C04B 29/02 — C04B 29/02

Номер патента: 1024436

Опубликовано: 23.06.1983

Авторы: Бойко, Казаков, Ковалева, Кожевникова, Нестерова, Федоров

МПК: C04B 29/02

Метки: вяжущее

...- ной электроплавки медно-никелевого произвоцства (размер частиц менее 40 мкм) смешивали с 51 вес.Ъ оксида алюминия (размер частиц менее 28 мкм), затем добавляли 40 вес,Ъ ортофосфорной кислоты (уд,вес 1,7 г/см ).3 Полученным цементом склеивали образцы иэ стали с предварительно подготовленными для этого образцами из пористой керамики, открытая порис-, тость которой составляет 40. Предварительная подготовка керамических образцов производилась в два этапа. Первый этап - насыщение пористой керамики ортофосфорной кислотой, второй -пропитывание ее смесью прокаленного отвального шлака восстановительной электроплавки медно-никелевого производства и ортофосфорной кислоты при весовом соотношении компонентов 1:1.Такое предварительное...

Номер патента: 1025694

Опубликовано: 30.06.1983

Авторы: Карасева, Константинов, Кригман, Сачков, Черняховский

МПК: C04B 29/02

Метки: огнеупорных, смесь, сырьевая

...алюминотермического производства хрома или титана фракции 0 063 мми дополнительно шлак алюминотермического производства хрома или титана Фракции 0,15-3 мм при следующем соотношении компонентов,вес.:Фосфатное связующее 2-.13сгКорунд или отработанный алюмохромистый катализаторпроизводства бутанбутилена, илишлак алюминотермического производства хрома или титана фракции6 0,063 мм Шлак алюминотермического производства хромаили титана фракции 0,15-3 мм . 67-68Шлак алюминотермического производства хрома имеет следующий состав, вес.: 5О 5,28-6,03; Я 1 аО 80-82,51 Сг,207 5-9 561 ГО 0,3 0,53; ВО остальное.Шлак алюминотермического производства титана имеет следующий состав, вес ъ: 5041,2-1,68 А 120 71,4-77 О ТО 9-11,4, Ге О 1,2-1,6, СаО 9-10,9, И...

Номер патента: 1030338

Опубликовано: 23.07.1983

Авторы: Дудеров, Колесник, Мельников, Робков, Столяров, Тульский

МПК: C04B 29/02

Метки: заполнителя, легкого, смесь, сырьевая

...сравнению с известным обес" 55 лечивает снижение объемной массы заполнителя до 400-440 кг/м 3 против 620 кг/м , уменьшение коэффициента теплопроводности до 021-0,28 Вт/м К против 0,31 Вт/м К и увеличение за- О крытой пористости до 36-49 про.тив 28,Получение легкого заполнителя с улучшенными физико-механическими и теплофизическими свойствами обеспеГидроокись алюминия 0,5-1,5Малеиновый ан-гидрид1, 5-2, 5.Малеиновый ангидрид является производной карбоновой кислоты аналогичного названия и представляет собой бесцветное кристаллическоЕ вещество плотностью 0,93 г/см с т.пл.53 С и т,кип. 202 ОС. При термическомразложении образует газообразныепродукты Н 2, СО и НО ,П р и м е р 1. Алюмафосфатноесвязующее в количестве 52 вес.Ъ сме-шивают с 10...

Номер патента: 1031945

Опубликовано: 30.07.1983

Авторы: Саркисов, Чиковани

МПК: C04B 29/02

Метки: вяжущего, оксида, основе, цинка

...9,0 МПа С 23Недостатком способа является низкая прочность. изделий при высоком давлении уплотнения исходной массы.Цель изобретения - повышение прочности изделий.Указанная цель достигается тем, что в способе изготовления иэделий из вяжущего на основе оксида цинка, включающем приготовление смеси оксида цинка с водой, прес- сование ее и термическую обработку изделий, последнюю проводят при .823-923 К, с экспозицией 1,5-2,5 ч.П р и м е р 1. Оксид цинка затворяют водой, смесь тщательно перемешивают и при давлении прессования 45,0 МПа формуют иэ нее образцы-цизлиндры диаметром и высотой 15 10 м, проводят терморбработку при 823 К в течение 2,5 ч. После охлаждения образцов в течение 3 ч их испытывают на прочность при сжатии. При этом...

