B23P 11/02 — путем расширения с последующим сжатием или наоборот, например с использованием давления текучей среды; созданием тугой посадки
Способ восстановления запрессованных в обойму конусных вырубных матриц
Номер патента: 599953
Опубликовано: 30.03.1978
Авторы: Дубровин, Федюшина, Цфас, Щенев
МПК: B23P 11/02
Метки: восстановления, вырубных, запрессованных, конусных, матриц, обойму
...обоймы2 вынимают простановочное кольцо 3, помещенное в цилиндрическую выточку 4 с малым5 зазором. На место прежнего кольца 3 устанавливают кольцо, имеющее высоту, большуюпрежнего на величину а износа рабочей кромки матрицы, замеренной вдоль оси (фиг. 2),После этого приложением осевого усилия к0 кольцу 3 со стороны его наружного торца пе.33 аж 1263 Заказ 925/6 П пография,ремещают матрицу 1 в конусном отверстии обоймы в направлении сс всрп 111 пы на вслнчи 1 у износа рабочей кромки матрицы, до 1;олнитслы 1 о запрессоьывая сс в обойму до совмещения торцов 5 и 6 кольца и обоймы (ф 11 г, 3). При псремещсн 1111 матрицы 1 в коническом канале Обоймы происходит скатке матрицы в радиальном направлении, бла 1 одаря чему происходит уменьшение...
Способ изготовления прессовых соединений
Номер патента: 602337
Опубликовано: 15.04.1978
Автор: Довнар
МПК: B23P 11/02
Метки: прессовых, соединений
...окалинообразования при их нагреве под сборку, Обработка дробью придает сопрягаемымповерхностям осповидный микрорельеф с остры-ЗОми вершинами, что обеспечивает возможностьобразования неподвижного соединения при высокотемпературной сборке штампа за счет образования мостиков сварки,После этого основу и рабочую часть штам-па подогревают в отдельных печах до температур, равных соответственно верхней и нижней границам интервала относительной устойчивости аустенита (600 в 6 С; 450 в 4 С),В третьей печи нагревают вставку 3 с никелевым покрытием до температуры аустениза ции (840 в 8 С). Затем основу и рабочуючасть штампа передают под повторный нагрев,который осуществляют поверхностно на ВЧ-генераторах до температур аустенизации материалов...
Способ сборки немагнитных токопроводящих деталей
Номер патента: 380081
Опубликовано: 25.04.1978
Авторы: Зоммер, Иоффе, Калнин, Сермонс
МПК: B23P 11/02, B23P 19/00
Метки: немагнитных, сборки, токопроводящих
...величине индукции первичного магнитного поля, Таким образом, изменением индукции магнитного поля можно регулировать необходимое для сборки силовое воздействие. ного поля на детали и на индуцированныеэтим полем магнитные поля отдельных деталей.; на фиг, 6 - схема распределенияплотности магнитного потока дпя удержания детулей в зоне сборки, 5Чтобы собрать узел из трех деталей типа колец, входящих одно в другое, к деталям (кроме базовой, в данном случае детали 1) необходимо приложить усилия, направленные параллельно трем координатным осям 1 в(см. фиг, 1 и 2),На собираемые детали накладывают переменное магнитное поле, вектор индукцииВ которого совпадает с направлением осисборки. При этом детали 2 и 3 перемешают ся. в...
Установка для нагрева бандажей при демонтаже и монтаже
Номер патента: 607694
Опубликовано: 25.05.1978
МПК: B23P 11/02
Метки: бандажей, демонтаже, монтаже, нагрева
...2 и 3 - опорное кольцо, соответствецно вертикальный разрез и вид сверху.Установка имеет установленный на основании 1 попый корпус 2, изолированный футеровкой 3, нд внутренней поверхности которой разме(цены нагревательные элменты 4, М- фель 5 подвешен свободно в верхней части полого корпуса, образуя рабочее А и замуфельное Б пространства. Рабочее пространство Л сообц(ено всасывзксщим коллектором б с вентиляторной установкой 7, нагцетательный кол. лектор 8 которой соединен с полостью замкнутого кольцевого канала 9, выполненного в теле опорного кольца 10. Каналы 11 соединяют полость кольцевого канала 9 с замуфельным пространством Б. Для получения равномерного потока воздуха в замуфельном пространстве каналы 11 выполнены по радиусам на...
