Модификатор для резин и способ его получения

СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИХРЕСПУБЛИК ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССРПС ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЬГГИЙ(54) МОДИФИКАТОР ДЛЯ РКЗИН И СНОСОВ:ЕГО. ПОЛУЧЕНИЯ(57) 1. Модификатор для резин, наоснове 4-нитрозопифениламина, о тл и ч а ю щ и й с я тем, что, сцелью исключения опасности взрывапри получении и использовании модификатора, а также одновременногосохранения высокого уровня физико- механических свойств резин, модификатор дополнительно содержит жирную кислоту с содержанием углеродных атомов С -С при следующем соотнот гшенин компонентов, мас,%:4-Нитроазодифениламин 70-93Жирная кислота 7-302. Способ получения модификатора по п, 1, отличающийс я тем, что жирную кислоту или ее соль смешивают с солью щелочного металла 4-нитрозодифениламина с последующей обработкой полученной смеси раствором минеральной кисло" ты.788699 10 20 Изобретение относится к резиновой промьипленности, в частности кмодиФикатору для резин и способуего получения,Известен модиФикатор для резинна основе 4-нитрозодиФениламина Я .Однако данный модиФикатор взрывоопасен.Цель изобретения состоит в исключении взрыва при получешп и использова 1 ип модиФикатора при одновременном сохранении высокого уровня Физико-мехацических .свойств резин,гПоставленная цель достигаетсятем, что модиФикатор для резин наоснове 4-ццтрозодиФец 11 ламина дополц.-тел.цо содержит жирную кислотус содержа,циам углеродных, атомовС-С-, при следующем соотношениикомпонентов, мас.%: 4-нитрозодиФеццлаь:ин 70-93; жирная кислота 7-30.Способ получения модиФикатора состоит в смешейии жирной кислоты илиее соли с солью щелочного металла4-нитрозодиФениламица с последующейобработкой полученной смеси раствором минеральной кислоты. П р и м е р 1. В колбу емкостью ЗО 1,5 л, снабженную термометром и мешалкой, загружают 1 л волнощелочного раствора натриевой соли 4-нитрозодиФениламица с концентрацией 186 г/л в пересчете на сухой 4-нитрозодпФе- з 5 ниламин и при перемешивации нагревают до б 5-75 о С. В нагретый раствор добавляот 14 г расплавленного стеарина и перемешивают до образования оцнородцого раствора. В полученную 40 смесь раствором натриевых солей 4-нитрозодиФениламина и стеарина при инте пивцом перемешивацип подают кислоту до снижения значения рН . среды с 12-14 до 4. Затем массу 45 охлаждают при перемешивании до комнатной температуры, Фильтруют, осадок промывают от минеральных солей, отлимают до влажности 20-40%, Пасту Формуют в цилиндрические гранулы, о которые высушивают при температуре 80-100 С с остаточной влажностью не более 1%, Получают 200 г нечувствительных к механическому импульсу гранул следующего состава, мас,%: уСтеарин 7,04-НитрозодиФениламин 93,0 2Выход 100% в пересчете на стеарин и с использованную натРиевуюсоль 4-нитродифениламина,П р и м е р 2. В условиях примера 1 в 1 л раствора натриевой соли 4-нитрозодиФециламина вводят79,9 г технической смеси сццтетических жирных кислот (С-С ) и подкисляют 15%-ной кислотой до рН.Получают 25, гранул следующегосоставамас,%:Жирные кислоты(С,-С) 304-НитрозодиФениламин 70Выход 100% н пересчете на суммужирных кислот и натриевую соль4-цитрозодиФениламина,П р и м е р 3, В условиях примера 1 в 1 л раствора натриевойсоли 4-нитрозодиФециламина вводят50,1 г технического стеарина натрия и подкисляют 31% ной сол 5 нойкислотой до рН 4. Получают 232,5 гсухих гранул следующего состава,мас.