Номер патента: 1031946

Опубликовано: 30.07.1983

Авторы: Вейде, Гуревич, Далка, Дудеров, Розе

МПК: C04B 29/02

Метки: смесь, сырьевая, теплоизоляционных

...пенолегковесов представляют собой вспученныйалюмосиликатный материал. которыйобразуется в больших количествахпри термической и механической обра 10 ботке теплоизоляционных изделийпенолегковесов. Отходы Фракционируют на вибростолах и фракцию 0,52,5 используют в предлагаемой сырьевой смеси в качестве тонкодисперс 15 ного наполннтеляхимический состав отходов производства пенолегковесов, мас:МО 39 82 Т 1 О 174е 2 О 3 0 76СаО 0,48; МсО 0,29; К 2 О+ ИаЯ менее 0,2; 8102 - остальное,Введение в фосфатную композициюотходов производства пенолегковесов - материала, прошедшего предварительную термообработку при 1300 Си не претерпевающего объемные, модификациенные и другие измененияв процессе синтеза и эксплуатацииизделий, позволяет создать...

Номер патента: 1031947

Опубликовано: 30.07.1983

Авторы: Миллер, Чемоданов, Черняк, Шевченко, Южакова

МПК: C04B 29/02

Метки: вяжущее

...вещества боратного твердения, содержащие оксиды различных металлов, борную кислоту и. воду 11.Наиболее близким к предлагаемому 5 О по технической сущности и достигаемому результату,является вяжущее, содержащее гидроксикарбонат магния, борную кислоту и воду Г 23.Вяжущее содержит указанные ком поненты приследующем соотношении, вес.Ф:Гидроксикарбонатмагния 80 60Борнаякислота 10Вода 10Для получения этого вяжущего твердые порошкообразные компоненты тщаДля получения вяжущего готовят, вес.Ъ:Основнойкарбонатмагния 8 З; 85, 871 гидроксикарбонат магния 2-Борнаякислота 8,3; 8,5., 8 у 7ВодаКаждую смесь тщательно измельчаютв агатовой ступке, затворяют водой, вновь перемешивают и при удельном давлении прессования, 75,0 МПа формуют...

Номер патента: 1036705

Опубликовано: 23.08.1983

Авторы: Гуревич, Заполь, Сычев, Цимерманис

МПК: C04B 29/02

Метки: приготовления, смеси, фосфатной

...воду 2,5 кг, зта смесьвиброперемешивалась в течение1 мин, после чего, без выключения мешалки, в смесь добавлялись наполнители в количестве 32 кг, и вся смесьперемешивалась в том же режиме втечение 4 мин. Затем готовая смесьраспылением наносилась на подложку и нагревалась при 150 С и тече 10 ние 1 ч,П р и м е р 2. В мешалку вибрационного типа вводилась алюмохромофосфатная связка и после вибрирования при режиме 4500 кол/мин в те 15 чение б мин в нее без выключениявибрации вводилась вода 2 кг, вибрировалась в течение 1 мин и затем;-з выключения вибрации в смесь вво"дились наполнители 32 кг с последую 2 О щим перемешиванием в течение 3 мин.Готовая смесь наносилась на подложку и погревалась при 150 С в течение 1 чП р и и е р 3. В мешалку...

