C08L 9/00 — Композиции гомополимеров или сополимеров диеновых углеводородов с сопряженными двойными связями

Номер патента: 1068445

Опубликовано: 23.01.1984

Авторы: Бабьюк, Касаткин, Ляпина, Медников, Панкратов, Строев

МПК: C08L 9/00

Метки: вулканизуемая, резиновая, смесь

...С в течение 48 чи определяют когезионную прочностьрезиновой смеси на динамометре прискорости движения нижнего зажима50 мм/мин, Когезионная прочность резиновой смеси 1,92 МПа. Далее резиновую смесь в виде листов толщиной 2 мм вулканизуют при 143 С в течение 25 мин и определяют физико-механические показатели вулканизатов.Последующие опыты аналогичны описанному, но используют сажу, модифицированную 0,05; 0,1; 0,3; 1,0; 1,5;2,0;. 2,5 мас.ч. на 100 мас.ч. сажи паранитроэодифениламина.П р и м е р 2. Для сопоставления готовятизвестную резиновую смесь с использованием сажи, модифицированной 0,5-1,0-1,5-2,0-3,0 мас.ч. (на 100 мас.ч. сажи) продукта взаимодействия этоксилированного алкилоламида1068445 Когезионнаяпрочность реэиновойсмеси,МПа...

Номер патента: 1068446

Опубликовано: 23.01.1984

Авторы: Белов, Герасимов, Девикина, Ермаков, Корсаков, Красовский, Семина, Султанова, Шипина

МПК: C08L 9/00

Метки: карбоцепного, каучука, основе, резиновая, смесь

...резиновых смесейк преждевременной вулканизации.НаиболЕе близкой по технической сущности и достигаемому положительному эффекту к предлагаемой является резиновая смесь на основе карбоцепного каучука, включающая серу, ускоритель вулканизации, оксид цинка, стеариновую кислоту и в качестве наполнителя - технический углерод 131.Однако известная резиновая смесь обладает недостаточно высокой скоростью вулканизации и стойкостью к подвулканиэации.Целью изобретения является повышение скорости вулканиэации и стойкости к подвулканизации резиновых смесей, а также снижение стоимости получаемых из нее резин.35Поставленная цель достигается тем, что резиновая смесь на основе карбоцепного каучука, включающая серу, ускоритель вулканизации, оксид цинка,...

Номер патента: 630885

Опубликовано: 15.02.1984

Авторы: Богуславский, Бородушкина, Колобенин, Пронина, Суворова

МПК: C08K 5/098, C08L 63/08, C08L 9/00 ...

Метки: вулканизуемая, каучука, ненасыщенного, основе, резиновая, смесь

...4010 НА илидиафен ФПНеозон "ДфСажа ПМгрупп олигодиена. Соотношение компонентов мрдифицирующей системы 1:1.Влияние олигодиендииэоцианата,п-трет-бутилфенолформальдегиднойсмолы (фенофор Б) и нафтионовокислого кобальта на прочность связиметаллокорда повышенной агрегатнойпрочности 39 л 25 с резиной на основеНК показано в табл. 5.П р и м е р 4. В резиновую смесьна основе 100 мас,ч. НК вводят,мас.ч.: олигодиендиизоцианат 5-15,и-октилфенолдисульфидформальдегиднаясмола (октофор 10 8) 0,3-1,0 нафтионовокислый кобальт 0,1-1,0.Состав смеси, мас.ч.:НК 100Сульфенамид Ц 0,4Сера 6,0Цинковые белила 5,0Ц-Нитрозоднфениламин 0,7Олигодиендиизоцианат 5-15Нафтионовокислыйкобальт 0,1-1,0И-ОктилфенолдксульФидформальдегиднаясмола (октофор 108)...

Номер патента: 1073254

Опубликовано: 15.02.1984

Авторы: Бодня, Виташевский, Калугин, Никитин, Пиновский, Соколова, Устинов

МПК: C08L 9/00

Метки: резиновая, смесь

...известных, т.е. на их изготовление требу"ется на столько же меньше материа:лов. Расход капронового корда на изготовление каркаса шины уменьшается,Конструкция и технология изготовления шин с применением опытной композиции значительно упрощается засчет уменьшения слоев корда в каркасе до одного и изъятия подпротекторного слоя резины.П р и.м е р 10. В лабораторнОм3-литровом резиносмесителе при 9000 С готовят вулканиэуемую полимерную композицию следующего состава,мас.ч.: бутадиен-метилстирольныйкаучук СКМСАРКИ 15-40; изопреновый каучук СКИ40; бутадиеновыйкаучук СКД 20; сера 1,7; сульфенамид Ц 1,4; окись цинка 4; стеарин 2;канифоль 2; масло ПНш 12; продукт4010 НА 11 сантофлекс АХ 2; модификатор РУ 3; белая сажа БС5;печцой технический углерод...

