Способ модифицирования чугуна

СООЗ СОЕЕТСНИХСОЦИАЛИСТИЧЕСНИХРЕСПУ БЛИН 5 О 4(57) Изобретение относитсяметаллургии и может испольв способах модифицированияЦель изобретения - повышенности и предела прочностирастяжении, Поставленная цгается тем, что чугун послления иперегрева до 1500обрабатывается в ковше илиприсадкой 4 - 8 Х от массыгадолиниевого шлака и послки в течение 8-20 мин распвают в литейные формы, 1 т УГУНАчернойаться чугуна.е пластичн ни металлургиЛ, И, БрежневаН. П, Котешов,Пчелкин,Иванова,Новикова.8) видетельство СССР 21 С 1/10, 1984.идетельство СССР 21 С 1/00,. 1974. ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ К АВТОРСКОМУ СВИД.".ТЕЛЬСТВ(71) Днепропетровскидового Красного Знамческий институт им,(56) Авторское сВ 610869, кл, САвторское свУ 499310, кл. С чугуна при ель достие расплав 600 С в печи расплава е выдержлав разлиабл.12Изобретение относится к металлур-гии, в частности к разработке способов модифициронания чугуна,Цель изобретения - увеличениепластичности и предела прочности чугуна при растяжении.В индукционной печи с кислой Футеровкой выплавляют чугун состава,мас.%: С 3,7 - 3,91; Бх 0,8 - 1,25,Ип 0,45 - 0,63; Р 0,05 - 0,064;Я 0,021-0,032, При достижении реко"мендованных температур металл выпускают в ковш с расчетным количествоммодификаторов и после выдержки осуществляют либо заливку Форм (предлагаемый способ), либо обработку чугуна еще тремя порциями модификаторов.В качестве шихтовых материалов при"меняют предельные и литейные чугуны,стальной лом, Ферросплавы, В качестве модификаторов для отливки поизвестному способу используют ФС 75и А 1, а для отливки по предлагаемому - гадолиниеный шлак, Из отлитыхзаготовок вырезают образцы для металлографического анализа и испытания физико-механических свойств(бьф)Сущность способа заключается втом, что чугун после расплавленияи перегрева до 1500 - 1600 С обрабатывают в ковше или в печи присадкой 4-8% от массы расплава гацолиниевого шлака следующего состава,мас,%; Н О, 6 (в том числе Сс 1085%); 810, 5; А 1 О, 44,5; СаО 44,5.При установлении необходимых качественных и температурных параметров способа модифицирования чугунаисходят из следующего. Серией лабораторных и полупромьппленнъпс экспериментов устанавливают, что при темпе"ратурах ниже 1500 С расход гадолиниевого шлака возрастает и в рядеслучаев даже прирасходе 10 - 12%от массы расплава не удаемся получать графитные включения нужныхстепени дисперсности и равномерностираспределения. Повьппение температурымодифициронания (свыше 1500 С) благотворно сказывается на расходе гадолиниевого шлака, однако, учитываявозможности плавильных агрегатов иэкономические соображения, связанные 75046 3с энергозатратами при высоких перегрнах расплава, а также повьппенныйугар при высоких температурах модиФицирующих элементов, верхний предел температуры перегрева установлен1600 С, Исходя из принятого интервала температур модифицирования экспериментально, устанавливают необходимый расход гадолиниевого шлака впределах 4 - 8% от массы расплава,При расходе менее 4% не достигаетсянеобходимая степень дисперсностиграфитных включений, а при расходесвьппе 8% в чугуне выделяется большоеколичество неметаллических включений, снижающих весь комплекс Физико-механических свойств материала,Заливку литейных Форм проводят послевыдержки в течение 8 - 20 мин, При20 выдержке расплава с введенным гадолиниевым шлаком менее 8 мин (припредлагаемых расходах и температурахмодифициронания) не достигается необходимая степень дисперсности2 графитных включений, При выдержкахрасплава более 20 мин степень дисперсности графитных включений начинает уменьшаться,Свойства чугуна после модифицироЗО вания по известному и предлагаемомуспособам приведены в таблице.1(ак следует из таблицы, предла"гаемая обработка расплава чугунагадолиниевым шпаком взамен модифика"тора ФС 75 и А 1, обеспечивает по срав 35ьению с известным способом модифицирования чугуна увеличение пластичности чугуна и предела его прочностипри растяженииФормула изобретенияСпособ модифициронания чугуна,заключающийся во внепечной обработкерасплава модификатором о т л и ч а -ю щ и й с я тем,вышения пластичности и предела прочности чугуна при растяжении, в качестве модификатора используют гадолиниевый шлак н количестве 4-8% отмассы расплава, а обработку расплававедут при 1500-1600 С и после выдержки н течение 8-20 мин расплавразливают н литейные формы,0 60 64 6 45 14 85 50 Составитель Н, КостоРедактор Н, Гунько Техред М. Ходанич Корректор В к 536/21 ВНИИПИ Госуда по делам из 13035, Москва, 52 Подписноо комитета СССРи открытийушская наб., д. 4/5 Тираж Зака етени 35, Р Производственно-полигра 4 ическое предприятие, г. Ужго роектная, 4,12 13