C09J 5/02 — с предварительной обработкой склеиваемых поверхностей

Номер патента: 1553551

Опубликовано: 30.03.1990

Авторы: Александрова, Ковзелев, Песецкий, Старжинский

МПК: C09J 135/00, C09J 5/02

Метки: адгезионного, медью, полиамидов, соединения

...положение и наносят на ее поверхность растворы стаким расчетом, чтобы после высыханиярастворителя на поверхности фольгиоставалась пленка необходимой толщины,Растворитель (метанол, этанол) высушивают в течение 60 мин при 50 С, По-сле испарения растворителя производяттермообработку фольги в термокамересо свободной циркуляцией воздуха. Дляосновной серии экспериментов (табл,2)длительность термообработки составляет 10 мин, толщина пленки спирторастворимого полиамида на медной фольге во всех экспериментах постояннаяи составляет 110,2 мкм. Затем фольгуизвлекают из термокамеры и формируютадгезионные соединения с полиамидами6,66,610. Экспериментальные образцы получают следующим образом, Фольгу с нанесенной на нее пленкой укладывают...

Номер патента: 1558948

Опубликовано: 23.04.1990

Авторы: Елизабет, Рольф, Стеффи, Ханс-Хейнрих, Ханс-Юрген, Хорст

МПК: C03C 27/10, C09J 133/04, C09J 5/02 ...

Метки: оптических, склеивания

...диарилйодониевыми солями катионной полимеризации с раскрытием цикла эпоксида, 3К эквимолярным смесям из дитиола и диенового соединения можно добавлять гидроксиакрилаты, благодаря чему достигается быстрая фотофиксация, аЕсли при примении фотоотверждающей тиольно-енрвой аддитивной системы необходимо ступенчатое фотоотверждение вместо гидроксиакрилатов (метакрилатов) дополнительно добав ляют эпоксиды с минимально двумя эпоксидными группами и 0,5-5 мас.Ф фотоинициаторов, диарилйодониевых солей относительно использованного количества эпоксидов. В этом случае 5 клеевую смесь как обычно подают между склеиваемыми оптическими деталя.ми и точно юстируют в оптическом отношении. В этом состоянии ее облучают отфильтрованным светом ртутной...

Номер патента: 1564172

Опубликовано: 15.05.1990

Авторы: Андреев, Кольцова, Пугачева

МПК: C09J 5/02

Метки: склеивания, стекла, хрустального

...На следуюем этапе клей "11 иакрин 30" тщательноаносят на одну из поверхностей, пос е чего склеиваемые поверхности неедленно приводят в контакт и вьдеривают в плотно прижатом состоянии15-25 с. За это время происходило отерждение клея, достаточное для плотого конвекционного соединения частей 30рустального изделия. Двухстадийноеанесение продукта и клея исключаетеобходимость точной дозировки и обегчает технологию ремонта, Чыс 1 роетверждение создает возможность эксресс-ремонта иэделий,35Клеевые соединения испытывались наадгезионную прочность при отрыве,(ГОСТ 14760) с помощью разрывной ма-,шины ИПф. Образны представляли собойкрестовины, составленные из брусковХрусталя размерами (Зл 1 5 л 75) л 1 0 э мс нахлесткой (1 5 л 1 5) л 1 0 м....

Номер патента: 1574617

Опубликовано: 30.06.1990

Авторы: Гиллер, Егорычев, Зайцев

МПК: C09J 5/02

Метки: герметизации, полиметилметакрилата, полиэтилакрилата

...Каждую груп пу параллелепипедов одного из полиакрилатов делят на 3 равные части, На первую часть наносят мягкой кис". точкой тонкий слой метилтриацетоксисилана (толщина 4 40 мк), на вторую.Ючасть образцов - два слоя метилтриацетоксисилана (толщина ) 60 мк), а третью часть параллелепипедов оставляют без обработки, Затем все параллелепипеды заливают жидкой сила" ксановой композицией (У 1) следующего состава, мас,ч.:1574617 50,0 Белая сажа У 3диметилполисилоксан с концевыми гидроксильными группами, обладающий вязкостью 115 с по вискозиметру ВЗ.Винилтриэтоксисилан Октоат оловаОкись цинка 100,02,01,060,0 Формула изобретения Способ герметизации изделий из посилоксанлиметилметакрилата и полиэтилакрилатагидропутем заливки поверхности...

Номер патента: 1595866

Опубликовано: 30.09.1990

Авторы: Икрянов, Поляков, Таборский

МПК: C09J 5/02

Метки: металлических, склеивания

...через пружину яа верхний сланец и прокладкуиз ПЭТФ.,Собранный узел помещают в вакуумную печь и откачивают рабочий объемпечи с помощью Аорвакуумного и дидхЪузионного насосов, снабженных азотной ловушкой, до давления 1,33. кПа,затем производят сжатие при нагрузке0,4 ИПа с последующим нагреванием.ь 30Нагревают раббчий объем печи до 250 Св(скорость подъематемпературы 1 С/мин),выдерживают при этой температуре15 мин, после чего проводят охлаждение в той же печи и при том же давле 35нии до 35 С. Затем рабочий объем вакуумной печи заполняют воздухом склеенный узел извлекают и подвергают механическим и вакуумным испытаниям постандартным методикам, 40П р и м е р 2, После предварительной механической обработки Ьланцы иэстали 12 Х 18 Н 9 Т...