Номер патента: 1073255

Опубликовано: 15.02.1984

Авторы: Балабанов, Басов, Лабутин, Пушкарев, Рязанова, Соколов, Шитов

МПК: C08L 9/00

Метки: жидкая, композиция, покрытий, эбонитовых

...получают смешениемуказанных компонентов при интенсивном перемешивании в смесителе. Композицию наносят на поверхность изделий кистью или шпателем. При разбавлении композиции бензином илиуайт-спиритом ее можно наноситькраскораспылителем. Для полученияпокрытия, обладающего свойствамиэбонита, достаточно прогреть его5-6 ч при 150 еС. Образующееся антикоррозионное эбонитовое покрытиезначительно превосходит по прочностипри. разрыве и прочности связи с металлом покрытие из известной комэозиции.П р и м е р 1Композицию, состоящую из 100 мас.ч. сополимера (66бутадиена и 34 пентадиена,3 смол. массой 1200), 30 мас.ч, серы,4,5 мас,ч. ускорителей вулканизации (3 мас,ч, каптакса и 1,5 мас.ч,дифенилгуанидина) 15 мас.ч. наполнителя -...

Номер патента: 1073256

Опубликовано: 15.02.1984

Авторы: Василенко, Васильева, Доценко, Кабанов, Карант, Меламед, Наливайко, Сидельникова, Сошин, Хало

МПК: C08L 9/00

Метки: вулканизуемая, резиновая, смесь

...состав, мас.Вф СаСОЗ 35 И 9 СО 3,0 Мп 304 12; ЗЮ 18; Ре 2 ОЗ 34; размер частиц 2,5-20 мм, прочность при раздавливании 0,9 кг/см, Свойства резиновой Пластичность,0,32 Стойкость.к подвулканиэации при120 ОС , .720 вРезины из нее Прочность прирастяжении,мПа 14;3, Динамическаявыносливость признакопеременномизгибе, тыс.цикл. 254 П р и м е р 3Готовят резиновую смесь на основе бутадиен-метилстирольного каучука следующего состава:Бутадиен-.метилстирольный каучук 100Вулканизующая группаСераОкись цинкаКаптакс.Соли жирной кислоты С1 р 0 Целевые добавкиНеоэон Д 1,0Сантофлекс УР 1,0Воск 3-В 1 3,0Канифоль сосновая 2,5Рчбракс 15,0Масло йндустриальное 10,0Масло ПММ .10,0 Наполнители:Технический углеродПМ. 116Мел 35Свойства резиновой смеси и резины...

Номер патента: 1073257

Опубликовано: 15.02.1984

Авторы: Артынская, Иванова, Староконь, Шамарин

МПК: C08K 5/12, C08L 9/00

Метки: изопренового, каучука, основе, резиновая, смесь

...и м е р ы 1-3. Готовят резино вую смесь указанного состава(табл.1) на вальцах при температуре валков 55-75 бС, зазоре вальцов 1-3 мм в те чение 50-53 мин. Иэопреновый каучук подвергают роспуску на вальцах и пропуску между валками свисающей шкуркой с последующим введением в него ингредиентов равномерно по всей длине валка, производя при этом подреэку смеси на 3/4 валка. Условия режима смешения и разогрева смеси обычные для смесей на основе дианового каучука.Свойства резин иэ известной и предложенной смесей приведены в табл. 2,Для оценки амортизационных свойств смесей изготавливают образцы в виде шнуровых амортизаторов размером 4 3,2 х 200 мм, подвергающиеся испытанию на жесткость, Жесткость (С) определяется отношением величины нагрузки...

