Способ переработки бензина термических процессов

(50 4 С 1 О С 5 9 / 00 ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ(56) Патент СРй У 4347123,кл. 208-136, 1982.Зайнулин Х. Н. и др. Выбор разбавителя при гидроочистки бензиновтермических процессов. - Нефтепереработка и нефтехимия, 1984, У 4,с. 4-7,(54) СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ БЕНЗИНА ТЕРМИЧЕСКИХ ПРОЦЕССОВ(57) Изобретение относится к нефтехи"мии, в частности к переработке бензина термических процессов. С цельюповышения качества бензина исходныйбензин предварительно разделяют налегкую фракцию (ЛФ), выкипающую до110-140 С, и остаточную, которую смешивают с нефтяной фракцией, выкипающей в интервале 200-500 С, в коли"честве 1-1 О мас.7 от смеси, Бензинотгон смешивают с ЛФ исходного бен,зина и смесь подвергают контактированию с катализатором, содержащим,мас.Х: окись хрома 1,0-4,0; окиськалия 0,5"4,0; фожаэит 12,0; аморфный алюмосиликат - остальное, при480-550 С и атмосферном давлении(гидроочистка смеси) с получениемцелевого продукта. Способ позволяетповысить октановое число бензина с52 до 69,4 (м.м.), а также повыситьего стабильность.Изобретение относится к способу переработки бензинов термических процессов и может быть использовано в нефтеперерабатывающей и нефтехими 5 ческой промьппленности.Цель изобретения - повышение качества целевого бензина.Изобретение иллюстрируется следу" ющими примерами. 1 О П р им е р 1, Переработке подвергают бензин термического крекинга (фракция 85-180 С), содержащий 15 мас.ароматических, 45 мас.% не предельных углеводородов, 25 мас.7. парафиновых углеводородов и 15 мас.7нафтенов. Содвржание серы 0,7 мас.%, Распределение непредельных углеводородов в узких фракциях соответствует 2070 мас.7 - фракция н.к. 100; во фракции 100-130 С 42 мас, , во фракции 130 фС к.к 28 мас.Х. Бензин разделяютОна фракции н,к. 110 С легкую фракцию и остаточную 110-180 С. Содержание непредельных углеводородов в остаточной фракции 34 мас.Х, ароматических - 22 мас.Х. Содержание непредельных в легкой фракции 64 мас,Х, ароматических углеводородов 12 мас.%. 30 Остаточную фракцию смешивают с Фракцией 200-350 С. Содержание остаточной фракции в смеси составляет 5 мас, . Полученную смесь подвергают гидро- очистке в присутствии алюмокобальт" молибденового катализатора при давлео ний 4 ИПа, температуре 375 С, объем(ной скорости 1,8 ч , кратности циркуляции водородсодержащего газа ВСГ .450 нм/м .сырья. Из гидрогенизата 40О выделяют бензин-отгон (н.к. 50-60 С, к,к. 180-200 С), содержащий 1 мас.Х непредельных углеводородов, 22 мас.%ароматических. Бензин-отгон гидро- очистки смешивают с легкой фракцией 45 бензина термического крекинга и подают на контактирование с катализатором, содержащим 1 мас.% Сг Оэ и 0,5 мас.% КО, 12 мас.% фожазита, остальное аморфный алюмосиликат. Проо 50 цесс проводят при 500 С, объемной скорости подачи сырья 0,25 чпри атмосферном давлении. Получают бензин, содержащий 357 ароматических углеводородов, 1,57 непредельнмх углеводородов. Выход бензина составляет 78 мас.7, октановое число 64,6 (м.м), содержание непредельных,5 мас.Выход кокса 2,4 мас. ,Содержание сернистых соединений0,05 мас.7.П р и м е р 2. В отличие от примера 1 ароматиэацию легкой фракциибензина термического крекинга в сме"си с бензином-отгоном гидроочисткиосуществляют при 550 С и объемнойскорости 1,0 ч . Получают бензин, содержащий 36 мас.7 ароматическмх углеводородов, 4 мас. . непредельных углеводородов. Выход составляет бензина 74 мас.%, октановое число65,5 (м.м), содержание непредельных4,0 мас. . Выход кокса 1,5 мас. .П р и м е р Э. В отличие от примера 1 ароматиэацию легкой фракциибензина термического крекинга в смеси с бензином-отгоном гидроочисткиопроводят при 480 С и объемной скорости 0,5 ч,. Получают бензин, содержащий 27 мас. . ароматических углеводородов и 8 мас.