Номер патента: 1620463

Опубликовано: 15.01.1991

Авторы: Гладких, Сошко, Суберляк, Ушаков, Шекета

МПК: C09J 5/02

Метки: астигматичных, комбинированных, контактных, линз

...2-гидроксиэтиленметакрилата, поливинилпирролидона и пероксида бензоила, о т л и ч а ю щ и й с я тем,что, с целью повышения качества линзза счет уменьшения внутренних напряжений на границе контакта твердой имягкой части, используют жесткую астигматичную линзу по диаметру оптической эоны и мягкую контактную линзупо диаметру роговицы и склеивают ихкомпозицией мягкой периферийной части под действием ультрафиолетовогосвета,Составитель Р.ВакарТехред И.Дидык Корректор С,Иевкун Редактор 11,Недолуженко Заказ 4219 ТиражПодписноеВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР113035, Москва, Ж, Раушская наб д. 4/5 Производственно-издательский комбинат "Патент", г,ужгород, ул. Гагарина,101. ских и оптических свойств...

Номер патента: 1712384

Опубликовано: 15.02.1992

Авторы: Гребенюк, Камардин, Поляков, Таборский

МПК: C09J 5/02

Метки: алюминиевых, алюминия, склеивания, сплавов

...воде в тече- который помещают склеенный узел, внут- ние 5-7 лет.реннюю полость которого соединяют стече П р и м е р 3, Кольцо 5 иэ пленки ПЭТФ искателем. Герметичность узлов иэ толщиной 0,1 мм помещают в сосуд с ацетоалюминия и алюминиевых сплавов, склеен- ном, нагретый до 30 и выдерживают 9 ч, ных по предлагаемому способу(во всех после чего охлаждают до комнатнойтемпепримерах) характеризуется натеканием, ратуры и извлекают кольцо 5. Цилиндрическорость котороголежитвнечувствительно ские фланцы 3 и 4 из сплава Д 16 после ститечеискателя ПТИ,т.е.меньше 5 10 очистки от загрязнений обрабатывают в мкм/с. водном растворе йаОН с концентрацией 80Механическую прочность склеенных уз- г/л при 50 в течение 25 с. После промывки лов определяют с...

Номер патента: 1776267

Опубликовано: 15.11.1992

Автор: Кравцов

МПК: C09J 5/02

Метки: дефектов, защитных, покрытиях, ремонта

...и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж, Раушская наб., 4/5 Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул,Гагарина, 101 металлические армирующие элементы, соел цяют между собой для образования жесткого каркаса, затем наносят композицию,Технология способа состоит в следующем. 5После устранения сквозных коррозионных повреждений, заполнения глубоких каверн. в металле традиционными методами(сваркой, наплавкой и др,), подготовки дефектного участка и близлежащей стеклоэмалированной поверхности очистки,придание шероховатости, обезжиривание)изготавливаются в соответствии с геометрической конфигурацией дефектного участка элементы арматуры, например, в виде 15металлической сетки, загнутых металлических стержней, образующих...

Номер патента: 1784287

Опубликовано: 30.12.1992

Авторы: Алексеев, Кузьмичев, Паршиков, Хазов, Чернин

МПК: B08B 17/04, C09J 5/02

Метки: склеивания

...инструмента должен обработку больших поверхностей. Напробыть жестким, что не йозволяет использо тив, при зквимолекулярном количестве отвать длясклеиввнйя сложных и нежесткихвердителя в составе при обработке больших:к 6 нсзрукчий; йедЪФаточйая прочность сое- , поверхностей наблюдаетсяувелйчение вяэдинений.:- ..: -: .: кости; что ггриводит в итоге к снижениюЦель изобретения - повышение прочно- прочности.,сти клеевого соединения поверхностей из , З,Механическое воздействие на поверделий преимущественно из алюминиевых и хность изделия.магниевых сплавов. -.:Для этого щетку, заполненную состаЭто достигается тем что в способе скле-вом; прижймают к поверхности обрабатываивания изделий, включающем нанесейие . емойдетали....

