Способ получения пресскомпозиций

301903 ОП И САНИ ЕИЗОБРЕТЕНИЯК ПАТЕНТУ Союз Сооетскиа Социалистическиа РеспубликЗависимый от патентаЗаявлено 22,1 Х,1967 (Щ 1185993/23-5) МПК В 2 оЬ 3/04 Приоритет 22,1 Х.1966,ВП 39 Ь(120023, ГДР Комитет по лелаве изобретений и открытий при Совете Нинистроо СССРОпубликовано 21.17.1971. Бюллетень14Дата опубликованйя описания 24.И.1971. УДК 678,067(088,8) Авторыизобретения Иностранцы Карл Мартин Хиллер, Лутц Браун и Ханс-Иоахим Лорко ски(Германская Демократическая Республика) ССГСОЮ нф Иностранная фирма ф ЕБ Пласта Кунстхарц-унд Прессмассефабрик Эркнер 1 ЧЕ,дри- - дЗаявитель СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПРЕССКОМПОЗИЦИЙ 45 35 20 0,9 5 4 Прочность на изгиб, кг/см-Ударная вязкость, см кг(слРУдарная вязкость для образцас надрезом, см кг/смз 830 3530 30 Изобретение относится к способу изготовления сухих неслипающихся пресскомпозиций на основе сополимера 1,3-бутадиена со стиролом.Уже известен способ получения пресскомпозиций на основе,сополимера 1,3-бутадиена путем смешения его в смесителе с вулканизующими агентами, органическими или неорганическими, волокнистыми или порошкообразными наполнителями, пластификаторами. Однако получаемые смеси отличаются сравнительно высокой липкостью, что затрудняет переработку их в формованные изделия. Предложенный способ изготовления прес- композиций устраняет указанный недостаток, упрощает аппаратурное оформление, повышает производительность труда.Изготовление сухих прессовочных композиций, у которых отсутствует липкость, достигается благодаря тому, что сополимер 1,3-бутадиена со стиролом перемешивают по известному уже способу в смесителе со стекловолокном и/или органическими, неорганическими порошкообразными и/или волокнистыми наполнителями с добавлением,ингибитора, активатора и мягчителя, а затем подвергают кратковременной,сушке и измельчению.П р и м е р 1. Берут композицию следующего состава, вес. ч.: Сополимер 1,3-бутадиена со стиролом Стеклстволокно, обработанное средством Волан или Силан для увеличения адгезии сополимера к волокнуКарбонат кальцияГидрохинонСтеарат цинкаПерекись дикумила 10Смешивают в .течение 15 ман в смесителе типа Вернер.Пфлейдерер. Полученную смесь затем сушат на ленточной сушилке при температуре 50 С, измельчают и перерабатыва ют обычным способом в формованные изделия.Прессовочная композиция при этом отличается отсутствием клейкости. 20 Полученные формованные изделия, например плоские, пластины, при давлении прессования 100 кг/см, температуре прессования 110 С, длительности ,прессования 2 иан на 1 мм толщины характеризуются следующими 25 показателями:301903 еризуются Устойчивость к сохранению первоначально приданной формы при нагревании (по Мартенсу), С 1 бО Диэлектрический фактор потерь30 95 С мак- составляет 140 по 2 Х 10 следующе 30 45 5 4 0,9 Загружают,в смеситель и перемешивают в течение 10 мин, Полученный продукт в виде липкой крошки выгружают на ленточную сушилку и сушат при температуре 50 - бОС. Предложенный способ дает возможность получатьсухую пресскомпозицию,Составитель 3. ЖильцоваТехред Л. В, Куклина Корректор Л. А. Царькова Редактор Е. Б. Хорина Заказ 1737/13 Изд. Ко 663 Тираж 473 ПодписноеЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССРМосква, Ж, Раушская наб., д, 45 Типография, пр. Сапунова, 2 Выявлено, что при температуресимум диэлектрических потерь2 8 К,10 - зП р и м е р 2. Берут композициюго состава, вес. ч.;Сополимер 1,3-бутадиенасо стироломТекстильные волокнаСтеарат цинкаПерекись дикумилаГидрохинон Формованные изделия характ следующими показателями:Прочность на изгиб, кг/слРУдарная вязкость, сл кг/см-Ударная вязкость для образцас надрезом, сл кг/сиУстойчивость к сохранению первоначально приданной формы при нагревании (по Мартенсу), СДиэлектрический фактортерь (тангенс угла) Предмет изобретения15,Способ получения пресскомпозиций на основе сополимера 1,3-бутадиена со стиролом путем смешения сополимера с вулканизующими агентами - органическими перекися ми, наполнителями, диспергаторами, отллчающийся тем, что, с целью устранения липкости пресскомпозиций, смесь перед формованием подвергают термообработке при температуре 50 в 1 С и измельчению,25