C03B — Производство или формование стекла или минеральной или шлаковой ваты; побочные процессы в производстве или формовании стекла или минеральной или шлаковой ваты

Страница 192

Установка заварки электронно-оптической системы в баллон цветных кинескопов

Загрузка...

Номер патента: 1798994

Опубликовано: 20.12.1995

Авторы: Лизунов, Сымон

МПК: C03B 23/207

Метки: баллон, заварки, кинескопов, системы, цветных, электронно-оптической

...баллона кинескопа,15 Включают привод 23 механизма качания горелки, при этом вращение кривошипа 24преобразуется в кзчательное движение коромысел 28 и 29, Любая из точек шатунов 32,33, в том числе и оси пальцев 34 механизма20 шарнирного параллелограмма, описываютокружности с центром на пересечении прямой, проходящей через оси 20 и 21 качаниякоромысел 28, 29 и прямой, проведеннойчерез выбранную точку шатуна 36, например, через ось пальца 34, параллельно коромыслу 29, т.е. параллельно прямой,проходящей через оси 20 и 21 и ось 30 или31. Центр кольцевой горелки 11 совмещен сцентром окружности описываемой пальца 30 ми 34, поэтому сопла 27 также перемещаются по дуге окружности, совершаяколебательное движение, Для последовательного...

Механизм перемещения заготовок световодов

Номер патента: 1424301

Опубликовано: 27.12.1995

Авторы: Анцифиров, Болотин, Перевозников, Попов

МПК: C03B 37/016

Метки: заготовок, механизм, перемещения, световодов

1. МЕХАНИЗМ ПЕРЕМЕЩЕНИЯ ЗАГОТОВОК СВЕТОВОДОВ, содержащий установленный на основании в опорах вращения с возможностью вертикального перемещения приводной шток с патроном для кварцевой затравки, отличающийся тем, что, с целью повышения качества заготовок световодов, он снабжен неподвижно закрепленной на основании трубой, в которой соосно размещен шток, а нижняя опора вращения штока выполнена в виде ползуна, контактирующего с внутренней поверхностью трубы.2. Механизм по п.1, отличающийся тем, что, с целью обеспечения гигиены процесса, он снабжен расположенным на трубке уплотнителем.

Устройство для отделения припуска

Номер патента: 1208747

Опубликовано: 10.01.1996

Авторы: Бельский, Литвинов, Логинов, Овчинникова

МПК: C03B 33/04

Метки: отделения, припуска

1. УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОТДЕЛЕНИЯ ПРИПУСКА, содержащее кронштейн и два шарнирно связанных рычага с верхней и нижней нажимными губками и пневмопривод, отличающееся тем, что, с целью повышения надежности, упрощения конструкции и расширения функциональных возможностей, рычаги снабжены ограничителем хода, верхняя нажимная губка выполнена в виде поворотного кронштейна с установленными взаимно перпендикулярно на осях коромыслом и режущей головкой, а нижняя нажимная губка выполнена в виде конуса, расположенного в плоскости качания режущей головки.2. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что коромысло выполнено с центральным вырезом и шаровыми опорами.3. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что кронштейн снабжен упором с датчиком и соединен...

Стеклоплавильный сосуд

Номер патента: 1601946

Опубликовано: 20.01.1996

Авторы: Белоглазов, Добров, Круподеров, Кулов, Лебедев, Малышев, Осипов, Платов, Романов, Скибина

МПК: C03B 37/00

Метки: сосуд, стеклоплавильный

СТЕКЛОПЛАВИЛЬНЫЙ СОСУД по авт. св. N 1431264, отличающийся тем, что, с целью повышения точности изготовления стеклоизделий за счет фиксирования точки отрыва стекломассы от формующей поверхности, внутренние поверхности фильер выполнены ступенчатыми с толщиной выработаннх кромок не более 0,5 мм.

Установка для вытягивания и упрочнения световодного волокна

Номер патента: 895012

Опубликовано: 27.02.1996

Авторы: Курашев, Ходаковский, Шаповал

МПК: C03B 23/04, C03B 37/025

Метки: волокна, вытягивания, световодного, упрочнения

УСТАНОВКА ДЛЯ ВЫТЯГИВАНИЯ И УПРОЧНЕНИЯ СВЕТОВОДНОГО ВОЛОКНА, включающая механизм подачи заготовки с зажимным патроном, печь разогрева, приспособление для нанесения упрочняющего покрытия, печь сушки, роликовый и барабанный механизм вытягивания и механизм раскладки и накопления стекловолокна с прибором контроля толщины наматываемого волокна, отличающаяся тем, что, с целью повышения качества и оптических характеристик световодного волокна, она снабжена установленной над печью разогрева на механизме подачи пылезащитной камерой, выполненной в виде кожуха с пазами с эластичным уплотнением для перемещения штоков патрона и застекленной дверью, вертикальных воздухоочистительных колонок с фильтрующей тканью, причем зажимной патрон механизма подачи...