Номер патента: 1036706

Опубликовано: 23.08.1983

Авторы: Гаспарян, Правоторов

МПК: C04B 29/02

Метки: вяжущее

...хлорное железо состандартным электрохимическим потенциалом железа при его валентности111 0,771,Стандартный электрохимический потенциал водорода при использованиив качестве инициатора фосфорнойкислотыравен 0,000, а анион фосфорной кислоты является менее активным электрофилом, чем анион хлорного железа.Указанные свойства хлорного железа позволяют. снизить активационныйпорог реакции и, тем самым, увели-.чить скорость реакции и интенсивность тепловыделения. Кроме того,способность хлорного железа к созданию коагулянтов коррелирует с интенсивностью поликонденсации Пределы количественного сьотношениякомпонентов обусловлены коЛичествомактивных реагирующих групп вяжущего,и выход за указанные пределы резкоснизит эксплуатационные...

Номер патента: 1038316

Опубликовано: 30.08.1983

Авторы: Константинов, Красный, Решетникова, Столяров, Тяпкин

МПК: C04B 29/02

Метки: конструкционных, смесь, сырьевая

...приводит к снижению водостойкости конструкционногс материала.В случае применения креинийорганической смолы происходит заполнениесвободных пор расплавленной кремнийорганической смолы , что приводит к чвеличению плотности материала и снижению его пористости. Уменьшение водопоглощения и увеличение водостойкссти материала происходит какза счет снижения его пористости,так иза счет гидрофобизации стенок поркремнийорганической смолы,Введение менее 2 вес,/ кремнийорганическойсмолы не придает материалу повышенной водостойкости ислабо влияет на его водопоглощение(При содержании смолы менее 2 Г порис-тость. материала превышает 10/), Введение полимера в количестве более18 вес,4 делает материал горючим,.аводостойкость и водопоглсщение...

Номер патента: 1038317

Опубликовано: 30.08.1983

Авторы: Гуревич, Дудеров, Розе, Штарх

МПК: C04B 29/02

Метки: смесь, сырьевая, теплоизоляционных

...СЫРЬЕВАЯ СМЕСЬ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ТЕПЛОИЗОЛЯЦИОННЫХ ЯИ 103831 ИЗДЕЛИЙ, включавшаясвязующее, шамот, одобавку, о т л и ч а ючто, с келью улучшениимости смеси н повышепрочности материала,качестве цобавхи цеменполнительно тснкомолошлак при следующемкентов, мас.%:Фосфатное связуюшеОгнеупорная глинаЦементная пыльТанком опорныйэлектропечной шлакШамот3 1038317 4П р и м е р 3, В бетоносмесите- Основные физико механические и теплоле готовят смесь слецуюшего соста - физические характеристики получаемого ва, мас.%: алюмофосфатная связка 12; материала и прототипа привецены в таб огнеупорная глина 23; тонкомолотый . лице.электропечной шлак 19; цементнаяпыль 3,5; шамот 42,5.Технология получения изцелий аналогична примеру 1,Годовой экономический...

Номер патента: 1039919

Опубликовано: 07.09.1983

Авторы: Голдар, Кириллова, Кузьменков, Печковский

МПК: C04B 29/02

Метки: огнеупорных, связующего

...при нагревании, магнийсодержащее соединение - хлорид магния перемешивают с фосфорной кислотой при малярном соотношении 1:( 1,4- 1,8), а нагрев осуществляют до 110" 130 С. 103Температура синтеза 110-130 С обусловлена необходимостью упариванияраствора при кипении до получения.связующего вязкостью 2,5-5,0 Па с.П р и м е р 1. К .203,3 г гексагйдрата хлористого магния приливаютпри перемешивании 160,4 мл 60-ной .ортофосфорной кислоты, что соответствует молярному соотношению ИдС 12.1 О Н Р 04 1;1,4, Вязкую прозрачную жидкость упаривают при 110 С в течение38 мин до получения раствора вязкостью 2,9 Па с, Иолярное соотноше .ние ИдО:РОв связующем равно 1:0,7.15 Для оценки .прочностных свойств изсмеси полученного связующего (153)воды (.10) и...

