C04B 29/02 — C04B 29/02

Номер патента: 948953

Опубликовано: 07.08.1982

Автор: Ракитин

МПК: C04B 29/02

Метки: вяжущее

...близким по технической сущности к предложенному является " вяжущее, включащее лигносульфоновые кислоты или лигносульфоновые кислоты и их водорастворимые соли, фосфорную кислоту, фенолформальдегидную смолу .и полиакриламид 2.иНедостатком вяжущего является значительное набухание его в воде (4-153).Цель изобретения - снижение набухания вяжущего.Поставленная цель достигается 20 тем, что вяжущее, включающее лигно-. сульфоновце кислоты или лигносульфоновые кислоты и их водорастворимце соли, фосфорную кислоту, фенолформ 2дльдегидную смолу и добавку, в качестве добавки содержит органилсиликонаты щелочных металлов при следующем соотношении компонентов, вес.Ф:Лигносульфоновыекислоты или лигносульфоновыекислоты и их водорастворимые соли...

Номер патента: 948955

Опубликовано: 07.08.1982

Авторы: Гуревич, Дудеров, Розе

МПК: C04B 29/02

Метки: заполнителя, легкого, огнеупорного, смесь, сырьевая

...и добавки образуют с фосфатным связующим маловязкие композиции в интервале температур интенсивного выделения газо-паровой смеси, что препятствует 2 з газоудержанию в массе и обуславливает низкий коэффициент вспучивания.Совместное введение в.композицию тонкомолотой окиси алюминия и суспен" зии суперфосфата обеспечивает проте- зв канне процесса образования, мета- и ортофосфатов в исходной массе уже в начале интенсивного выделения парогазовой смеси (при 110-150 фС). В этом же интервале температур происходит резкое нарастание вязкости композиции, что способствует газоудержанию в материале и увеличению коэффициента вспучивания.Одновременное применение тонкомолотой окиси алюминия и суспензии супер 55 4фосфата обеспечивает резкое...

Номер патента: 948956

Опубликовано: 07.08.1982

Авторы: Антипенко, Журин, Зевалкина, Клемчук, Конюх, Лунева, Лучко, Охотникова, Семененко

МПК: C04B 29/02

Метки: композиция, связующего, фосфатного

...менее 6,0 вес. ь не обеспечива" ется ускорение процесса полимеризации и устранение явлений деформации изделий во время термообработки. При введении в смесь более 9 вес.Ф количества катализатора не обеспечивается полная растворимость последнего, происходит быстрая коагуляция связки, образуются комочки, что усложняИзвестныйИсходное сырье состав"8956 4ет, а порой делает невозможным процесс применения связующего.П р и м е р. В реактор загружаютортофосфорную кислоту, затем в неевводят в несколько приемов хромовыйангидрид, смесь нагревают до ниле"ния, которое поддерживают до окончания варки связки. После полногорастворения хромового ангидрида вво 1 е дят формалин для полного восстановления. После этого порциями вводятгидроокись алюминия,...

Номер патента: 948958

Опубликовано: 07.08.1982

Авторы: Данилова, Дудеров, Котрелев

МПК: C04B 29/02

Метки: смесь, сырьевая, теплоизоляционных

...сырьевой смеси более 254 отходов производства шамотного легковеса уменьшается прослойка Фосфатного вяжущего, состоящего из тонкомолотого технического глинозема .и фосфатного связующего,.а внекоторых местах может полностью отсутствовать. Такое нарушение структуры приводит к ухудшению теплофизических свойств и, в частности, к снижению термостойкости и механической прочности.уменьшение содержания в рецептуре композиции отходов производства шамотного легковеса менее 183 приводит к уплотнению структуры теплоизоляционных изделий, что влечет за собой утяжеление материала, повышение его кажущейся плотности и теплопроводности,Экспериментальные исследования показали, что термостойкость, кажущаяся плотность и другие физико-технические...

