C10C 1/16 — получение пека

Номер патента: 1744093

Опубликовано: 30.06.1992

Авторы: Ведерников, Ведерникова, Гайсин, Гимаев

МПК: C10C 1/16, C10C 3/04

Метки: пека, электродного

...осуществляют до .260-350 С при:подаче воздуха в количествеО"15 л/кг ч.218-232 243 254 276-306 332-346 48.0 512 15, 25-18, 89 Физико-химические свойства исход 1 ного сырья - смолы пиролиза бензинаприведены ниже;Плотностью кг/м 1088-1121Фракционный состав, об.Оначало кипения,104 выкипает при50 о90 ф ффконец кипеФя,Коксуемость, мас.4Элементный состав,мас. ФС 90,4-91,9Н 6,8-7,88+0 0,26-2, 74Б 0,04-0,06,мас. 4Ы -фракция 0,15-0, 20Р -фракция 31,20"28,рО-фракция 68,6 О,35Электродный пек получают следующим образом,Смолу пиролиэа бензина .в количестве400 кг загружают в реактор. Затем вниэ реактора подают воздух в количестве 10 л на 1 кг сырья в 1 ч и одновременно начинают нагревать доФ260 С со скоростью нагрева сырья неболее 25...

Номер патента: 1744094

Опубликовано: 30.06.1992

Авторы: Гнилоквас, Туманов

МПК: C10C 1/16

Метки: пека, электродного

...низкопиролизованных смол. Крометого, процесс многостадиен и сложен ваппаратурном оформлении.Цель изобретения - повышение ка Очества. целевого продукта за счет увеличения содержания ф.-фракции,Укаэанная цель достигается тем,что в обезвоженную смолу перед подачей на вторую ступень трубчатой печив качестве добавки вводят остаток ректификации каменноугольной смолы в количестве 5-10 мас,l, Он представляетсобой продукт, состоящий из соединений, выкипающих свыше 300 С, имеющийследующий элементый состав, 3;С 87-89; Н 5-7, в его состав входятО Б , .Я. Это смесь высококипящихсоединений, таких как флуорен, фенантрен,антрэцен, карбазол, хризен и другие. Соединения, входящие в составвысокоароматиэированного остатка,вовлекаются в процессе...

Номер патента: 1754761

Опубликовано: 15.08.1992

Авторы: Канивец, Кияшко, Кузнецова, Лавидян, Ольшанская, Питюлин

МПК: C10C 1/16

Метки: каменноугольного, пека, пропиточного

...Фьботки фракцию подвергают разделению путем од 11 ократного" испарения при (;Ьтемпературе 365-375 ОС.П р и м е р. В реактор, снабженныйэлектрообогревом, загружено 2000 г антра- у,ценовой фракции, имеющей характеристи- фки; представлейные в табл 1.Термическую обработку фракции проводили при 500"С и давлении 50 ати в течение 2 ч,Полученная термообработанная фракция имела характеристику, представленнуюв табл,2,Таблица 1 абли а 3 П р и м е ч а н и е. Давление 50 ати, продолжительнОстспарения 375 С. бмпература однократного 31754761 4Далее ее подвергали разделению одно- Приведенйое сопоставление способовкратным испарением при темттературе свидетельствует о достйжении поставлен 375 С с получением пропиточйого йека, ной...

Номер патента: 1772130

Опубликовано: 30.10.1992

Авторы: Аверина, Лапина, Лейн, Липкина, Островский, Стариченко

МПК: C10C 1/16

Метки: пека, электродного

...П р и м е р 2. Выполнен в соответствии с примером 1, но отличается тем, что моно мер ДИФА вводится в пек в количестве 3 мас %П р и м е р 3. Выполнен в соответствии с примером 1, но отличается тем, что мономер ДИФА вводится в пек в количестве 10 мас, О .П р и м е р 4. Выполнен в соответствии с примером 1, но отличается тем, что мономер ДИФА вводится в пек в количестве 15 мас, О ,П р и м е р 5. Выполнен в соответствии с примером 1, но отличается тем, что мономер ДИФА вводится в пек в количестве 20 мас, О ,П р и м е р б. Выполнен в соответствии с примером 1, но отличается тем, что в качестве присадки использована бариевая соль диалкиларилдитиофосфорной кислоты в количестве 2 мас,о ,П р и м е р 7. 50 г Высокотемпературного каменноугольного...

