338021

338021 ОПИСАНИЕИЗОБРЕТЕН ИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Союз Советскив Социалистическиа РеспубликЗависимое от авт. свидетельства-Кл, В 011 11/32 Заявлено 11.Ч,1970 ( 1435798/23 вкиприсоединением з омитет по делам Приоритет -аобретении и открытиипри Совете МииистроеСССР УДК 66,097,3(088.8) 73. Бюллетень7 убликовано 16.1:"".С.,, чф : тт;тГт а опубликования описания 11.1 Ч.19 ои .клио.тъ л, 14" д Авторыизобретения П, Мухленов, А градский технол Заявитель КАТАЛИЗАТОР ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ФОРМАЛЬДЕ ОКИСЛЕНИЕМ МЕТАНА Известен катализатор для получения формальдегида окислением метана, представляющий собой алюмосиликат с нанесенным на него промотором (окись железа). Этот катализатор обладает недостаточно высокой активностью.С целью повышения активности катализатора и увеличения выхода формальдегида предлагается алюмосиликатный катализатор промотировать окисью магния в количестве 5 - 10 вес. %. Этот катализатор является высокоизносоустойчивым, активным и селективным, что позволяет использовать его для работы как в фильтрующем, так и во взвешенном слое,Готовят катализатор следующим образом, Алюмосиликат, содержащий 11 - 12% А 1,0, с размером гранул 0,38 - 2,5 мм, обрабатывают паром в течение 2 час. Далее алюмосиликат подвергают сушке при 85 - 90 С в течение 2,5 - 3 час. Рассчитанное количество хлористого магния растворяют в дистиллированной воде. На 100 кг соли берут 300 в 4 л воды. Количество растворенной соли контролируют по плотности раствора с помощью денсиметра,Гранулы алюмосиликата загружают в фарфоровую или эмалированную емкость, заливают раствором хлористого магния из расчета 140 - 150 л раствора на 100 кг алюмосиВиленский и А. Я. Авербух еский институт им. Ленсовета ликата и выдерживают в течение 1 час прикомнатцой температуре. Далее эти грацулыподвергают сушке при 100 С и выдерживаютпри постоянном перемешпвации до полного5 испарения воды, При этом хлористый магнийсорбируется порами алюмосиликата.Гранулы алюмосиликата с сорбированным хлористым магнием подвергают сушкена противнях или в барабанах в течение10 2 час, Высушенные гранулы прокаливают при700 С в течение 2 час во взвешенном слое(подъем температуры не более 10 С/мин).Взвешивающим агентом служит воздух. Входе прокаливания хлористый магний, сорбированный на поверхности гранул алюмосиликата, переходит в окись магния. После медленного охлаждения (6 - 8 С/ттин) до комнатной температуры катализатор, содержащий 5 - 10% МдО, обеспыливают,Полученный катализатор отличается вы.сокими активностью, селективностью и износоустойчивостью. При использовании его дляпроцесса неполного окисления метана получили выход формальдегида 4 - 5%, считая на25 пропущенный метан, за один проход, т. е. в1,5 - 2 раза выше, чем при использовании известных катализаторов. При этом в системене образуется примесей, от которых необходимо очищать готовый продукт,З 0 П р и м е р. Формальдегид получают гете338021 Предмет изобретения Составитель Е. Петухова Техред Е. 1 БорисоваРедактор О. Кузнецова Корректор А. Степанова Заказ 131/564 Изд.140 Тираж 678 ПодписноеЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССРМосква, Ж, Раушская наб д, 4/5 Тип. Харьк, фил. пред, Патент рогенным неполным окислением метана в модели аппарата с кипящим слоем, изготовленного из кварца, В качестве катализатора используют 7% МдО на алюмосиликате, содержащем 11,8% Л 10 зОпыт проводят при следующих условиях. Скорость воздуха на решетке аппарата поддерживают равной 0,218 м/сек. Коэффициент взвешивания 2. Содержание метана в метановоздушной смеси составляет 3,5 о/о. Объемная скорость 3500 час- . Температура процесса 650 С.В результате использования предлагаемого катализатора в этих условиях получают выход формальдегида 5%, считая на пропущенный метан, за один проход метано-воздушной смеси через реактор или 67 г продукта с 1 лз пропущенного метана, причем полученный формальдегид не содержит примесей, от которых его необходимо очищать.Г 1 ри использовании в этих условиях гомогенного инициатора - диметилового эфира в количестве 0,2 - 0,5/, от объема метановоздушной смеси выход формальдегида достигает 8 - 10 о , считая на пропущенный ме тан, при однократном пропуске смеси черезреактор.В этом случае получают также чистыйпродукт, причем температура процесса понижается на 70 - 100 С (550 - 580 С).10 Катализатор для получения формальдегио 1 да окислением метана, представляющии собой алюмосиликат с нанесенным на него промотором, отличающийся тем, что, с целью повышения активности катализатора и увеличения выхода целевого продукта, в качестве 20 промотора взята окись магния в количестве5 - 10 вес. %.