Номер патента: 1075980

Опубликовано: 23.02.1984

Автор: Парвис

МПК: C08L 9/00

Метки: волокнистая, масса

...5, В каждом случае 5 исходная смесь включает, мас.ч.: 150 натурального каучука; 150.печной . сажи с высоким сопротивлением исти" ранию; 22,5 двуокиси кремния; 9 окиси цинка;. 3 стеарийовой кислоты; 6 К-эамещенного п-фенилендиаминовогоаген-,: та, предотвращающегодеструкцию, 15 алкиленрезорцинового связующего агент предотвращающего деструкцию; 15 алкиленреэорцинового связующего агента,Переменные компоненты Ароматическое маслодля переработки полимеров Продолжительность перемешивания, мин эти данные указывают на то, что сложный материал готовят в течение более кОроткого промежутка времени с использованием концентрата. волокна, обработанного как пластическим поли-, мером, так и смазывающим агентом, чем с использованием волокна, обработанного...

Номер патента: 1077904

Опубликовано: 07.03.1984

Авторы: Богуславский, Василевская, Клименко, Левит, Лошкарева, Огневская, Поляцкова, Фруман-Аврутина, Шевченко, Штанько

МПК: C08L 9/00

Метки: каучука, ненасыщенного, основе, резиновая, смесь

...Продолжитель-ность скорости вращения роторов 60 об/мин 4 мин. Температура в конце цикла смешения 140-145 С, Олино меры вводят в первую стадию, резо- тропин, серу и ускорители вулканизации - во вторую. Продолжительность изготовления второй стадии при скорости вращения роторов 30 об/мин 65 Изобретение относится к резиновымсмесям на основе ненасыщенного каучука, содержащим модифицирующие добавки, и может быть использовано вшинной, резиновой и смежных отргс, лях промышленности,Известна резиновая смесь .на основе ненасыщенного каучука, включающая в качестве модификатора олигокарбонатуретангкрилат н сочетании с перекисными соединениями (:1 3.0Существенным недостатком указанной.смеси являются низкие прочностныесвойства при нормальных...

Номер патента: 1085997

Опубликовано: 15.04.1984

Авторы: Блох, Бурмистр, Науменко, Недава, Овчаров, Омельченко, Панчук, Почка

МПК: C08L 9/00

Метки: каучука, ненасыщенного, основе, резиновая, смесь

...методикой. Сравнение системы активаторов поличетвертичная аммониевая соль - оксид цинка опытных компози,ций производят с резинами, содержащими оптимальные сочетания триэтаноламина и оксида цинка 2 1.Свойства светлых резиновых смесей и вулканизатов на основе СКД в зависимости от содержания поличетвертичной аммониевой соли и оксида цинка приведены в табл, 3.Результаты физико-механических испытаний резин на основе СКД в двух режимах вулканизации (табл. 3) свидетельствуют о том, что предлагаемые вулканизаты с содержанием поличетвертичной аммониевой соли и оксида цинка 2,0-4,0 и 3,0 - 1,0 мас.ч. соответственно по сравнению с известной резиной обладают более высоким уровнем показателей: условная прочность при растяжении повышается на 25-727...

Номер патента: 1087538

Опубликовано: 23.04.1984

Авторы: Бауэр, Копанев, Мусабеков, Тажибаева, Тайлакова

МПК: C08L 9/00

Метки: изопренового, каучука, основе, резиновая, смесь, хлоропренового

...близкой по технической 20сущности является резиновая смесь на основе изопренового или хлоропренового каучуков, включающая вулканиэующую группу, пластификатор, противостаритель и в качестве наполнителя - 35 технический углерод и белую сажу Г 2,Однако известная смесь характернзуется недостаточно высокими технологическими свойствами (низкая пластичность, большая вязкость) и ЗО Физико-механическими показателями (сопротивление раздиру, прочность связи с кордом), а входящие н ее состав наполнители являются дорогостоящими и дефицитными.Целью изобретения является улучшение технологических свойств резиновой смеси, физико-механических показателей резин из нее и утилизация отходон электротермофосфорного производства.Поставленная цель...

