Шнековый экструдер

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХРЕСПУБЛИН 9 С 47/38 47/8 ИСАНИЕ ИЗОБРЕТ ПАТЕНТУ шин енб ау 78,. Я а. еОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТ(71) Херманн Бершторфф МаГмбХ (РЕ )(56) Авторское свидетельство ССФ 602377, кл. В 29 С 47/82, 197Патент США У 4235581, кл.425опублик, 1980.(57) Изобретение относится к химическому машиностроению, в частностик шнековым экструдерам, содержащимустройство для темперирования ихцилиндров для обработки термопластичных пластмасс и каучука. Цельизобретения - облегчение замены устройства для темперирования цилиндраДля этого последнее выполнено в виде секций цилиндра для охвата шнекаСекции выполнены с периферийно расположенными в осевом направлении от 80 1400499 А 3 дельными цилиндрическими отверстиями. Последние сообщены со средствами подвода и отвода темперирующейохлаждающей среды. Шнековый экструдер снабжен расположенными между секциями промежуточными кольцами. Поих торцовым поверхностям выполненыкольцевые каналы, В них размещенывкладные кольца для меандрообразнойциркуляции охлаждающей среды, По торцовой поверхности вкладных колец выполнены фрезерованная выемка и сквозные отверстия. Фрезерованная выемкавыполнена с возможностью охвата попеременно по меньшеи мере двух цилиндрических отверстий секции цилиндрКольцевые каналы выполнены ступенчатыми. Через подводное отверстие темперирующая охлажающая среда попадаев один из кольцевых каналов. Затемобводится Жрезерованной выемкой, Поворачивается и отводится через отводное отверстие другого кольцевогоканала, Наличие промежуточных колецс выполненными кольцевыми каналами облегчает замену устройства для те перирования цилиндра. 1 з,п. А-лы, 1400499Изобретение относится к химическому машиностроению, в частности к шнековым экструдерам, содержащим устройство для темперирования их цилин 5 дров для обработки термопластичныхпластмасс и каучука,Цель изобретения - облегчение замены устройства для темпериравания цилиндра. 10На фиг,1 изображены секции цилиндра экструдера с периферийно расположенными в осевом направлении отдельными цилиндрическими отверстиями, продольный разрез; на фиг.2 промежуточные кольца с выполненными по их торцовым поверхностям кольцевыми каналами, продольный разрез; на фиг,З - вкладные кольца продольный разрез; на фиг,4 - вид А на фиг.З; 2 О на фиг.5 - вид Б на фиг.З; на фиг.б - схема циркуляции темперирующей охлаждающей среды в промежуточных кольцах и секциях цилиндра экструдера с разверткой вкладных колец. 25Шнековый экструдер содержит устройство для темперирования цилиндра для обработки термопластичных пластмасс и каучука, выполненное в виде секций 1 цилиндра экструдера для ох- ЗО вата шнека (не показан) с периферийно расположеннь 1 ми в осевом направлении отдельными цилиндрическими отверстиями 2, сообщенными со средствами поцвода и отвода темперирующей35 охлаждающей среды (не показаны),Шнековый экструдер снабжен расположенными между секциями 1 цилиндра экструдера с периферийнь 1 ми отдельными цилиндрическими отверстиями 2 4 О промежуточными кольцами 3 с выполненными по их торцовым поверхностям соответственно кольцевыми каналами 4 и 5 и размещенными в кольцевых каналах 4 и 5 промежуточных колец 45 3 вкладными кольцами 6 для меандрообразной циркуляции темперирующей охлаждающей среды, По торцовой поверхности вкладных колец б выполнены фреэерованная выемка 7 в виде про 5 О дольного отверстия для охвата попеременно по меньшей мере двух периферийных отдельных цилиндрических отверстий 2 секции 1 цилиндра для обеспечения возможности отвода темперирующей охлаждающей среды и сквозные отверстия 8 для обеспечения воз. можности подвода или отвода темпе" рирующей охлаждающей среды, Кольце вые каналы 4 в промежуточном кольце 3 выполнены ступенчатыми с образованием внутреннего кольцевого канала меньшего диаметра и наружного кольцевого канала большего диаметра.Для этого на обеих торцовых поверхностях каждого промежуточного кольца 5 выполнены уступы 9 и 10 соответственно, Секции 1 цилиндраэкструдера снабжены фланцами 11 с размещенными в них болтами 12 для их соединения друг с другом. Кольцевые каналы 5 и 4 снабжены соответственно подводным 13 и отводным 14 отверстиями. Каждая секция 1 цилиндра экструдера выполнена в виде наружной 15 и внутренней 16 обечаек.