Способ лазерной резки трубчатых заготовок из стекла

Номер патента: 1721995

Опубликовано: 27.02.1996

Авторы: Дутка, Коваленко, Матвиишин

МПК: C03B 33/08

Метки: заготовок, лазерной, резки, стекла, трубчатых

СПОСОБ ЛАЗЕРНОЙ РЕЗКИ ТРУБЧАТЫХ ЗАГОТОВОК ИЗ СТЕКЛА путем воздействия на поверхность вращающейся заготовки сфокусированным с помощью линзы лучом, направленным под углом к линии, соединяющей ось заготовки и центр линзы, отличающийся тем, что, с целью повышения производительности и качества резки, на поверхность заготовки в зоне резки дополнительно воздействуют лучом, отраженным от поверхности заготовки и вновь направленным на нее с помощью зеркала, размещенного под углом к линии, проходящей через центр линзы и ось заготовки, при этом угол b определяют из следующего выражения:где R - радиус...

Способ лазерной сварки деталей из стекла

Номер патента: 1520814

Опубликовано: 27.02.1996

Авторы: Дорош, Дутка, Мартынова, Матвиишин

МПК: C03B 23/20

Метки: лазерной, сварки, стекла

СПОСОБ ЛАЗЕРНОЙ СВАРКИ ДЕТАЛЕЙ ИЗ СТЕКЛА путем установки их по контуру сварки с зазором, фокусировки лазерного луча в зоне сварки и нагрева, отличающийся тем, что, с целью повышения производительности путем увеличения скорости сварки, луч лазера фокусируют на кромке верхней свариваемой детали, нагрев ведут при синхронном перемещении деталей, величину зазора X выбирают из соотношениягде a - температуропроводность стекла, м2/с; - вязкость стекла при температуре испарения, Па с;S - минимальная толщина стенки...

Способ изготовления регулярного волоконного жгута

Загрузка...

Номер патента: 1815939

Опубликовано: 20.03.1996

Автор: Усик

МПК: C03B 37/00

Метки: волоконного, жгута, регулярного

...на тороидальное кольцо 2 наматывают по спирали ленту 3. Торцы ленты замыкают между собой так, что она имеет возможность перемещения по поверхности тороидального кольца, Такая возможность легко обеспечивается, например, с помощью роликов 5, устанавливаемых между лентой 3 и поверхностью тороидального кольца 5, Лента может приводиться в движение с помощью электродвигателя и механической передачи (на схемах не показаны). На ленте 3 закрепляют форму требуемого сечения 4 (фиг. 1), предназначенную для формирования торцов волоконного жгута заданного сечения, Сама лента может Формула изобретенияСПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ РЕГУЛЯРНОГО ВОЛОКОННОГО ЖГУТА путем вытягивания волокна, формирования регулярных и плотных слоев волокна,...

Устройство для лазерной обработки деталей из стекла

Номер патента: 1750155

Опубликовано: 20.03.1996

Авторы: Дорош, Дутка, Матвиишин

МПК: C03B 23/217

Метки: лазерной, стекла

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЛАЗЕРНОЙ ОБРАБОТКИ ДЕТАЛЕЙ ИЗ СТЕКЛА, содержащее лазеры с невидимым и видимым излучениями, расположенные так, что оси их лучей пересекаются, сферическое зеркало и пластину, прозрачную для невидимого и отражающую видимое излучение, расположенную в точке пересечения лучей лазеров так, что ось отраженного луча видимого излучения совпадает с осью прошедшего через пластину луча невидимого излучения, отличающееся тем, что, с целью улучшения качества обработки, лазеры расположены так, что точка пересечения осей их лучей находится между лазером с невидимым излучением и сферическим зеркалом.