Номер патента: 952816

Опубликовано: 23.08.1982

Авторы: Бенделев, Власов, Дудеров, Макаров

МПК: C04B 29/02

Метки: огнеупорного, шихта

...компонентов, мас.Ъ:Кварцевое стеклофракции 6-0,08 мм 32-50 фракции менее 0,08 мм 18-23932816 Алюмохромфосфатноесвязующее 16-25Глинозем техническийс удельной поверхностью6000-7000 см /г 16-205введение технического глиноземаукаэанных в предлагаемой рецептурепроцентах оказывается излишним ввидузначительного повышения термическогорасширения материала, что приводит к 0растрескиванию и снижению сроков егослужбы. Использование в шихте кварцевого стекла различных фракций в сочетании 5 с тонкомолотым техническим глиноземом и алюмохрЬмфосфатным связующим позваляет создать беэусадочный каркас огнеТаблица 1 Содержание компонентов, мас.Ъ в составе Компоненты Г Т Молотое кварцевое стекло фракций 6-0,08 мм фракций 0,08 мм 32 40 50 18 20 16 20...

Номер патента: 952817

Опубликовано: 23.08.1982

Авторы: Бенделев, Власов, Дудеров, Макаров

МПК: C04B 29/02

Метки: огнеупорного, шихта

...интегральной величины, что резко снижает25 термостойкость материала и препятствует образованию необходимых количеств силико. и алюмохромфосфатов, которые в значительной степени обуалавливают повышенную термическую стойкость. Одновременно образование прочно связанной с стальным волокном структуры. в результате взаимодействия фосфатированной поверхности стального волокна с алюмохромфосфатной связкой, содержащей тонкодис.персный активный необожжениый глинозем,Таблица 1 Содержание компонентов, мас.% в составе 1 1Компоненты ЪКварцевое стекло 77 61 Технический глиноземс удельной поверхностью6000 - 7000 см /г 30 15 10 Алюмохромфосфатнаясвязка 25 20 10 Предварительно фосфатиро.ванное стальное волокно 4предотвращает процесс выгорания...

Номер патента: 958384

Опубликовано: 15.09.1982

Авторы: Дудеров, Копейкин, Красный, Пастухов, Хацернов

МПК: C04B 29/02

Метки: бетонная, смесь

...массы методом прессования и методом пластического формования, вибрацией с пригруэом, вибротрамбовкой и т,д.958384 Вспученный перлитовый песок впервые использован в этой смеси как пластификатор, позволяющий в процессе прессования придавать изделиям четкую конфигурацию и ровные грани.Для приготовления легкого бетона 5 иа фосфатном связующем минимальное количество Фосфатного связующего для йолучения удобоукладываемых смесей не допускается менее 10, а при нали.чии предлагаемых компонентов вспу ченного перлитового песка и высокотемпературной тонкомолотой активной )добавки, +е же технологические параметрй достигаются при содержании связки от 3. 15П р М м е р 1. К 80 вес.Ъ легкого. Щосфатного заполнителя с объемным весом 0,05-0,2 т/м...

Номер патента: 958385

Опубликовано: 15.09.1982

Авторы: Глуховский, Демьянова, Кривенко, Пушкарева

МПК: C04B 29/02

Метки: вяжущего, жаростойкого, приготовления, смесь, сырьевая

...дегидратированных гидросиликатов магния вместо оксидов магний, обожженных при 1473-1673 К, что способствует упрощению технологического процесса производства вяжущего.В воздушно-сухих условиях схваты- о ванне и твердение разработанного Фосфатного вяжущего обусловлено образованием кислых фосфатов магния, таких как Мд(НРО 4), М 8 (НР 04)2 НО.При термической обработке процесс твердения протекает более сложно: по мере нагрева до 373 К происходит удаление несвязанной воды и частичная поликонденсация ортофосфорной кислоты, затем при подъеме температуры до 537 К параллельно с процессом дегидратации образовавшихся кислых гидрофосфатов и фосфатов магния идет прОцесс образования связки пироФосфата кремния 810 Р 05, выделяющейся в тонкодисперсном...

Номер патента: 958386

Опубликовано: 15.09.1982

Авторы: Волкова, Журавлев, Квятковский, Костылев, Сабирьянов

МПК: C04B 29/02

Метки: масса, электроизоляционная

...тов, вес.:Алюмохромфосфатноесвязующее 2-10Электроплавленнаяокись алюминия 55 80 Вода Остальное Примене ние талька, обладающего высокими электроизоляционными свойствами и поставляющегося партиями с преобладающим размером зерна менее 5 микрон, позволяет получить более плотнуЮ массу, так как зерна талька заполняют пустоты между зернами.Кроме того, коэффициент трения между частицами талька и алюминия значитель но меньше, чем между частицами окиси алюминия, что также способствует получению более плотной массы,Изготавливают известным способом три партии электроконфорок с предла958386 Внедрение изобретения на предприятиях, производящих злектроконфорки с изоляционной массой предлагаемого состава, даст значительный экономи ческий эффект, так как...

