Способ изготовления металлизированных керамических изделий

(51)5 С 04 В 41/8 ИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕ К ПАТЕН АЛЛИ ИЗДЕ ению межет быть етэллокеретения: стабиль- редвариизделия -дммидчмония ии умф ионного покрытии,зделием из керамию ГОСУДАРСТВЕННОЕ ПАТЕНТНОЕВЕДОМСТВО СССРГОСПАТЕНТ СССР)(71) Специальное конструкторско-технологическое бюро источников света с опытнымпроизводством(73) Специальное конструкторско-технологическое бюро источников света с опытнымпроизводством(56) Авторское свидетельство СССРМ 171473, кл. Н 01,3 5/30, 1963,Патент Франции М 1408680,кл, С 04 В 41/14, 1964,Авторское свидетельство СССРЛЬ 590306,кл, С 04 В 41/88, 1976. Изобретение относится к получению металлизированной керамики, может быть использовано при изготовлении металлокерамических узлов.Известен способ изготовления металлизированных керамических изделий, при котором поверхность изделия, подлежащую металлизации, пропитывают раствором соли тугоплавкого металла, в частности 50/0-ным водным раствором парэвольфрамата аммония г, последующим обжигом при 1900 + 20 ОС.В этом случае при разложении соли образуется оксид соответствующего металла, который в условиях обжига превращается в свободный металл, частицы которого располагаются в толщине изделия между кристаллами оксида алюминия, причем концентрация частиц возрастает к поверхности изделия, В свою очередь, это обеспечивает более качественное сцепление металлиза(54) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ М ЗИРОВАННЫХ КЕРАМИЧЕСКИ ЛИЙ(57) Изобретение относится к получ таллизированной керамики и мо использовано при изготовлении м рамических узлов. Сущность изо для повышения технологичности и ности процесса металлизэции и тельно обоженные керамические пропитывают 20 - 23-ным водно ным раствором вольфрамата ам проводят последующий обжиг,В качестве раствора для пропитки керамических изделий предлагается исполь- зовать 5%-ный . водный раствор О парэвольфрамата аммония, применение ко- С торого сопряжено с определенными техно- СЛ логическими трудностями и недостаточно 4 эффективно по следующим причинам: пара-, а вопьфрамат аммонив имеет спабую рас. творимость в воде при 25 С можно получить 1,ОБОИМ-ный водный раствор; при 70 с 7,97.ныи водныи раствор,: (аьаПоэтому достижение концентрации, которая указывается в прототипе, возможно только при повышенной температуре раствора 50 С.Для предупреждения Осаждения кристаллического йаравольфрамата непосредственно на поверхности керамического1790571 Предложеннь 1 й состав раствора позволяет получить вольфрамовое покрытие на деталях из поликора,Формула изобретения аммония с последующим обжигом, о т л ич а ю щ и й с я тем, что, с целью повышения технологичности и стабильности процесса, пропитку осуществляют 20 - 23%-ным водно-аммиачнь 1 м раствором вольфрамата аммония,Способ изготовления металлизированных керамических изделий путем пропитки поверхности предварительно обоженной керамики водным раствором вольфрамата Составитель С,ВовьянкоРедактор Т,Куркова Техред М.Моргентал Корректор Н.Кешеля Заказ 365 . Тираж Подписное ВНИИПИ Госудэрственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж, Раушская наб., 4/5 Производственно-издательский комбинат "Патент, г. Ужгород, ул, Гагарина, 101 изделия, последнее также необходимо нагревать перед пропиткой.Пропиткэ 5%-ным водным растворомпаравольфрамата аммония не обеспечиваетдостаточного количества частиц вольфрама 5на поверхности керамического иэделия, чтоне позволяет максимально использоватьи реийуйествэ этого метода.Целью изобретен 1 ия является повышениФ технологичности и стабильности процесса,Поставленная цель достигается тем, чтопри метэллизации керамических изделий изокиси алюминия пропитку осуществляют 2023%-ным водно-аммиачнь 1 м раствором 15вольфраматэ аммония.Заявляемый способ изготовления металлизированных керамических изделий отличается тем, что вместо 5%-ного водногораствора паравольфрамата аммония используется водноаммиачный раствор вольфрамата аммония. Последний легкообразуется при растворении вольфрамовойкислоты в 25%-ном водном растворе аммиака. При концентрации образующейся соли 25вольфрамовой кислоты достигает 20 - 23%при комнатной температуре 18 - 20 С,Получаемый таким образом раствор устойчив в течение длительного срока (прихранении в закрытом объеме на протяжении 30нескольких месяцев видимых изменений нен абл 1 одается).Устойчивость раствора при комнатнойтемпературе позволяет значительно повы 35 сить технологичность процесса пропитки, т.к, исключает операцию по поддержанию температурыраствора 50 +1 С и операцию прогрева керамического изделия до 50 С. Большая концентрация соли вольфрамовой кислоты позволяет значительно увеличить количество вольфрама на поверхности керамического изделия и тем самым повысить прочность сцепления металлизационного покрытия с керамикой. После смешивания и полного растворения компонентов состав с помощью кисточки наносился нэ предварительно спеченную при 1200 С керамическую трубку из окиси алюминия, Нанесенный слой высушивается при 100 ОС в течение 30 мин,Окончательный обжиг трубок осуществляется в среде сухого водорода (точка росы - 52 ОС) при 1860 С, В результате обжига произошло спекание порошка окиси алюминия с образованием поликристаллической, структуры и восстановление соли вольфрама до чистого металла, В зоне нанесения состава образовалось металлизационное покрытие из вольфрама. Исследование Структуры вольфрамового покрытия показало, что на керамической трубке получен плотный, прочно соединенный с подложкой слой вольфрама, частично внедреннь 1 й в верхний слой керамической подложки,