Способ изготовления оптического грузонесущего кабеля

Номер патента: 1005397

Опубликовано: 27.04.1996

Авторы: Алимов, Андронов, Балаев, Дианов, Карус, Кузнецов, Мишин, Петросян, Прохоров, Пятахин

МПК: C03B 37/00

Метки: грузонесущего, кабеля, оптического

СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ОПТИЧЕСКОГО ГРУЗОНЕСУЩЕГО КАБЕЛЯ путем укладки световодов в полость трубчатой полимерной оболочки и наложения поверх нее проволочной брони, отличающийся тем, что, с целью улучшения качества кабеля за счет обеспечения целостности световодов при бронировке и эксплуатации кабеля, укладку световодов в полость трубчатой полимерной оболочки осуществляют через продольный разрез ее стенки с наложением первого повива проволочной брони, а разрез после укладки заваривают.

Способ изготовления микроканальных пластин

Номер патента: 1193950

Опубликовано: 10.05.1996

Авторы: Канчиев, Саттаров

МПК: C03B 37/025, C03B 37/14

Метки: микроканальных, пластин

1. СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ МИКРОКАНАЛЬНЫХ ПЛАСТИН путем вытягивания из комплекта штабик-трубка единичных волокон, состоящих из жилы и оболочки, сборки пакета из единичных волокон, его разогрев, вытяжку многожильного волокна, составление и термопрессование блока из многожильных волокон, разрезание блока и пластины и удаление жилы травлением в кислоте, отличающийся тем, что, с целью упрощения и удешевления технологического процесса изготовления, увеличения ассортимента применяемых стекол, комплект штабик-трубка изготавливают из одного стекла оболочки, сплавляют на одном конце, в зазор между штабиком и трубкой укладывают дополнительный слой из неизолированных волокон, изготовленных из растворимого в кислоте стекла.2. Способ по п.1,...

Способ сварки стеклоизделий лазерным лучом

Загрузка...

Номер патента: 1805646

Опубликовано: 10.05.1996

Авторы: Афонягин, Демидов, Масычев, Меренков

МПК: C03B 23/20

Метки: лазерным, лучом, сварки, стеклоизделий

...спомощью ва" куумного отсосаНа 20 - 30 ниже верхней граниТемпература подогрева места сварки, С На 20-30 ниже верхней границы отжига Ниже верхнейграницы (более30) Температура подогрева места сварки, С 1-1,2 оборота стеклоизд.Продолжительность ла эерной сварки-склей 1-1,2 оборотастеклоиэделия Продолжительность лаэерной сварки-склей ки Осуществляется Выше верхнейграницы (менее20) Менее 1 оборота стеклоизд, Более 1,2 оборота стеклоизделия Продолжение таблицы Из-за отсутствия первого этапа фиксации возможен сдвиг кромок свариваемых стекло- заготовок относительно друг друга. в результате чего точность стеклоизделия может не соответствовать заданным требованиям.Нарушение геометрической формы свариваемых стекло- изделий из-за размягчения...

Способ лазерной сварки деталей из стекла

Номер патента: 1744909

Опубликовано: 10.05.1996

Авторы: Вийтович, Дорош, Дутка, Козленко, Матвиишин

МПК: C03B 23/20

Метки: лазерной, сварки, стекла

СПОСОБ ЛАЗЕРНОЙ СВАРКИ ДЕТАЛЕЙ ИЗ СТЕКЛА по авт. св. N 1520814, отличающийся тем, что, с целью повышения качества сварного соединения путем обеспечения равномерного провара свариваемых деталей и улучшения контроля за процессом сварки, после установления требуемого режима сварки дополнительно на торце одной из деталей измеряют величину проходящего внутри стекла светового потока и поддерживают его величину постоянной, причем выходящий из торца детали световой поток преобразуют в электрический сигнал, а постоянство величины светового потока обеспечивают изменением скорости перемещения деталей и/или изменением мощности лазерного излучения.

Способ изготовления кварцевой трубы с рифленой внешней поверхностью

Номер патента: 1070851

Опубликовано: 27.05.1996

Авторы: Виноградов, Колмогоров, Косоручкин, Ларионов, Липаков, Рубцов, Салахутдинов, Яснов

МПК: C03B 20/00

Метки: внешней, кварцевой, поверхностью, рифленой, трубы

Способ изготовления кварцевой трубы с рифленой внешней поверхностью путем формования ее из плавильного тигля через кольцевой зазор между пуансоном и матрицей продольным растяжением расплава, отличающийся тем, что, с целью улучшения качества за счет обеспечения повышенной формоустойчивости к поперечной деформации при высоких температурах, матрицу выполняют с выступами на формующей поверхности и во время формования осуществляют кручение трубы вдоль продольной оси формования.