Номер патента: 1087539

Опубликовано: 23.04.1984

Авторы: Большакова, Осошник, Скопинцева, Трубникова, Шеин

МПК: C08L 9/00

Метки: резиновая, смесь

...прирастяжении, МПа 28,5 29,6 28,0 277 Относительное удлинение, Х 565 563 520 527 Остаточное удлинение, 7. 27 26 21 23 Твердость по ТМ, усл.ед. 63 65 Эластичность по отскоку,усл.ед. ЗЗ 30 32 35 Коэффициент тепловогостарения при 100 С 72 чпосле экстракции в морскойводе в течение 10 сут:по прочности при растяжении 0,87 0,73 0,65 0,72 0,65 0,53 0,52 по относительному удлинению Т а б л и ц а 2 Условное напряжение приЗООЖ удлинения, МПа 12,3 14,5 16,0 Условная прочность прирастяжении, МПаФ 29,1 26,8 28,0 477 473 Относительное удлинение, 7 27 24 Остаточное удлинение, Е 25 69 69 70 Твердость по ТМ, усл. ед. Эластичность по отскоку,усл. ед. 33 33 Коэффициент тепловогостарения при 100 С 72 чпосле экстракции в морскойводе в течение 10 сут:...

Номер патента: 1090690

Опубликовано: 07.05.1984

Авторы: Богуславский, Бородушкина, Киреева, Таран, Тонконог, Чавчич

МПК: C08L 9/00

Метки: диенового, каучука, основе, резиновая, смесь

...смола - смола Окто 4 ор 105, гексахлорпараксилол (ГХПК ), вводят во вторую стадию в начале цикла смешения в маточную смесь с продолжительностью смешения 2 мин. Температура в конце цикла смешения составляет 1100 С.Состав смесей приведен в табл.2. Пропитку капронового полиамидного корда проводят пропиточным составом на основе латексов каучуков СКДи ДМВПХ,1090690,Таблица 2 Ингредиенты Предлагаемый Известный 35,0 СКИ-З, 1 гр.пласт.0,30-0,40 70,0 100,0 70,0 70,0 70,0 65,0 30,0 СКСАРКИ30,0 СКД 30,0 30,0 1,6 1,6 2,2 2,0 2,2 2,0 Сера 0,6 0,8 1,0 1,0 Сульфеиамнд Ц - ускоритель 0,6 0,8 Н-Витроэодифениламин- ускоритель 0,5 0,5 0,5 4,0 3,0 5.0 З,О 5,0 4,0 0,2 0,2 0,2 модифи- цируюиая до- бавка 2,0 2,0 2,0 5,0 5,0 5,0 модифицирующая добавка Смола...

Номер патента: 1092162

Опубликовано: 15.05.1984

Авторы: Бочаров, Коваленко, Коршунов, Миронова, Осошник, Петухов, Скопинцева, Шеин

МПК: C08L 9/00

Метки: резиновая, смесь

...0,2,Я-нитрозодифениламин 0,7;гексахлор-Л-ксилол 0,5.Вулканизацию резиновых смесейоосуществляют при 155 С в течение15 мин.1092162 ЭП р и м е р 2. Резиновую смесьготовят по примеру 1, вводят 1 мас,ч,гексахлор-п-ксилола и 3 мас.ч. низкомолекулярного сополимера.П .р и м е р 3. Резиновую смесь 5готовят по приме .г 1, вводят 1 мас,ч,, гексахлор-и-ксилола и 8,5 мас.ч. низкомолекулярного сополимера.П р и м е р 4. Резиновую смесьг отовят по примеру 1, вводят 2 мас.ч. 1 Огексахлор-п-ксилола и 1 мас,ч. низкомолекулярного сополимера.П р и м е р 5, Резиновую смесьготовят по примеру 1, вводят 2мас.ч. гексахлор-п-ксилол и 3 мас.ч, 15низкомолекулярного сополимера,П р и м е р 6. Резиновую смесьготовят по примеру 1, вводят 2 мас,ч,гексахлор...

Номер патента: 1100283

Опубликовано: 30.06.1984

Авторы: Алесковский, Девикина, Корсаков, Петрова

МПК: C08L 9/00

Метки: приготовления, резиновой, смеси

...наполнителя в виде водной суспензии),значительное содержание щелочных примесей, недостаточно равномерное диспергирование наполнителя в каучуке.Эти недостатки не позволяют получить известными способами однородныерезиновые смеси с хорошими технологическими свойствами, обеспечивающиеполучение полупрозрачных вулканиэа 0 тов с высокими физико-механическимисвойствами.Цель изобретения - снижение расхода наполнителя, улучшение однородности резиновой смеси, а также получе 2 ние полупрозрачных резин,Указанная цель достигается тем,что согласно способу приготовлениярезиновой. смеси путем смешения каучука с ингредиентами и поликремниевыЗО ми кислотами последние вводят в каучук в виде 11,5-12,57-ного ацетонового раствора.Ацетоновые растворы...

