C07C 47/048 — получение окислением углеводородов
Способ получения формальдегида
Номер патента: 112633
Опубликовано: 01.01.1958
МПК: C07C 45/33, C07C 47/048
Метки: формальдегида
...И У.С 11- Н 1 ения КОГ 11 сстВЯ Г 1000 чныс 3)ОлмкТО В Р С сК Ц 3, П Р (.;5 и3 (.1 С 51 0;.3 Ы - СТВГ 51 ТЬ 31 роССС В д П П с р с)ГС, М СС)ТС)- рос) 1)Сь .Бис"Тр(.ПИСИ П(335 Яра 10(1) НД 1 Р(.Б 1 ЮТ:О Тс.ПСР 1 ТР 31 и Ы и с )00,;3 остс 31 энм 10 О.сг;3)клс 1 от;с) Г(.,)3 сРЬ(ВГРЬ Н 1.Я 1) . с,м(31(ОС 33Л 12633 Предмет изобретения Отв. релактор Л. П. Ситников Станлартгиз. Полн. к печ. 251111-1958 г. Объем 0,125 и. л, Тираж 380, Цена 25 коп. Гор, Алатырь, типография Я 2 Министерства культуры Чувашской АССР, Зак. 1458 предлягаемо о способа заключается ь том что с помощьо термической диффузии (и конденсации) форм льдсгид выводится, по мерс его образования, из реякцпошюп зоны и таким образом пе подвергается нежелательным дальнейшим...
163169
Номер патента: 163169
Опубликовано: 01.01.1964
МПК: C07C 45/33, C07C 47/048
Метки: 163169
...инициатором цепных реакций неполного окисления, и при температуре 500 - 700 С.Однако присутствие в реакционном газе окислов азота, обладающих высокой корродирующей способностью, требует применения специальных легированных сталей.Предложен способ получения формальдегида неполным окислением углеводородов кислородом при температуре 150 - 400 С в грисутствии водородного пламени, являющегося инициатором реакции.По предложенному способу исходную кислородно-углеводородную смесь нагревают до температуры 150 в 2 С, затем подают в реактор, обогреваемый снаружи до температуры 150 - 400 С, где она встречает на своем пути водородное пламя, образуемое микрогорелкой.Преимущества предложенного способа заключаются в отсутствии в реакционном газе...
Способ получения формальдегида
Номер патента: 187001
Опубликовано: 01.01.1966
Авторы: Анисон, Ениколопов, Иванов, Кельцев, Клейменов, Маркевич, Налбанд, Рудковский, Семенов, Чернов, Шендрик
МПК: C07C 45/33, C07C 47/048
Метки: формальдегида
...Около 75% метана превращаетпособ получения формальдегида метана кислородом воздуха в окислов азота в реакторе с напредварительно обрабать вором тетрабората кали 0,1 сек, Выход товарного реактора составляет 500 гступившего в реакцию ся в полезные продукты.Выход фор мал ьдегида проход от поступившего окись углерода окисляет величения выхода продукта пред реннюю поверхность реактора и абатывать тетраборатом калия, яется катализатором этого про 3 об. % за один в раствор метана, в я 1 об. %. Метановоздушную смесь в соот 1, содержащую 0,1 - 0,2% окислов скают через нагретый до темпе - 700 С реактор, заполненный садкой (кварц, фарфор, стекло и тор изготовлен из нержавеющей 1 и Я 1 Т или жароупорной не- стали любой марки (в последнем...
Способ получения формальдегида
Номер патента: 207892
Опубликовано: 01.01.1968
МПК: C07C 45/33, C07C 47/048
Метки: формальдегида
...Способ получения форнием метана кислородомлов азота в предварительнтализатором реакторе с15 отличающийся тем, что сассортимента, катализаторледних применяют борную2. Способ по п. 1, отличцелью стабилизации выхо20 та, время контакта поддер0,1 - 0,4 сек,мальдегида окисле- в присутствии окисо обработанных канертной насадкой, целью расширения ов, в качестве поскислоту.аюиийся тем, что, с да целевого продукживают в пределах Известен способ получения формальдегида окислением метана кислородом в присутствии окислов азота в реакторе с инертной насадкой, обработанными тетраборатом калия, при температуре 600 в 7 С и времени контакта 0,1 сек.Для расширения ассортимента катали ров предлагаегся в качестве последних пр нять борную кислоту.Для...