Способ изготовления волоконного ик-световода

Номер патента: 1721997

Опубликовано: 20.06.1996

Авторы: Девятых, Колпашников, Скрипачев, Снопатин, Чурбанов, Шипунов

МПК: C03B 37/023

Метки: волоконного, ик-световода

Способ изготовления волоконного ИК-световода путем сплавления высокочистых мышьяка, серы и селена в вакуумированной кварцевой ампуле в течение 8-10 ч и последующего вытягивания из расплава полученного халькогенидного стекла световода, отличающийся тем, что, с целью снижения оптических потерь в световоде, мышьяк и серу вводят моносульфитом мышьяка, предварительно очищенным вакуумной дистилляцией с удельной скоростью испарения (0,8-1,0) 10-3 г/см2 с, а сплавление ведут при 550-650oС.

Устройство для обработки плоских фигурных стекол

Номер патента: 1198885

Опубликовано: 20.07.1996

Авторы: Бельский, Гладнев, Лалыкин, Литвинов

МПК: C03B 33/04

Метки: плоских, стекол, фигурных

1. Устройство для обработки плоских фигурных стекол, включающее консоль с приводным шпинделем и вакуум-присосками, смонтированную с возможностью поворота на приводной стойке, узел резки, узел удаления облоя и шлифовальную головку на поворотной стойке, питатель, транспортер, отличающееся тем, что, с целью повышения производительности, оно снабжено звеном с захватом и приводом, шарнирно установленным на оси поворотной стойки и закрепленным на консоли соосно шпинделю шарниром, взаимодействующим с захватом.2. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что захват выполнен в виде клещей с подпружиненными губками, взаимодействующими с конусом пневмоцилиндра.3. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что приводы захвата и шпинделя выполнены...

Устройство для обработки плоских фигурных стекол

Номер патента: 1192293

Опубликовано: 27.07.1996

Авторы: Бельский, Литвинов, Овчинникова

МПК: C03B 33/04

Метки: плоских, стекол, фигурных

1. Устройство для обработки плоских фигурных стекол, содержащее смонтированные на стойке с приводом фиксированного поворота консоль с приводным шпинделем, вакуум-присосками и шаблоном, шлифовальную головку с алмазным кругом и узел резки в виде скобы, а также узел удаления облоя, питатель и транспортер, отличающееся тем, что, с целью повышения производительности и обеспечения вырезки стекол с малым радиусом, узел удаления облоя смонтирован на стойке, узел резки снабжен опорным катком, взаимодействующим с шаблоном и выполненным с установленным внутри опорного катка приводным валом, на котором с возможностью поворота смонтирована скоба узла резки.2. Устройство по п.1 отличающееся тем, что опорный каток узла резки установлен на радиусе...

Устройство для обработки плоских фигурных стекол

Номер патента: 1083520

Опубликовано: 27.07.1996

Авторы: Бельский, Литвинов, Марков, Овчинникова, Тимошенко

МПК: C03B 33/04

Метки: плоских, стекол, фигурных

1. Устройство для обработки плоских фигурных стекол, включающее стойку, смонтированные на ней консоли с приводными шпинделями, вакуум-присосками и шаблонами, шлифовальную головку с приводом, узел резки и узел удаления облоя с пневмоцилиндром зажима, питатель и транспортер, отличающееся тем, что, с целью повышения качества обрабатываемых стекол, каждая консоль смонтирована с возможностью поворота на приводной стойке, а шлифовальная головка и узел резки установлены диаметрально на общей стойке с приводом фиксированного поворота на 180o, узел резки выполнен в виде режущего ролика и скобы с флажком на верхней полке в виде вертикального пальца, установленного на площадке, и закрепленного на последней вкладыша с двумя опорными...

Способ приготовления шихты

Номер патента: 1455569

Опубликовано: 27.07.1996

Авторы: Горин, Горина, Кондрашов

МПК: C03B 1/00, C03C 1/00

Метки: приготовления, шихты

Способ приготовления стекольной шихты путем перемешивания стеклообразующих компонентов, отличающийся тем, что, с целью интенсификации стекловарения, в шихту вводят порошкообразный металл, выбранный из группы: алюминий, цинк и олово.