Номер патента: 1100284

Опубликовано: 30.06.1984

Авторы: Богуславский, Бондаренко, Виденина, Левит, Огневская, Омельченко, Фруман-Аврутина, Штанько

МПК: C08K 5/12, C08L 9/00

Метки: каучука, ненасыщенного, основе, резиновая, смесь

...резиновая смесь наоснове ненасьпценного каучука, включающая олигоэфиракрилат в сочетании со струк турирующим агентом, в качестве которого используют перекиси гексахлор.параксилол и другие источники свобод,ных радикалов13,леинатэндомети 15 лентетрагидрофталат 1, 0-10Резотропин 0,34-3,4Техническийуглерод . 50-55 20 П р и м е р . Резиновые смеси,составы которых приведены в табл.1готовят в резиносмесителе емкостью2 л. Продолжительность первой стадиипри скорости вращения роторов 25 60 об/мин 4 мин. Температура в концецикла смешения 14-145 С, Олигоэтиоленмалеинатэндометилентетрагидрофталат (ОЭМЦ) вводят в первой стадиисмешения, резотропин (модификатор З 0 РУ), серу и сантокюр - во второйстадии смешения. Продолжительностьсмешения второй...

Номер патента: 1106816

Опубликовано: 07.08.1984

Авторы: Виноградов, Гапон, Казарновский, Поливода, Раскин, Уус, Харчевников

МПК: C08L 9/00

Метки: диенового, каучука, основе, резиновая, смесь

...(ХГЛЦ) заключаетсяв следующем.К раствору хлорлигнина с содержанием Сб не менее 177. в К аОН добавляют при перемешивании 2 ПЙОр в соотношении 4;1 (вес.7). Смесь нагреваютдо 303 К (30 РС) и затем подкисляютНЬОр до рН 7. Выпавший осадок комнлекса хлорированного гидролизноголигнина с цинком (ХГЛЦ) отфильтровывают, промывают водой и высушивают,По этому способу получают ХГЛЦ, содержащий от 0,15 до 0,5 мас.7 цинка,химически связанного с лигнином,который затем вводят в предлагаемуюсмесь. В качестве известной используют резиновую смесь, включающуюте же компоненты, что предлагаемаяно в качестве модифицированного хлорированного гидролизного лигнина - лигнин, содержащий 10 мас.7 алкилпирилидинилтиола (ХГЛМЙ).П р и м е р 1. В резиновую смесьна...

Номер патента: 1109414

Опубликовано: 23.08.1984

Авторы: Домнина, Ершов, Комарова, Никифоров, Ревнов, Шагов

МПК: C08L 9/00

Метки: бутадиенового, каучука, композиция, основе, полимерная

...доля присоединенного ГХ впродукте ВАО-КФ-ГХ, вычисляемая какпроцентное отношение содержания присоединенного ГХ (моль) к сумме присоединенного ГХ и КФ (моль), составляет 247, 15Мол, масса 4300. Выход продукта7,0, что составляет 907.,П р и м е р 2. Реакцию модифика-;ции проводят на установке, описаннойв примере 1. В колбу загружают 2 г 20(0,0033 моль) ЭПДИ, содержащегомас.% эпоксидных групп в цепи,и 0,7 г (0,0026 моль) КФ и ведутперемешивацие 30 мин при 170 С. Затемв реакционную смесь добавляют 0,15 г(0,0013 моль) ГХ и продолжают перемешивацие в течение 5 мин, Общеевремя реакции 35 мин. Очищенный ивысушенный как в примере 1 продуктВАО-КФ-ГХ содержит 11 мас,7. КФ и 301,1 мас,% ГХ. Мольцая доля составляет19 мол.7, Мол,масса 3500....

Номер патента: 822535

Опубликовано: 15.10.1984

Авторы: Богуславский, Бородушкина, Гильбо, Колобенин, Петров, Рутман, Саракуз, Синайский, Соловьева, Суворова

МПК: C08L 9/00

Метки: каучука, ненасыщенного, основе, резиновая, смесь

...ДТДМ и сульфенамида Ц в качестве структурирующего агента вводят жидкий изоцианатсодержащий каучук ФПв количестве 5-15 мас,ч. (предпочтительно 10 мас.ч.) и структурирующих соединений: дисульфидалкилфенолформальдегидная смола в количестве 1-3 мас.ч. (предпочтительно 2 мас.ч,) и И,И-гексахлорпараксилол в количестве 0,7 мас.ч. или Б,И-метафенилендималеинимид в количестве 1-3 мас.ч., предпочтительно 2 мас.ч. (пример 8) или паранитрозодифениламин в количестве 0,7-2,2 мас.ч., предпочтительно 1,5 мас.ч, (пример 9).Готовят смеси аналогично описанному в примере 1 с использованием рецептов и вулканизующих систем, приведенных в табл. 2.Для сравнения изготавливают рези новые смеси с применением вулканизующей системы на основе серыДТДМ...

