C13F 1/08 — C13F 1/08

Номер патента: 73

Опубликовано: 15.09.1924

Автор: Названов

МПК: C13F 1/08

Метки: высушиванию, подготовки, рафинадного, сахара

...к высушиванию дает возможность пользоваться методамибыстрой пробелки и получать рафинад желаемой крепости. Сущность способа заключается в том, что процесс насыщения рафинада клерсом выделен в от, дельную функцию: сахар пробеливается тем или иным способом, после чего , дают стечь всему или почти всему меж кристальному сиропу, а затем пополняют нужное количество путем отдельной операции насыщения. Пробелка , после охлаждения может вестись какимугодно образом, напр., на столах, на нутшаппаратах или в центрофугах в те чение 1 часа, вместо 48 часов всто лах. Затем пробеленный сахар насы щают клерсом в потребном количестве и распределяют этот клерс по всей массе рафинада.Насыщение можно вести различными , способами, напр., одним из...

Номер патента: 18671

Опубликовано: 30.11.1930

Автор: Коренблит

МПК: C13F 1/08

Метки: аппарат, пробеливания, сахара-рафинада

...б закрывается и открывается вентиль б. Теперь вся отсасываемая патока (белая) попадает через вентили 5 и б в сборник 3, Приблизительно через ,е часа вентиль 5 закрывается, при чем в сборник 3 патока из вместилища 1 уже попасть не может, но так как разрежение продолжается то патока, стекающая из коробки 2 собирается в вместилище 1 и поднимается до тех пор, пока не начнет стекать через перепускную трубу 12; при этом патока закроет коробку на определенную высоту (2 - 3), Таким образом образуется герметический затвор, способствующий тому, чтобы в рафинаде, после пробелки,. осталось определенное количество пробелочного клерса, который, при сушке сахара, распределяется по всей поверхности плиток, или брусков и придает им большую плотность....

Номер патента: 18672

Опубликовано: 30.11.1930

Автор: Коренблит

МПК: C13F 1/08

Метки: аппарат, пробелочный, рафинада

...служат для сообщения вместилища 1 и сборников 3, 3 с атмосферой, а пропарная труба 11 проведена к сборникам 3, 3, получаю щим прй помощи двухходового крана 5 сообщение с вместилищем 1 для продувания,Пробеливание рафинада в аппарате производится следующим образом: по остывании утфеля из формочек 2 вытекает зеленая патока, попадающая в камеру 1, и отсюда через двухходовой кран 5, поставленный в соответствующем положении, стекает в сборник 3.Отсасывание зеленой патоки при помощи трубы 10, соединенной с воздуш-ным насосом, продолжается 10 - 15 минут.После этого в формочки 2 наливается пробелочный клерс, двухходовой кран 5 поворачивается вправо на 90, и патока из коробок 2 попадает в сборник 3.Спустя 30 - 35 минут, кран 5 поворачивается на...

Номер патента: 101856

Опубликовано: 01.01.1955

Автор: Рождественский

МПК: C13F 1/08

Метки: гидравлическим, натяжении, пил, подвески, приспособлением

...откодцг от поршеньков (7),В таком полон;енин устройство можно передвигать ио планкам (10) и (11) на поперечине (9), не задевая поршеньков.Ирсдзгст цзо орет енияЪстройство дл подвески рамцык ш:л прн ьатгг кгнпги цк гц гр гвлцчгескггзг прцс поссб;гс 1 г 1 гссг и;гено;гьзованпсзг, напргзгер, ,эксцснт 1 и.кг 1 вогг 1 кзрагпггга, клин кото 1 ютоогшрается с одной стсроны на поперепгну пияьной рамки н с дртой - взаимодействует с поршеньками г 1 гдравлического присцосооления, о т л и ч д,го щ е е с я тем, что, с целью со.;ранения сфгмстрнчного сечения веркней поперечины ,пильней разгкц прц натяжении, опора к и де шарнира, служаще лия на двд цлечий рь ношение плеч, обесц нос распределение с ньг веркнойг 1 гоггг реч 1 на выполнена в в- о дяя...

Номер патента: 104856

Опубликовано: 01.01.1956

Автор: Жигалов

МПК: C13F 1/08

Метки: аппарат, непрерывного, пробеливания

...подкладочнос и штамповочное сита, и сплошным коническим днищем 4 для отвода под вакуум через штуцер д патоки.Утфель поступает через проходяпши сквозь все секции 1 вращаю.цийся полый вал 6, к которому и каждой секции присоединен врдшаюгцийся вместе с валом 6 коллектор 7, соединенный вертикальной треугольного сечения трубой с вращающимся над горизонтальным. дырчатым дцишсм 3 распределителем 8. Распределитель 8 снабжен спереди в направлении вращения плоской пластиной 9, д сзади имеет щель 10 для распределения утфеля слоем постоянной величины.г 1 ля перемсшивдния пробсливасмого утфеля в горизонтальных плоскостях к полому валу прикреплены пластины 11, д для сбрасывания пробеленного сахара служит скребок 12.Утфель через медленно...