Номер патента: 1778138

Опубликовано: 30.11.1992

Авторы: Багаев, Бутакова, Гнилоквас, Зальцман, Шулепов

МПК: C10C 1/16

Метки: анодной, массы, подготовки, производства, связующего

...солью алкилбензолсульфонатов на основе керосина СпН 2 п+1 С 6 Н 450 зйа, где п=12-18. При введении в пек сульфонала, последний взаимодействует с химически нестойкими, активными компонентами пека (в основном с легкокипящими соединениями у-фракции), в результате чего изменяется состав азеотропов и их поведение в процессе нагрева. То есть температура начала кипения ф сдвигается в область более высоких температур. Кроме того, взаимодействие носит цепной характер, то есть происходит сшив- Ор ка простых групп в более сложные, в результате чего и выделение компонентов до 300 С также уменьшается. Сопоставительный анализ заявляемого технического решения с прототипом показывает, что заявляемый способ отличается от известного тем, что в...

Номер патента: 1324281

Опубликовано: 10.12.1999

Авторы: Ахметов, Варфоломеев, Долматов, Доломатов, Ишкинин

МПК: C10C 1/16, C10C 3/00

Метки: заданными, качественными, пека, характеристиками

Способ получения пека с заданными качественными характеристиками путем смешения его при нагревании с пековым дистиллятом, отличающийся тем, что, с целью упрощения технологии процесса, пек смешивают при температуре его вязкотекучего состояния с пековым дистиллятом процесса термической конденсации исходного пекового сырья, имеющим температуру кипения выше 60oС, взятым в количестве, определяемом уравнениемTр = Tр.исх - A Cdили уравнениемK = Kисх - B Cd,где Cd - концентрация пекового дистиллята,...

Номер патента: 1632011

Опубликовано: 10.12.1999

Авторы: Галеев, Долматов, Ковальчук, Луцив, Новосад, Хабер, Хайрудинов

МПК: C10C 1/16

Метки: пека, электродного

Способ получения электродного пека путем отделения от продукта термической переработки нефтяного сырья низкотемпературных фракций сепарацией при нагревании от 180 до 350oС с последующей термообработкой оставшегося продукта при 400oС и избыточном давлении 0,1 - 0,2 МПа с отводом газообразных продуктов при суммарном времени сепарации и термообработки 30 - 90 мин, отличающийся тем, что, с целью повышения пекового индекса, в качестве продукта термической переработки нефтяного сырья используют тяжелое масло пиролиза дизельной фракции и сепарацию осуществляют последовательно в три ступени при нагревании на первой ступени от 180 до 260oС, на второй от 260 до...

Номер патента: 1047948

Опубликовано: 20.02.2000

Авторы: Долматов, Мартынюк, Плевин, Подлесная, Фрелин, Фролов

МПК: C10C 1/16

Метки: нефтяного, пека

Способ получения нефтяного пека путем термической обработки нефтяной смолы в реакторе периодического действия, отличающийся тем, что, с целью упрощения технологии процесса, в качестве нефтяной смолы используют гидравлическую смолу пиролиза, содержащую 0,75 - 6,13 мас.% -фракции, и термическую обработку проводят нагревом со скоростью 50 - 60oC в час до 120oC, выдержкой при этой температуре до полного удаления влаги, последующим нагревом со скоростью 80 - 100oC в час до 300 - 340oC, дальнейшим нагревом со скоростью 40 - 50oC в час до 450 - 500oC с последующей...