Безмозгин

Номер патента: 164612

Опубликовано: 01.01.1964

Авторы: Агрон, Безмозгин, Варщевский, Заглодин, Иванов, Синельников, Шувалов

МПК: C07C 37/70

Метки: а.я, вайнштенн, зубарев, тевелев, шкуратов, —б.я

...чз образующихся при пиролизе твердого топлива смол в промышленных установках (газогенераторы, печи полукоксования) па сланцевых и других заводах в результате контакта воды и смолы в кондснсационной системе (холо. ильники, отстойники). При этом значитель. ная часть фенолов, крезолов, двух- и трех- атомных фенолов экстрагируется водой, которые далее выделяются из фенольной воды,Однако часть фенолов, растворимых в вод, остается в смоле, так как в конденсационной системе не обеспечивается достаточно эффективный контакт воды и смолы.Для интенсификации контактирования конденсирующейся смолы и воды . предложсно применять центробежные смесители в сисгеме конденсации. Это увеличивает выход фенолов,Сущность спосооа заключается в следующем....

Номер патента: 150482

Опубликовано: 01.01.1962

Авторы: Барщевский, Безмозгин, Заглодин, Синельников

МПК: C10B 53/06, C10J 3/20

Метки: печь-газификатор

...устройство (, через которое в печь поступает сланец в зону подсушки и коксования 2, зону газификации 3, зону пиролиза 4,распределитель теплоносителя 5 и канал для парогазовой смеси 6.Особенности конструкции печи - продольные каналы в стенах, конусообразная форма шахты в зоне газификации, расположение зоныпиролиза и отбор газа внизу печи, позволяют в одном агрегате получать высококалорийный газ с одновременной его очисткой от сероводорода и углекислоты,Высококалорийный газ отбирают из нижней части печи и направляют в систему конденсации.Необходимый гидравлический режим рптем, что сопротивление слоя Н золы нижезиет суммарное сопротивление слоя топлива й екокса и слоя сланца 1 г, в зоне полукоксованЛЪ 150482 С целью обеспечения...

Номер патента: 150481

Опубликовано: 01.01.1962

Авторы: Барщевский, Безмозгин, Заглодин, Синельников

МПК: C10J 3/02, C10K 1/32

Метки: газа, горючего

...процесса получениячи сверху загружают сланец, который попадкн и полукоксования и затем в зону газифипри этом газов направляется по вертикаЗдесь газы, проходя через раскаленный слоподвергаются пиролизу и тем самым повьпПри этом также происходит связывание сзолою, что в значительной степени упрощагаза.Высококалор аляют в систему и газ очищенныи пе уш ихся ечи золы, ость. лоты истку ийный газ отбирают пз нижней ч конденсации и далее потребителю,сти печи и п а редмет изо бр етени Способ получения лив с помощью теплон лукоксования и газиф: получения высококалор орючего газа из сланца сителя в печп-газификат ации, о т л и ч а ю щ и й лйного газа и очистки ег л других твердых топ ре, имеющей зоны по я тем, что, с цель о от сероводорода...

Номер патента: 149527

Опубликовано: 01.01.1962

Авторы: Барщевский, Безмозгин, Заглодин, Шапиро

МПК: C10B 49/06, C10B 53/06

Метки: битуминозного, переработки, печь, термической, топлива, трехзонная

...в результате сжигания газообразного, жидкого или твердого топлива. Загружаемое в печь топливо поступает в зону предварительного подогрева и сушки. Сушка топлива осуществляется газовым теплоносителем, приготовляемым в специальном топочном устройстве. Равномерное распределение теплоносителя по сечению дости149527гается благодаря дюзам (отверстиям) в боковых стенках топочного устройства.Подогретое и подсушенное топливо поступает в зону 5 полукоксования, где происходит термическая обработка топлива газовым теплоносителем, приготовление и распределение которого осуществляется с помощью топочного устройства, аналогичного устройству, расположенному в зоне сушки и подогрева,Для лучшей обработки и равномерного нагрева топлива...

Номер патента: 149391

Опубликовано: 01.01.1962

Авторы: Безмозгин, Немченко, Юдкевич

МПК: C10J 3/12

Метки: газификации, жидкого, твердого, топлива

Номер патента: 145964

Опубликовано: 01.01.1962

Авторы: Барщевский, Безмозгин, Заглодин, Синельников

МПК: C10B 49/06, C10B 53/06

Метки: переработки, печь, твердых, термической, топлив

...парогазовой смеси, поточного агрегата 5 для приготовления теплоносителя и специальных устройств для распределения газа-теплоносителя и отбора парогазовой смеси. Работа печи протекает следующим образом. Загружаемое топливо поступает в шахту полукоксования 1, где подвергается нагреву и термической переработке за счет тепла газа- теплоносителя.11 арогазовая смесь с помощью отсасывающих колосников через устройство 4 отводится из шахты полукоксования и направляется в систему конденсации,Твердый остаток (полукокс) перемешается в нижнюю часть печи - - газификатор 2, где подвергается газификации с помощью воздушного или паровоздушного дутья. Зольный остаток выгружается с помощью устройства 3,Для приготовления газа-теплоносителя служит топочный...