Способ изготовления оптического кабеля

Номер патента: 833590

Опубликовано: 27.07.1996

Авторы: Алимов, Андронов, Балаев, Девятых, Дианов, Карус, Марин, Петросян, Прохоров, Пятахин, Соколов, Юшин

МПК: C03B 37/10

Метки: кабеля, оптического

Способ изготовления оптического кабеля, включающий формирование экструзией полимерного материала гибкого трубчатого элемента поверх световода, отличающийся тем, что, с целью получения кабеля с расположением световода с избытком по длине в нем, процесс осуществляют со степенью вытяжки 100-250, определяемой по формулегде Dм внутренний диаметр матрицы;Dд внешний диаметр дорна;Dэ внешний диаметр трубчатого элемента;Dв диаметр световода.

Способ резки листового стекла и устройство для его осуществления

Номер патента: 1117992

Опубликовано: 27.07.1996

Авторы: Бельский, Литвинов

МПК: C03B 33/09

Метки: листового, резки, стекла

1. Способ резки листового стекла путем нанесения линии реза с образованием сквозной трещины, отличающийся тем, что, с целью повышения производительности и снижения энергозатрат, при нанесении линии реза осуществляют подачу струй сжатого воздуха со скоростью 0,8-1,7а из кольцеобразного сопла Лаваля,2. Устройство для резки листового стекла, содержащее камеру со штуцером и подпружиненный режущий ролик, отличающееся тем, что, с целью повышения производительности и снижения энергозатрат, камера снабжена шарикоподшипником, в котором эксцентрично установлен режущий ролик, и системой тангенциального подвода сжатого воздуха в полость камеры, причем камера выполнена в виде кольцеобразного сопла Лаваля.

Устройство для скалывания волоконных световодов

Номер патента: 1317846

Опубликовано: 10.10.1996

Авторы: Алавердян, Сысоев

МПК: C03B 37/16

Метки: волоконных, световодов, скалывания

Устройство для скалывания волоконных световодов, содержащее основание, зажим, нож, отличающееся тем, что, с целью повышения качества скола, оно снабжено установленным против основного ножа дополнительным ножом, смонтированным на подпружиненном рычаге, и установленным на эксцентрике толкателем, взаимодействующим с дополнительным ножом.

Устройство для получения заготовок волоконно-оптических световодов

Номер патента: 1766043

Опубликовано: 10.10.1996

Авторы: Александров, Бугорков, Гуськов, Дорфман, Жахов

МПК: C03B 37/00

Метки: волоконно-оптических, заготовок, световодов

Устройство для получения заготовок волоконно-оптических световодов, включающее блок приготовления парогазовой смеси, узел ввода, станок для крепления опорной трубы, узел генерации внутренней плазмы, индуктор и наружный плазмотрон, отличающееся тем, что, с целью увеличения выхода годных заготовок за счет повышения устойчивости плазменного разряда и снижения их себестоимости, индуктор выполнен в виде плоской осесимметричной спирали и смонтирован на станке под углом, отличным от 90o, к оси зажимных патронов последнего и наклонен от узла ввода.

Способ приготовления шихты

Номер патента: 1594882

Опубликовано: 10.10.1996

Авторы: Горина, Жильцов, Кондрашов

МПК: C03B 1/00, C03C 1/00

Метки: приготовления, шихты

Способ приготовления шихты по авт. св. N 1455569, отличающийся тем, что, с целью предупреждения окрашивания стекла в процессе варки при использовании металлического алюминия, шихту увлажняют до соотношения воды с металлическим алюминием 1 (3 25).

Способ получения стекла

Загрузка...

Номер патента: 1594883

Опубликовано: 10.10.1996

Авторы: Бондарева, Горина, Кондрашов, Маторина, Полкан, Романов

МПК: C03B 1/00

Метки: стекла

Способ получения стекла путем составления шихты, введения металлического Al, варки стекломассы и выработки, отличающийся тем, что, с целью получения декоративного глушеного стекла, в шихту дополнительно вводят металлический Zn при соотношении Zn/Al 1,8 2,0, причем суммарное количество металлического Al и Zn равно 0,45 10,0 мас.