Номер патента: 1039920

Опубликовано: 07.09.1983

Авторы: Букбардис, Гуревич, Дудеров, Имша, Мишин, Олейник, Резников, Розе

МПК: C04B 29/02

Метки: заполнителя, легкого, огнеупорного, состав

...дисперсного наполнителя отходыпроизводства ультралегковесов, в .качестве глинистого компонента каопин и дополнительно оксид магния при следующем соотношении компонен 1 тов, мас.4:Алюмохромофосфат 27-39Отходы производства ультралегковесов 40-61Гидроокись алюминия 3,5-6,5Каолин 7-11Оксид магния 1,5-3,5Использование в качестве дисперсного наполнителя,.отходов производства ультралегковесов позволяет почти вдвое снизить кажущуюся плотность заполнителя по сравнению с известнымы, в которых применяются глинозем, шамот или огнеупорная глина. Повышенная пористость частиц наполнителя способствует влагоудержанию и быстрому удалению в узком температурном интервале гаэопаровой сме", си при вспучивании, что обеспечива-. ет образование устойчивых...

Номер патента: 1043128

Опубликовано: 23.09.1983

Авторы: Ахтямов, Озерская

МПК: C04B 29/02

Метки: плитки, производства, фасадной, шихта

...54-62Высокоглиноземистыеотходы производствасинтетического каучука Жидкие отходыот процессаэлектрополирования нержавеющей5 стали 7-9Низкосортныйасбест ОстальноеХимический состав высокоглиноземистых отходов приведен в табл. 1,10 Состав жидких отходов,Ъ: Н 50418,4; СгО 5,6," примеси 2,0; НРО 4,остальное.Использование высокоглиноземистыхотходов и жидких отходов от процес 15 са электрополирования нержавеющей,стали с ортофосфорной кислотой способствует сниж нию ее активностик тонкораспущенному асбесту, препятствует химическому образованиюмагнийфосфатных соединений в периодформования, сопровождающемуся разогревом и адгезией иэделия к стенкам пресс-формы, улучшает показатели водопоглощения и позволяет снизить прессовочное давление до...

Номер патента: 1046225

Опубликовано: 07.10.1983

Авторы: Дибров, Карпухина, Приходько

МПК: C04B 29/02

Метки: бетонная, огнеупорная, смесь

...сортофосфорной кислотой образуется термостойкая и иэносостойкая фосфатная связка. Ноная связка обеспечивает прочное сцепление зерен заполнителя (шамота). Кроме того, высокая износостойкость и термическаястойкость достигнуты за счет получения при,нагрене вторичного муллита который образуется при взаимодействии кремнеэемистой составляю 510 щей шамота и корунда,Для определения Физико-термичес ких характеристик были приГотовлены смеси, приведенные в табл. 1.Для испытаний применялись образцы-цилиндры Ю 36 мм и высотой 45 50 мм, которые после изготовленияподвергались термической обработкепри 250 фС. Для испытаний на износостойкость образцы нагревалисьдо 1000 С, затем после охлажденияиспытывались в соответствии сГОСТ 13087-67. В...

Номер патента: 1046226

Опубликовано: 07.10.1983

Авторы: Веренкова, Гарибов, Захарова, Копейкин, Красный, Львова, Марьянчик, Скипа

МПК: C04B 29/02

Метки: защитного, покрытия, смесь, сырьевая

...- уксусной и муравьиной (10;1) достигает в сульфитном щелоке их хвойной древесины10-15 от содержания сахаров, излиственной древесины - 35-45 от содержания сахаров, Минеральные кислоты и их соли представлены серной и сернистой кислотами в незначительном .количестве, В составеуглеводов сульфитного щелока содержится манноза - 50 общего .содержания сахаров, ксилоза - 25; галактоза, - 10-15; глюкоза 10-12;арабиноза - незначительное копичество. Общая концентрация сахаровсоставляет 3-3,5,Введение сульфитного .щелока вкомплексе с воднодисперсионным полимером в растворе, содержащий кальцийалюмохромфосфатное связующее,алюминиевую пудру и воду, обеспечивает возможность стабилизации врастворе алюминиевой пудры, повышение тиксотропности...