Номер патента: 1808001

Опубликовано: 07.04.1993

Авторы: Икрянов, Поляков, Таборский

МПК: C09J 5/02

Метки: низкоуглеродистых, склеивания, сталей

...- 83,3, фосфорную кислоту 85 - ную) -12,5, и плавиковую кислоту (60 -ную) -4,2, выдерживают 5 минут при тем-ре 75 С.Затем фланцы промывают в проточной идистиллированной воде, сушат на воздухе15 при 80 С.Для склеивания испОльзуют пленкуПЭВД марки 15303-003 ГОСТ 16337-77, изкоторой вырубают кольцо 5 и обеэжириваютего в этиловом спирте 5 мин.20 Обработанные детали собирают в узел,согласно чертежу. С помощью гайки 6 ипружины 7 тарированным ключом, настроенным на момент вращения, соответствующего осевому усилию 0,05 МПа,25 обеспечивают предварительное сжатие деталей. Затем узел помещают в вакуумнуюпечь и процесс склеивания осществляютпри остаточном давлении 3 10 Па, тем-ре230 С в течение 20 мин. После охлаждениявакуумной печи до 35 С в нее...

Номер патента: 1810369

Опубликовано: 23.04.1993

Авторы: Высочин, Заренков, Кириленко, Накидайло, Никонец

МПК: C09J 5/02

Метки: конвейерных, лент, соединение, стыковое

...и 4-3 ммрабочей, При этом минимальная длина ступеньки по резине с нерабочей стороны составит 14 мм, а максимальная на рабочейстороне составит 120 мм.При меньшем значении длины ступеньки по резиновой прокладке, чем семь толщин обкладки, мы получаем еще ощутимыезначения концентраций напряжений в кле 5 102030(7-15)Я выполнена только из резины обкладки.Изготовление стыкового соединения конвейерных лент производят следующим образом. Размечают ступеньки на одном конце ленты, при этом учитывают увеличение длины концевой ступеньки на длину 7- 15 толщин обкладки с учетом длины фаски на этой же резиновой обкладке. Накладывают анахлестку на второй конец ленты и переносят метки на борта.По размеченным ступеням производят отслоение прокладок...

Номер патента: 1280725

Опубликовано: 15.11.1994

Автор: Комиссаров

МПК: A43B 13/32, C09J 5/02

Метки: обуви, склеивания

СПОСОБ СКЛЕИВАНИЯ ДЕТАЛЕЙ ОБУВИ, включающий шершевание склеиваемых поверхностей, нанесение на них клея, подсушку и прессование, отличающийся тем, что, с целью повышения качества изделия за счет повышения прочности склеивания, склеиваемые поверхности перед нанесением клея дополнительно активируют путем их обработки щеткой из полиакрилонитрильных волокон или продуктов их омыления со степенью омыления 5 - 10% при интенсивном вращении.

Номер патента: 1824900

Опубликовано: 20.01.1997

Автор: Филин

МПК: C09J 5/02

Метки: слоистого

...по сравнению с прототипом (пример 43) за счет отсутствия предварительной выдержки поверхности под облучением.Граничные условия длины волны облучающего лазерного излучения (0,2-16 мкм, примеры 2 - 6) обусловлены тем, что при длине волны короче 0,2 мкм, (пример 1) происходит деструкция склеиваемого материала под действием жесткого излучения в УФ-области спектра. При длине волны длиннее 16 мкм (пример 7) не происходит расплавление синтетического волокна за короткий промежуток времени, что снижает скорость склеивания,Граничные условия мощности лазерного (0,1 - 1,00 кВт, примеры 9 - 13) обусловлены тем, что при помощи лазерного излучения меньше 0,1 кВт (пример 8) не происходит расплавления синтетического волокна за короткий промежуток...

Номер патента: 1306096

Опубликовано: 10.01.2000

Авторы: Алексеев, Зиновьев, Крымский, Томашевский, Шалыгин, Яковлев

МПК: C09J 5/02

Метки: внахлест, склеивания, стеклопластика, цилиндрических

Способ склеивания цилиндрических деталей из стеклопластика внахлест путем нанесения на склеиваемые поверхности полимерного клея, содержащего 7 - 10 об. % гранул вспенивающегося полистирола, контактирования поверхностей и нагревания под давлением, отличающийся тем, что, с целью повышения прочности склеивания на сдвиг, в склеиваемые поверхности перед нанесением клея внедряют иглообразную арматуру, наносят слой клея до высоты выступающих частей арматуры, причем внутреннюю деталь нагревают до температуры выше температуры нагрева наружной детали.

Номер патента: 535819

Опубликовано: 27.11.2005

Авторы: Ljapina, Громова, Куракин, Ляпина, Мигунова, Симма

МПК: C09J 5/02

Метки: крепления, резин

Способ крепления резин на основе фтор- и/или силоксановых каучуков к титану очисткой поверхности последнего опескоструиванием, нанесением слоя клея на заготовки из резиновой смеси указанных каучуков с последующей вулканизацией, отличающийся тем, что, с целью повышения адгезии резины к титану при повышенных температурах, перед нанесением клея поверхность титана покрывают с помощью плазменного напыления слоем толщиной 0,1-0,2 мм алюминиевого порошка дисперсностью 40-80 мкм, никелированного гальваническим методом.