Шнековый экструдер работает следующим образом.Через подводное отверстие 13 темперирующая охлаждающая среда попадает в кольцевой канал 5 через сквозное, отверстие 8 и обводится фрезерованной выемкой 7 (она выпол- нена в виде продольного отверстия для охвата попеременно по меньшей мере двух периферийных отдельных цилиндрических отверстий 2 секции 1 цилиндра экструдера). На другом конце периферийного отдельного цилиндрического отверстия 2 этот процесс повторяется, так как вкладное кольцо б на этом конце поворачивается на один шаг фрезерованной выемки 7. Затем темперирующая охлаждающая среда попадает в кольцевой канал 4 и направляется к отводному отверстию 14. Процесс изготовления промежуточных колец 3 является прбстым, так как на обеих торцовых поверхностях необходимы лишь кольцеобразные проточки для кольцевых каналов 4 и 5 соответственно.Уступы 9 и 10 позволяют точно вставлять и закреплять вкладные кольца 6. Причем вкладное кольцо 6 и промежуточное кольцо 3 прилегают друг к другу эаподлицо и прижимаются к секции 1 цилиндра экструдера путем затяжки болтов 12, размещенных во фланцах 11, Промежуточные кольца 3 выполнены с элементами центрирования и припасовки (не показаны) для создания возможности более предпочтительного монтажа промежуточных колец 3. При необходимости замены внутренней обечайки 16 секции 1 цилиндра экструдера на обеих сторонах секции 1 от40099винчиваются болты 12, размеш"ф:ьн во фланцах 11, и снимают соответствующие промежуточные кольца 3, Затем внутреннюю обечайку 16 секции 1 ци 5 линдра экструдера посредством гидравлически действующего выдавливающего приспособления (не показано) выдавливают из наружной обечайки 15 и заменяют ее на новую внутреннюю обечайку 16. Для чего необходимо лишь снова затянуть болты 12, размещенные во фланцах 11 с обеих сторон секции 1 цилиндра экструдера, предваритель - но разместив между ними промежуточ ные кольца 3 с выполненными по ихторцовым поверхностям соответственно кольцевыми каналами 4 и 5.Таким образом, предложенное техни ческое решение облегчает замену устройства для темперирования цилиндра экструдера, поскольку необходимо заменить лишь те конструктивные элементы, на которых действительно име ются явления износа.Формула изобретения1. Шнековый экструдер, содержащий 30 устройство для темперирования цилиндра для обработки термопластичных пластмасс и каучука, выполненное в виде секций цилиндра экструдера для охвата шнека с периферийно расположенными в осевом налравлении отдельными цилиндрическими отверстиями,сообщенными со средствами подвода иотвода темперирующей охлаждающей среды, о т л и ч а ю щ и й с я тем, чточто, с целью облегчения замены устройства для темперирования цилиндра,шнековый экструдер снабжен расположенными между секциями цилиндра экструдера с периферийными отдельными цилиндрическими отверстиями промежуточными кольцами с выполненнымипо их торцовым поверхностям кольцевыми каналами и размещенными в кольцевых каналах промежуточных колецвкладными кольцами для меандрообразной циркуляции темперирующей охлаждающей среды, причем по торцовойповерхности вкладных колец выполнены фрезерованная выемка в виде продольного отверстия для охвата попеременно по меньшей мере двух периферийных отдельных цилиндрических отверстий секции цилиндра для обеспечения возможности отвода темперирующей охлаждающей среды и сквозныеотверстия для обеспечения возможности подвода или отвода темперирующей охлаждающей среды,2. Экструдер по п.1, о т л ич а ю щ и й с я тем, что кольцевыеканалы в промежуточном кольце выполнены ступенчатыми с образованиемвнутреннего кольцевого канала меньшего диаметра и наружного кольцевого канала большего диаметра,1400499 оставитель В.Докучаеваехред Л,Сердюкова Корректор М.Демчик Тираж 5 ВНИИПИ Государственного комитет по делаи.изобретений и.открыт113035, Москва Ж, Раушская наб д. 4/5 нзводственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород оектная, 4 Редактор М.КелемеЗаказ 2679/58 ПодписноеССР