Номер патента: 1046227

Опубликовано: 07.10.1983

Авторы: Бутылин, Яглов

МПК: C04B 29/02

Метки: вяжущее

...его физико-механические свойст ва.П р и м е р 1. Порошок .стекла 1с размером частиц менее 80 мкм состава, мас.%:Вао 44О АР 03 10224т 10222в количестве 13 г (65) от общеймассы порционно вносят в алюмохромфосфатное связующее и тщательноперемешивают до получения однородной массы. Твердение осуществляютна воздухе при 20 С. Сроки схватывания определяют на видоизмененномприборе Вика (начало схватывания3 ч 15 мин, конец - 28 ч 18 мин).Снойства вяжущего определяют через7 сут.Адгезионные характеристики оп ределяют по пределу прочности наразрыв склееных пластинок из нержа-веющей стали и керамики размером10 х 50 мм на разрывной машинеРМТМ, прочность на разрыв составляет для керамики 19,4 МПа, для ЗО нержавеющей стали 7,2 МПа. Объемное удельное...

Номер патента: 1049452

Опубликовано: 23.10.1983

Авторы: Вязьменова, Дементьева, Красный, Мамонов, Панкратова, Фомкин, Хромов

МПК: C04B 29/02

Метки: масса, огнеупорная

...электрокорукда обеспечивает высокие физико-механическиехарактеристики за счет наличия в нем вдостаточном. количестве окислов железаи титана, Эти окислы взаимодействуютсо связующим и образуют фосфаты сложного составе, создающие прочный каркасуже при 20 С, а с другой стороны содержащаяся в шлеме до 1,5% окись кельцич способствует образованию твердыхрастворов,Химический состав шлама нормальногоэлектрокорукда: 41 ОЗ 91-93, 510 я1,5-3, Т 1 О 2 3,0, ре О. 0,8-1,0,СаО 1,0-1,5, М О 0,3,,Введение шлама нормального электрокорунда менее 3,0% не оказывает замет 30 ного влияния на прочность, е содержаниешлама более 5% уменьшает прочность,Пример Извес тный 2 Прочнос20 С, кгс 30иг 2 м 3 Наиболее близкой по технической су)цности к предлагаемой...

Номер патента: 1054322

Опубликовано: 15.11.1983

Авторы: Гасин, Козлов, Кузнецов, Шестаков

МПК: C04B 29/02

Метки: бетонная, смесь

...бетона при ниэкотемпературной термической обработке 15(ниже 500 ОС),Наиболее близкой по составу и достигаемому эффекту к изобретениюявляется смесь, состоящая иэ 56-83%шамота, 4-8 огнеупорной глины,8-18 каолина и 5-18 фосфатногосвязующего г.2 г.Известная бетонная смесь не обеспечивает достаточной пластичностипри укладке бетона, механическойпрочности блоков и монолитных Футеровок после термической обработкипри температуре ниже 500 ОС и микротрещиноватой структуры, улучшагощейотвод влаги в процессе термообработки и увеличивающей термическую стойкостьЦелью изобретения является повышение пластичности смеси, механической прочности и термическойстойкости после обработки при температуре ниже 500 ОС,Цель достигается тем, что бетонная смесь,...

Номер патента: 1058928

Опубликовано: 07.12.1983

Авторы: Аносов, Афанасьев, Ершов, Марусин, Хробостов

МПК: C04B 29/02

Метки: безобжиговых, керамических, шихта

...известной сырьевой смеси является низкая прочность изделий, спрессованных при высоком давлении (90-100 МПа) как до термообработки, так и после нее. Применение в извест, ной смеси в качестве связки раствора связующего Фенольного порошкового СФП 12 А в ацетоне не обеспечивает 35 хорошей прочности и термической стойкости.Цель изобретения - повышение прочности, термической стойкости и каж:- щейся плотности изделий. 40Поставленная цель достигается тем, что шихта для изготовления беэобжиговых керамических иэделий, включающая фенольное,связующее, кварцевый песок и растворитель, содержит 45 дополнительно кварц пылевидный,пирофиллит Фракции0,09 мм и алюмохромфосфатную связку при следующем соотношении компонентов, мас.%:Фенольное...