Номер патента: 195387

Опубликовано: 01.01.1967

Автор: Нерубальщук

МПК: C13F 1/08

Метки: аффинации, кристаллов, сахара-сырца

...которому пленку смывают с поверхности кристаллов более доброкачественным нагретым раствором при непрерывном перемешивании и поддержании заданной температуры образующейсясмеси.Предложенный способ отличается от известных тем, что заданную температуру образующейся во время очистки смеси поддер живают путем введения в раствор предварительно нагретого сахара-сырца.Это позволяет интенсифицировать процесс аффинации и увеличить выход сахара-сырца.При очистке сахара-сырца по предлагаемо му способу раствор следует нагревать до постоянной температуры 50 - 60 С.На чертеже приведена установка для осуществления описываемого способа.Установка состоит из теплообменника 1, 2 сборника 2 оттеков и аффинационной мешалки 8, На последней установлены датчик...

Номер патента: 1495386

Опубликовано: 23.07.1989

Авторы: Иноземцев, Колпаков, Сапронов, Славянский, Трушкина, Тычинина

МПК: C13F 1/08

Метки: аффинированного, сахара

...В качестве аффинируюцего раствора используют первый оттек утфеля первой крис таллизации.П р и м е р 1. Аффинирующий Раствор добавляют в сахар последней кристаллизации в количестве 157. по его массе после отделения от него 25 мелассы в момент достижения скорости вращения ротора центрифуги 425 об/мнн перед выгрузкой, Насыценный аффинирующим раствором сахар выгружают из центрифуги в аффинационную мешалку, 30 куда добавляют 30% по массе сахара оставшегося аффинирующего раствора при 65 С. Общее время аффинации 20 мин. После чего аффинационный утфель перекачивают на аффинационные центрифуги, где получают аффинирован 35 ный сахар и аффинационный оттек.Доброкачественность аффинированного сахара составляет 96,9%, цвет- ность 17,4 усл.ед. В...

Номер патента: 1578201

Опубликовано: 15.07.1990

Авторы: Бугаенко, Наволокин, Сапронов, Сидоренко, Смольянинов, Фурсов

МПК: C13F 1/08

Метки: разделения, утфеля

...кристаллизации с СВ 93,27,и Ду 90,2% в количестве 800 кг загружают в центрифугу, после чего 25отделяют межкристальный раствор поддействием центробежных сил. Послеотделения раствора кристаллы сахарааффинируют сульфитированным до рН,8 соком 11 сатурации, имеющим СВ 30187. и содержащим. 0,00157 к массераствора моноглицерида стеариновойкислоты. На промывку сахара расходуют 13,6 кг сульфитированного сахаросодержащего раствора (1,% к массеутфеля) .Промывку сахаросодержащим раствором ведут в течение 20 с. Сразу запромывкой сахаросодержащим растворомсахар пробеливают горячей водой вколичестве 4 л (0,57. к массе исходного утфеля). Далее сахар выгружаюти подвергают анализу, Выход сахарасоставил 418 кг (52,3% к массе утфеля), Д= 99,57.,...

Номер патента: 1581745

Опубликовано: 30.07.1990

Авторы: Колпаков, Сапронов, Славянский, Сороковая

МПК: C13F 1/08

Метки: сахара-аффинада

...воды обеспечивает их очистку лишь на 20%, тогда как растворившаяся часть кристаллов при этом составляет 8-12 . к массе сахара, что существенно отражается на выходе сахара-аффинада.Способ позволяет снизить процент истирания кристаллов и ликвидировать их растворение в аффинационной ме-.5 15817шалке и при последующем пробеливаниигорячей водой в аффинационных центрифугах.При разделении в поле действия5центробежных сил утфеля последнейкристаллизации с СВ=92, 17, и Дб==77,83 получили сахар последнейкристаллизации с СВ=97,27 и Дб=93,2 Е,цветностью Цв=34,2 усл.ед., которыйподвергали аффинации в утфелемешалкеС65 С вторым аффинационцым оттеком, затем разделяли полученный аффинационныйутфель в центрифуге с последующимпробеливанием...

Номер патента: 1738861

Опубликовано: 07.06.1992

Авторы: Балуева, Гоцун, Сапронов, Славянский, Стрельников

МПК: C13F 1/08

Метки: кристаллизации, перфой, разделения, утфеля

...том возможен временной разрыв в воздействии на чувствительный элемент устройства, что ведет. к нарушению последовательности операций цикла центрифугирования.В том случае, когда расход пробеливающего сахарсодержащего раствора составляет менее 5% к массе кристаллов сахара, не обеспечена полная замена пленки межкристального раствора на более качественный сахарсодержащий раствор, что ухудшает качество получаемого сахара-песка и требует дополнительного расхода горячей пробеливающей воды,При превышении расхода сахарсодержаьцего раствора более 10 к массе кристаллов сахара не выдержаны оптимальные условия замены пленки межкристального раствора, что ухудшает качество сахара-песка, при этом возрастают длительность центрифугированияи...