Номер патента: 962254

Опубликовано: 30.09.1982

Автор: Костерук

МПК: C04B 29/02

Метки: огнеупорных, смесь, сырьевая

...количество выделяющегося водорода и оптимальную вязкость, вытекающие из увеличения содержания кислыхфосфатов и порошка алюминия, и уменьшение количества наполнителя, обеспечиваются также условия для плавкоговспучивания массы беэ оседания благодаря тому, что вспучивание и твврдение массы обуславливаются одной итой же химической реакцией и протекают заведомо синхронно. Для получения массы подготовлены три смеси.Каждую смесь готовят путем тщательного перемешивания алюмохромфосфатнойсвязки с тонкомолотым шамотным порсваком до получения однородной массы.Затем в смесь вводят порошок алюминия, производят перемешивание в тече-ние 3-5 мин и массу выкладывают вформы, где и происходит ее вспучива ние с одновременным твердением в те962254...

Номер патента: 962255

Опубликовано: 30.09.1982

Авторы: Гаспарян, Правоторов

МПК: C04B 29/02

Метки: вяжущее

...меди в отвердителе, обладающий значительной окислительнойспособностью, позволяетвступить вреакцию поликонденсации большемуколичеству реагирующих групп с меньшими энергетическими затратами, необходимыми на разрыв связей первоначально реагирующих веществ. Крометого, медный купорос обладает меньшейпо сравнению с ортофосфорной кислотой агрессивностью к металлическомуоборудованию, в отличие от катиона 15 ортофосфорной кислоты катион меди не. улетучивается итем самым.не создаетоткрытую пористость в образце, чтотакже влияет на водопоглощение и водостойкость. 1 р и м е р. Для испытания вяжущеготовят перемешиванием по трисмеси вяжущего предлагаемого и известного составов.,Смеси термообрабаты вают в сушильном шкафу при...

Номер патента: 963974

Опубликовано: 07.10.1982

Авторы: Абалдуев, Бахарева, Чувилина

МПК: C04B 29/02

Метки: вяжущее

...любым известным способом до получения однородной массы. Удоб 963974ную в работе консистенцию цемента получают с. помощью 9,5 20-ной ортофосфорной кислоты.П р и м е р 2. Смесь компонентов при соотношении, вес.: алюмофосфатное связующее 30; порошок никеля 54; порошок окиси никеля 5,5; порошок окиси меди 0;5 тщательно растирают любым известным способом и добавляют к ней до получения необходимой консистенции цемента 10,0 20-ной ортофосфорной кислоты.П р и м е р 3Смесь компонентов при соотношении, вес.: алюмофосфатное связующее 25,7; порошок никеля 56,8 порошок окиси никеля 6,0; порошок окиси меди 1,0 тщательно растирают любым известным способом и доводят цемент до нужной консистенции с помощью 10,5 20-ной ортофосфорной...

Номер патента: 966075

Опубликовано: 15.10.1982

Авторы: Климентьева, Копейкин, Копылов, Красный, Филимонова

МПК: C04B 29/02

Метки: связующее

...образование прочной полимерной связи из-за из-.,быточного количества реакционной затворяющей жидкости, что резко снижает вязкость связующего и его клеящуюспособность. 30Примеры конкретного выполненияизобретения.П р и м е р 1. В емкость для синтеза загружают 75 продукта переработки фосфорСодержащего шлама, подогревают до 50 фС и при постоянном пере"мешивании постепенно вводят 23 гидрата окиси алюминия и 2,0 окиси бора (в виде борной кислоты) и постепенно нагревают до кипения. Кипятят 4 Одо полного исчезновения твердых частиц.; Предел прочности при сдвиге, МПа Прото 8,8Полученную однородную массу выдерживают при кипении 15-20 мин, охлаждают до комнатной температуры и сливают в чистую сухую емкость.Связующее готово к употреблению.П...

