Форма для формования изделий изпластмасс

Союз Советских Социалистических Республик(22) Заявлено 13,1178 (21) 2137936/052683952/05 (23 Приоритет 190575 (32) 200574осуларственный комитет СССР но делам изобретений и открытий(72) Авторь 2 изобретения Иностранная фирм "Солвей э Ко" (Бельгия) 71) Заявите(54) ФОРМА ДЛЯ ФОРМОВАНИЯ ИЗДЕЛИИ ИЗ ПЛАСТМАСС Изобретение относится к устрой-.ствам для переработки пластмасс, вчастности к формам для формованияизделий из пластмасс методом литьяпод давлением или дутья.Известна форма для формованияизделий из пластмасс, содержащаядве подвижные полуформы и механизмперемещения полуформ 1 . Вследствие того, .что полуформы перемещаются в направлении, перпендикулярномплоскости разъема, в известной Форме невозможно изготавливать изделияс вогнутой донной частью.Наиболее близкая к изобретению иэ известных - форма для формования иэделий из пластмасс, содержащая неподвижно установленную полу- форму, смонтированную шарнирно на неподвижной полуформе с возможностью поворота перпендикулярно плоскости разъема подвижную полуформу и механизм поворота полуформы 23 . При изготовлении в, этой форме иэделйй с вогнутой частью иэделия у этой части будут повреждаться при разъеме полуформ.Цель изобретения - исключениеповреждения изделий, имеющих вогнутую часть,Для достижения указанной цели вформе для формования изделий иэпластмасс, содержащей неподвижноустановленную полуформу, смонтиро 5 ванную шарнирно на неподвижнойполуформе с возможностью поворотаперпендикулярно плоскости разъемаподвижную полуформу и механизмповорота полуформы, согласно иэобре 10 тению, подвижная полуформа смонтирована на шарнире с возможностью осевого перемещения вдоль плоскостиразъема формы и снабжена механизмомее осевого перемещения. Кроме того, 15 согласно изобретению, механизмосевого перемещения подвижной полуформы выполнен в виде двух взаимодействующих между собой кулачководин из которых закреплен на непод вижной полуформе, а другой - смонтирован на оси шарнира, В вариантевыполнения формы, согласно изобретению, механизм осевого перемещенияподвижнрй полуформы выполнен в ви де закрепленного на неподвижнойполуформе неподвижного кулачка исоединенного с подвижной полуФормой ролика, взаимодействующегос кулачком, причем подвижная полу форма подпружинена в осевом направ 837313лении вдоль плоскости разъема по"луформ. При таком выполнении формыпри ее разъеме подвижная полуформаодновременно с поворотом перемещается вдоль плоскости разъема полуФорм, что позволяет вывести ее Формующие, выпуклые части из вогнутыхчастей изделия и тем самым исключить их повреждение.На Фиг.1 изображена форма дляформования изделий иэ пластмасс;на Фиг.2 " кулачок Формы на фиг.Зодин иэ вариантов, выполнения фомы 1 на Фиг.4 - повернутый на 90кулачок формы, изображенной на фиг.З;на фиг.5 - другой вариант ныполйения формы для Формования изделий изпластмасс.Форма для формования иэделийиз пластмасс содержит неподвижноустановленную полуформу 1 (фиг.1),смонтированную шарнирно на ней своэможностью поворота перпендикулярно плоскости разъема подвижнуюпслуформу 2 и механизм поворотаполуформы,На полуформе 2 выполнена проушина3, соединенная с рычагом механизмаповорота (на чертежах не показан)этой полуформы. Неподвижная полуформа 1 жестко соединена с рычагами 4 и 5, на которых при помощи,осей б шарнирно смонтированырычаги 7 и 8. К последним при помощи фиксирующих болтов 9 и 10 ирегулировочных винтов 11 и 12прикреплена подвижная полуформа 2.Подвижная полуформа 2 смонтирована на осях шарнира с возможностьюосевого перемещения вдоль плоскости разъема формы и снабжена механизмом ее осевого перемещения, который:выполнен в виде двух взаимодействующих между собой кулачков 13 и14, причем кулачок 13 закреплен нанеподвижной полуформе 1, а кулачок14смонтирован на оси б шарнира.