Номер патента: 1058929

Опубликовано: 07.12.1983

Авторы: Гринева, Мельник, Семченко, Тищенко

МПК: C04B 29/02

Метки: масса, огнеупорная

...прочности черепка при сушке ив начале обжига. Целесообразностьвведения каолина в качестве компонента в шихту совместно с полифосфатом натрия заключается в улучшенииспекания массы и повьыения механической прочности беэ снижения огнестойких свойств массы за счет высокого содержания в каолине АХО,Массу готовят следующим образом.Раз ные Фракции шамота смешивают между собой,и покрывают тонким слоем мазута. Подготовленный таким образомшамот смешивают сначала со всеми Фракциями дегидратированной глины, измельченной и рассеяной через сито сотверстием 2 мм, а затем с огнеупорной глиной и каолином и все вместеувлажняют раствором полифосфатанатрия. Из полученной массы прессуют различные образцы для стандартных исследований, сушат и...

Номер патента: 1060595

Опубликовано: 15.12.1983

Авторы: Белоусов, Восходов, Гребенников, Гузенков, Жулев

МПК: C04B 29/02

Метки: ковшей, масса, набивная, сталеразливочных, футеровки

...соли магния, калия, кальцияравномерно распределяются по поверхности зерен огнеупорной основы и после прог рева пленки указанных солей придают прочность футеровке во всем объеме,Хлористые соли, разлагающиесяпри высоких температурах с выделением газообразного хлора, рафинируютметалл от водорода и неметаллическихвключений, существенно улучшая качество металла.Кроме того, добавка бишофита всостав набивной массы обусловливаетналичие в ней ионов Мь, что предотвращает окисление углерода, входящего в массу, способствует снижениктемпературы появления фазы жидкогокремнеземистого стекла, образованикновых высокотемпературных )аз иисключает восстановление кремнияиз футеровки в металл,Добавка в набивную массу полукислого мертеля увеличивает...

Номер патента: 1065376

Опубликовано: 07.01.1984

Авторы: Гуревич, Дудеров, Кандинов, Розе, Якупов

МПК: C04B 29/02

Метки: огнеупорных, смесь, сырьевая

...гидроксида алкеинния н водорастворимяхгидрофосфатов хромав соотношении (1:8 )- 1:12 5-12Вибромолотый шамотфракции 0,06 мм 6-8Шамот фракции1-5 мм 21-23о-Глинозем . 34-38 . 50Вода ОстальноеВ качестве гидрофосфатов хромамогут применяться кислые ортофосфаты, пирофосфаты, их смесь, а также отходы производства хромовых соединений,алюминия и гидрофосфатов хрома должнонаходиться в пределах (1:8)- (1: 12),чтобы обеспечить в композиции избыток водородных ионов, которые в ре-акции твердения связываются тонкойфракцией шамота при термообработке,Сформированный фазовый состав изделий обеспечиваетустойчивость к деФормациям при высоких температурах,инертность к шпакам и стабильностьматериала во времени.Использование в качестве заполнителя с...

