C07C 127/01 — C07C 127/01
Способ получения аммониевойсоли карбамидосульфокислоты
Номер патента: 794000
Опубликовано: 07.01.1981
Авторы: Жигульский, Лобанова, Орлова, Попов
МПК: C07C 127/01
Метки: аммониевойсоли, карбамидосульфокислоты
...комплекса. Получают насыщенный раствор комплекса 15 в диметилФормамиде (0,14 М 50). Краствору при перемешивании и температуре 50 С добавляют 16,8 г(0,28 М) карбамида (избыток карбамида составляет 200) от теории, 20 Температуру повышают до 75 С и выдерживают 3 ч при этой температуреЗатем реакционный раствор охлаждаютдо 0 - (-)10 С и пропускают осущен"ный газообразный аммиак, В случае 25 выпадения осадка его отФильтровывают и в маточный раствор добавляют150 мл ацетона. Выпавшее масло отделяют, обрабатывают 15 мл зтанолапри температуре 50 С, Образовавшие ся кристаллы отФильтровывают, про794000 Зависимость выхода АСК от соотношения компонентов, времени выдержки и температуры реакции приведена в таблице,Способ получения аммониевой...
Способ получения трехкомпонент-ных комплексов малонилмочевины
Номер патента: 795458
Опубликовано: 07.01.1981
МПК: C07C 127/01
Метки: комплексов, малонилмочевины, трехкомпонент-ных
...аналогичные описанным впримере 1.5-Этил-фенил-М в (3-и-пропилокси-карбамоилоксипропил)малонилмочевину получают в виде белого порошкас температурой плавления 132 С и5-этил-фенил-М, М -ди (3-и-пропил-карбамоилоксипропил)малонилмочевину получают в виде прозрачного желтого стекла (т.пл . 35,2 ОС) из толуолового раствора путем повторных осаждений петролейным эфиром.П р и м е р 4. 5,5-Диэтил-М -(3-н-бутокси-карбамоилоксипропил) ма-,лонилмочевина и 5,5 диэтил-М,М -ди(3-н-бутокси-карбамоилоксипропил) малонилмочевина.Спиртовой раствор барбитала натрияполучают путем давления 2,3 г металлического натрия к 100 мл абсолютногоэтанола и затем,цобавляют к полученнсму раствору 18,5 г барбитала при Предлагаемые комплексы получаютиз их...
Способ получения монопероксигидрата мочевины
Номер патента: 910609
Опубликовано: 07.03.1982
Авторы: Лопатина, Ощепкова, Фарберов, Шмакова
МПК: C07C 127/01
Метки: монопероксигидрата, мочевины
...сульфонола и введение его на стадии растворения мочевины а пергидроле существенно меняют форму кристаллов . от неправильной; сростки, агрегаты продукта (без добавок или с незначительной добавкой ПАВ - 0,005 мас,Ф) до шестигранников с округленными гранями (придобавлении 0,01 мас4 сульфонола), а при добавлении 0,3- 1,0 мас,3 ПАВ кристаллы уже имеют шарообразную форму. Дальнейшее увеличе ние количества сульфонола (выше 1,0 Ц не оказывает заметного влияния на фррму кристаллов, однако резко повышает пенообраэование смеси, из которой ведут процесс кристаллизации. Большое количество пены замедляет вы. грузку кристаллов из реактора, их фильтрование. Для проведения следующего процесса кристаллизации необходимо промывать реактор от...
Способ получения белящих растворов монохлормочевины
Номер патента: 956464
Опубликовано: 07.09.1982
Авторы: Билялетдинова, Даревский, Кантер, Ламбрев, Могилевская, Сабаев, Скуодис, Черняк
МПК: C07C 127/01
Метки: белящих, монохлормочевины, растворов
...ведут с охлаждением приподдержании температуры 5 - 20 С, поскольку при температуре выше 20 С возможны частичное разложение монохлормочевины в процессе синтеза и как следствие потеря активного хлора.25 Полученные по предлагаемому способурастворы монохлормочевины содержат30 - 50 гл активного хлора.П р и м е р 1. 14,9 г мочевины (25%-ный,избыток против стехиометрии) растворяют0 в 300 мл воды, охлаждают до 10 С и через956464 Составитель О. Оксинойд Техред А. Камышникова Редактор 3. Бородкина Корректор С. Файн Заказ 873/678 Изд.214 Тираж 448 ПодписноеНПО Поиск Государственного комитета СССР по делам изобретений и откры 1 нй113035, Москва, Ж, Раушская наб д. 4/5 Тип. Харьк. фил.,пред. Патент раствор пропускают хлор со скоростью 14,0 г/ч в...
Способ получения аддукта мочевины и жирной кислоты
Номер патента: 969155
Опубликовано: 23.10.1982
Авторы: Балас, Ева, Ене, Ерне, Йожеф, Лайош, Ласло, Пирошка, Шандор, Янис, Янош
МПК: C07C 127/01
Метки: аддукта, жирной, кислоты, мочевины
...микрокалрриметрического-(РЯС) метода. Двойной пик, появляю-щийся при 120-135 фС, доказывает хорошее качеетво продукта.Перекисное,число продукта равно 4,8. Выход количественный.П р и м е р 4. Согласно примеру 2 проводят и той же аппаратуре ипри тех же условиях распыления, новместо плана "доийгоп 1 при 80 ОС используют 65 г кислот бараньего жира.Качество полученного продукта аналогично качеству продукта, полученногов примере 2Выход количественный,П р и м е р 5. Согласно примеру1 проводят в той же аппаратуре и:при тех же количествах реагентов, новместо распылителя системы "Дуплексф,работающего на воздухе, используютраспылительную головку типа "Симплекс", работающую беэ воздуха. Количество реагентов, укаэанные в при,мере 1, распыляли в...
Способ получения антислеживающей карбамидоформальдегидной добавки к карбамиду
Номер патента: 1214655
Опубликовано: 28.02.1986
Авторы: Бойцов, Бордуков, Горбушенков, Иванов, Карпов, Кучерявый, Лебедев, Черных
МПК: C07C 127/01
Метки: антислеживающей, добавки, карбамидоформальдегидной, карбамиду
...раствора Формачьдегида в потоке 2. Молярное соотношение метанол:Формальдегид 0,36. Материальный баланс процесса представлек в табл.П р и м е р 3 (сравнительный).Процесс осуществляют аналогичнопримеру 1 с тем отличием, что исходный раствор Формальдегида содержит метанол в молярном соотношении к формальдегиду 0,8.Материальный баланс процессапредставлен в табл, 2,Ввиду повышенного содержанияметанола в отгокяемой Фракции температуру верха колонны снижаютдо 86 "88 С,П р и и е р 4, Процесс осуществляют аналогично примеру 1 сотличием в составе исходного раствора Формальдегида в потоке 2. Мольное соотношение метанол; Формальдегид 0,5, Материальный баланс процесса представлен в табл, 3.П р и м е р 5. Способ осуществляют аналогично процессу в...