Способ приготовления фосфатной смеси
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Номер патента: 1036705
Авторы: Гуревич, Заполь, Сычев, Цимерманис
Текст
1036705 35 Режим виброперем шивания,.кол./мивремя, мин ) фосфатноесвязующее Расход связующего, В 000(5 ) 00103 Алюмохромофосфатнаясвязка юмохромсфатнаявязка Алюмохромофосфатнаясвязка 0 0 3 иэвест 0 агаемы Прочностьна изгибс отрывомкгс/см 2 20,5 0 О,известный б 4 б 2 дла гаемый Изобретение относится к производству строительных материалов, использующих фосфатные связующие, а именно, к способам приготовления огнезащитных фосфатных покрытий, .фосфатных изоляционных материалов, фосфатных клеев и красок.Известен способ приготовления бетойной смеси, включающий вибрирование воды, вяжущего и заполнителя 11Недостатком способа является ниэ" кая прочность бетона.Известен способ приготовления фос фатных смесей, включающий перемешивание фосфатного связующего, воды, заполнителей и добавки 2 1;Однако способ требует расхода связующего ( алюмохромофосфатной связки до 30-40, что сильно удоро" жает материалы из таких смесей.Целью изобретения является повышение прочности на изгиб и.снижение расхода фосфатного связующего.Поставленная цель достигается тем, что согласно способу приготовления фосфатной смеси, включающему перемешивание фосфатного связующего, воды, заполнителей и добавки, фосфатное связующее предварительно "вибрируют в течение 5-10 мин с частотой колебаний 3000-60000 кол/мин, не прекращая вибрирования, в него вводят последовательно воду, запол.нители и добавку и виброперемешивают смесь до однородной массы в течение 3-5 мин.П р и м е р 1. В мешалку вибрационного типа вводилось 8 кг алюмохромфосфатной связки с включением виброперемешивания по режиму 3000 кол./мин в течение 5 мин, после 1 чего, не выключая вибрации, в мешалку вводили воду 2,5 кг, зта смесьвиброперемешивалась в течение1 мин, после чего, без выключения мешалки, в смесь добавлялись наполнители в количестве 32 кг, и вся смесьперемешивалась в том же режиме втечение 4 мин. Затем готовая смесьраспылением наносилась на подложку и нагревалась при 150 С и тече 10 ние 1 ч,П р и м е р 2. В мешалку вибрационного типа вводилась алюмохромофосфатная связка и после вибрирования при режиме 4500 кол/мин в те 15 чение б мин в нее без выключениявибрации вводилась вода 2 кг, вибрировалась в течение 1 мин и затем;-з выключения вибрации в смесь вво"дились наполнители 32 кг с последую 2 О щим перемешиванием в течение 3 мин.Готовая смесь наносилась на подложку и погревалась при 150 С в течение 1 чП р и и е р 3. В мешалку вибра 25 ционного типа при включении по режиму б 000 кол./:1 ин вводилась алюмо,хромофосфатная связка б кг и послевибрирования в течение 19 мин .в нее,без выключения вибрации, вводилась1,8 кг воды, смесь вибрироваласьв течение. 1 мин, а затем беэ выключения вибрации, в нее вводилось32 кг наполнителя и смесь виброперемешивалась в течение 3 мин. Готовую смесь наносили на подложку и прогревали при 150 С.Основные характеристики способа приготовления, состава и свойств материалов приведены втаблице,1036705 Составитель О.МоторинаРедактор О.Юрковецкая Техред С,Мигунова Корректор Л. Ильин Тираж б 22 ПодписноеВНИИПИ Государственного комитета СССРпо делам изобретений и открытий113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5 Заказ 5932/23 филиал ППП "Патент", г Ужгород, ул. Проектная, 4 3Как видно из приведенных данных, при предлагаемом способе приготовления фосфатных масс расход связующего уменьшается в 1,5-2 раза, а прочность увеличивается в 1,3- 2 раза. Кроме того, из-за разжижения связующего в него можно ввести большее количество наполнителя. В связи с высокой ценой связующего предложенный способ позволит сэкономить 120 руб, на каждую тонну расхода связующего.Способ применим для приготовления составов на вязких жидких связках, например на фосфорной и серной кислотах или их жидких солях, Сложность приготовления таких составов состоит в том, что невозможно ввести большое количество порошкового компонента и высоковязкий жидкий компонент. При предварительном разжижении связки можно увеличить концентрацию порошкового компонента 10 на 10-20 при сохранении нормальнойгустоты состава, что позволит значительйо повысить технические свойства состава.
СмотретьЗаявка
2954817, 09.07.1980
ЛАТВИЙСКИЙ НАУЧНО-ИССЛЕДОВАТЕЛЬСКИЙ И ЭКСПЕРИМЕНТАЛЬНО ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЙ ИНСТИТУТ СТРОИТЕЛЬСТВА ГОССТРОЯ ЛАТВССР
ЗАПОЛЬ БЕЛЛА АРОНОВНА, СЫЧЕВ МАКСИМ МАКСИМОВИЧ, ЦИМЕРМАНИС ХАРИЙ БОРИСОВИЧ, ГУРЕВИЧ АРКАДИЙ ЕВСЕЕВИЧ
МПК / Метки
МПК: C04B 29/02
Метки: приготовления, смеси, фосфатной
Опубликовано: 23.08.1983
Код ссылки
<a href="https://patents.su/3-1036705-sposob-prigotovleniya-fosfatnojj-smesi.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Способ приготовления фосфатной смеси</a>
Смесь для изготовления форм и стержней и способ ее приготовления
Номер патента: 1057162
Опубликовано: 30.11.1983
Авторы: Иванов, Спрыгин, Тихомиров, Филин, Хорошавин
МПК: B22C 1/16
Метки: приготовления, смесь, стержней, форм
...эасчет сокрашения сроков эатвердевания с 2-3 сут до 6-8 ч, применения вибруруемых и литых составов смесейвместо существующих внастоящее время набивныхснижениетемпературы термообработки с 9501050 С до 550 С. Применение в качестве вяжущего единой композицииводного раствора полифосфата натрияс борной кислотой позволяет обеспечить необходимую живучесть формовочной смеси даже при высоком содержании СаО в наполнителе эа счетобразования на поверхности зеренСаО тонких пленок боратов кальция,снижающих: химическую активностьоксида кальция. Совместное использование в качестве вяжущего водного раствора полифосфата натрияс борной кислотой позволяет равномерно распределить последнюю в формовочной смеси. В то же время, самотвердение формовочной смеси...
