Номер патента: 1731330

Авторы: Бовшовская, Сизоненко

ZIP архив

Текст

(51)5 В 21 С 1 Я ТЕ ЗОБ ПИСАНИ к предлагаемому явия труб, включающийс обжатием непрерасположенных поживаемой оправке с го диаметра. ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИПРИ ГКНТ СССР К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВ.В.БОВшовская8)тельство СССР1/22, 1970.тельство СССР1/00, 1968. носится к обработке , в частности к произормируемых труб волоИзобретение ометаллов давлениемводству холоднодефчением.Известен спосовременно через двосновную деформацтехнологического прдующим редуцировасо степенью деформ12 - 140 от степениволоке, причем рассустанавливают не мчины упругой дефор б волочения труб одноволоки, включающий ию в первой по ходу оцесса волоке с послением во второй волоке ации, соответствующей деформации в первой тояние между волоками енее абсолютной велимации. Наиболее близким ляется способ волочен деформацию заготовк рывно в двух волоках следовательно, на уде двумя ступенями разн(54) СПОСОБ ВОЛОЧЕНИЯ ТРУБ(57) Использование: обработка металлов давлением, Заготовку деформируют в волоках 4 и 5 на одной удерживаемой двухступенчатой оправке 3. Расстояние между волоками выбирают исходя из шага мелкопериодной кривизны оси канала заготовки и коэффициента вытяжки в первой по ходу технологического процесса волоке. В первой волоке заготовку 1 обжимают по диаметру и толщине стенки на первой ступени (а) двухступенчатой оправки, во второй волоке осуществляют уменьшение толщины стенки на 1 - 50 путем раздачи внутреннего диаметра без изменения наружного второй ступенью (б) двухступенчатой оправки. 1 ил,Недостатком иэвестногс способа является низкое качество труб за счет значительной мелкопериодной кривизны оси канала трубы,Целью изобретения является повышение качества труб за счет уменьшения мелкопериодной кривизны оси канала трубы,Деформацию заготовки ведут непрерывно в двух последовательно расположенных волоках на неподвижной оправке с двумя ступенями разного диаметра, при этом деформацию во второй волоке осуществляют с уменьшением толщины стенки трубы на 1 - 50 изнутри на ступени оправки большего диаметра при равенстве диаметра второй волоки диаметру калибрующей зоны первой и при расстоянии между волоками, равном(0,4-1 0)1.ш,и,гдеш - шаг мелкопериодной кривизны осзаготовки, мм;,и - коэффициент вытяжки в первой волоке.На чертеже показана схема волочения труб.На схеме показана заготовка 1, стержень 2, двухступенчатая удерживаемая оправка 3 (а - первая ступень, б - вторая ступень), и волоки 4 и 5,Способ осуществляется следующим образом,В полость подготовленной к волочению заготовки 1 вводят закрепленную на стержне 2 двухступенчатую оправку 3, задают заготовку в волоку 4, а затем во вторую по технологическому процессу волоку 5 и протягивают заготовку 1. Деформацию в волоках 4 и 5 осуществляют на одной удерживаемой двухступенчатой оправке 3, причем расстояние между волоками 4 и 5 выбирают равным (0,4 - 1,0)1 ш,и, где Ьд - шаг мелкопериодной кривизны оси заготовки 1; р - коэффициент вытяжки в первой по ходу технологического процесса в волоке 4.В волоке 4 заготовку 1 обжимают по диаметру и толщине стенки на первой ступени а двухступенчатой оправки 3, во второй волоке 5 осуществляют уменьшение толщины стенки на 1 - 5 О путем раздачи внутреннего диаметра без изменения наружного второй ступенью б двухступенчатой оправки 3 при равенстве диаметра второй волоки 5 диаметру калибрующей зоны первой волоки 4,Сравнительные испытания проведены при изготовлении биметаллических волноводных труб размером 78 х 4 мм. В качестве заготовки используют термообработанные биметаллические трубы (сталь 20 + медь) размером 85 х 5 мм, прокатанные на стане ХПТ. Заготовки имеют шаг мелкопериодной кривизны 180 мм.Расстояние между волоками устанавлиают 100, 170 и 230 мм. Для волоченйя ис пользуют волоки диаметром 78 мм идвухступенчатые оправки с диаметром первой по ходу волочения ступени а, равным 69,96, 69,92; 69,80; 69,6; 69,52, и диаметром ее второй ступени б - 70 мм. Это позволяет 10 во второй по ходу волочения волоке осуществлять обжатие стенки соответственно на 0,5; 1,2,3,5,6%.Мелкопериодную кривизну на трубахизмеряют с помощью автоколлиматора, а 15 оценку их качества производят по методикенаучно-исследовательского института радио, Испытания показали, что протянутые трубы предлагаемым способом имеют мелкопериодную кривизну оси канала трубы 20 Ь Х = 35-55 с, а при волочении по известному Л Х =280 с.Формула изобретения Способ волочения труб, включающийдеформацию заготовки непрерывно в двух 25 последовательно установленных волоках нанеподвижной оправке с двумя ступенями разного диаметра, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью повышения качества труб за счет уменьшения мелкопериодной кривиз ны оси канала трубы, деформацию во второй волоке осуществляют с уменьшением толщины стенки трубы на 1 - 5 О изнутри на ступени оправки большого диаметра при равенстве диаметра второй волоки диаметру 35 калибрующей зоны первой и при расстоянии между волоками, равном (0,4 - 1,0)1 ш,и, гдеш - шаг мелкопериодной кривизны оси заготовки;,и - коэффициент вытяжки в первой волоке.401731330РФ-ЯСоставитель Г,Сизоненко Редактор И.Шулла Техред М.Моргентал Корректор Э,Лончаков Заказ 1533 Тираж Подписное ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР113035, Москва, Ж. Раушская наб 4/5изводственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул,Гагарина, 1

Смотреть

Заявка

4776059, 02.01.1990

ВСЕСОЮЗНЫЙ НАУЧНО-ИССЛЕДОВАТЕЛЬСКИЙ И КОНСТРУКТОРСКО ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЙ ИНСТИТУТ ТРУБНОЙ ПРОМЫШЛЕННОСТИ

СИЗОНЕНКО ГРИГОРИЙ АЛЕКСАНДРОВИЧ, БОВШОВСКАЯ СВЕТЛАНА ВЛАДИМИРОВНА

МПК / Метки

МПК: B21C 1/24

Метки: волочения, труб

Опубликовано: 07.05.1992

Код ссылки

<a href="https://patents.su/3-1731330-sposob-volocheniya-trub.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Способ волочения труб</a>

Похожие патенты