Способ изготовления материалов из отходов древесины

ZIP архив

Формула

СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ МАТЕРИАЛОВ ИЗ ОТХОДОВ ДРЕВЕСИНЫ, включающий измельчение древесных отходов, их сушку, смешивание со связующим, формирование ковра и горячее прессование, отличающийся тем, что, с целью повышения прочности и снижения водопоглощения материалов, древесные отходы измельчают до крупности не более 2,5 мм, сушку осуществляют до влажности 8 - 10%, после чего их подвергают твердофазной ферментации грибом белой плесени в течение 4 сут при 28 - 30oС.

Описание

Изобретение относится к производству строительных материалов и может быть использовано при производстве древесных пластиков, плит и других строительных изделий.
Цель изобретения - повышение прочности и снижение водопоглощения материалов.
Древесные отходы из мельчают до крупности не более 2,5 мм, сушат до влажности 8-10%, подвергают твердофазной ферментации грибом Р.Chrysosporium F-1764. Посевной материал для твердофазной ферментации выращивают на огаре Чапека при температуре 29 1оС в стационарных условиях в течение 4 сут. После этого производят водный смыв спор культуры с огара. Концентрация спор в 1 мл воды составляет 5,8 107. Водный раствор спор (инокулят) вносят в древесные отходы, например березы, из расчета на 1 кг отходов 1650 мл инокулята. После внесения инокулята древесные отходы тщательно перемешивают, а затем помещают в танк и производят ферментацию при температуре 29 1оС в присутствии воздуха при нормальном давлении в течение 4 сут. После завершения ферментации в древесные отходы вводят сшивающий агент, например октаметилендиизоцианат, и перемешивают. Далее формируют ковер и производят горячее прессование при температуре 150оС в течение 5 мин и давлении 3 МПа.
Результаты испытаний образцов представлены в табл. 1.
Влияние условий ферментации на прочность и водопоглощение плитных материалов представлены в табл. 2.
Эксперименты проводят на опилках сосны.
Вяжущим служит 2,4 ТДИ (толуилендиизоцианат), который вводят в смесь в количестве 8%. Прессование образцов производят при давлении 2 МПа и температуре 150оС в течение 5 мин. Плотность готовых образцов во всех экспериментах была 600 10 кг/м3. Ферментацию проводят грибом Р.Chrysosporium F-1764.
Исследования влияния вида вяжущего представлены в табл. 3.
Влияние породы древесины на ферментацию представлено в табл. 4.
Плитные материалы изготавливают из опилок сосны крупностью не более 2,5 мм. Ферментацию опилок производят грибом P.Chrysosporium при t=29 1оС в течение 4 сут. Прессования плит производят при давлении 2 МПа и температуре 150оС в течение 15 мин на карбамидной смоле и в течение 5 мин на изоцианатных вяжущих. Количество вяжущего в смеси составляет (в % по массе): хромовый ангидрид - 10; карбамидная смола КФ-Ж8; изоцианатные вяжущие 8. Плотность готовых изделий составляет 600 кг/м3. Влажность опилок, подвергавшихся и не подвергавшихся ферментации, принимают одинаковой.
Ферментацию опилок крупностью не более 2,5 мм производят грибом Р. Chrysosporium при t= 29 1оС в течение 4 сут. Сшивку опилок производят 2,4 ТДИ, который вводят в смесь в количестве 8% по массе. Прессование плит производят при давлении 2 МПа и температуре 150оС в течение 5 мин. Плотность плит 600 кг/м3. Прочность плит при изгибе на всех видах опилок, не подвергавшихся ферментации, равна 5-6 МПа.
Испытания плитных материалов на изгиб и водопоглощение проводили по ГОСТ 10635-78 и ГОСТ 10633-78.
Таким образом, изобретение позволяет повысить прочность и снизить водопоглощение плитных материалов.
Изобретение относится к производству строительных материалов и может быть использовано при производстве пластиков, плит и других строительных изделий. Цель изобретения - повышение прочности и снижение водопоглощения материалов. Для этого древесные отходы измельчают до крупности не более 2,5 мм и сушат до влажности 8-10%. После этого их подвергают твердофазной ферментации грибом белой плесени Р. Chrysosporium F 1764. Посевной материал для твердофазной ферментации выращивают на огаре Чапека при 28-30°С в стационарных условиях в течение 4 сут. После этого происходят водный смыв спор культуры с огара. Концентрация спор в 1 мл воды составляет 5,8 107. Водный раствор спор (инокулят) вносят в древесные отходы из расчета на 1 кг отходов 1650 мл инокулята. После внесения инокулята древесные отходы тщательно перемешивают, а затем помещают в танк и производят ферментацию при 28-30°С в присутствии воздуха при нормальном давлении в течение 4 сут. После завершения ферментации в древесные отходы вводят сшивающий агент, например октаметилендиизоцианат, и перемешивают. Далее формируют ковер и производят горячее прессование при 150°С в течение 5 мин и давлении 3 МРа. 4 табл.

Рисунки

Заявка

4708532/15, 22.06.1989

Мордовский государственный университет им. Н. П. Огарева

Соломатов В. И, Черкасов В. Д, Селяев В. П, Бузулуков В. И, Русаков В. А, Диденко Г. И, Трохин В. И, Черняев Г. И

МПК / Метки

МПК: B27N 3/02

Метки: древесины, отходов

Опубликовано: 15.12.1994

Код ссылки

<a href="https://patents.su/1-1635409-sposob-izgotovleniya-materialov-iz-otkhodov-drevesiny.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Способ изготовления материалов из отходов древесины</a>

Похожие патенты