Номер патента: 968002

Опубликовано: 23.10.1982

Авторы: Копейкин, Красный, Лукиенко, Синичкин, Столяров, Тяпкин, Чентемиров

МПК: C04B 29/02

Метки: прессматериала, смесь, сырьевая, фосфатного

...материал, отверждая связующее при более низкой температуре (130 О С) .При содержании серпентинита в смеси менее 4, при этой температуре отверждения нельзя получить материал высокой прочности, так как не весь избыток ортофосфорной кислоты, находящийся в фосфатной связке, вступает в химическое взаимодействие и оставшаяся кислота разрушает стекло- волокнистый наполнитель. Увеличение количества серпентинита более 20 приводит к мгновенному отверждению связующего при комнатной температуре и не позволяет получить прочный материал. Показатели пресс-материала Свойства из предлагаемой смеси по примерам иэ известной2 смеси3 600 900 600 800 580 350 800 750 1,9 5,8 6,5 5,4 рН водной вытяжки Не более Не более Не более Не более 8,0 6,0 5,0 . 10...

Номер патента: 968003

Опубликовано: 23.10.1982

Автор: Ракитин

МПК: C04B 29/02

Метки: вяжущее

...и 20 С в течение 45 18 ч. Степень отверждения определяют в процентах по сухому остатку вяжущего после экстрагирования к первоначальному весу навески.Составы и результаты испытаний 50 даны в таблице.Как видно из таблицы, предлагаемое вяжущее, отвержденное при 80 ОС в течение б ч, имеет степень отверждения 50-98, причем степень отверждения возрастает с увеличением содержания в составе вяжущего мочевиноформальдегидной смолы (составы 4 - 10, 11 - 17). Степень отверждения известного вяжущего, отвержденного в тех же условиях, достигает максимального значения (10) в составе 1,что в 5-9 раз ниже, чем степень от-" верждения предлагаемого вяжущего. Это свидетельствует о том, что предлагаемое вяжущее отверждается при более низкой температуре, чем...

Номер патента: 968004

Опубликовано: 23.10.1982

Автор: Ахтямов

МПК: C04B 29/02

Метки: огнезащитного, покрытия, смесь, сырьевая

...форму вермикулита получают путем его обжига при 900950 С. Алюмохромовый наполннтель,например отработанный катализатор30 ИМ, являющийся отходом нефте968004 химии, представляет собой тонкодисперсный порошок удельной поверхностью 2000 - 4000 смог, содержащий окись алюминия в количестве до 85 и окись трехвалентного хрома в количестве до 14 (ТУ-78). Данный ин гредиент характеризуется высокоЦ, огнеупорностью - до 2200 С.Вариантами предлагаемой смеси являются составы, содержащие в качестве связующего алюмохромфосфатную 10 связку плотностью 1,18-1,42 г/мл; жидкое стекло плотностью 1, 20-1, 28 г/мл.Процесс приготовления предлагаемой сырьевой смеси заключается в ,следующем. .15Нерегидратируемый вспученный вермикулит предварительно...

Номер патента: 968005

Опубликовано: 23.10.1982

Авторы: Аснович, Богданова, Колганова, Силантьева, Соколова, Фомина

МПК: C04B 29/02

Метки: связка, фосфатная

...отличие позволяют полу.чить стабильную железополифосфатнуюсвязку, предкристаллизационный пе-.риод которой составляет 60-180 днейи более. Кроме того, эта связка может быть использована в электроизоляционных материалах высокойнагревостойкости, например в слюдопластах.Исследования показали, что жидкаяфосфатная связка указанного составаобладает высокой стабильностью приналичии в ней пирофосфатов железав количестве 6,2-16,2 и триполиФосфатов железа 0,16-3,4.Вязкость связки при этом находится в пределах 50-200 Пз. Получаютее путем добавления в ортофосфорную 25 кислоту окиси железа при 20-25 Сс последующим перемешиванием раствора в течение 10-20 мин нагреванием.его в течение 10-30 минПри этомпроисходит упариванне и поликонден .сация раствора...

Номер патента: 968006

Опубликовано: 23.10.1982

Авторы: Гуревич, Дудеров, Розе, Русс

МПК: C04B 29/02

Метки: смесь, сырьевая, теплоизоляционного

...добавки - окиси магния - способствует твердению, сырьевой смеси йри пониженных температурах термообработки 150-200 оС),Кроме того, введение глинистой добавки в композиции с окисью магния968006 Смесь по при- Температура Время термообработмерам термообработки, ки, ч0 С Кажущаяся плотность, кг/м.780 200 630 200 200 500 Известная 950 350 фосфатное связующее Алюминиевая пудра Окись магнияОгнеупорное глинистое сырье Огнеупорныйнаполнитель 15-34 0,5-1 0,5-2 формула изобретения 5-7 Остальное ВНИИПИ Заказ 8018/37 Тираж 641 Подписное филиал ппп "патент". г.ужгород, чл.пооектная.4 обеспечивает стабилизацию ячеистойструктуры в период твердення,.Одновременно со снижением температуры уменьшается и продолжительность твердения сырьевой смеси...

