C04B 41/88 — металлы
Способ соединения керамических деталей
Номер патента: 1561479
Опубликовано: 30.06.1992
Авторы: Васильев, Горбачев, Каракозов, Параев, Стешиц
МПК: C04B 41/88
Метки: керамических, соединения
...дав"ленивы. При достижении давления Р=. 0,1 Р, включают измеритель, нако 1 орый поступают сигналы акустической эмиссии с датчика1Экспериментально металлографичес"3ким методом было определено, что приправильной технологии соединения пьезспластин при достижении давления Р =0,1 Г образуется переходный(см. Фиг, 2 а). Поэтому регистрациюс:игналзв кустической эмиссии (АЭ)ачи 11 аат при достижении давления Р =0,1 Р. При измерении сигналовАЭ мино давления Р = 0,1 Р Ок, будут 40регистрироваться посторонние шумы,связанные с выходом избыточного воздуха из места соединения,При измерении сигналов АЭ с давления вьше Р = 0,1 Р существуетвозмокность пропустить сигналы АЭ,излу асмые дефектом. Нарушение тех 11(лсгли соединения поверхностей, пер...
Способ металлизации керамики
Номер патента: 1756311
Опубликовано: 23.08.1992
Авторы: Асташенко, Игнатов, Непокойчицкий
МПК: C04B 41/88
Метки: керамики, металлизации
...из зоны металлизации вакуумным насосом, Покрытие нужной толщины получают воздействием на мишень соответствующим количеством импульсов лазерного излучения Упрощение технологии металлизациикриволинейных поверхностей керамических деталей и внутренней поверхности отверстий и снижение энергоемкости способа достигается одностадийностыо технологического процесса, применением импульсного лазера для распыления мишени и локального нагрева разлагающихся палладий- и титансодержащих соединений до температуры разложения, отсутствием каких-либо вспомогательных материалов в процессе металлизации, Способ позволяет автоматизировать процесс металлизации керамических деталей с большим количеством отверстий применением двухкаординатного стола и...
Способ обработки поверхности диэлектриков перед химическим меднением
Номер патента: 1763434
Опубликовано: 23.09.1992
Авторы: Буданова, Ермилов, Нургалиева
МПК: C04B 41/88, C09K 13/02
Метки: диэлектриков, меднением, поверхности, химическим
...в среде 3 МаС в течение 10 - 15 суток,Время травления во всех опытах 10 мин, температура комнатная, толщина покрытий постоянна - 10 мкм.Контрольные исследования с травителем, выбранным в качестве прототипа, даже при оптимальном (т.е, предлагаемом авторами) содержании ингредиентов приводили к получению после химического меднения неравномерного, матового, шероховатого покрытия с адгезией не выше 10 кг/см и выдерживающего агрессивную среду (3 МаС) не более 12 дней.Коррозионные испытания проводились выдержкой образцов в 3 растворе хлорида натрия при переменном погружении образцов в раствор при комнатной температуре и оценивались визуально. Появление точечных дефектов, т.е. очагов коррозии, считали ее началом.Установлено, что выдержка...
Паста для металлизации конденсаторной керамики
Номер патента: 1766890
Опубликовано: 07.10.1992
МПК: C04B 41/88
Метки: керамики, конденсаторной, металлизации, паста
...висмута, закись серебра, борнокислый свинец, метилцеллюлозу, декстрин, воду, спирты октйловый и бензиловый, полиэтиленгликоль и глицерин,Паста обладает достаточно хорошими технологическими свойствами, обеспечиваАСТА ДЛЯ МЕТАЛЛИЗАЦИИ КОНАТОРНОЙ КЕРАМИКИспользование: для получения электро- а заготовках керамических кснденсав. Сущность изобретения: паста жит медь 50-55 мас,%; органическое ующее 30-40 мас,%; стекло 10- с,% следующего состава: оксид свинца мас,%; оксид бора 15 - 17% и оксид 8 - 10 мас.%. 2 табл,1766890 Таблица 1 Органическоесвязующее 30-40 причем стекло дополнительно содержит оксид меди при следующем соотношении компонентов, мас,:Оксид свинца 74-75 Оксид бора 15-17 Оксид меди 8 - 10Технология приготовления пасты...