Способ сборки узла деталей типа вала с корпусом
Номер патента: 611753
Опубликовано: 25.06.1978
Автор: Федяев
МПК: B23P 11/02
Метки: вала, корпусом, сборки, типа, узла
...обратного конуса, заклиниваюшего собираемые детали, например, изолятор в корпусе.На фиг. 1 показано размещение изолятора на теплоотводяшей шайбе, установленной в корпусе до ее деформирования (левая часть чертежа), и после деформирования ее изолятором (правая часть чертежа); на фиг. 2 - свечи зажигания в собранном виде, общий вид. Сборку свечи зажигания производят следующим образом. Конусную, с углом при вершине а, = 80 - 120, теплоотводяшую шайбу 1 (фиг. 1) вводят в полость корпуса 2 и устанавливают вверх конусом на опорный буртик 3 корпуса 2, опорная поверхность которого конусная с углом при вершине /1 = 120 - 170, обращенным вниз. Затем в отверстие теплоотводящей шайбы устанавливают изолятор 4 и, прилагая к нему усилие через...
Способ сборки запрессовкой деталей типа вал-втулка
Номер патента: 617227
Опубликовано: 30.07.1978
Авторы: Сивцов, Федоров, Янченко
МПК: B23P 11/02
Метки: вал-втулка, запрессовкой, сборки, типа
...запрессовки. По окончании процесса ,запрвссовки дополнительное давление сни "мает чщцопроваждается упругим восста.новлением диаметральных размеров охватыающейкповдрхйостифвтулки и образуется соединениесуоввшвнной прочностью и,нвсуФй фвщей способностью. 25Прййер" Фсутцествления способа. Проводиласг,сбьрка деталей по предлагаемому способу. Дорнприменяемый при сборке, имел следующую геометрию: наружный диаметр 38,24 лл, угол заборного конуса 3, угол обратного конуса 3, ширину ленточки 2 мм. Материал дорна - твердый сплав ВК 8. Втулки изготовлялись с посадочными диаметрами, при которых дорнование происходило с натягами 0,1; 0,2; 0;4; 0,6; 0,8 люм на каждом по следующем образце. Длина посадочной поверхности втулки 25 ям,...
Способ разборки прессовых соединений
Номер патента: 625897
Опубликовано: 30.09.1978
Автор: Натапов
МПК: B23P 11/02
Метки: прессовых, разборки, соединений
Устройство для термической сборки прессовых соединений деталей типа вал-втулка
Номер патента: 626929
Опубликовано: 05.10.1978
Автор: Разинков
МПК: B23P 11/02
Метки: вал-втулка, прессовых, сборки, соединений, термической, типа
...под гильзой. Накопитепь 2,термическая камера 4 и механизм переориентации расположены над накопителем5 йля роторов электродвигателей,Устройство для сборки деталей работает в полуавтоматическом режиме следующим образом.Собираемыс детали (валы) 3 загружаются в накопитель 2 и охлаждаются восреде жидкого азота до -195,8 С, Охлаждение валов происходит постепенно, по мере продвижения в накопителе сначала в15холодных парах азота, а затем и в самомжидком азоте,При включении устройства вал с помощью механизма подачи и ориентации 1020с пневмонриводом 11 вынимается из жидкого азота и выкатывается из камеры, попадая в гильзу 13 механизма переориентации 12, Под действием веса вала гильза, имеющая смещенную относительно центра тяжести ось...
