).с,нзнняплотных волокнистых материадсв, состоя=.щая иэ сортировочного транспортера с металлсис ателем и машины ддя предварит)едь- )ного измельчения волокнистых мач аркадов ,с т л и ч а ю ш а я с яцелью повышения зффективностн др),.)цесса разволскнения и качества измен).ь-:зняогс материала, сна снабжена пссдздсватедьнс установленными пс ходу технологического)шахтой-накопителем с дсзаторсм ддя подачи волокнистых материалов на последующую обработку и последовательно установленными машинами мсдстксвсго типа ддя окончательного измельчен я, прячем всздухсвсд вентилятора конденсора сседя=.- нен со всасывающим отверстием первой машины молотковсгс типа, а между последней и предыдущей машинами, связанныйли также воздухсвсдами, устансвденс сзперируюшее устройство, размещенное внутри воздухов од св.2.Линия по и, 1, о т д и ч а нш а я с я тем, что всздухоаоды, соединяющие машины, снабжены зжекцкояными клапанами ддя подсоса воздуха к регулирующими устройствами ддя изменения ксднчествв заса иаемого воздуха.э 388/ ЦНИИПИ Тираж 495 Подписноеарственного комитета Совета Министровпо делам иеобретениб.и открытийЖ, Раушская н б д, 4/Б ЭОЭБ, Москва Филиал ППП Патент, г. Ужгород, ущ, Проектнан Составитель А. Бражникова .Ре акта А, Гончарова Техред М. Ликович КорректорЭ, Мики