Форма для изготовления изделий раздувом

СОЮЗ СОВЕТСНИХСОЦИАЛИСТИЧЕСНРЕСПУБЛИК Е) В 29 С 5 06 ТЕНИЯ К АВТОРСКОМ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССРГ 1 О ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙОПИСАНИЕ ИЗО(71) Центральная научно-исследовательская лаборатория полимерных контейнеров(54) (57) ФОРМА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ИЗДЕЛИИ РАЗДУВОМ из трубчатой заготовки, содержащая подвижные полуформы с режущими кромками, выполненными на участках, оформляющих дно и горловину изделия, о т л и ч а ю щ ая с я тем, что, с целью повышения качества изделия за счет уменьшенияФ,длины стыковочного шва, она снабжена установленными на полуформах в местах размещения режущих кромок ограничительными планками, расположенными перпендикулярно плоскости смыкания полуформ.го изделия,1 111853Изобретение относится к переработке пластмасс, более конкретно - кустройствам для изготовления полыхизделий раздувом трубчатой заготовки.Известна форма для изготовленияизделий раздувом из трубчатой заготовки, содержащая подвижные полуформы с режущими кромками, выполненными на участках, оформляющих дно игорловину изделия 1.10Для уменьшения разнотолщинностистенок полых изделий необходимо раздувать рукав диаметром, близким кдиаметру изделия. Но в этом случаезначительно возрастает по длине стыковочный шов, так как при смыканииполуформ происходит увеличение размера трубчатой заготовки в направлении, перпендикулярном направлениюсмыкания. Поэтому при раздуве стенки изделия в области швов, особеннона их концах, имеют большую толщину,чем в других частях изделия. Этоочень неблагоприятно сказывается приизготовлении раздувом цилиндрической обрешетки вместе с крышкой длястеклобутылей, так как крьппка, отрезаемая после раздувки от корпусаобрешетки, имеет значительно большую толщину стенок пазух по шву, чем З 0, в других ее частях, что приводит кполучению сильно деформирдванньгхкрышек, с большими трудностямиодевающихся на корпус и снимающихсяс него.35Цель изобретения - повышение качества изделия эа счет уменьшениядлины стыковочного шва.Поставленная цель достигается тем,что форма, содержащая подвижные полу-формы с режущими кромками, выполненными на участках, оформляющих дно игорловину изделия, снабжена установленными на полуформах в местах размещения режущих кромок ограничительными планками, расположенными перпендикулярно плоскости смыкания полуформ.При смыкании полуформ ограничительные планки препятствуют увеличениюдиаметра трубчато"г заготовки в направлении, перпендикулярном направлению смыкания, в результате чего сты.ковочный шов становится равным расстоянию между ограничительными план 55ками,На фиг. 1 изображена Ьорма, продольный разрез; на фиг. 2 - Форма в 1 2момент смыкания, поперечный разрез; на Фиг. 3 - Форма без применения ограничительных планок в момент смыкания, поперечный разрез; на фиг. 4 - готовое изделие, полученное в предлагаемой Форме; на Фиг. 5 - готовое изделие, полученное в Форме без ограничительных планок.Форма содержит полуформы 1 и 2 с режущими кромками 3, выполненными на участках, оформляющих дно и гор.ловину изделия. На полуформах в мес" тах расположения режущех кромок установлены ограничительные планки 4, расположенные перпендикулярно плоскости смыкания полуформ 1 и 2. Расстояние между ограничительными планками выбирается в зависимости от диаметра заготовки и должно превышать диаметр заготовки на 1 Омм, так как диаметр заготовки изменяют в зависимости от объема изготавливаемоФорма работает следующим образом.Экструдируется термопластичный рукав, полуформы 1 и 2 смыкают, находящиеся на них ограничительные планки 4 перекрывают рукав, режущие кромки 3 сначала сжимают, а затем отрезают рукавную заготовку, образуя внизу и вверху стыковочные швы 5. ОФормляя изделие производят раздув заготовки, затем удаляют облой, отрезают крьппку. Крьппка надевается на корпус хорошо за счет круговой полости (пазухи).Использование предлагаемой формы повышает качество изделия, так как со стороны формования крьппки емкости или с обеих сторон формы длина стыковочного шва при помощи ограничительных планок 4 стабилизирована и потому меньше длины шва, образующегося без применения ограничительных планок 4. Это дает возможность сдвинуть место Формирования пазух крышек с краевых концов шва, где имеется много избыточной массы, на корпус заготовки, толщина стенок которой постоянна. Избыточная масса концентрируется ближе к центру крышки (или днища). Поэтому при раэдувке толщина стенок пазух крышки получается равномерной и эластичной по всей окружности крьнпкн и обеспечивает удобное и легкое открывание н закрывание крышки.1118531 фиг ва Составитель И.едактор Е. Конча Техред А,Бабине Корректо ешетник 2 Тираж 639 Подпис ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб., д.