Способ сборки прессовых соединений деталей
Номер патента: 633707
Опубликовано: 25.11.1978
Авторы: Андреев, Арпентьев, Тихонов
МПК: B23P 11/02
Метки: прессовых, сборки, соединений
...500 - 550 В, и нз камеры откачивают воздух форвакуумным.насосом прн достижении давления воздуха в камере о О мм рт, ст. Между деталямн и анодамивозникает тлеющий разряд, создающий плаз уПоложительные. ионы воздуха бомбардируют посадочные поверхности деталей, очищая их от масляных и жировых пленок, а в результате взаимодействия ионов кислорода с материалом посадочных поверхностей толшина оксидного слоя на них достигает 45 в : 75 мм. При этом объемная температура дета. лей может быть сколь угодно низкой, так как взаимодействие ионов кислорода с обраба. тываемой поверхностью направленное и локализованное.6:)707 Составитель И.ехред О. Луговаякраж 22 сова Корректор Л. Веселовск Подписное Редактор Т, ШаговЗаказ 5674/ 5 тров С 1,ННИ...
Устройство для сращивания проводов соединительными элементами
Номер патента: 633708
Опубликовано: 25.11.1978
Авторы: Бондаренко, Неонет, Фастовский
МПК: B23P 11/02
Метки: проводов, соединительными, сращивания, элементами
...на штоке полуформы выполнен хвостовк, при этом последний размещен в полости штока цилиндра и связан с одной стороны с доцлцительной пружиной, а с другой - с рыагом.На фиг. 1 изооражецо и.ройство, общий вид; царазрез А - А ца фиг. .Устройство для сращивания проводов соединительными элементами состоит из скобы 1, на которой смоцтироваы силовой цилиндр 2 со штоком 3 и возвратной пружиной 4, угрвгяОций рычаг 5, рукоятка 6,Неонет и П. И. ВбНщ 5 енКО"633708 Формула изобретения А-А СоставителТехред О. Л 1Тираж 1221ственного коми 1 етаделам изобретенийосква, Ж.35, РауПатент, г. Ужг Кирюая хинКорректор Л.ПодлисноеМинистров СССтийб., д. 4,5Проекзнгя. А бола дактор Т. Шагова каз 6675/16 ЦНИИПИ Госуда Совета и откр скан на род, ул. 13035,...
Способ соединения деталей с натягом
Номер патента: 634906
Опубликовано: 30.11.1978
Авторы: Курносов, Моисеев, Сазоненко, Свирский, Тютиков
МПК: B23P 11/02
Метки: натягом, соединения
...тицерин а,в зон Г контактапосле сборк; сгединеяия ооеспечиваст пастворе:Пз аводных легаруОщ,:х элехентовстальной лета - .и, а также зосстзеовлеи:еокиснь;х пленок медного псрошка то большей пл щади. Пр этов В результате за634906 Ф ор мул а,из о бр етения- - 0,9. Составитель И, Басова Техред С. Антипенко Редактор Н. Суханова Корректор И. Симкина 3 а к аз 763 (1157 11 зд. Ув 707 Тираж 1221 Подписное НПО Государственного комитета СССР по дедам изобретенп и открытий Москва Ж.35, Раунская наб., д. 4/5Тип. Харьк. фид. пред. Патент ПОЛНЕ:-ПЯ ХВНОГОЧ 1 СЛЕГНЫХ ДЕфЕКТОЗ ЕОЛТ 2 Е- тиэуощсх деталей у 1 велРчивается РрактНческая Рнлэщадь контакпа, чтэ ооесиечи 1 вает ВЫСОКУо:Р 01 НОСТЬ гСЭЕД 1 ИСОНИ.Наложенае высоконастотных ЗНОрации для введен 1 ня...