Номер патента: 1124010

Опубликовано: 15.11.1984

Авторы: Балашов, Блох, Краснобрыжая, Панченко

МПК: C08L 9/00

Метки: каучука, ненасыщенного, основе, резиновая, смесь

...покрытий золоуловителей тепловой электростанции и обеспечивают безремонтную эксплуатацию футеровки в период между капитальными ремонтами энергоблока.Использование модифицирующей системы цинеб - тиурам в резиновых смесях экономически целесообразно, так как цинеб и тиурам являются дешевыыи . и доступными продуктами. Иежремонтный период работы золоуловителей увеличен до четырех лет и более. Экономическая эффективность от использования в рецептурах резин модификатора цинеб - тиурам для защитных покрытий только на блоках 150 ИВт в условиях Приднепровской ГРЭС составил более 210 тыс. руб.Использование футеровочногоокрытия с модификатором цинеб -тиу" рам позволит улучшить степень очистки дымовых газов от золы и тем самым уменьшить...

Номер патента: 1131888

Опубликовано: 30.12.1984

Авторы: Гефтер, Защитина, Ларетин, Михлин, Семенова, Сырыгин

МПК: C08L 9/00

Метки: каучука, ненасыщенного, основе, резиновая, смесь

...дозировками стабилизаторов являются 0,5-1,5 мас.ч. три/анилидофосфата и О, 1-0,5 мас.ч. И,И .-дифенил-и-фенилендиамина.Использование стабилизаторов вменьших дозировках не приводит к положительному эффекту, а увеличениедозировок сверх предлагаемых нецелесообразно с экономической точки зрения.В предлагаемых резиновых композициях используют ненасьпценные каучуки: полиизопреновый, бутадиен-стирольный, полибутадиеновый или ихсмеси. Остальные компоненты резиновых смесей являются обычно применяемыми в рецептуре кабельных резин.Оценку свойств вулканизатов проводят по физико-механическим характеристикам до и после термического старения согласно ГОСТ 270-75,ГОСТ 9,024-74.П р и м е р ы 1-5, Резиновые композиции на основе смеси...

Номер патента: 1134577

Опубликовано: 15.01.1985

Авторы: Антонова, Иванов, Левит, Меркулова, Молчанов, Чупрова

МПК: C08K 5/5425, C08L 9/00

Метки: каучука, композиция, ненасыщенного, основе, резиновая

...динамических характеристик таких резин по сравнению с прототипом.П р и м е р 2. Выполняют как пример 1. В качестве основы используют смесь 70:30 бутадиенстирольного каучука СКС и дивинилового каучука СКД. Модифицирующая добавка метилфенил-метилвинил-спиросилоксан формулыСНЗ 1 С 6 Н 5) Б 10 СН (СН =СН) Б 1011 п(Б 10 )ь зКомпозиция имеет состав, мас.ч.: бутадиенстирольный каучук и дивиниловый каучук 100; перекись дикумила 1,3, сажа ПМ-60; модифицирующая добавка 2,0; стеарин 2,0.Свойства вулканизатов приведены в табл. 2.Данные, приводимые в табл. 2,показывают, что использование кремнийорганических модификаторов спироциклической структуры понижает модуль внутреннего трения на 20-397.,а также улучшают динамический модуль на 12-247,П р и м е...

Номер патента: 1134578

Опубликовано: 15.01.1985

Автор: Френкель

МПК: C08K 5/095, C08L 9/00

Метки: изопренового, каучука, основе, резиновая, смесь

...свойствам, как когезионная прочность (прочность невулканизованных смесей) и клейкости по Беру.Цель изобретения - повьппение когезионной прочности резиновой смеси и ее клейкости.Поставленная цель достигается тем, что резиновая смесь на основе изопренового каучука, включающаяниэкомолекулярный бутадиеновый каучук с нитрозодифениламинными группа.ми, серу, дибензтиазолилдисульфид,дифенилгуанидин, стеариновую кислоту, оксид цинка, технический углерод,дополнительно содержит 2,3,5,6 тетрафторгомотерефталевую кислотупри следующем соотношении компонентов, мас.ч.:10 Изопреновый каучук 100Низкомолекулярный бутадиеновый каучук с низтрозодифениламинными группами (СКДН) 1-22,3,5,6-Тетрафторгомотерефталевая кислота 0,1-0,5Сера...

