Способ волочения труб

(5 ЕТЕ У У С 8 ИДЕТЕЛ ТО носится к обработ используется в и изготовлении т геометрических р е ааааа ОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТРИ ГКНТ СССР ИСАНИЕ И(56) Авторское свидетельство СССРМ 290780, кл. В 21 С 1/24, 1971,Авторское свидетельство СССРМ 839642, кл. В 21 С 1/02, 1975,Фа(54) СПОСОБ ВОЛОЧЕНИЯ ТРУБ(57) Изобретение относится к обработке металлов давлением и используется в произИзобретение от ке металлов давлением и роизводстве труб при руб с ВЫСОКОЙ ТОЧНОСТЬЮ азм ров,Известен способ волочения труб, по которому в первом по ходу волочения очаге деформации осуществляют безоправочное волочение, а во втором - раздачу.Наиболее близким по технической сущности является способ волочения труб, включающий деформацию трубы на двухконусной оправке, соединенной меньшими основаниями, одну часть которой размещают в волоке, имеющей калибрующий участок, и обеспечивают обжатие трубы по диаметру и стенке, а другую выдвигают за волоку для раздачи трубы изнутри.Недостатком известного способа является то, что износ калибрующего участка.,Ы 1731331 А водстве труб при изготовлении труб с высокой точностью геометрических размеров. Цель изобретения: получение труб с постоянными геометрическими размерами при допустимом износе волоки, Деформацию трубы осуществляют на двухконусной оправке, соединенной меньшими основаниями. Одну часть оправки размещают в волоке, имеющей калибрующий участок, выполненный с минусовым допуском по диаметру большим, чем минусовый допуск по наружному диаметру трубы. Другая часть оправки выдвинута за волоку для раздачи трубы изнутри. Оп равке сообщают принудительное перемещение в ссевом направлении по мере износа волоки. 1 ил 1 табл. волоки увеличивает наружный диаметр протягиваемых труб, что снижает точность и стабильность их геометрических размеров.Целью изобретения является получение труб с постоянными геометрическими размерами при допустимом износе волоки.На чертеже показана схема осуществления способа волочения труб,На схеме показаны стержень 1, двухконусная оправка 2, волока 3, труба 4.Способ волочения труб осуществляется следующим образом.Перед волочением труб закрепленную на стержне 1 двухконусную ойравку 2, соединенную меньшими основаниями, настраивают таким образом, чтобы одна ее часть размещалась в волоке 3, имеющей калибрующий участок, выполненный с минусовым допуском по диаметру большим, чем допуск по наружному диаметру трубы, с зазором в1731331 3Ьначале калибрующего участка, соответствующим толщине стенки изготавливаемой трубы, а другая ее часть выходила за волоку. После настройки в полость подготовленной к волочению трубы 4 вводят двухконусную оправку 2. Трубу 4 вместе с оправкой 2 задают в волоку 3, захватывают ее за передний конец волочильной тележкой (не показана) и осуществляют волочение трубы, Волока и расположенная в волоке часть двухконусной оправки при волочении обжимают трубу по диаметру и стенке на диаметр меньший, чем наружный диаметр трубы, с минусовым допуском, а другая часть двухконусной оправки, выдвинутая за волоку раздает трубу изнутри по диаметру на заданный размер, По мере износа волоки сообщают оправке принудительное перемещение в осевом направлении,П р и м е р. Трубы размером 20 х 0,9 мм из стали 20 изготавливают из отоженной холоднодеформированной заготовки размером 25 х 1 мм. Дорпускаемые отклонения для этих труб установлены + 0,1 мм по наружному диаметру, + 7,5 О (т,е, .+ 0,07 мм) по толщине стенки, При волочении используют волоку с калибрующим участком, диаметр которого выполнен с минусовым допуском большим, чем минусовый допуск на наружный диаметр трубы и составляет 0,3 мм (т,е. диаметр калибрующего участка равен 19,7 мм, и двухконусную оправку с диаметром цилиндрического участка на раздающей ее части, равным 18,23 мм, Двухконусную оправку закрепляют на стержне и настраивают таким образом, чтобы одна ее часть размещалась в волоке с кольцевымзазором в начале калибрующего участка0,9 мм, а другая ее часть выходила за волоку.По мере износа волоки двухконусную оп 5 равку принудительно перемещают в осевомнаправлении.После волочения контролируют на трубах наружный диаметр, толщину стенки ивнутренний диаметр,10 Результаты контроля приведены в таблице.Экспериментальные данные свидетельствуют, что износ калибрующего участка волокон по диаметру в поле минусового его15 допуска не изменяет геометрические размеры труб, обеспечивая при этом высокую ихстабильность и точность по толщине стенки,наружному и внутреннему диаметрам,Формула изобретения20 Способ волочения труб, включающийдеформацию трубы на двухконусной оправке, соединенной меньшими основаниями,одну часть которой размещают в волоке,имеющей калибрующий участок, и обеспе 25 чивают обжатие трубы по диаметру и стенке, а другую выдвигают за волоку дляраздачи трубы изнутри, о т л и ч а ю щ и йс я тем, что, с целью получения труб с постоянными геометрическими размерами30 при допустимом износе волоки, калибрующий участок волоки выполняют с минусовым допуском по диаметру большим, чемминусовый допуск по наружному диаметрутрубы, и сообщают оправке принудительное35 перемещение в осевом направлении по мере износа волоки,1731331 40 20 25 актор И.Шулл рректор Э.Лончакова Производственно-издательский комбинат "Патент", г, Ужгород, ул.Гага 01 Заказ 1533 ВНИИПИ Г Составитель Г,СизоненкоТехред М,Моргентал Тираж Подписноедарственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СС 113035, Москва. Ж, Раушская наб., 4/5