%;Стеарин 204-НитрозодиФениламин 80Выход 100% в пересчете на суммустеарата натрия и цатриевой сопи4-нитрозодиФециламина.П р и м е р 4. МодиФикатор,полученный в условиях примеров1-3, испытывают на чувствительностьк удару на приборе К-П доГОСТ 4545-48 при грузе 10 кг и высоте паценця 250 мм. Для сравненияиспытывают индивидуальный 4-нитрозодиФениламиц и композицию, содержащую 95% 4-нитрозодиФениламица и5% стеарина. Результаты испытанийпривецецы в табл. 1,Как видно из таблицы, введепиежирной кислоты в 4-цитрозодиФециламин в количестве 7-30 мас.% устраняет его взрывоопасность.П р и м е р 5. В данном примере показана зФФективность предлагаемого модиФикатора в сравнении с индивидуальным 4-нитрозодиФениламином,Резиновые смеси готовят на основе каучука СКИи с пластичностью 0,38-0,40 по следующему рецепту, мас,ч.: каучук 100; сера 2,5; сантокюр Мор 0,8", тиазол 2 МБС 0,1;окись цинка 5, рубракс 2; каниФоль788 б 9 1 О Чувствительность к удару, % взрывов Наименование ингредиентов и их соотношение, мас.ЕЗаключение о Пример, Що вэрывоопас- ности 12 Вэрывоопасен Стеарин 4-8 4-Нитроэодифениламин - Остальное То же Стеарин 4-Нитрозодифениламин - Остальное Взрывобеэопа- сен- 30 СЖ 1 (С- С ) 4-Нитроэодифениламин - Остальное 0 То же 20 Стеарин 0 4-Нитрозодифениламин - Остальное 31, И-нитрозодифениламин 0,5; белая сажа БС5; модификатор РУ 1,2; неозон П 1; диафен ФП 1; технический углерод ПМ30; технический углерод ПУ15; предлагаемый модификатор 0,3 (в пересчете на 4-нитроэодифениламин). Смеси готовят при температуре 120-130 С. Пласо тины, толщиной 2 мм, вулканизуют в прессе при температуре 140 С.о Свойства резиновых смесей и резин показаны в табл. 2.Как видно иэ табл. 2, пластические свойства резиновых смесей и механические свойства резин, полученных с предлагаемым модификатором, находятся на одном уровне со свойствами смесей и резин, по 4-Нитрозодифениламин - 100 9 4лученных с индивидуальным 4-нитрозодифениламином. Резины, полученные с предлагаемым модификатором, имеют несколько меньший разброс основных механических показателей.Применение данного изобретения позволяет получать модификатор для каучуков и резин, взрывобезопасный как в процессе его получения, так и при использовании по назначению. Полученный модификатор нечувствителен к удару, малотоксичен и представляет собой неслеживающиеся непыляющие гранулы, что позволяет применять его в промышленном масштабе и использовать системы автоматической развески и дозировки для введения в резиновые смеси.Таблица 1788699 7 а бди ца 2 УСвойства резиновых смесей и резин из них Состав модификатора 33% 4-НДФА, 7% стеарина 80% 4-НДФА,20% стеариНЯ 70%4-НДФА30% СЖКПоказатели Свойства смесей Пластичность по Карреру 0,43 0;43 0,43 П Вязкость, 100 С 43,5 Сопротивление подаупканизации, +10 мин 18 15 5,4 Когеэионная прочность, кгс Свойства резин)Сопратинленне раз,пиру,кгс/см, 20. С 520 500 80 Стандартное отклонениев показателях б , % По напряжению при 300% удлинении 1,54 1,18 4,15 6,25 ПО сОщ)ОТБВленюО РйэрыВу аПо сопротивлению раэдиру ф еЛе, юРедактор П. Горькона Техред Т.Иаточкй Корректор Н. Корольавваев ввва еайеве вае аааааааааа вааеВВЮ вВвюа аеав ЭаВ аав Вве ваа вав В ае вВаВвв Ее ав, а ае в вве авевааааа ааа вае ааЗаказ 1731/5 Тираж 475 ПодписноеВЯИИПИ Государстненного комитета СССРпО дВлям изОбретений и Откэы 7 ий113035, Москва, И, Раушская наб., д. 4./5Ъееааа ъеваа евин ВВа ааа мае авю ееаеюВв ю ае ЮВФ авве Мв йй аЮаааааа ав ее ма а еаеФилиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4