Неподвижный кулачок 13 содержит наклонную профилированную часть 15. Кулачок 14 (фиг.2) также содержитнаклонную профилированную часть 16,идентичную профилированной части 15кулачка 13. Кулачки 13 и 14 смонтированы таким образом, что их наклонные части 15 и 16 находятся другпротин друга, и в случае когда форма закрыта (фиг.1), наклонные части 15 и 16 раздвинуты на небольшоерасстояние.Два кулачка 13 и 14 .снабжены также упорами 17, которыесоприкасаются, когда форма закрыта.Аналогичные два кулачка смонтированы и на втором шарнире формы.На Фиг,31 показан нариант выполнения Формы, в которой подвижная полуформа 2 соединена с рычагами 7 и 8 при помощи пластины 18, насаженной на две оси 19 и 20, подпружиненной в осевом нанравлении вдоль плоскости разъема полуфсрмпри помощи пружин 21, В такой форме механизм осевого перемещения еевыполнен н виде неподвижного кулачка 22 и соединенного с подвижнойполуформой 2 ролика 23, Кулачок22 смонтирован на оси б шарнира.В форме, представленной на фиг.5,кулачок механизма осевого перемещения выполнен в виде наклонного копира 24, закрепленного на неподвиж 10 ной полуформе 1, а верхняя полуформа 2 снабжена регулируемым упором25. Форма снабжена также запирающим устройством 26,Форма для формования иэделий15 из пластмасс работает следующимобразом.После окончания формования иэделия в форме, например, дутьем илилитьем под давлением форму открыро вают при помощи механизма поворотаполуформы. Как только Форма начинает открываться, подвижная полуформа2 начинает свое движение поворота,и наклонные профилированные части15 и 16 кулачков 13 и 14 сближаются друг с другом. Доо того момента,пока эти наклонные части не соприкоснутся, подвижная полуформа 2совершает только вращательное движение на шарнирах, что позволяетвывести рельефные части отформованного изделия .без повреждения изполости подвижной полуформы.Как только наклонные профилированные части 15 и 16 кулачков 13 и35 14 вступают в контакт, их скольжениедруг по другу вызывает перемещениеполуфорьы 2 в осевом направлении влево, что позволяет вывести вогнутыечасти изделия из полости подвижной4 О полуформы 2. Когда полуформа .2 пол-,ностью откроется .готовое изделиеудаляют иэ формы. Затем полуформуснова закрывают. При закрытии полуформы 2 ее возврат в исходное положение осуществляется при помощивторой пары кулачков, смонтированных на втором шарнире.При использовании форм, показанных на фиг.З и 5, перемещения подвижной полуфсрмы 2 в осевом направлении осуществляется эа счет взаимодействия кулачков 22 и 24 с роликом 23, а возврат этой полуформыв исходное положение осуществляется при помощи пружин 21.55Использование предлагаемой формы для формонания иэделий иэ пластмасс позволит исключить повреждение изделий, имеющих вогнутую часть. Формула изобретения1Форма для формования иэделийтированную шарнирно на неподвижной полуфсрме с возможностью поворота перпендикулярно плоскости разъема, подвижную полуформу и механизм поворота полуформы, о т л и ч а ю - щ а я с я тем, что, с целью исключения повреждения изделий, имеющих вогнутую часть, подвижная полу- Форма смонтирована на шарнире с возможностю осевого перемещения вдоль плоскости разъема Формы и снабжена механизмсм ее осевого перемещения.2. Форма по п.1, о т л и ч а ю щ а я с я тем, что. механизм осевого перемещения подвижной полуфсрмы выполнен в виде двух взаимодействующих между собой кулачков, один из которых закреплен на непод" вижной полуформе, а другой " смоитирован на оси шарнира.3 Форма по п.1, о т л н ч а вщ а я с я тем, что механизм осевого перемещения подвижной полуформывыполнен в виде неподвижного кулачка и соединейного с подвижной полуформой ролика, взаимодействующегос кулачком, причем подвижная полуФорма подпружинена в осевом направлении вдоль плоскости разъема полу"Форм.Источники информации,принятые во внимание при экспеРтизе1 Авторское свидетельство СССРР 509437, кл,В 29 С 17/07, 31.08.72.2. Патент СССР Р 518115,кл. В 29 С 17/07, 02.07.74 (прототип).нкратовКорре ставитель Ахред Н. 1 ел редактор Луцаков Подпис но Тираж о комитета 694 ИИПИ ГосУдарственно крыти эобретении и по делам иэ р 5 раущская н 035 Москваф