Способ получения молибденового покрытия на керамике
Номер патента: 1766894
Опубликовано: 07.10.1992
Авторы: Адамова, Крафт, Парфенов, Победимов, Скачков, Сыркин, Уэльский, Хацернов, Хлебороб, Чепуров, Черняк
МПК: C04B 41/88
Метки: керамике, молибденового, покрытия
...варьировали с помощью дискового затвора, Излучение СОглазера эффективно поглощается керамикой и нагревает ее приповерхностный слой, в то время как весь образец и стенки реактора остаются холодными. Находящийся в реакторе в виде паров карбонил разлагается на локально нагретой поверхности керамики с образованием молибдена и окиси углерода,Толщину, морфологию и элементный состав покрытия определяли с помощью сканирующего электронного микроскопа фирмы "Филипс". Толщина получаемых молибденовых покрытий составляет несколько микрометров, Морфология покрытия представляет собой однородную мелкокристаллическую плотную структуру, Массовый состав покрытия: Мо - 98, С - 2. Анализ распределения молибдена в образце показал, что молибден...
Состав для металлизации керамики
Номер патента: 1789520
Опубликовано: 23.01.1993
Авторы: Жуков, Жукова, Зелинский
МПК: C04B 41/88
Метки: керамики, металлизации, состав
...прототипу.Э кспериментально установлено, что УДП молибдена в металлизационном составе способствует повышению адгезии и стабилизации микроструктуры металлокерамического спая, Оптимальным в составе для металлиза ции является содеркание 2 - 5 мас,Уд порошка. При меньших количествах добавки эффект отсутствует, а при повышенных, изза агрегирования УД частиц и увеличения плотности покрытия затруднено удаление 35 газообразных продуктов, образующихся при вжигании, что приводит к снижению механической прочности спая и образованию пор в покрытии.П р и м е р 1,Исходные порошки молиб дена /МПЧ, ТУ 48 - 19 - 69 - 80/ марганца/ МРО, ГОСТ 6008 - 82/ и стекла / состава ЯОг: М 90:АгОз=60:20:18 мас. /./ измельчали в вибрационной мельнице при...
Способ изготовления металлизированных керамических изделий
Номер патента: 1790571
Опубликовано: 23.01.1993
Авторы: Вовьянко, Гурьянов, Кожушко, Магда, Самусенко
МПК: C04B 41/88
Метки: керамических, металлизированных
...1 й состав раствора позволяет получить вольфрамовое покрытие на деталях из поликора,Формула изобретения аммония с последующим обжигом, о т л ич а ю щ и й с я тем, что, с целью повышения технологичности и стабильности процесса, пропитку осуществляют 20 - 23%-ным водно-аммиачнь 1 м раствором вольфрамата аммония,Способ изготовления металлизированных керамических изделий путем пропитки поверхности предварительно обоженной керамики водным раствором вольфрамата Составитель С,ВовьянкоРедактор Т,Куркова Техред М.Моргентал Корректор Н.Кешеля Заказ 365 . Тираж Подписное ВНИИПИ Госудэрственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж, Раушская наб., 4/5 Производственно-издательский комбинат "Патент, г....
Состав для металлизации графита
Номер патента: 1799864
Опубликовано: 07.03.1993
Авторы: Коньков, Сидоренко, Тихонов
МПК: C04B 41/88
Метки: графита, металлизации, состав
...ГОСПАТЕНТ СССР)(57) Использование: сост ции используется для пол прочно связанного с пов тов низкой реакционной с ность изобретения; со мас.%: молибден 50-70; железо - остальное. Сост учать покрытия с близким ратурным коэффициен расширения. 1 табл. тие, имеющее ТКЛР - (6,0-6,5) 10 К, хорошо совпадающий с ТКЛР подложки, Это обстоятельство, а также пористая структура покрытия, позволяют снизить уровень температурных напряжений между графитом и металлическим покрытием и повысить тем самым надежность работы паяных соединений графита в условиях рабочего термоциклирования.Преимуществом данного состава является то, что за счет частичной замены никеля железом по сравнению с известными составами никель-молибден, происходит его удешевление,П р и...