Номер патента: 973505

Опубликовано: 15.11.1982

Авторы: Данилова, Дудеров, Притулло

МПК: C04B 29/02

Метки: смесь, сырьевая, теплоизоляционных

...шлам электрокорунда ввиде кристаллов обломочной формы раз мером от 0,5 до 20 мкм, а спекшаясявысокоглиноземистая масса в виде полых трубок или сплошных стерженьков,изготавливаемых протяжкой керамической массы специально как наполнителя 45или являющихся отходом керамическогопроизводства обрезки термопарной соломки, некондиционный гранулированныйспек "лапша").При увеличении в исходной массеэлектрокорундового шлама и спекшейсявысокоглиноземистой массы до максимально указываемого процента прочность изделий на сжатие и изгиб значительно возрастает, но несколькоснижается показатель термостойкости.При снижении в исходной массе шламаи спекшейся высокоглиноземистой массы до минимального указываемого процента прочность иэделий на сжатие иизгиб...

Номер патента: 975661

Опубликовано: 23.11.1982

Авторы: Иванова, Фехретдинов

МПК: C04B 29/02

Метки: огнеупорного, шихта

...80-100 ОС в час. Затем образцы подвергают трехкратной 5 пропитке кремнийорганической смолой. Пропитка осуществляется водной эмульсией кремнийорганического лака КО", в автоклаве под давлением 3 атмосферы. После каждой пропитки образцы 10 сушат при 270 Са после третьей еще, дополнительно обжигают при 900 фС. Эксперименты показывают, что увеличе, ние количества пропиток более трех нецелесообразно, так как это не приводит к заметному увеличению прочности материала.В табл. 2 приведены свойства разработанного материала.из предлагаемых составов шихты в сравнении с из-,О вестным. Как видно из табл. 2, применениепредлагаемой шихты позволяет получатьогнеупорный легковесный материал Содержание компонентов, вес.%:,в составеКомпоненты 13 5 4,3...

Номер патента: 975662

Опубликовано: 23.11.1982

Авторы: Герасимов, Сергеева, Шемелова, Шептицкий

МПК: C04B 29/02

Метки: масса, облицовочных, плиток

...массы прессуют кубики размерами 5 5 х 5 см и плитки 5 х 5 к 0,8 см при Р = 400 кг/сыПосле формования их сушат при 5060"С в течение 4 ч, а затем термообрабатывают при 300 - 400 С в течение 45 мин - 1 ч.После остывания образцы испыты;вают на прочность при сжатии, изгибе и определяют водопоглощение иобъемную массу.результаты испытайия предст ены в табл. 2.25 Характеристика формуемости:позиции хорошо заполняют формура и углы плиток Формуются четне осыпаются, не содержат ракопри снятии давления хорошо сох 30 ют заданную форму.975662 Содержание компонентов, вес,З Состав Пиритные огарки Ортофосфорная кислота Зола-унос Глина огне- упорная 18,5 69,5 21,3 54,7 11 1316 18,4 39,6 26 Таблица 2 Состав Прочность при сжатии,кг/см 2Предлагаемый...

Номер патента: 975663

Опубликовано: 23.11.1982

Авторы: Данилова, Дудеров, Притулло

МПК: C04B 29/02

Метки: смесь, сырьевая, теплоизоляционных

...исходного сырья. Рецептура сырья смеси подобрана так, что предварительный помол, дробление и рассев исходных компонентов не тре буется, что значительно упрощает технологию изготовления изделий. Предлагаемая сырьевая смесь отверждается в условиях нормальной температуры, что позволяет исключить такой дорогой технологический предел,как высокотемпературный обжиг, и5 значительно упростить технологию.Использование в композиции отходов хвостов) меднорудного производства определенного состава позволяетсократить объем отвалов горнометаллур 10 гических шлаков за счет потребления.Введение в композицию более6,5 вес,Ъ отходовхвостов ) меднорудного производства приводит к резкому твердению сырьевой смеси, сильному разогреву бетонной массы и потери...

