Способ переработки прямогонных бензиновых фракций

О П И С А Н И Е " 686443ИЗОБРЕТЕНИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Союз Советских Социалистических Республик(61) Дополнительное (22) Заявлено 12.04.7 авт, свид-ву 1) 2604474/23 Кл.С 10 б 59/00 с присоединением заявки ЪЪ Гасударственные комитет 23) Приорите публикоаано.82. Бюллетень Ф ае делан изобретений открытий опубликования описания 23.02,82 2) Авторы изобретения Танатаров, М, Н. Ахметшина и А. Ф, Ахметов Уфимский нефтяной институт 1) Заявитель 54) СОБ ПЕРЕРАБОТКИ ПРЯМО БЕНЗИНОВЫХ ФРАКЦИЙИзобр работки п и может б батываю Извест гонных бе минга исхетение относится к спосо рямогонных бензиновых ыть использовано в неф щей промышленности.ны способы переработки нзиновых фракций путем одного сырья 11. ам пере- фракций еперерапрямотлатфор Наиболее близким к изобретению является способ переработки прямогонных бензиновых фракций путем платформинга исходного сырья с последующим контактированием жидких продуктов платформинга с алюмохромкалиевым катализатором, Контактирование проводят при температуре 520 в 5 С, атмосферном давлении, объемной скорости подачи сырья 0,54-, Получаемый при этом концентрат ароматических углеводородов (фракция 70 в 1 С), имеющий высокое октановое число, нельзя использовать в качестве высокооктанового бензина вследствие высокого содержания ароматических углеводородов. Кроме того, процессу свойственен высокий процент газообразования, так как легкие парафиновые углеводороды С; - С, изостроеиия, имеющие высокие октановые числа, в условиях контактирования с алюмохромкалиевым катализатором превращаются в газообразные продукты 21. Целью изобретения является снижениегазообразования и получение высокооктанового бензина.Поставленная цель достигается описыва 5 емым способом переработки прямогонныхбензиновых фракций путем платформингаисходного сырья, разделения жидких продуктов риформинга на первую фракцию,выкипающую до 85 - 110 С, и остаточную10 фракцию с последующим контактированиемостаточной фракции с алюмохромкалиевымкатализатором и смешением продуктовконтактирования с первой фракцией.Платформинг низкооктановых прямо 15 гонных бензиновых фракций проводят притемпературе 490 в 5 С, давлении 15 -40 атм. Контактирование остаточной фракции с алюмохромкалпевым катализаторомпроводят при температуре 520 - 550 С, атмо 20 сферном давлении, объемной скорости подачи сырья 0,5 - 1 ч - ,При м ер 1, Платформингу подвергаютпрямогонную бензиновую фракцию 62 - в 140 С. жидкие продукты риформинга разделяют на две фракции: НК - 110 С и остаточную 110 С - КК, Остаточную фракцию направляют на контактирование с подвижным слоем шарикового алюмохромка лиевого катализатора. Условия ароматиза686443 3ции: температура 550 С, объемная скорость подачи сырья 0,5 ч-.Полученный продукт смешивают с фракцией НК - 110 С, Материальнып баланс и данные по качеству полученных фракций и целевого высокооктанового бензина сведе. ны в табл. 1,Таблица 2 Фракция оо х с ох ч хх Л" Г х хи -а охх о.о о Таблица 1 Фракции Выход на сырьеплатформннга,все. %Выход на жидкиепродукты платфорппга, вес, %Содержание ароматических углеводородов, вес. %Октановое число,исследовательскийметод, без ТЭС20 ох Б -еЕ 68,2 90 25,2 64,8 43 рхооо-, от хо х оя д Я хо ,Бо х Показатель 76,8 100 72 48,8 28 92,5 50 62,4 10 выше 10095 89 76 80 30 П р и м е р 2. Платформингу подвергают прямогонную бензиновую фракци 1 о б 2 - 140 С. жидкие продукты платформинга разделяют на две фракции: НК - 85 С и остаточную 85 С - КК. Последнюю нас 35 правляют на контактирование с подвижным слоем алюмохромкалиевого катализатора. Условия ароматизации; температура 550 С, объемная скорость подачи сырья 0,5 ч-.40 Продукт контактирования смешивают с фракцией НК - 85 С, Материальный баланс и данные по качеству полученных фракций и целевого высокооктанового бензина сведены в табл, 2,Составитель Н. Королева Редактор О, филиппова Техред А. Камышникова Корректоры: Н, Федорова н Т. ТрушкинаЗаказ 1286 Изд.114 Тираж 524 ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, )К, Раушская наб д. 45Подписное Загорская типография Упрполнграфиздата Мособлисполкома Выход на сырьеплатформпнга,вес. %Выход на жидкиепродукты платформшга, вес, %Содержание ароматических углеводородов, вес.%Октановое число,исследовательский метод, безТЭС Газообразование (С, - С 4) составляет8% на исходное сырье. Формула изобретенияСпособ переработки прямогонных бензиновых фракций путем платформинга исходного сырья с последующим контактированием полученных жидких продуктов платформинга с алюмохромкалиевым катализатором, отл и ч аю щи й ся тем, что, с целью снижения газообразования и получения высокооктанового бензина, жидкие продукты риформинга разделяют на первую фракцию, выкипающую до 85 - 110 С, и остаточную фракцию, на контактирование направляют остаточную фракцию и продукты контактирования смешивают с первой фракцией. Источники информации,принятые во внимание 1 три экспертизе 1. Сулимов А. Д. Каталитический риформинг бензинов, М., Химия, 1973, с. 84.2. Авторское свидетельство СССР по заявке2379975, кл. С 10 б 39/00, 1976 (прототип).