Способ получения формальдегида
Номер патента: 222362
Опубликовано: 01.01.1968
Авторы: Гомонай, Гродзицкий, Ершов, Стадник
МПК: C07C 45/33, C07C 47/048
Метки: формальдегида
...берут шариковый алюмосиликат, и вблизи процесса располагают поверхность закалочной воды, что дает возможность вести процесс при атмосферном давлении с высокой селективностью. Окисление метана в формальдегид на алюмосиликатном катализаторе начинается уже при 500 С, а при температуре 600 С100/О пропущенного метана (смесь 2 СН 4+ +02) вступает в реакцию, при этом селективность процесса достигает 500/О.Пример. Состав реакционной смеси в ,: СН 4 62,25, О 33,1, Температура катализатора 600 С. Шариковый алюмосиликатный катализатор растирают в фарфоровой ступке, прибавляют волокнистый асбест и дистиллированную воду в таком количестве, чтобы масса приобрела консистенцию пасты. Пасту слоем толщиной 2 - 3 мм наносят на стенки реактора,...
Способ получения формальдегида
Номер патента: 272296
Опубликовано: 01.01.1970
Автор: Изобретен
МПК: C07C 45/33, C07C 47/048
Метки: формальдегида
...лтл, обработанными снаружи 2%-ным расгвором тетрабората калия. Обогрев реак тора осуществляли электрической печью с автоматической регулировкой температуры, Газ и воздух сначала поступали в зону предварительного подогрева, а затем - в рсакционнуо зон, на Вход которой через кварцевые каппл ляры подавали либо окислы азога, либо алкплфосфаты после пх предварительного испарения, либо сублимированный фосфорный ангидрид. Прореагцровавший газ после закалки охлаждением поступал в абсорбер, где из не го холодной (5 - 7"С) водои улавливали форхтальдегид, Исходный газ, газо-воздуцшая смесь и реакционный газ подвергали полному хроматографическому анализу. абл. 1 приведен состав газовых смесей22296 Таблица 1 Отбензиненный Компонент попутный...
338021
Номер патента: 338021
Опубликовано: 01.01.1972
МПК: C07C 45/33, C07C 47/048
Метки: 338021
...алюмосиликата с сорбированным хлористым магнием подвергают сушкена противнях или в барабанах в течение10 2 час, Высушенные гранулы прокаливают при700 С в течение 2 час во взвешенном слое(подъем температуры не более 10 С/мин).Взвешивающим агентом служит воздух. Входе прокаливания хлористый магний, сорбированный на поверхности гранул алюмосиликата, переходит в окись магния. После медленного охлаждения (6 - 8 С/ттин) до комнатной температуры катализатор, содержащий 5 - 10% МдО, обеспыливают,Полученный катализатор отличается вы.сокими активностью, селективностью и износоустойчивостью. При использовании его дляпроцесса неполного окисления метана получили выход формальдегида 4 - 5%, считая на25 пропущенный метан, за один проход,...
Способ получения формальдегидак с е с о ю 3 и а я
Номер патента: 366178
Опубликовано: 01.01.1973
МПК: C07C 45/33, C07C 47/048
Метки: формальдегидак
...в интервале температур 350 в 7 С, предпочтительно 450 в 6 С.Выход формальдегида составляет 5 - 15%. В качестве побочных продуктов образуются метанол, хлористый метил, хлористый метилен, СО, СО,. Общий выход побочных продуктов, которые являются в основном ценными соединениями, составляет 1 - 6%.Пример 1. В кварцевый реактор 25 мм загружают 20 мл катализатора 3%-ного СеС 1 з/810 з и 20 мл 10%-ного СеОз - МоОз/510 з (соотношение СеОз: Мо 0,=1: 1,65). Метан, воздух, хлористый водород, воду вводят в реакционную зону в молярном соотношении 2: : 8: 1: 3,5, предварительно нагревая до температуры реакции. Реакцию проводят в кипящем слое катализатора. Температура реакции 350 С. Время контакта 0,3 сек, Выход формальдегида 5,1%, Общий выход...
Способ получения формальдегидавпт6т ттт
Номер патента: 422720
Опубликовано: 05.04.1974
Авторы: Авербух, Виленский, Мухленов
МПК: C07C 45/33, C07C 47/048
Метки: ттт, формальдегидавпт6т
...кислородом образуется формальдегид, 25 поэтому загрязнения целевого продукта не происходит.П р и м е р. В реактор из кварцевого стекла (или из нержавеющей стали с высоким содержанием хрома, например 21 - 23% хрома) с 30 внутренним диаметром 30 мм и высотой катализаторной ячейки 100 мм, снабженной перегородкой из пористого кварца (или соответственно из нержавеющей стали), загружают 75 мл (67 г) магнийалюмосиликатного катализатора, полученного при нанесении на поверхность алюмосиликата, содержащего 12% окиси алюминия, 7% окиси магния и 0,3% окиси кадмия. В реактор подают метано-воздушную смесь, состоящую из 23% природного газа, содержащего 96% метана, и 77% воздуха. Вводят 0,5% (от объема метано-воздушной смеп) диметилового эфира и...