Номер патента: 975664

Опубликовано: 23.11.1982

Авторы: Вашкевич, Сычев

МПК: C04B 29/02

Метки: вяжущее

...снижению скорости взаимодействия компонентов, удлинению сроков схватывания и значительному ухудшению механических характеристик что связано с усиленным комплексообразованием катиона меди с триэтаноламином, сопровождающимся неполным связыванием эатворителя - НРО 4 .Введение трнэтаноламина в количестве З 0 менее 0,4 мас.% не приводит к значи975664 тельному повьвцвнию водо- и морозостойкости по сравнению с известным вяжущим.Вяжущее получают путем затворения окиси меди Фосфорной кислотой, предварительно смешанной с триэтанол Состав Содержание компонентов,глас.%иэг Адгеэия к металлам, МПа водо- моро- стой- эостой кость кость СцО И РО ТЭА3 4 Сы-Сц. стальсталь Предлагаемый 69,6 30,0 0,4 62,0 18,0 61,0 17,0 60,0 16,0 6,0 4,0 0,60 0,80 9,0...

Номер патента: 975665

Опубликовано: 23.11.1982

Авторы: Дудеров, Коршунов, Мельников, Рыков, Тульский

МПК: C04B 29/02

Метки: бетона, легкого, смесь, сырьевая

...в процессеэксплуатации, она содержит в качестве связующего сульфитно-дрожжевуюбражку плотностью 1,05-1,20 г/см,а в качестве легкого заполнителя -фосфозит, обожженный при 1700-1750 Спри следующем соотношении компонентов, вес.; Легкобетонная смесь предлагаемого 45 состава позволяет получить материал с улучшенными теплофиэическими и эксплуатационными свойствами. Это дает воэможность при использОвании его в промышленных печах сократить расход топлива, увеличить срок службы и повысить качество выпускаемых иэделий.Ожидаемый экономический эффект от применения изделий из предлагае мой легкобетонной смеси в печах по обжигу строительной керамики составляет 350 тыс.руб. в год на одну печь. Сульфитно-дрожжевая бражкаплотностью 1,051,20...

Номер патента: 977430

Опубликовано: 30.11.1982

Автор: Ракитин

МПК: C04B 29/02

Метки: вяжущее

...или сульфат аммония; или хлорнд аммонияЭтил-или метил силнконат натрия, илн полнзтилпц- росилок сан3 977430 4 по пределу прочности образца при сдвиге сухое вещество), Пластинку устанавливают в по формуле шаблон и сверху накладьвают вторую, аналогично подготовленную стеклянную пластинку.сАвШаблон обеспечивает постоянную площадь где В - предел прочности при сдвиге,сдйсклеивания и параллельность граней. Стеклянкгс/смф; ные пластины плотно зажимают в струбцины иР - разрушающая нагрузка, кгс; подвергают тепловой обработке по режиму:Р - плошадь склеенной поверхности. подъем температуры до 100 С - 1,5 ч; подъемПредел прочности при сдвиге определяют температуры до 210 С - 1,5 ч, выдержка при как среднее арифметическое из трех испыта 210...

Номер патента: 977431

Опубликовано: 30.11.1982

Авторы: Кириевский, Кораблин, Куликов, Хан

МПК: C04B 29/02

Метки: металлобетонная, смесь

...молибденаМинеральный наполнитМеталлобетонную смесобразом. Наполнитель фракции 5 - 10 мм перемеши вают в смесителе с графитом и днсулъфидом молибдена; в процессе перемешивания графит и дисульфнд молибдена покрывает наполни- тель пленкой толщиной 0,05 - 0,5 мм,Преимуществом графита и дисульфнда молибдена является то, что прн сгорании онн не дают йнтенсивного газовыделения Кроме того, графит и днсульфид молибдена устраняют предварительный их подогрев прн исполь,зовании в качестве расплава алюминия. табл. 1 представлен количественныиав компонентов предлагаемой смесирннятой за прототяп,977431 4Таблица 1 Компоненты Дисульфид молибдена Расплав алюминияГрафит Соляная кислота Предлагаемая го60 38 1,5 0,5 80 18,2 1,7 0,1...