Способ металлизации деталей из керамических материалов
Номер патента: 1506851
Опубликовано: 30.03.1993
Авторы: Букаров, Волков, Непокойчицкий, Степанов
МПК: C04B 41/88
Метки: керамических, металлизации
...3 мм от поверхности образца. На концы проекции щели на поверхность устанавливают стальные электроды, заточенные на конус. Поверхность по траектории пробоя нагревают до 600 К излучением СО 2 лазера. На поверхность феррита подают глицерин, а на электроды - напряжение 900 В переменного тока с целью создания напряженности поля по траектории металлизации 300 В/см. В результате пробоя под1506851 Покрытие, полученное по предлагяемому способу, обладает более высокой адгезией и низким сопротивлением,Материал 0; ,г кг/снспосоОу по иредлапаенонЗЪ. 0,04 15-18ЗОО-ЗЗО 10 ." 130-15080-100. 40 -50 З 8-4060-70 60-80 20-25 по прототипу 0,0 б40-8070-90100-110 СцОФеррит 2000 ННФеррит 3000 ЗМФеррит 2000 НИ Составитель С,Кокан Тсхред М.Моргентал Редактор...
Способ металлизации керамических плат
Номер патента: 1813764
Опубликовано: 07.05.1993
МПК: C04B 41/88
Метки: керамических, металлизации, плат
...и подложки при изменении влажности в значениях точки росы от 20 до 35 С,В формуле корректировки исходного значения точки росы 25 С величина температурного смещения Л Т определяется эмпирическими коэффициентами а и 3 которые определяются вариацией грансостава металлизации и керамики при неизменных контролируемых параметрах; удельная площадь дисперсной среды, коэффициент полидисперсности и т.попределяются вариацией сырьевых дисперсных материалов и, прежде всего, глинозема и вольфрама, определяются реологическими свойствами паст и шликера. С физической точки зрения определяющими являются активность поверхности дисперсных сред и газопроницаемость изделий: пленок и подложек, В рассмотренном случае Кк 25=0,17, Кмаб=0,19; а = 0; ф =0,012...
Способ получения металлопокрытий на керамике
Номер патента: 1818323
Опубликовано: 30.05.1993
Авторы: Каримова, Ким, Лобас, Лупейко, Соловьев
МПК: C04B 41/88
Метки: керамике, металлопокрытий
...частоте на установке ЦИЕМ тип Е 8-4;- резонансные б, антирезонансные 1 а частоты, обертон о 1 - на электронно-счетном частотомере типа Ч 3-34;- диэлектрическую проницаемость я определяют расчетным путем по данным измерения емкости по Формуле;й 11 3 С. ЬСо - статическая электроемкость образ- цав ПФ; и - толщина образца см; Зэ - . площадь поверхности алек см.Коэффициент электромеханической связи Кр определялся по формуле: ребряными электродами, соответствующиеТУ и полученные вжиганием серебра 1.Для получения электродов по методувжигания серебряной пасты берут таблетку5 керамики ЦТСГ диаметром 10 мм и толщиной 1 мм, покрывают пастой, содержащей оксид или карбонат серебра. Послевысушивания при 100-200 С образец про-.каливают при 600 С до...
Композиция для внутренних электродов керамических монолитных конденсаторов
Номер патента: 1823871
Опубликовано: 23.06.1993
Авторы: Авдеева, Дукаревич, Михайлова, Науменко-Живая, Шалаева, Шамкова
МПК: C04B 41/88
Метки: внутренних, керамических, композиция, конденсаторов, монолитных, электродов
...загружают вфарфоровый барабан с фарфоровыми шарами и смешивают в течение 72 - 96 часов.Затем из каждой партии были изготовлены опытные партии конденсаторов типа 25К 10-17 в количестве 4 - 5 тыс.шт. в каждойпартии.Изготовление монолитных керамических конденсаторов осуществлялось по схеме: литье металлосодержащей пасты на 30полиэтилентерефталатную (ПЭТФ) подложку; литье керамической пленки на ПЭТФподложку; перенос металлической пленкина керамическую(т.е, металлизация керамической пленки); сборка пакета; изготовление заготовок; обжиг при температуре1100 - 1250 С; металлизация торцевой поверхности с последующим вжиганием притемпературе 800 - 860 С.Измерение фактической емкости (Сфшт) 40и тангенса угла диэлектрических потерь(т 9 д)...