Способ соединения деталей с натягом
Номер патента: 637229
Опубликовано: 15.12.1978
Авторы: Бежелукова, Курносов, Моисеев, Свирский, Тютиков
МПК: B23P 11/02
Метки: натягом, соединения
...способствует тшательному очишению сопрягаемых поверхностей деталей от жировых, масляных и других адсорбиромнных пленок и приводит к значительному снижению адгеэионной и механической прочности окисных пленок.(вал ) 12,87 48,30 аль 45тулка) 9,6321,52 сперимента поэАнализ результатовволяет слелать выводгаемый способ соединетягом с допрессовкой впри скорости допрессовличивает прочность в ванив п я зоныре делах ли чаюш повышения.п вое соедине ных деталей конечного и последуюшей о том, что предлания деталей с наусловиях вакуума ки 12 м/мин уве 1,2-2,0 раза). ла изобретен акуума со Источникимание пр1. Лвторс4130161221 Способ деталей с натягом аждения собираекчпего вакуумироЗакаэ 7011/7 линения или охл последу нагрева талей иПНИИПИФилиал пут...
Способ сборки резьбового патрубка с крышкой атомного реактора
Номер патента: 664811
Опубликовано: 30.05.1979
Авторы: Амельянчик, Гранкин, Добронравов, Егоров, Зорев, Кадигробов, Кирюшин, Крюгер, Масленок, Шульцев
МПК: B23P 11/02
Метки: атомного, крышкой, патрубка, реактора, резьбового, сборки
...патру Б, расположенной в 25 ше участка резьбы 5,индуктора (не пока отверстие б патрубка тельно производят 3664811 10 15 20 25 30 5 О,брете Формул Способ сборки крышкой атомно щийся в нагреве бового патрубка с актора, заключаюбка, завинчивании ез ре тр 5 р. Сапунова, 2 ипография в крышку реактора до упора в опорную поверхность 7.После окончательной установки патрубка в крышке стабилизирующий элемент 2 удаляют, а торец патрубка соединяют с крышкой герметизирующим швом 8.В результате выравнивания температур после сборки на участке Б патрубка создается осевое усилие затяжки в соединении. После удаления стабилизирующего элемента, приобретая первоначальную температуру, посадочная часть 4 образует гарантированный натяг на посадочной поверхности...
Способ изготовления многослойных сосудов
Номер патента: 667371
Опубликовано: 15.06.1979
Авторы: Горелов, Зорихин, Сорокин, Стадников
МПК: B23P 11/02
Метки: многослойных, сосудов
...совместного нагрева ихс предотвращением осевого удлинения оправки,Пример. Изготавливался двухслойный сосуд. Материал цилиндров - сталь40 ХСН 2 МВФ. Температура эксплуатациисосуда 450 С, рабочее напряжение 55 кг/мм,На чертеже показаны кривые релаксации для данной стали.Заготовки цилиндров нагревали до 500 С,внутренний цилиндр нагружали наружным,а наружный - внутренним давлением60 кг/мм. Выдерживали заготовки при 1500 С в течение трех суток, затем разгружали заготовки, охлаждали, механически обрабатывали и собирали сосуд путем коаксиальной установки цилиндра с натягом.667371 Формула изобретения 100 1 аг Составитель С. Пущинская Редактор Л. Василькова Техред О. Луговая Корректор Н. Горват Заказ 3293/1 1 Тираж 1221Подписное ЦНИИПИ...
Способ разборки прессовых соединений
Номер патента: 701753
Опубликовано: 05.12.1979
Автор: Зорихин
МПК: B23P 11/02
Метки: прессовых, разборки, соединений
...материала рвзбираемьх деталей,что вызывает необходимость проведенияповторной термической обработки.Целью изобретения является исключение повреждения разбираемых деталей.Для осуществления поставленной поли перед нагревом деталей осуществляюттеплоизоляцию свободных поверхностейохввтываемой детали. В этом случаепри нагреве будет нагреваться преиму- Ощественно охватывающая деталь, а охватываемая деталь будет нагреваться только путем теплоотдачидетали, В результатерасширения охватываюбудет сниматься, Пос37017предлагаемом способе не требуется быстрого принудительного охлаждения ни одной из разбираемых деталей, что гарантирует исключение их повреждения,Кроме того, в предложенном способедля снижения температуры нагрева деталей перед...