Номер патента: 141144

Опубликовано: 01.01.1961

Авторы: Барщевский, Безмозгин, Эфрос

МПК: B01J 8/02

Метки: водорода, газа, повышенным, содержанием

...отличается от известных тем, что, оно выполнено из трубы, часть которой со стороны ввода пара и природного газа заключена в электронагреватель с изоляцией, а часть на выходе конверсионного газа помещена в змеевиковый холодильник, что позволяет интенсифицировать получение водорода на малогабаритных установках.Предлагаемое устройство, схема которого показана на чертеже, состоит из реакторной трубы 1, изготовленной из жаропрочного металла или огнеупора, обогреваемой снаружи с помощью электронагревателя 2 с кожухом 3 и тепловой изоляцией 4.В реакторную трубу поступает газ из газопровода и в смеси с водяным паром при 800 - 900 или 1100 - 1200 в присутствии катализа141144тора окиси никеля (на инертной насадке из шамотного огнеупора)...

Номер патента: 137886

Опубликовано: 01.01.1961

Авторы: Барщевский, Безмозгин, Заглодин, Синельников

МПК: C10B 3/02, C10J 3/48

Метки: действия, непрерывного, переработки, печь, сланцев, термической

...снабжена: разгрузочными устройствами б для удаления из печи зольного остатка; газоотводами 7 из средней часа и печи, через которые эвакуируется парогазовая смесь при противоточном процессе; газо- отводами 8 из нижней части печи, через которые эвакуируется парогазовая смесь при прямоточном процессе. Для отбора парогазовой смеси пз нижней части камеры 1 и передачи его в нижнии газоотвод служит ка. нал 9, имеюший выходные окна. Подача паровоздушного или парокислородного дутья происходит через распределительный канал 10 с выход. ными окнами 11 (см. узел А).Загружаемый через загрузочное устройство 2 сланец поступает в горячую камеру печи 1, где нагревается. Органическое вещество сланца разлагается с образованием высококалорийного газа и...

Номер патента: 134797

Опубликовано: 01.01.1961

Авторы: Барщевский, Безмозгин, Заглодин, Синельников

МПК: C10B 53/06, C10J 3/72

Метки: печь-газификатор

...этой камеры,На чертеже изображена печь-газнфикатор, состоящая из следуюсновных элементов: газогенератора 1, устройства для приготови распределения теплоносителя 2, устройства для периферийного(воздуха) 3, центрального дутья (пара) 4, и устройства длятельного пиролиза парогазовой смеси 5.Для получения высококалорийного газа парогазовая смесь, выходящая из зоны полукокеования печи-газификатора и содержащая до400 г паров смолы на 1 ма, поступает в устройство А, представляющеесобой камеру с насадкой. Верхняя часть камеры разделена перегородкой на две части; одна из них, снабженная горелкой, служит топочнымустройством, а в другую поступает парогазовая смесь,Окислительный пиролиз парогазовой смеси осуществляется за счетподачи воздуха....

Номер патента: 131341

Опубликовано: 01.01.1960

Авторы: Барщевский, Безмозгин, Заглодин, Синельников, Терехов

МПК: C10G 9/26

Метки: нефтепродуктов, пиролиза, проведения

...в самом аппарате этой насадки нагретым воздуххом для полного выжигания осажденного па пей углерода.Принципиальная схема проведения описываемого процесса пиролиза приведена никс.Сырье из емкости 1 насосом 2 через тенлообменнцк д подается в аппарат для пиролиза 4, в верхней части которого происходит испарении сырья, Водяной пар вводится в камеру смсшения б через фазы, расположенные по периметру камеры.Ооразующаяся в процессе пиролцза парогазовая смесь отводите цз ппжнсй части аппарата для пиролиза 4 в систему охлаждения, состоящую из ьодяного скруббера б и поверхностного холодильника 7, Во время фазы разогрева насадки в нижнюю часть аппарата для пиролпза 4 подается подогретый воздух. Образующиеся дымовы газы отводятся из верхней...

Номер патента: 120505

Опубликовано: 01.01.1959

Авторы: Барщевский, Безмозгин, Заглодин, Синельников

МПК: B01J 8/12, C10G 9/30

Метки: аппарат, газификации, жидкого, непрерывного, пиролиза, процесса, смол, топлива

...8.иза отводят через каналы 9, а водяной пар подаютяней части зоны ниролиза каядой секции аппараплоноситель через пирамидальные или коническиетечкам 12 к пневмотранспортному устройств 1. верхнюю часть дъемного уст аппарата ноя в аппарате и Под действиерасположенные вогнеупорной кладкитель ссыпается в зонми подают жидкое тоПродукть 1 пиролчерез каналь 10 в нита, Отработанный теднища 11 стекает по м си каж Существующие влиза смол и жидкогодействия, а установк(термоконтактные) имежду твердой и жимость многократнойОтисываемая устзификациивстроена камера дляпределения дымовыхпарогазовой фазой иНа чертеже покаства, представляющекальный аппарат с пчения секции, выложхом.Мелкозернистыйпечи посредством пнройгства 1 через течкдогревается за...

