Форма для раздува трубчатыхзаготовок

Союз Советских Социапистическнх Республик(51)М. Кл. В 29 С 5/06 Ъоударотвоиивй комитат СССР по делам изобретеикй и открытий(54) фоРМА Для РАздУВА ТРУБЧАТЫХ ЗАГОТОВОК Изобретение относится к устройст-, .вам для производства полых пластмассовых изделий, в том числе герметичных, н может быт использовано дпя переработки термопластичных материалов.По основному авт. св. У 526512 известна форма для раэдува трубчатых заготовок, содержащая монтажные плиты и установленные на них с возможностью перемещения в направлении смыкания подпружиненные полуформы с расположенными в их соосных расточках двумя группами противоположно напра-. вленных оформляющих вкладышей, одна группа которых жестко закреплена на монтажной плите, а вкладыши другой группы установлены с возможностью осевого перемещения и подпружинены1,Однако в данной форме обрезка облоя происходит за счет относительного перемещения вкладышей, При обрезке облоя с иэделиями сложной конфи" гурации получить равномерный зазор в пределах 0,05-0,1 мм по его периметру очень сложно. Практически даже в новой форме это приведет к "затягиванию" горячей трубчатой заготовки в зазор между вкладышами и обоймами, В этом, случае удаление облоя не произойдет, а вкладыпи заклинит.Цель изобретения - повышение качества удаления облоя с изделий сложной конфигурации.Достигается это тем, что в форме,содержащей монтажные плиты и установленные на них с возможностью перемет 5щения в направлении смыкания подпружиненные полуформы с расположенными в их соосных расточках двумя группами противоположно направленных оформляющих вкладышей, одна группа которых жестко закреплена на монтажной плите, а вкладьппи другой группы установлены с возможностью осевого перемещения и подпружинены во вкладышах, установленных с возможностью осе. вого перемещения, выполнены полости,в которых размещены вибрирующие элементы.1В жестко закрепленных вкладышахвыполнены полости, в которых установ 5,лены подпружиненные толкатели, а вформующей полости вкладышей выполнены задержки,На фиг. 1 изображена форма в начальный момент смыкания, продольныйразрез 1. на фиг. 2 - то же, в моментполного смыкания.Форма содержит монтажные плиты1 и 2 с установленными на них с возможностью перемещения в направлениисмыкания подпружиненными полуформами3 (пружины не показаны), в которых выбрана камера 4 предварительного раздува,На плите 1 установлены с возможнос 0тью перемещения вкладыши 5 взаимодействуюшие с упругими элементами 6.Вкладьппч 5 имеют полость, в которой свозможностью осевого перемещения расположены вибрирующие элементы, напри 5мер поршень 7. Вкладыши 5 заканчиваются хвостовиками 8 с выполненными вних каналами 9 для подвода воздуха.Монтажная плита 1 также имеет каналы 10 и кольцевую проточку дЛя подвода воздуха. Поршень 7 имеет каналы3011 и кольцевые проточки. На монтажнойплите 2 жестко закреплены вкладыши12, в которых выполнены полости с размещенными в них подпружиненными тол-кателями 13, а в формующей полости 35вкладьппей 12 выполнены задержки 14,Форма работает следующим образом.Между голуформами 3 помещают разогретую трубчатую заготовку или двапараллельНых листа и производят смыканне формы, при этом пережимаетсязаготовка и дальнейшее перемещениеполуформ прекращается, Происходитраздув заготовки до размеров камерыпредварительного раздува 4 в полуфор 45мах 3. При дальнейшем смыкании формыплиты 1 и 2 продолжают двигаться навстречу друг другу, в результате чего вкладыши 5 и 2 встречаются и, пережав предварительно раздутую заготовку по конфигурации камеры 4 оформляют герметичное полое изделие.Одновременно отверстие каналов9 в хвостовике 8 совмещается с кольцевой проточкой каналов 10 монтажнойплиты 1 и через систему каналов ра 14бочая среда, например сжатый воздух,начинает поступать в правую от порш-,ня 7 полость; Давление в правой полости поднимается и отбрасывает поршень 7 в крайнее левое положение,При передвижении в крайнее левое положение поршень 7 открывает второеотверстие во вкладышах 5, которое соединено с атмосферой, таким образом,давление в правой полости резко сбрасывается, воздух начинает поступать влевую от поршня 7 полость и процессповторяется, при этом вкладыши 5 получают знакопеременные ударные импульсы, в результате чего происходит надежное и полное отделение облоя от изделия,На вкладьппах 12 выполнены задержки 14, гарантирующие удержание в нихоформленных изделий и имеются подпружиненные толкатели 13, срабатывающие при подаче сжатого воздуха приразъеме формы и осуществляющие выталкивание изделия. Оформление изделий может производиться как за счетраздува, так и за счет вакуумирования,Далее цикл повторяетсяИспользование данной формы позволяет повысить качество отделения облоя при изготовлении изделий сложнойконфигурации за счет создания знакопеременных ударных импульсов на вкладыши,1Форма для раздува трубчатыхзаготовок по авт. св, Ф 526512, о т -л и ч а ю щ а я с я тем, что, с целью повышения качества удаления об-лоя с изделий сложной конфигурации,во вкладышах, установленных с воз. -можностью осевоГо перемещения, выполнены полости, в которых размещены вибрирующие элементы.2. Форма по п, 1, о т л и ч а -ю щ а я с я тем; что, в жестко закрепленных вкладышах выполнены полости, в которых установлены подпружиненные толкатели, а в формующей полости вкладышей выполнены задержки.Источники информации;принятые во внимание при экспертизе1, Авторское свидетельство СССРР 52652, кл, В 29 С 5/06, 1974 (нро"тотип),823151 авитель И,ФроловаедН.Бабурка .Кор о актор С.Патруше е 6 1 аказ 196 9ВНИИПИ Г лиал ППП Патент", г, Ужгород, ул, Прое по дела 113035, Мо фиТираж 694 дарственного коми изобретений и о ква, Ж, Раушс Подписноеета СССРрытийя наб,. д, 4/5