Номер патента: 853998

Опубликовано: 23.02.1985

Авторы: Александров, Белов, Манелюк, Овчинников, Рапопорт, Тархов, Хлыбов

МПК: C08K 5/47, C08L 9/00

Метки: вулканизации, резиновых, смесей, ускоритель

...Суспензию ускорителяоперемешивают 1 ч, поддерживая в ней температуру 5-10 С, фильтруют на воронке, осадок промывают водой и сушатопри 50-70 С.Получают 4,55 г ускорителя, имеюо щего температуру плавления 123-130 С и содержащего 18,7% 2-меркаптобензтиаэола.Выход ускорителя 9,1% от массы сырого 2-меркаптобензтиаэола.П р и м е р 3. В условиях примера 2 иэ 50 г сырого 2-меркаптобенэтиазола, 110 г водного раствора 10%-ного едкого натра, 0,9 г перекиси водорода, 1,5 г формальдегида и 250 г воды получают 7,2 г ускорителя, имеющего температуру плавления 126 в 1 С и содержащего 28,5% 2-меркаптобензтиазола.Выход ускорителя составляет 14,47. от массы сырого 2-меркаптобенэтиазола.П р и м е р 4. В условиях примера 2 из 50 г сырого...

Номер патента: 1142490

Опубликовано: 28.02.1985

Авторы: Волков, Лившиц, Овчинникова, Рудная

МПК: C08L 9/00, C09D 3/36, C09D 3/81 ...

Метки: композиция, полимерная

...полидиеновый каучук, ус-ЗО коритель отверждения, в качестве жидкого низкомолекулярного полидиенового каучука содержит каучук, выбранный из группы, включающей пипериленовый каучук мол. м. 1000-2000, сополимер пиперилена с бутадиеном мол.м.35 -2000-3000, изопреновый каучук мол.м, 1 д 00-2000, сополимер изопрена с пипериленом мол, м. 1000-2000 и дополнительно ксилол при следующем соотно 40 венки компонентов, мас,%:Олигоэфиракрилат 35-70Жидкий низкомолекулярный полидиеновый каучук 25-6045Ускоритель отвержденияКсилол В качестве каучука используется низкомолекулярный пипериленовый кау-чук (СКП-н), полученный путем радикальной прлимериэации пиперилена, или сополимер бутадиена с пипериленом (СКДП-н), или жипкий изолреновый каучук...

Номер патента: 770119

Опубликовано: 30.03.1985

Авторы: Горюнов, Медников, Никитин, Орехов, Рогов, Сажин, Суровикин, Шуплецов

МПК: C08K 5/01, C08L 9/00

Метки: вулканизуемая, карбоцепного, каучука, основе, резиновая, смесь

...дибутилфтала 102.мл/100 г, среднее число контактов для одной частицы 3,16 и степень срастания частицы в агрегате 0,11. Образцы для испытания вулканизуют в процессе при температуре 143 С в течение 80 мин. Реозультаты испытаний опытной и контрольной резиновых смесей и их вулканиэатов приведены в табл.77 Я ВИИИПИ Заказ 1704/4 Тираж 475 Подписное Фнлиал ПОП "Патеит", г. Ужгород,ул.Проектная, 4/П р и и е р 2. Вулканиэуемую резиновую смесь готовят по примеру 1, но применяют печную сажу ПМ в количестве 50 вес.ч. на 100 вес.ч. каучука марки ПМ. Сажа ПМ имеет диаметр частиц 158 А, удельную поверхность по ЦТАБ 119 м 2/г, абсорбцию дибутилфталата 114 мл/100 г, среднее число контактов для одной частицы 2,70 и степень срастания 1 О частиц в...

Номер патента: 788699

Опубликовано: 30.03.1985

Авторы: Андреев, Кавун, Мартынов, Овчинников, Рапопорт, Хлыбов

МПК: C08K 5/09, C08K 5/32, C08L 9/00 ...