Номер патента: 977432

Опубликовано: 30.11.1982

Авторы: Гаспарян, Правоторов

МПК: C04B 29/02

Метки: вяжущее

...Компоненты: сульфитно - дрожжеваябражка 40 30 ортофосфорная кислота 15 10 алюминиевый порошок 30 20 15 гидролизный лигнинь Степень отверждения, %(водостой кость) 87 93 95 89 Из таблицы видно, что степень отверждения предлагаемого вяжущего выше прототипа на 7 - 10%. Кроме водостойкости повышается и технологичность в новом вяжущем. Гидролизный лигнин, как катализатор процесса поликонден. сации, является добавкой, снижающей темпера. туру термообработки, однако по сравнению с алюминиевым или цинковым порошком он значительно более доступен, так как является эо отходом деревообрабатывающей промышленности, он не агрессивен и не реагирует с кислотами, Замена металлопорошков гидролизным лигнином позволит снизить стоимость вяжущего по сравнению с...

Номер патента: 977433

Опубликовано: 30.11.1982

Авторы: Миллер, Саркисов, Чемоданов, Черняк, Южакова

МПК: C04B 29/02

Метки: вяжущее

...хрома (111) 15 3-21,5Вода ОстальноеОптимальный состав отвечает содержанию ингредиентов, вес.%: СдО 60,4; СгОэ 11,8;СгзОз 179; НО 9,9.Для получения вяжущего готовят три смеси ингредиентов, каждая из которых содержит, вес,%; оксида 54,4; 60,4; 64,6; хромового ангидрида 14,1; 11,8; 1 О,1; оксида хрома (1 Г) 21,5; 17,8; 15,3 и воду в качестве жидкости977433 Содержание компонентов, в смесях, вес. Прочностьвяжу 1 цего присжатии МПачерез 7 сут Вода Оксид кадмия 14,10 10 21,50 22,0 11,80 33,0 17,80 60,40 11,0 25,0 64,60 10,0 15,30 10,0 Составитель Ф, Сорина Техред А.Бабинец .Рецактор С, Юско Корректор Ю. МакаренкоПодписное Заказ 9106/29 Тираж 641ВНИИПИ Государственного комитета ССОРпо делам изобретений и открытий113035, Москва, Ж,...

Номер патента: 979296

Опубликовано: 07.12.1982

Авторы: Добровольский, Каменко, Конотопчик, Титов, Тюстин

МПК: C04B 29/02

Метки: вяжущего, смесь, сырьевая, фосфатного

...мас.%:Двуокись тиТана 72-80фосфорная кислота 15 - 18Плавиковая кислота 5 - 10Фосфорную кислоту используют с концентрацией 60-70% (в рецептуре количество фос"форной кислоты указано в пересчете на100 с-ную концентрацию). Двуокись титана 20 используют рутильной модификации.П р и м е р. Готовят сырьевую смесьдля фосфатного вяжущего перемешиванием втечение 10 мин двуокиси титана, фосфорнойи плавиковой кислот. Часть полученной сме.979296 Составы сырьевых смесей для изготовления фосфатного вяжущего и свойства образцов на их основе Пределпрочностина сжатиеМПа Р Температур/п отвердеванияфС Содерж ие компонентов, % до стон сть, % Адгезия,МПаокис осфорнаякислота тана отип) 46 72 18 75 15 80 15 5 96 92 Изобретени кость до 97 до 95...

Номер патента: 981288

Опубликовано: 15.12.1982

Авторы: Саламатин, Саркисов, Халимова, Чемоданов

МПК: C04B 29/02

Метки: вяжущего, приготовления

...рентген.П ри м е р, 1. Для получения вяжущего готовят смесь с оптимальным20 сОотношением компонентов (вес.) оксида висмута 94,0, предварительнообработанной Э-излучением СОаос экспозиционной дозой 2,9 ф 10 рент.оген молочной кислоты 5,0 с содержа 25 нием воды, составляющим дополнитель-.ную до 100 часть, после чего оксидвисмута перемешивают с предварительно облученным 80-ным водным раствором молочной кислоты и иэ полученЗО ной смеси прессуют стандартные образс981288 4,Экспозиционная доза "- облучения Предел прочности при сжатии,облучения Со молочной кислоты, кгс/смрентген Пример, Ф 2,910 3,610 6 зеяжущихвнщихт кан-;969,35 орина СоставитеЛь Ф,Редактор Ч, Горват Техред Т.Фантарректор Г, Ога Подписноеета СССРытийнаб., л, 4/5 14/33...