Способ демонтажа прессовых соединений деталей типа вал втулка
Номер патента: 715276
Опубликовано: 15.02.1980
Авторы: Бараник, Механик, Шилокшин
МПК: B23P 11/02
Метки: вал, втулка, демонтажа, прессовых, соединений, типа
...досок. Эксперимент проводился на образцах труб из стали ГОСТ 380-71 длиной 115 мм, наружным диаметром 65 Мм, с толщиной стенки 6 мм. Труба запрессовывалась в трубную доску по прессовой посадке на глубину 87 мм. Проварка велась вручную постоянным током при напряжении 30;В электродсм марки УОНИ 13/55. Проваренные швы накладывались по всей длине внутри трубы по образующим через равные промежутки, После каждого проваренного шва труба охлаждалась водой, подаваемой в район шва, что предотвращало перегрев и пластическую деФормацию труб" ной доски, сохраняя поверхность посадочного отверстия, После проварки715276 швов труба свободно извлекалась иэ изводился микрометром с, точностью трубной доски рукой или легким по- до 0,01 мм. Результаты...
Устройство для демонтажа прессовых соединений
Номер патента: 715279
Опубликовано: 15.02.1980
Автор: Чернявский
МПК: B23P 11/02, B23P 19/02
Метки: демонтажа, прессовых, соединений
...полого винта пооСи вмонтирован. кольцевой охлаждающий элемент 11 для обеспечения охлаждения"силового винта с захватйла ираспорного элемента, а следовательнои демонтируемой детали 7. Кольцевойнагреват ельный элемент 12 предназначен для устайовки его на охватываю.цую деталь соединения, например накорпус электрической машины 8 и егонагрева,Наличие охлаждйсщего элемента ийаГревательного элемента обеспечиваетснижение рабочего усилия примонтажеи демонтаже.,Для фиксации силового винта относительно выпрессовываемой детали насиловом винте размещен датчик положения силового винта 5 относительнодетали 7, выполиенный в виде "одногоили более микропереключателей 13, установленных в кольцевой проточке насиловом винте 5,Датчикположения силового в...
Станок для сборки щелевых сеток
Номер патента: 716771
Опубликовано: 25.02.1980
Авторы: Бухиник, Колисов, Попов, Тарарин, Топко
МПК: B23P 11/02
Метки: сборки, сеток, станок, щелевых
...17. Вкорпусе 25 блока выполнены цилиндры33 с пружинами 34, на штоках которыхкрепится линейка 35 для установкибортовой планки 19.блок 23 конических шестерен сэлектродвигателем 30 жестко установлен на плите 3 б, которая крепится .к механизму 24 перемещения посредством ласточкиного хвоста 37 иоси 38 с пружиной 39,Механизм 24 перемещения содержитраму 40, колеса 41, которые установлены на рельсы 42. На рельсах 42установлена рейка 43 которая кинематически связана с электроприводом44 посредством цилиндрических и конических шестерен 45, 46 и конической муфты 47 сцепления, связаннойповодком 48 с цилиндром 49,Коническая муфта 47 установленная на валу 50, связана с электроприводом 44 цепно% передачей 51.Для поддержания сетки от прогибана...
Установка для нагрева бандажей при демонтаже и монтаже
Номер патента: 718249
Опубликовано: 29.02.1980
Авторы: Гридасов, Царевский, Шейко
МПК: B23P 11/02
Метки: бандажей, демонтаже, монтаже, нагрева
...6, которые закреплены на дополнительном экране 4, Внутри корпуса концентрично ему размещен экран 7, свободно подвешенный к верхней части корпуса, Сверху на корпус надевается съемная футерованная надставка (не показана). Корпус 2 установлен в кессоне на поде 8 с выполненным в нем центральным каналом 9, сообщающимся с центральной частью нагревательной камеры и концентричным ему кольцевым каналом 10, соединенным посредством аэродинамической щели 11 с замуфельной полостью А нагревательной камеры. Кольцевой канал имеет сечение, равномерно уменьшающееся от эжектора по периметру,;Фа.т, 1,. ъЭкран 7 в верхней части выполнен с окнами 12 для прохода теплоносителя из замуфельной полости А нагревательной камеры в центральную полость Б. Экран...