Номер патента: 113409

Опубликовано: 01.01.1958

Авторы: Барщевский, Безмозгин, Заглодин, Синельников

МПК: C10B 3/00, C10J 3/20

Метки: внутреннего, горючих, других, нагрева, переработки, печах, сланцев, твердых, термической

...продуктов газификации.Избыток давления и количества дутья является такными ввиду излишнего расхода энергии, пара и вводимогния кислорода.Рациональное ведение процесса требует, чтобдутье в достаточном количестве только для газиуглерода топлива (полукокса или кокса), а количмого в топочное пространство соответствовало быского разложения.Однако попытки осуществить такой способ ведения процесса не давали должного эффекта.Описываемое устройство ительного теплосителя в значительной степ е недостатки,113409На фиг. 1, 2, 3 и 4 схематически изображено четыре варианта выполнения описываемого устройства,В аппарате над зоной газификации обуглероженного топлива внутри прибора (фиг. 1, 2 и 4), или вне его (фиг. 3), устраивается топка для любого вида...

Номер патента: 109152

Опубликовано: 01.01.1957

Авторы: Барщевский, Безмозгин, Заглодин, Синельников

МПК: C10B 3/00, C10J 3/48

Метки: печь-газификатор

...вьпОс пы;и. повыпястся энергетический коэффициент полезного;1 ействия и резко увели рп)астся производительность.Печь может быть круглого, квадратного или прямоугольного сечения,На фиг, 1 схематически изображен разрсз круглой печи со сводом; на фиг, 2 в -разрез круглой печи без свода; н аунг. 3 рязрсз квр.ц)р)ной печц и разрез по 1 1; ня фиг. 4 -разрез по ББ пя фиг, 3,Печь-газигикртор состоит из т 1 эсхосновных зон: нижней 1 для гязцфцкяццц, вер.шей 2 лля пог)укоксованця ц супки и срслцс) ) лля прц: отовлснця и ряспослс, гния теплоцосцтсгя и т)контрятсл По Об)рр)бтки полукокса,Процесс протекает сг)е лу)оцимобразом: за руж)с мое и)ерху топливо поступает в зону сушки ц полукоксованця, гле полвергаетсг )шгрсву ц обработке с помо)цью...

Номер патента: 87300

Опубликовано: 01.01.1950

Авторы: Безмозгин, Вайнштейн

МПК: C10B 53/06, C10C 3/00

Метки: битумов, дорожных, сланцев

...сланцев путем битумизации их не требует применения смолы и допускает при. готовление битума в обычных смесительных установках, применяемых в дорожном строительстве.Отличительная особенность предлагаемого способа состоит в том, что, с целью получения битума с минимальным содержанием миеральпых веществ, битумизации подвергается сланец, обогащенный путем флотации.Процесс получения битумов для дорожных покрытий осуществляется следующим образом: мелкоизмельченный сланец с содержанием 30 - 35, органической массы (среднее в прибалтийских сланцах) сметпивается со сланцем, сбогагценным до содержания 85 оорганической массы. Смесь с содержанием 50 - 55", органической массы загружается в печи для битумизации, например во вращающуюся опытную печь...

Номер патента: 79472

Опубликовано: 01.01.1949

Авторы: Безмозгин, Вайнштейн, Прейс, Синельников

МПК: C10B 55/00, C10G 51/02

Метки: битуминозных, высококалорийного, газа, других, сланцев, топлив

...больших количеств электроэнергии и т. д. и не могут быть внедрены в промышленность в короткие сроки.Предлагаемый спосоо переработки сланцев на высококалорийный газ дает возможность осуществления газификации сланцев и других битумных топлив в непрерывно действующем устройстве, состоящем из газогенератора-пиролизера с камерой ксксования и пиролиза, смолоперегонного газогенератора со швельшахгой и регенераторов или рекуператоров. Отличительной особенност 11(О этого способа является то, что нагретый газ-теплоноситель последовательно пропускают в прямотоке стопливом через камеры коксованияи пиролиза з газогенераторе-ппро.лизере и в противотоке с топливомчерез камеру полукоксования в смолоперегонном газогенераторе, с одновременной дегазацией...

Номер патента: 73794

Опубликовано: 01.01.1948

Авторы: Безмозгин, Казаринов, Прейс, Синельников

МПК: C10K 1/20

Метки: бытового, газа, золой, сероводорода, сланцев, сланцевой, углекислоты

...предлагается производить очистку газа, предназначешГого для бытового газоснабжения, влажной золой, явлинщейся отходом производства, золой сланцевых генераторов и топок или сланцевым ксксом камерных печей Способ очистки основан на химическом составе сланцевой золы, которая содержит окись кальция (или п 1 драт окиси кальция), образующуюся в процессе оожпга минеральной части сланцаПри тесном соприкосновении золы с счищаемым газом сероводород Принципиальная схема практического применения предлагаемого способа закспочается в следующем:Влаж ая зола (сланцевых генераторов с сухим золоудалением или сланцевых топок) 11 лп сланцевьш кокс (от камерных печей) обычным путем транспортируются к аппаратам для поглощения углекислоты и ссровсдсрОдя, в...