Способ изготовления листовых и брусковых прессованных деталей

(1) В 37 Я 03 Комитет Российской Федерац по патентам и товарным зна ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИ 11 - ПАТЕНТУ(76) Бирюков Михаил Васильевич(64) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЛИСТОВЫХ ИБРУСКОВЫХ ПРЕССОВАННЫХ ДЕТАЩЙ(67) Иотользование: в деревообработке, в частности в производстве листовых и брусковцх деталей Сущность изобретеещ для повышения качества и оевкемя энергозатрат на производство деталей способ предусматривает смешивание компонентов брикетов с введением токопроводацих элементов, а перед прессованием ведут объемный нагрев аждого брикета Термообработку ведут переносом и передачей т 1 ла предыдущими брикетами 12005064 5101 20 порошкообразном виде. затем пресс-массу подают в загрузчик 4 и в камеру подачи 5. после чего включают силовой узел 2 и толка- тель 3 с пустотообразователем 13 начинает формировать брикет 8 и перемещать его в зону датчика тока 12 и датчика тока 14, где брикет 8 останавливается, а между датчиками 12 и 14 и брикетом 8 пропускастся ток, который осуществляет объемный нагрев поочередно каждого брикета 8 или группы 30 брикетов 8, т,е. фактически между датчиками создают разность потенциалов между объемом брикета и только затем по всему объему брикета протекает ток, который не только ведет нагрев пресс-массы, но и оп 35 лавляет наружные поверхности и сердцевинные поверхности заготовки, которую затем делят на детали.После объемного нагрева каждого брикета проводят прессование заготовки 10, а Способ осуществляется с помощью устройства, которое включает. основание 1, на котором расположен силовой узел 2 с толкателем 3, загрузчик 4, камеру 5 подачи пресс- массы 6, камеру формирования 7 брикетов 8, камеру прессования 9 заготовки 10, источник тока 11 с расположенными на камере формирования 7 датчиком тока 12 и йй пустотообразователе 13 датчиком тока 14, при этом в брикетах 8 выполнен канал 15, рас 40 термообработку последней производят переносом и передачей тепла предыдущимибрикетами 8 и цикл получения деталей повторяют. Ф о р м у л а и э о б р е т е н и я 50 массы в нее вводят токопроводящие1, СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЛИСТО элементы, нагрев брикета осуществляют ВЫХ И БРУСКОВЫХ ПРЕССОВАННЫХ пропусканием тока через весь его объем, а ДЕТАЛЕЙ, включающий подготовку напол- после прессования производят термообранителя органического и/или неорганиче-,ботку заготовки передачей тепла от пред- ского происхождения, его измельчение, 55 ыдущих брикетов, после чего заготовки приготовление пресс-массы смешиванием. раскраивают на детали;частиц со связующим, подачу пресс-массы, 2. Способ по п,1. отличающиися тем формирование брикетов, нагрев их в поле , гвсокой частоты прессование отли ют пропусканием токачающийся тем. что при подготовке прессИзобретение относится к д-евообрабатывающей промтл.:-нности, в частности к производству листовых и брусковы прессованных деталей, например, в виде гдельных л.истов или брусьев, например, со шпунтом и гребнем, фасками и другими элементами,Известен способ производства листовых и брусковых деталей, включающий операции подготовки пресс-массы, формирование порций. прессование листов или брусьев с их термообработкой(1).Известен способ изготовления листовых и брусковых прессованных профильных деталей, включающий измельчение древесины. или однолетних растений, смешивание частиц со связующим, подачу пресс-массы, формирование брикетов, прессование заготовки, термообработку, и раскрой заготовки на детали (2).:Недостатками указанных способов является высокий расход энергии, а также относительно низкое качество деталей иэ-за часто возникающих расслоений, шелушение поверхностей деталей иэ-за преждевременного неравномерного прогрева пресс-массы и преждевременного отверждения связующего, причем расслоение вызвано наличием жидких составляющих в полостях клеток частиц пресс-массы, в результате чего в полости клеток связующее почти не попадает,Цель изобретения - снижение расхода энергии и повышение качества деталей.На фиг.1 схематически изображено устройство, вид сбоку; .на фиг.2 - то же, вид сверху. положенный по продольной ос 16, а пресс. масса 6 имеет токопроводящие элементы 17 в жидком или порошкообразном виде.Перед прессованием заготовки осуществляют объемный нагрев каждого брикета, термообработку заготовки производят переносом и передачей тепла предыдущими брикетами, а объемный нагрев ведут пропусканием тока через брикет или изнутри брикета наружу до начала парообразования, с замещением внутри- и межклеточных полостей частиц связующим, Перед замещением производят удаление из полостей жидких составляющих.Устройство работает следующим образом.Вначале готовят пресс-массу 6, в которую при смешивании вводят токопроводящие элементы 17 в жидком или 45 (56) Патент СССР М 1674691, кл. В 27 Ь3/08, 1990.Патент ФРГ М 2425638, кл. В 28 3 5/08,1977.,то нагрев осуществляют от сердцевины кпериферии брикета,4. Способ по пп,1 - 3, отличающийсятем, чтонагрев брикета осуществляют пропусканием така поперек брикета,5, Способ по п.1, отличающийся тем,что нагрев брикета осуществляют пропусканием тока вдоль брикета, 106. Способ по п.1, отличающийся тем,что нагрев брикета осуществляют пропусканием тока наклонно относительно продольной оси брикета.7. Способ по п,1, отличающийся тем,15что нагрев брикета осуществляют пропусканием тока от периферии к сердцевинебрикета.8. Способ по п,1. отличающийся тем, 2 гчто в качестве токопроводящих элементовиспользуют хлормагниевые соли или раствор этих солей.9, Способ по п,1, отличающийся темчто в качестве токопроводящих элементов 25применяют углесодержащие добавки исерномагниевые растворы.10. Способ по п,1, отличающийся тем,что в качестве токопроводящих элементовпримеЪяют древесные частицы, пропитанные солевым раствором,11. Способ по п,1, отличающийся тем,что в качестве токопроводящих элементовиспользуют древесный уголь и сажу. 3512. Способ, по п,1, отличающийся тем,что в качестве токопроводящих элементовприменяют металлсодержащие порошки. 13. Способ по п,1. отличающийся тем, что нагрев брикета осуществляют токами переменной величины.14. Способ по пп,1- 13, отличающийся тем, что объемный нагрев брикета осуществляют токами высокой частоты,15, Способ по п,2, отличающийся тем, что протекание тока производят дискретно по времени,16, Способ по п.1, отличающийся тем, что прессование брикетов производят с оплавлением наружных поверхностей,17. Способ по п.1, отличающийся тем, что прессование брикетов производят с оплавлением сердцевидных поверхноствй,18. Способ по п.2, отличающийся тем, что прессование заготовки осуществляют с оплавлением межбрикетных зон.19. Способ по п,1.отличающийся тем, что в качестве связующего используют магнийсодержащие порошки.20, Способ по п.1, отличающийся тем, что в качестве связующего используют карбамидсодержащие смолы.21, Способ по п.1, отличающийся тем, что в качестве связующего используют отсев пневого осмола22. Способ по п.1, отличающийся тем, что в качестве наполнителя используют лигнин.23. Способ по пп:1 и 22, отличающийся тем, что в качестве наполнителя применяют смесь лигнина и однолетних растений.24, Способ по п,1, отличающийся тем, что в качестве наполнителя используют от, ходы дубильного производства.