Способ изготовления бетонных и железобетонных изделий с пустотами

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕН ИЯ К АВТОРСКОМУ СВИДВТВЛЬСТВМ поЙОСееа СоветскихСоцмалмстнчесеаРесаубпмн(6) Дополнительное к авт. свил.ву 22) ЗаявлЕн 233029.33с присоеди о 06.04,77 ф ) 247неиием ааявкн3)И, Кл, В 28 В ЦОО Гфвударетаениай ваетет СССР в делам хзобрвтеак н еткрыткйПриоритет Опубликовано 25,07,79. Бюллетень Ж 27. 666,07,033. б 088,8) ликования описания 25.07.79 Дата о 72) Автори изобретеии В. Бозылев и М. А. палимо Новополоцкий политехнический институт 1) Заявите СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ БЕТОННЫХ И ЖЕЛЕЗОБЕТОННЫХ ИЗДЕЛИЙ С ПУСТОТАМИ орациеи слутся в бето. Изобретение относится к производству бе. тонных и железобетонных изделий и касается способов изготовления изделий иэ бетонных смесей, которые приготовляют и формуют в сухом состоянии, а затем пропитывают водой,Известен способ изготовления бетонных и железобетонных изделий путем укладки в фор му сухой бетонной смеси с последующим уплотнением и пропиткой этой смеси водой 11.Недостаток этого способа заключается в том, что процесс пропитки водой происходит долго и неравномерно и не позволяет обеспе. чить однородную структуру бетона.Из известных способов наиболее близким к изобретению по технической сущности и до стигаемому результату является способ иэго. товления бетонных и железобетонных изделий с пустотами путем установки в форме пуст тообразователей, укладки в форму сухой б тонной смеси с последующими уплотнением пропиткой этой смеси. Пустотообразователи виде трубопровода с трубами, пежат каналами подачи воды и остне изделий 2. 2Недостаток этого способа заключается в низкой интенсивности и дороговизне в связи стем, что пропитка через узкие отверстия перфорации длится долго, тепловая обработка начинается только.по окончании пропитки, а из готовление и монтаж разветвленного трубопровода с перфорацией трудоемки.Цель изобретения - интенсификация и уде.шевление производства за счет ускорения пропитки, совмещения тепловой обработки с про цессом пропитки, упрощения и усовершенствования пустотообразования,Это достигается тем, что в форму с установленными в ней инвентарными пустотообразователями укладывают сухую бетонную смесь и тф уплотняют ее. Затем после уплотнения сухойсмеси пустотообразователи извлекают и подаютпар в образовавшиеся пустоты, после твердения стенок которых их заполняют горячей водой для окончательной пропитки изделия.Последовательность изготовления изделийследующая, В формовочный отсек вместе сарматурой устанавливают пустотообразователина всю ширину изделия с шагом, определяе674910 4отверстия верхнего короба перекрывают. В нижний короб в течение 35 мин подают пар, затемв полости из этого короба подают в течение1 ч воду с температурой 90 - 95 С, после че.го-снова пар;Отформованные изделия имеют высокока.чественную структуру и поверхность без ви.димых пор.Благодаря совмещению во времени операций 10 пропарки и пропитки резко сокращается про.должительность изготовления при высоких показателях однородности и качества изделия.Отпадает необходимость в сложном, дорого.стоящем оборудовании и материале.15 Составитель Ю. ХечановТехред И, Асталош Редактор А. Морозова Корректор А, Гриценко Заказ 419702 Тираж 657 ЦНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий И 3035, Москва, Ж - 35, Раушская наб., д. 4/5Подписное Филиал ППП "Патент", г, Ужгород, ул, Проектная, 4 3мым расчетом или экспериментально (ориенти.ровочно 10-20 см).В качестве пустообразователей можно использовать металлические или пластМассовые стерж.ни, трубки и т. и, предпочтительно с конусностью,После укладки и уплотнения смеси пустота.образователи извлекаюта снизу пода:,от пар стемпературой 85- 100 С, который разогревает и увлажняет пристенный слой смеси, чтообеспечивает твердение бетона поверхности впустотах и предразогрев окрестностей тела.Затем в пустоты подают горячую воду с темпе.ратурой 75 - 100 С для окончательной пропитки изделия через капиллярную сеть в стенкахпустот. По насыщении водой, объем которойопределяется капиллярной структурой, остатокводы сливается (спускается).В зависимости от сорта цемента и условийпроизводства после спуска воды в пустоты снова может быть подан пар,П р и м е р. Для изготовления на кассетнойустановке изделий размером 269 х 144 х 14 смбыл смонтирован нижний короб с подводкойпара и воды и отверстиями под пустотообраэо. 25ватели иэ стеклопластиковых прутков длиной3 м и диаметром верхнего котища 2,5 см, ниж.него - 1 см. В отсек устанавливают вместе сарматурным каркасом пустотообразователи, про.ходящие через верхний короб и входящие в 30нижний, засыпают сухую смесь и угшотняат вибрированием с опусканием верхнего прижимногокороба. Затем пустотообразователи извлекают,Формула изобретейияСпособ изготовления бетонных и железобетонных изделий с пустотами путем установкив форме пустотообразователей, укладки в форму сухой бетонной смеси с последующими уп.лотнением и пропиткой этой смеси, о т л и .ч а ю ц и й с я тем, что, с целью интенсификации и удешевления производства, послеуплотнения сухой смеси пустотообразователчизвлекают, а пропитку смеси ведут путем по.дачи пара в образовавшиеся пустотв с последующим заполнением нагретой водой.Источники информации,. принятые во внимание при экспертизе1, Авторское свидетельство СССР У 238384,кл, В 28 С 5/00, 1964,2. Патент США У 3683760, кл. 94-24, 1969.