Номер патента: 1065377

Опубликовано: 07.01.1984

Автор: Черняховский

МПК: C04B 29/02

Метки: масса, огнеупорная

...является огнеупорная масса, включающая,г злектрокорунд 80-90; высокоглиноземистый цемент 9-16; двуокись циркония 0,99-3,98; натриевая соль сульфопроизводного меламнна 0,01-0,02 2 ).Недостатком известных огнеупорх масс я яются ни"ие тер той кость н металлоустойчивость.Целью изобретения является повышение термостойкости и металлоустойчивостк.Поставленная цель достигается тем, что огнеупорная масса, включащая электрокорунд, высокоглиноземистый цемент,.добавку и воду, содержит в качестве добавки о-корунд Фракции 4 0,063 мм и трехокись бора и дополнительно зернистый карбокорунд, при ЗО следующем соотнскении компонентов, мас.:Электрокорунд 15-69,85ВысокоглиноземистыйцементЫ -Корунд Фракции0,063 мм 10-20Трехокись бора 0,15-.3Эернистый...

Номер патента: 1073215

Опубликовано: 15.02.1984

Авторы: Саркисов, Чиковани

МПК: C04B 29/02

Метки: вяжущее

...ее перемешиванием и формованием из полученной массы образцов-цилиндров диаметром и высотой 15-10 Зм, При этом удельное давление прессования исходной массы 45,0 МПа. Образцы хранят при обычных условиях. В установленные Сроки твердения их испытывают на предел прочности при сжатии.Прочность вяжущего указанного состава составляет через 3 сут -42,5 МПа, через 7 сут - 57,5 МПа,в 28-суточном возрасте - 75,0 МПа,Недостатком этого вяжущего явля ется сравнительно низкая прочностьна сжатие, особенно в ранние срокитвердения.Цель изобретения - повышениепрочности вяжущего.10 Поставленная цель достигаетсятем, что вяжущее, включающее оксидцинка, хлорид цинка, хлорид аммония,нитратаммония и воду, дополнительно содержит нитрат цинка и гид роксид аммония...

Номер патента: 1073216

Опубликовано: 15.02.1984

Авторы: Саркисов, Чиковани

МПК: C04B 29/02

Метки: вяжущее

...в качестве специального вяжущего.5Известно вяжущее, содержащее 90 иодноватого ангидрида и воду в качестве жидкости затворения С 1 3.Однако зто вяжущее имеет сравнительно низкую механическую проч ность при сжатии.Наиболее близким к предлагаемомуявляется вяжущее2, содержащее,вес.:Иодноватый ангидрид 94-98вода 2-6для получения вяжущего такого состава иодноватый ангидрид смеши" вают с водой. Затем полученную смесь тщательно перемешивают и из нее 20 прессуют образцы-цилиндры диаметром и высотой 15 мм при удельном давлении прессования 45,0 МПа. Прочность указанного вяжущего 15,0-22,5 МПа к 28-.суточному сроку твердения.Однако известное вяжущее имеет недостаточно высокую прочность.Цель изобретения - повьиаение прочности...

Номер патента: 1079632

Опубликовано: 15.03.1984

Авторы: Абызов, Кирьянова

МПК: C04B 29/02

Метки: газобетона, жаростойкого, смесь, сырьевая

...нейтрализации применяемой алюмофосфатной связки, можнов довольно широких пределах регулировать время начала взаимодействиясвязующего с алюминиевой пудрой, Тонкомолотый шамот должен ло химическому составу соответствовать требованиям ГОСТ 20956-75 и иметь удельнуюповерхность 1500-4000 см/г, а шамотный заполнитель фракции (5 мм требованиям ГОСТ 20955-75. Алюминиеваяпудра ПАПили ПАПдолжна соответствовать требованиям ГОСТ 5494-71.Алюмохромовый наполнитель должениметь соотношение (вес. ч.) от 1:15до 1:3 и удельную поверхность 20004000 см /г. Приготовляется спеканигем из окислов или можно использоватьпромышленные отходы укаэанного состава.Процесс изготовления изделий изпредлагаемой сырьевой смеси заключается в следующем,Смесь из...