Метки: модификатор, резин

...на суммужирных кислот и натриевую соль4-цитрозодиФениламина,П р и м е р 3, В условиях примера 1 в 1 л раствора натриевойсоли 4-нитрозодиФециламина вводят50,1 г технического стеарина натрия и подкисляют 31% ной сол 5 нойкислотой до рН 4. Получают 232,5 гсухих гранул следующего состава,мас.%;Стеарин 204-НитрозодиФениламин 80Выход 100% в пересчете на суммустеарата натрия и цатриевой сопи4-нитрозодиФециламина.П р и м е р 4. МодиФикатор,полученный в условиях примеров1-3, испытывают на чувствительностьк удару на приборе К-П доГОСТ 4545-48 при грузе 10 кг и высоте паценця 250 мм. Для сравненияиспытывают индивидуальный 4-нитрозодиФениламиц и композицию, содержащую 95% 4-нитрозодиФениламица и5% стеарина. Результаты испытанийпривецецы в табл....

Номер патента: 1151469

Опубликовано: 23.04.1985

Авторы: Бочаров, Вдовин, Глущенко, Грабовская, Кудинова, Фролов

МПК: B29C 33/60, C08L 9/00

Метки: антиадгезионная, композиция, резиновых, смесей

...ок тилфт ал ат 30,0Моноэтаноламидсинтетических жирныхкислот фракции Сю-С 4 3,5Пенообразующую способность и антиадгеэионные свойства композицииопределяют по методике, описанной 10 в примере 1.П р и м е р 4. Готовят 5 -ныйводный раствор предлагаемой компо"эиции, состав которой приведен впримере 3.15 Пенообразующую способность и антнадгезионные свойства композицииопределяют по методике, описаннойв примере 1.П р и м е р 5. Готовят 3%-ный 20 водный раствор предлагаемой композиции, состоящей, мас. :Вторичные алкилсульфатыс С .- 730Диоктилфталат 25,0 25 Моноэтаноламидсинтетических жирных кислотФракции С -С 1 2,0Пенообразующую способность и анЗ 0 тиадгезионные свойства композицииопределяют по методике, описаннойв примере 1.П р и м е р 6....

Номер патента: 1151470

Опубликовано: 23.04.1985

Авторы: Бочаров, Грабовская, Кудинова, Поборцева, Рудой, Фролов

МПК: B29C 33/60, C08L 9/00

Метки: антиадгезонная, композиция, резиновых, смесей

...ее антиадгезионные свойства.П р и м е р 1, Готовят 3%-ный водный раствор композиции (предлагаемой), состоящей, мас.%фНатриевая соль сульфата полиэтиленгликолевого эфира моноэтаноламида СЖК фракции Со-С 6со степенью оксиэтилирования 5 молей окисиэтилена 20,0Олеиновая кислота 40,0 Сульфат натрия 5,03 1151Определяют пенообразующую способ. ность и антиадгезионные свойства композиции.Пенообразующую способность определяют следующим образом.В стеклянный градуированный цилиндр помещают 100 см приготовленного З -ного водного раствора композиции. Цилиндр закрывают пробкой и энергично встряхивают в течение 10 30 с. Цилиндр удерживают с торцов двумя. руками в горизонтальном положении и .встряхивают в направлении продольной оси. После...

Номер патента: 1151550

Опубликовано: 23.04.1985

Авторы: Бабьюк, Захаров, Кострыкина, Кроль, Поляк

МПК: C08K 5/14, C08L 9/00

Метки: резиновая, смесь

...усталостныхсодержит фенил- а -нафтилами3 - 4 мас.ч. на 100 мас.ч, кащем соотношении компоненцис-Бутадиеновый или бутдиенстирольный каучук сдержанием стирола 30 маИзобретение относится к технологии резинового производства, шинной промышленности, промышленности резинотехнических изделий н может быть использовано при изготов. ленин изделий из измельченных резиновых смесей.Целью изобретения является повышения прочностных свойств и износостойкости резины из измельченной резиновой смеси при сохранении высоких усталостных свойств. 1 ОП р и м е р 1, Смесь состава, масч.: цис.бутадиеновый каучук 100; фенил- в -нафтиламин 2,5 - 4,5; сера 1,5; 1 ч-циклогексил. бензотиазолилсульфенамид 1,2; окись цинка 3; стеарин 1,5; минеральное масло 6,5; тех....