Устройство для демонтажа кольцевых деталей
Номер патента: 721311
Опубликовано: 15.03.1980
Авторы: Белоусов, Чепуштанов
МПК: B23P 11/02
...индукционного нагревателя 4. Концы магнитопроводов 9 снабжены наконечниками 12 из немагнитного материала для упора в охватываемую деталь, например в вал 13, а со стороны, неконтактирующей с демон тируемой деталью, например подшипника качения 14, концы магнитопроводов 9 выполнены со скосами, обращенными в сторону, неконтактирующую с демонтируемой деталью. Кронштейн 11 расположен 15 с возможностью свободного перемещения до направляющей 15 и подпружинен пружиной 16. Направляющая 15,жестко связана с захватом 17 для удержания демонтируемого подшипника качения 14. В 30 основании захвата 17 имеется Т-образный выступ для радиального перемещения по соответствующему Т-образному пазу кулачка 18 самоцентрирующего патрона 19. 25Устройство работает...
Способ сборки подшипников качения
Номер патента: 731113
Опубликовано: 30.04.1980
Авторы: Иванников, Кекух, Морозов, Пиковский, Шашкин
МПК: B23P 11/02, F16C 43/06
Метки: качения, подшипников, сборки
...в гнездах 4 кольцевыс проточки 5, установлены шарики б, при этом диаметр Н, каждого гнезда 4 меньшс диаметра сУр шарика б и их соотношенп. р а в но 0,95 - 0,99.Шарикоподшипник по предлагаемому способу собирают следующим образом.Сепаратор 3 нагревают до 150 - 250 С. Температуру выбирают в зависимости от соотношений диаметров пнезда и шарика, и также материала сепаратора и обеспечивают термический, зазор, при котором диаметр гнезда с,.превышает диаметр сц,р шарика б, После установки шариков в гнезда сепаратора соединения охлаждают и диаметр гнезд становится меньше диаметра шариков, в результате чего последние нс выпадают из сепаратора, а наличие кольце вой проточки, позволяет им свободно вращаться в внезде во время работы подшипника. При...
Способ сборки неразъемного соединения деталей типа “вал втулка
Номер патента: 733950
Опубликовано: 15.05.1980
МПК: B23P 11/02
Метки: вал, втулка, неразъемного, сборки, соединения, типа
...на участке 7 последовательно от одного торца к25 противоположному. Утонение стенки втулки приводит к увеличению ее длины, поэтому на недеформированный (нижний) торец втулки постоянно действует усилие подпора 4. Это усилие предотвращает смещение втулки относительно корпуса на поверхности их контакта 8. В конце утонения втулки формуют концевой бурт 6 с заполнением проточки 2 на противоположном З 5 торце корпуса металломПолучаемое в результате деформирования соединение деталей обладает значительной прочностью эа.счет образования двух концевых буртов 6 4 О на противоположных концах деформированной втулки,В качестве заготовок для детали втулки могут служить как цельнометаллические, так и свернутые из листа втулки.Материалы выбирают в...