Способ получения волоконно-оптического элемента, поворачивающего изображение

Номер патента: 1376504

Опубликовано: 20.10.1996

Авторы: Алексеев, Клепикова, Полухин, Чебан, Шадрин

МПК: C03B 37/00

Метки: волоконно-оптического, изображение, поворачивающего, элемента

Способ получения волоконно-оптического элемента, поворачивающего изображение, включающий вытягивание оптических волокон, спекание их в заготовку, крепление заготовки в поворотном устройстве, разогрев до температуры трансформации материала и поворот жестко закрепленных торцов заготовки на заданный угол с одновременным ее сжатием вдоль оси, отличающийся тем, что, с целью обеспечения соосности торцов заготовки, исключения прогиба, образования утолщения и получения заданной длины зоны скрутки, перед креплением заготовки в поворотном устройстве на нее надевают выполненную из не смачивающегося стеклом материала муфту диаметром, на 0,05 0,15 мм больше диаметра заготовки, и длиной, равной или в 1,2 1,5 раза большей зоны скрутки.

Установка для получения керамических волокон

Загрузка...

Номер патента: 1802509

Опубликовано: 20.11.1996

Авторы: Анциферов, Кивлюк, Лапшина, Шмаков, Штенников

МПК: C03B 37/01

Метки: волокон, керамических

...луч, генерируемый С 02-лазером 1, проходит через систему поворота, состоящую из двух плоских зеркал 2, 3. Зеркало 2 обеспечивает поворот в горизонтальной плоскости на заданный угол, зеркало 3 жестко закреплено и разворачивает лазерный луч в вертикальную плоскость, тем самым обеспечивая ввод луча через рабочее окно 10 в камеру 4. Проходя через КС 1 - линзу 7, находящуюся в линзодержателе 8, луч фокусируется, Плавно перемещая линзодержатель 8 в опорной втулке 9, можно изменять расстояние от заготовки 14 до линзы 7, регулируя тем самым площадь нагрева, Таким образом, лазерный луч попадает на вращающуюся заготовку 14, нагревает ее по заданному режиму. Как отмечалось выше, необходим предварительный нагрев заготовки 14. Нагрев...

Устройство для гомогенизации стекла

Номер патента: 1166457

Опубликовано: 20.11.1996

Авторы: Волочек, Мирошниченко, Щаников

МПК: C03B 5/18

Метки: гомогенизации, стекла

Устройство для гомогенизации стекла, включающее тигель, внутри которого установлена мешалка в виде вала с лопастями, жестко присоединенными к экрану, ширина которого составляет 0,45 0,6 внутреннего диаметра тигля, отличающееся тем, что, с целью повышения однородности размешиваемого стекла, экран выполнен в виде трубчатого контура, а лопасти плоскими и расположены в три яруса под углом 40 50o к валу в горизонтальной и вертикальной плоскостях, причем высота контура составляет 0,6 0,7 высоты тигля.

Способ получения минерального расплава

Номер патента: 1499847

Опубликовано: 10.12.1996

Авторы: Важенин, Городецкий, Меркушев, Миронов, Чувашева

МПК: C03B 1/00

Метки: минерального, расплава

Способ получения минерального расплава путем приготовления шихты и ее плавления в вагранке, отличающийся тем, что, с целью повышения производительности и снижения расхода сырьевых материалов за счет использования корольков расплава, последние смешивают с фосфополугидратом сульфата кальция в соотношении (3 4):1, полученную смесь затворяют водой до 3,5 4,0% влажности, брикетируют с удельным усилием прессования 80 150 МПа, выдерживают в естественных условиях в течение 8 12 ч, после чего вводят в шихту.

Способ приготовления шихты для получения минерального расплава

Загрузка...

Номер патента: 1630228

Опубликовано: 10.12.1996

Авторы: Важенин, Городецкий, Меркушев, Миронов, Чувашева

МПК: C03B 1/00

Метки: минерального, приготовления, расплава, шихты

...2,0 - 3,5 МПа. За время 20 - 24 ч, прочность брикетов достигает 4,0 - 7,0 МПа, Средняя плотность брикетов составляет 1600 кг/м. Кислые, основные или нейтральные компоненты, смешивают с брикетами. Шихту плавят в вагранке 5232-М, расплав перерабатывают в волокно на центрифуге Ц. Полученная минеральная вата имеет свойства, соответствующие требованиям ГОСТ 4680 - 84, а именно;Модуль кислотности Способ приготовления шихты для получения минерального расплава, включающий перемешивание кислого, основного или нейтрального компонентов с отходами минераловатного производства, отличающийся тем, что, с целью обеспечения снижения времени плавления шихты за счет использования в шихте до 82,2 мас,70 отходов Кажущаяся плотность, кг/м 100 Диаметр...