Способ получения формальдегида
Номер патента: 958407
Опубликовано: 15.09.1982
МПК: C07C 47/048
Метки: формальдегида
...- остальное.Процесс осуществляют следующим образом,Смесь метана с кислородом пропус- . кают через трубчатый реактор, запол ненный фосфатом олова .(Ч) при 500- 650 С. Формальдегид и пары воды конденсируют в холодильнике.П р и м е р 1. Приготовление катализатора.Растворяют 50 г ЯпС 2 НО 1 О в смеси 80 мл воды и 15 мл НС (пл. 1,19) и фильтруют. В фильтрат приливают небольшими порциями ИН 4 ОН (пл.0,91) до слабощелочной реакции . на лакмус, Выпавший осадок Бп(ОН) 5 отсасывают на воронке Бюхнера, промывают три раза водой, переносят в фарфоровую чашку и сушат 5 ч при 50-60 С, изредка перемешивая. Затем сухую массу прокаливают в муфельной печи 5-6 ч при 800-900 С. При этомополучают оксид олова (1 Ч). Полученную массу смешивают с...
Способ получения формальдегида
Номер патента: 1011627
Опубликовано: 15.04.1983
МПК: C07C 47/048
Метки: формальдегида
...примеру 1.Условия; температура реакции 520 С,скорость подачи природного газа1,2 л/ч, 203-ного водного раствораперекиси водорода - 5,74 мл/ч, Кон"версия метана составляет 18,0 еесАфф"выход формальдегида 17,5 весА, приИ селективности образования его 96,2.П р и м е р 12 ( сравнение) . Притемпературе 480 С в кварцевый реактор с объемом реакционной зоны 7 смфподают раздельно природный газ40 1,2 л/ч и 253-ный водный раствор перекиси водорода - 5 74 мл/ч.Выход формальдегида в расчете напропущенный метан 4,6 весА или0,052 л/ч при селективности процес"а са 983.П р и м е р 13 (сравнение). Реакцию проводят,аналогиЧйо примеру 13 1Конверсия метана составляет44,1 вес.Ф, выход формальдегида напропущенный метан 40 вес.3, выходметилового...
Способ получения формальдегида
Номер патента: 1014825
Опубликовано: 30.04.1983
Авторы: Ракутина, Садыхова, Фараджев, Шахтахтинский
МПК: C07C 47/048
Метки: формальдегида
...в муфельной печи при 400-500 С.Рассчитанное количество молибденовой соли (МН)ьМо 02 (109 г) раст"воряют в 300 см 5 дистиллированной воды при рН 6,5 до растворения соли,после чего добавляют вольфрамовуюсоль (МН,)ИО 1 2,5 Н 20 в количестве54 г, что соответствует мольному. соотношению Мо : Ч = 2:1,Затем гранулы силикагеля помещаютв емкость и заливают горячим раствором солей, в результате чего происходит осаждение солей на 10. В те"чение 1 ч поддерживают температурураствора, равную 90 С, при постоян"ном перемешивании. Затем раствор вы"паривают до полного испарения воды,сушат на воздухе и в сушильном шкафупри 200 С. После этого катализатордробят, отбирают нужную фракцию 0,250,6 мм и загружают в кварцевый реактор .для дальнейшей прокалки...
Способ получения формальдегида
Номер патента: 1479450
Опубликовано: 15.05.1989
Авторы: Виленский, Зуев, Мухленов, Прокопенко
МПК: C07C 47/048
Метки: формальдегида
...до 27 по сравнению сЯи производительность. до43 г/л катализатора в час по сравнению с 10 г/л катализатора в час визвестном способе. формула изобретения Способ получения Аормальдегида путем окисления метана кислородсоо держащим газом при 620-650 С в присутствиии г етерог енного катализатора с циркуляцией реакционной смеси,о тл и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью увеличения выхода целевого продукта и производительности процесса, процесс ведут при объемном соотношении метан; кислород, равном (0,6-1,9):1 в присутствии алюмосиликатного катализатора и из реакционной смеси перед возвратом в реактор удаляют оксид и диоксид углерода, образовавшиеся.в результате окисления1479450 Таблица 3 Показатели процесса окисления метана Приеры...