Номер патента: 1079633

Опубликовано: 15.03.1984

Авторы: Дементьева, Козлов, Копейкин, Красный, Рашкован

МПК: C04B 29/02

Метки: масса, огнеупорная

...алюминия.Непостатком этой массы является падение прочности (по 2,5 МПа) и огнеупорности после обжига при 1000-1200:,так как при этих температурах возникаетрасплав метафосфата алюминия.Цель изобретения - повышение механической прочности и огнеупорности. Огнеупорная глина 5 7Ортофосфорнаякислота 8-11В о пор астворимый, кристеллогидрат фосфата алюминия 10 12В оп орастворимыйкристаллогипратфосфета хрома 1 0-13Алюм осилик атныймертель ОстальноеВведение в состав огнеупорной массы вопорестворимых кристаллогипратов фосфатов алюминия и хрома в соотношении ,1;1-1:1,1 позволяет за счет выделения гипратной воды при нагревании усилить эффект уплотнения массы в пироплестичном состоянии и поэтому повысить ее прочностные характеристики.Кроме...

Номер патента: 1079634

Опубликовано: 15.03.1984

Авторы: Габескирия, Залогина, Климентьева, Красный, Филимонова

МПК: C04B 29/02

Метки: защитная, обмазка, огнеупорная

...Ге,ОследьцСаО 0,59; МО 0,68; Г 2,12 Изобретение относится к строительным материалам и предназначено для футеровки внутренней поверхности печей.Известен состав композиции Х для,отражательного покрытия, включающий, мас.%:Кремнезем тонкомодвтый 15-30Ка олин 20-4( Т 0 следы; Ма,0 0,03 КО 0,08; п.п.п.4,78.Добавка отхода производства фтористого алюминия и двуокись титана взаимодействуют с фосфатным связующим при обжиге и образуют фосфаты сложного состава (/Ь=Юф 0 РО,Р=СОРО М 20 ъ ЗРО силикофосфатй, 4020 Р 05; БТО 2 РС). Образовавшаяся стеклофаза фосфатных соединений (кремния, магния, кальция и титана) отверждается и цементирует зерна глиноземсодержащего наполнителя, Это приводит к образованию черепка с высокой плотностью, адгезионной...

Номер патента: 1079635

Опубликовано: 15.03.1984

Автор: Масликова

МПК: C04B 29/02

Метки: вяжущее

...твердения, находящим применение в ка честве специальных цементов.Известны вяжущие сульфатного твердения, содержащие в качестве жидкости эатворения раствор серной кислотыи оксид металла в качестве порошковой части,Наиболее близким к изобретению по 10технической сущности и достигаемомуэффекту является вяжущее, формирующее структуры твердения на основереакций оксида кадмия с серной кислотой, 15Это вяжущее при обычных условияхи удельном давлении прессования75 МПа при молярном соотношении компонентов оксид кадмия : серная кислота 3:1 (в вес.ь 7,7:20 3) имеет проч ность при сжатии 54 МПа.Недостатком вяжущего являетсянизкая прочность.Цель изобретения - увеличение прочности, 25Поставленная цель достигается тем,что вяжущее, содержащее оксид...

Номер патента: 1084259

Опубликовано: 07.04.1984

Авторы: Голдар, Кузьменков, Печковский

МПК: C04B 29/02

Метки: связующего, фосфатного

...равному 1:1 и выдерживают при ОС в течение 10 миндо образования прозрачного раствора,Вязкую жидкость зеленого цвета ки- .пятят при 109-110 С в течение 20 минодо получения раствора плотностью1,6510 3 кг/м 3. Связующее представляет собой 523-ный водный раствор хлорфосфата хрома и содержит пятиокисьФосфора и окись хрома. в молярномсоотношении, равном 1:1. Предкристаллизационный период полученногосвязующего более 12 мес. Для оценки прочностных свойств из смеси оптимального по прочностным показателям состава на основе полученного связующего (10 мас.3), воды (10 мас.Ж) и электрокорунда М(80 мас.Е) методом отливки готовят образцы 10 х 10 х 10 мм, которые под3 1084 вергают тепловой обработке по следующему режиму: сушка при 50 С - 2 ч, нагрев до...