% непредельных углеводородов, Выход бензина составляет85 мас,%, октановое число составляет 61,3 (м.м),1П р и м е р 4. В отличие от примера 1 ароматиэацию осуществляют вприсутствии катализатора, содержащего 4 мас.Сг Оз и 4 мас.% КО,12 мас.% Фожазита, остальное аморфный алюмосиликат. Получают бензин,содержащий 38 мас.ароматическихуглеводородов и 5 мас.% непредельныхуглеводородов. Выход бензина составляет 74 мар.й, октановое число668 (м.м), выход кокса 6 мас.7.П р и м е р 5, В отличие от примера 4 содержание окиси хрома в используемом катализаторе составляет2 мас. . К О, Получают бензин, содержащий 36,5 мас.% ароматических угле"водоррдов, Э мас.непредельных углеводородов. Выход бензина составляет76 мас.Ж, октановое число 65,5(м,м.),выход кокса 4 мас7П р и м е р 6. Бензин термического крекинга разделяют на легкуюфракцию н.к, 140 С и остаточную фракцию к.к. 140 С, Остаточную фракцию.(к.к. 140 С) смешивают с фракцией200-500 С, Содержание остаточнойфракции в смеси составляет 53. Процесс идет при условиях примера 1.Получают бензин, содержащий 33 мас.3ароматических углеводородов, 2 мас.Йнепредельных. Выход бензина составляет 65 мас.7, октановое число63,4 (м.м), выход кокса 4 мас.Х.1395653 Формула и э о б р е т е н и я 30 Составитель Н. КоролеваРедактор М. Недолуженко Техред И.Верес Ко рр ек тор Г, Реше тник Ъв Заказ 2467/26 Тираж 464 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб., д, 4/5Производственно-полиграфическое предприятие, гУжгород, ул. Проектная, 4 П р и м е р 7. В отличие от примера 6 бензин термического крекингаразделяют на легкую фракцию н.к.130 С и остаточную фракцию к,к, 30 С 5Получают бензин, содержащий 34 мас. 7ароматических углеводородов, 1,8 мас.7.непредельных углеводоРодов. Выходбензина составляет 69 мас.7., октано"все число 63,9 (м.м), выход кокса 1 О3,5 мас.Ж,П р и м е р 8. В отличие от примера 1 содержание остаточной фрак-.ции в смеси с фракцией 200-350 С составляет 1 мас.7 Получают бензин, 15содержащий 35 мас.7. ароматическихуглеводородов, 1 мас.7. непредельныхуглеводородов. Выход бензина 78 мас. 7,ок танов ое число 64, 8 (м. м), выходкокса 2,4 мас.Х. 20П р и м е р 9. В отличие от примера 8 содержание остаточной фракциив смеси составляет 10 мас,7 Получают бензин, содержащий 36 мас.7. ароматических углеводородов, 1,5 мас,7 25непредельных углеводородов, Выходбензина составляет 78 мас,7, октановое число 64,9 (м.м), выход кокса 2,5 мас.Е. П р и м е р 1 О. В отличие от примера 1 ароматизацию легкой бензиновой фракции проводят в реакторе с движущимся слоем катализатора. Получают бензин, содержащий 45 мас.7 аро 35 матических углеводородов, 0,8 мас.й непредельных углеводородов. Выход бензина составляет 74 мас.Х, октано" вое число 69,4 (м.м.),выход кокса 3 иас.й. Приведенные в примерах 1-О данныеполучены в результате лабораторныхиспытаний напроточных установках.Длительность каждого опыта составляет1 ч. Таким образом, способ согласноизобретения позволяет повысить окта-новое число целевого бензина с52 (м.м) (по известному способу)до 69,4 (м.м.), а также повысить егостабильностьСпособ переработки бензина термических процессов путем смешения снефтяной фракцией, выкипающей в интервале 200-500 С, с последующей каталитической гидроочисткой смеси и выделением из гидрогенизата бензина-отгона, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что,с целью повышения качества целевогопродукта, исходный бензин предварительно разделяют на легкую фракцию,бвыкипающую до 110-140 С, и остаточную, которую смешивают с нефтянойфракцией, выкипающей в интервале 200 о500 С, в количестве 1-10 мас.Х, бензин-отгон смешивают с легкой фракцией исходного бензина и смесь, под,(вергают контактированию с катализатором, содержащим, мас.Х:Окись хрома 1,0-4,0Окись калия 0,5-4,0Фожазит 12,0Аморфный алюмосиликат Остальноепри температуре 480"550 С и атмос"ферном давлении с получением целевого продукта,