Способ приготовления сырьевой смеси для изготовления строительных изделий
Номер патента: 981284
Опубликовано: 15.12.1982
Авторы: Бодатков, Воробьев, Корешков, Сафронов, Штерев
МПК: C04B 15/16
Метки: приготовления, смеси, строительных, сырьевой
...р и м е р 3. Состав исходных материалов на замес, кг: Портландцемент.в пересчете, на сухоевещество Вода (включая влагукомпонентов смеси). , 180УПБ, 50 концентрации 124 В вибромельницу загружают смесь,состоящую иэ.песка (100 кг), УПБ(12 кг) и оксиэтилцеллюлозы (4 кг),что соответствует соотношению УПБи оксиэтилцеллюлоэы 1:0,67, относи 45 тельная влажность смеси составляет 1 10,1, Эту смесь подвергают измельчейию 3 мин, после чего выгружаюти смешивают с целлюлоэними волокнами и гипсом.Далее полученную смесь Я подвергают обработке, как в примере 1.При этом количество воды (167,6 л),вводимое после окончательного смеие. иия всех компонентов, превышаетв 13,5 раэ массу воды, присутству ющую при диспергировании.П р и м е р б. Состав...
Порошкообразная смесь для приготовления буферной жидкости
Номер патента: 1093793
Опубликовано: 23.05.1984
Авторы: Архименко, Егоров, Каменный, Раскин, Уханов, Шамина
МПК: E21B 33/138
Метки: буферной, жидкости, порошкообразная, приготовления, смесь
...при 170 С загустевает за 200 мин, а смесь тампонажного раствора с буферной жидкостью на основе известного вещества, при тех же условиях загустевает за 135 мин, Тампонажный же раствор без буферной жидкости при данной температуре загустевает за 180 мин. Следовательно, буферная жидкость на основе предлагаемой смеси не сокращает времени загустевания тампонажных растворов. Пример 2. Берут, кг: нитрост 45,5; МаСО 4; КМЦ 0,5; лигнин 50. Эти компоненты тщательно перемешивают и затворяют водой в соотношении 1:4. После 30 минутного перемешивания получают буферную жидкость, имеющую следующие реологические параметры: 7 12 мПа с; 1; 0,72 Па; УВ 32 с. Полученная буферная жидкость не сокращает времени .загустевания тампонажных растворов при 170 С....
Способ приготовления легкобетонной смеси
Номер патента: 1206261
Опубликовано: 23.01.1986
Авторы: Гоц, Гранковский, Запольский, Омельченко, Пелиенко
МПК: C04B 28/02
Метки: легкобетонной, приготовления, смеси
...смеси сначала в воду затворения вводят при перемешивании по 0,075 мас.% золы и цемента, т.е. по 0,86 кг. Затем полученной супензией затворяют предварительно отдозированную в скоростную мешапку оставшуюся часть цемента - 176,14 кг и золу - 159,14 кг. Проводят перемешивание с градиентом скорости деформирования 1550 св течение 4,5 мин. За 0,35 мин до окончания перемешивания в смесь вводят 0,68 кг воэдухововлекающей добавки, например смолу древесную омыленную, Затем полученную дисперсию подают в бетономешалку с предварительно отдозированными в нее керамзитовым гравием - 502 кг и керамзитовым песком - 91 кг, и осуществляют перемешивание керамзитобетонной смеси в течение 0,45 мин,Получена легкобетонная смесь следующего состава, мас.%;...
Смесь для студнеобразного фруктово-ягодного продукта и способ его приготовления
Номер патента: 1600673
Опубликовано: 23.10.1990
Авторы: Дианова, Зареченская, Михайленко, Радкевич, Страшненко, Толстогузов, Фирсова
МПК: A23L 1/06
Метки: приготовления, продукта, смесь, студнеобразного, фруктово-ягодного
...г лимонной и 0,03 гаскорбиновой кислот, добавляют 43 гклубничного сиропаПри постоянномперемешивании и полученную смесь при .отемпературе 70 С вводят 33,3 г раствора смеси белка и липидон сри, температура которого 30 С.П р и м е р 2. 2,0 г пищевого желатина замачивают в 29,8 г воды притемпературе 20 С н течение 45 мин,при постоянном перемешивании доводятдо кипения и кипятят при температурео99 С 5 мин, Сразу после кипячения вгорячем растворе желатина при температуре 98 С растворяют 0,025 г аскорбиновой и 0,3 г лимонной кислот идобавляют 45 г вишневого сиропа. Припостоянном перемешивании в полученнуюсмесь с температурой 60 С вводят22,7 г раствора белка и липидов соиоЭтемпература которого 25 С,Предварительно в растворе белкаи липидов сои...
Предыдущий патент: Шихта для изготовления пористой керамики
Следующий патент: Вяжущее
Случайный патент: Способ получения 5-арил-2, 3-дигидро-2, 3-фурандионов