Композиция для торцевых контактов керамических монолитных чип-конденсаторов
Номер патента: 1823872
Опубликовано: 23.06.1993
Авторы: Авдеева, Догановская, Куликова, Михайлова, Науменко-Живая, Продавцова, Шалаева, Шамкова
МПК: C04B 41/88
Метки: керамических, композиция, контактов, монолитных, торцевых, чип-конденсаторов
...конденсаторов и качества торцевых контактов сведены в таблицу.Как следует из данных, наружные торцевые контакты конденсаторов, изготовленных с использованием изобретения (пп,1-5таблицы) не растворяются в припое и допускают в отличие от торцевых контактов конденсаторов, изготовленных с использованием Затем было приготовлено соответственно 12 партий пасты на основеорганического связующего следующего состава, мас,ф,; Экомпозиции-прототипе (п.п.12) таблицывторичную пайку. При этом значения электрических параметров (Сфакт., 9 д, Йиэ.) конденсаторов, торцевые контакты которыхизготовлены с использованием изобретения (п.п.1-5 таблицы), превосходят нормативные значения и значения электрическихпараметров конденсаторов,...
Композиция для металлизации керамики
Номер патента: 1723791
Опубликовано: 15.06.1994
Авторы: Бородкина, Водукова, Казунин, Кирпичников, Сальский, Черяпина
МПК: C04B 41/88
Метки: керамики, композиция, металлизации
КОМПОЗИЦИЯ ДЛЯ МЕТАЛЛИЗАЦИИ КЕРАМИКИ, включающая ультрадисперсный металл с размером частиц 1 - 25 нм, диспергированный в органическом связующем, отличающаяся тем, что, с целью повышения выхода годных,в качестве металла композиция содержит золото, а в качестве органического связующего - бутилацетат, ацетон и полиметилметакрилат при следующем соотношении компонентов, мас.%:Ультрадисперсное золото 10 - 35Ацетон 15 - 30Полиметилметакрилат 0,5 - 1,0Бутилацетат 34,0 - 74,5
Паста для металлизации керамики на основе нитрида алюминия
Номер патента: 1591421
Опубликовано: 30.07.1994
Авторы: Боброва, Бухарин, Курнышева
МПК: C04B 41/88
Метки: алюминия, керамики, металлизации, нитрида, основе, паста
ПАСТА ДЛЯ МЕТАЛЛИЗАЦИИ КЕРАМИКИ НА ОСНОВЕ НИТРИДА АЛЮМИНИЯ, содержащая молибден и глазурь, включающую SiO2, Al2O3, CaO, MgO, B2O3, отличающаяся тем, что, с целью повышения механической прочности при сохранении термостойкости спая, глазурь дополнительно содержит MnO и ZrO2 при следующем соотношении, мас.%:SiO2 51,5Al2O3 20CaO 10MgO 4B2O3 1,5MnO 5,5ZrO2 7,5при соотношении компонентов пасты, мас.%:Молибден 85 - 90Глазурь 10 - 15
Способ изготовления режущего инструмента
Номер патента: 1616056
Опубликовано: 27.01.2010
Авторы: Кабалдин, Ковалев, Мельников, Мокрицкий
МПК: C04B 41/80, C04B 41/88
Метки: инструмента, режущего
Способ изготовления режущего инструмента из оксидно-карбидной керамики, включающий термообработку в вакууме и последующее охлаждение, отличающийся тем, что, с целью повышения трещиностойкости, термообработку проводят при температуре 1100-1400 К в течение 20-40 мин, затем в камеру вводят азотсодержащую смесь до давления (0,5-1,0)·10 -3 Па и выдерживают в течение 10-30 мин.