Краснобрыжая
Резиновая смесь
Номер патента: 1232672
Опубликовано: 23.05.1986
Авторы: Балашов, Войцель, Краснобрыжая, Марков, Панченко
МПК: C08K 13/02, C08L 9/00
...1,0; 2,0; З,О;5,0 мас.ч. Для сравнения в резиновуюсмесь того же состава в качестве ускорителя вулканизации вводят роданид 2 Оаммония в оптимальной дозировке2,0 мас.ч.Смеси вулканизуют в прессе при160 С.Свойства резин состава по примеру 1 приведены в табл, 1.П р и м е р 2. Состав резиновыхсмесей на основе этиленпропилендиенового каучука, содержащих роданидпентадециламина и тетраметилтиурамдисульфид в различных соотношениях,приведен в табл. 2 (смеси 2-7, 12,17, 22-27 контрольные), Для сравнения в резиновую смесь того же состава вводят в качестве ускорителя толь- З 5ко тетраметилтиурамдисульфид.Свойства резиновых смесей по примеру 2 приведены в табл. Э,72 1П р и м е р 3, Составы резиновых смесей, содержащих граничные дозировки ингредиентов...
Резиновая смесь на основе ненасыщенного каучука
Номер патента: 1124010
Опубликовано: 15.11.1984
Авторы: Балашов, Блох, Краснобрыжая, Панченко
МПК: C08L 9/00
Метки: каучука, ненасыщенного, основе, резиновая, смесь
...покрытий золоуловителей тепловой электростанции и обеспечивают безремонтную эксплуатацию футеровки в период между капитальными ремонтами энергоблока.Использование модифицирующей системы цинеб - тиурам в резиновых смесях экономически целесообразно, так как цинеб и тиурам являются дешевыыи . и доступными продуктами. Иежремонтный период работы золоуловителей увеличен до четырех лет и более. Экономическая эффективность от использования в рецептурах резин модификатора цинеб - тиурам для защитных покрытий только на блоках 150 ИВт в условиях Приднепровской ГРЭС составил более 210 тыс. руб.Использование футеровочногоокрытия с модификатором цинеб -тиу" рам позволит улучшить степень очистки дымовых газов от золы и тем самым уменьшить...
Резиновая смесь
Номер патента: 1024470
Опубликовано: 23.06.1983
Авторы: Байдужий, Дрюк, Замковая, Краснобрыжая, Кутянина, Онищенко, Соколова
МПК: C08L 9/06
...3 и 4приведены соответс.:венно состав и физико-механические свойства резиновых смесей шифра 6190,с эквимолярной смесью пере.иси мочевины и Фталевого ангидрида В оптимальной дозировке 2,5 мас,ч. (из результатовр приВедснных В табл. 1 и 2) и с каялом компонентом в отдельности а также с применением для сравне1024470 Таблица 1 Компоненты СКИ100,0 100,0 100,0 100,0 100,0 100,0 100,0 Сера 1,0 1,0 1,0 1,0 1,0 1,0. 1,0 Альтакс Офб 0,6 0,6. 0,6 О,ОсбОюб Дифенилгуанидин 3,0 3,0 3,0 3,0 3,0 3,0 Стеариноваякислота 1,0 1,0 1,0 1,0 1,0 1,0 1,0 Оксид цинка 5;0 5,0 5,0 5,0 5,0 5,0 5,0Неоэон Д 0,6 0,6 0,6 0,6 О,б О,б 0,6 техуглеродПМ40,0 40,0 . 40,0 40,0 40,0 40,0 40,0 ния эпоксидной смолы УП(известной). Данная резиновая смесь применяется для...
Способ наполнения и поддубливания кожи
Номер патента: 565939
Опубликовано: 25.07.1977
Авторы: Азаров, Алексеенко, Борисенко, Воловик, Краснобрыжая, Крупа, Курушин, Олейник, Пономарев, Прокопенко
МПК: C14C 9/00
Метки: кожи, наполнения, поддубливания
...ЗОсоответственно 40 и 45 С по 10 мин.оЖирование производится по методикежирования белых кож; через ЗО - 40 минжирования в ванну вводится 0,4 - 0,6%двуокиси титана и обработка продолжается 20 - 30 мин.П р и м е р 2. Полуфабрикат хромового дубления из свиных шкур.После строгания полуфабрикат промывают на постоянномобъеме воды гри ж, к; 402,0- 2,5, температуре ЗООС в течение10 - 15 мин. Поддубливание-наполнениепроизводится при ж. к. 0,5 - 1,0, температуре ЗООС ; в барабан вводится предварительно приготовленный раствор влюминийполифосфатного соединения, рН которого повышен до 4,5- 5,5, с добавлениемраствора квльцинироввнной соды, бикарбоната натрия или их смесью с формивтомнатрия. Расход реагентов: алюминиевые квасцы 501,0 - 2,0 %,...
Резиновая смесь
Номер патента: 456810
Опубликовано: 15.01.1975
Авторы: Авраменко, Блох, Дрюк, Краснобрыжая, Малиновский, Онищенко
МПК: C08D 13/16
...стадии,Пластифицируют каучук БСК 3 мин, Время смешения маточной смеси составляет 22 мин,В маточную смесь во 11 стадии смешения вводят 10%-ный эфирный раствор 1,4-диазиридино,3-эпоксибутана, ускорители и серу. Общее время смешения смеси на вальцах составляет 33 мин. Температура валков 40 - 45 С. Состав рецепта смеси из СКМ5, вес. ч, на 100 вес. ч. каучука: СКМС-АРКМ456810 4Та 6 ли ца 1 Прочность связи по Н-методу,. кгс/см Визкозный корд 19 в Полиамидный корд 23 к Резина нормальные условия120 С 120 С 0,7 2,9 Без добавок 3,3 1,2 6,0 7,9 6,4 5,1 7,4 8,0 7,0 6,5 9,9 10,4 7,3 6,9 10,0 10,5 7,2 В табл. 2 приведены основные механическиесвойства каркасных резин из каучука СКМС-АРКМс предложенной модифицирую.щей добавкой. Из данных табл, 2...