Способ демонтажа прессовых соединений деталей типа вал втулка и устройство для его осуществления
Номер патента: 733951
Опубликовано: 15.05.1980
МПК: B23P 11/02, B23P 19/02
Метки: вал, втулка, демонтажа, прессовых, соединений, типа
...Г-образный рычаг 17, одним концом шарнирно соединенный с ползуном 12 и служащий для его перемещения по диску9 в радиальном направлении.Другой конец рычага 17 шарнирно.соединен с гайкой 18, установленнойна винте 19, закрепленном на раме 5,Гайка 18 имеет воэможность поворачиваться вместе с рычагами 17 на винте 19 во время вращения диска 9 вподшипниках 8 и. служит для поворотарычага 17 в процессе вращения диска9 и для смещения при этом по дискув радиальном направлении (от центрак периферии) ползуна 12 с подшипником 13,.приводящего к получению спиральной траектории захвата 14 и закрепленного в нем конца детали 4 чтоФ 35в свою очередь приводит к ослаблению посадки в месте соединения двухдеталей.Демонтаж осуществляют...
Способ соединения деталей с натягом
Номер патента: 740470
Опубликовано: 15.06.1980
Авторы: Курносов, Моисеев, Свирский, Тютиков
МПК: B23P 11/02
Метки: натягом, соединения
...детали осуществляется путем нагрева соединении до температуры пластического сж-ояния контактирующей поверхности одной из деталей и выдержки при заданной тем 1 тературе в течение 1,5-2 ч с последующим охлаждением со скоростью 2-3 град/мин. Деформация детали может быть осуществлена путем нагрева соединения до температуры пластического состояния контактирующих поверхностей обеих деталей.Предлагаемый способ поясняется чертежом,Сущность способа состоит в том, что перел сборкой на одной из деталей выполняют углубления и производят сборку соединения с заранее заданным натягом. После сборки соединение нагревают, например, в безокислительнон среде и вы2 ч, после чего охлаждалось со скорос;- .тью 2-3 град/мин.Испытания соединений на...
Устройство для стыкового бесфланцевого соединения деталей типа труб посредством промежуточного элемента
Номер патента: 747684
Опубликовано: 15.07.1980
Авторы: Ефремов, Мартынов, Ходырев, Ходырева
МПК: B23P 11/02
Метки: бесфланцевого, посредством, промежуточного, соединения, стыкового, типа, труб, элемента
...контактами 37и 38, соединенными проводами 39 с токоподвоцящим кабелем 40, закрепленном на толкателе 32,Устройство работает следующим об разом.Устройство подводят под концы труб 41 и 42, укладывают трубы на ложементы 2, 3 и Фиксируют соосно с помощью накидных хомутов 4 и 5 с. натяжными замками б и 7,Затем устанавливают кольцевои металлический элемент 25 между электродами 28 и 29 захватов 27 и ориентируют его соосно с концами труб 41 5 р и 42 путем опускания подпружиненного толкателя 32 и Фиксации его стопорным эксцентриком 35.После этого подсоединяют токоподводящий кабель 40 к источнику питания с напряжением 6-12 В и осущест 55 элям нагрев кольцевого металлического элемента 25 до температуры плавле.ния материала трубы, например,...
Способ сборки деталей с натягом типа вал-втулка
Номер патента: 749615
Опубликовано: 23.07.1980
МПК: B23P 11/02
Метки: вал-втулка, натягом, сборки, типа
...2, приступают к установке втулки 1 на вал 2. При этом через находящийся в зазоре между втулкой 1 и нагревателем 4 промежуточный элемент 3 происходит постоянная передача тепла от нагревателя 4 ко втулке 1, что препятствует быстрому выравниванию температуры и уменьшению зазора между втулкой 1 и валом 2.После сборки втулки 1 и вала 2 и выравнивания температур соединяемых деталей, нагреватель удаляют вместе с промежуточным элементом 3.Осуществление способа иллюстрируется примером.На бериллиевый стержень у 67 мм, длиной 500 мм с натягом до 0,06 мм надевается чехол (охватывающая деталь) из не749615 Формула изобретения ЦНИИПИ Заказ 4405/4 Тираж 1160 ПодписноеФилиал ППП Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4 ржавеющей стали, например, 08 Х 18 Н...
Автомат для сборки деталей типа вал-втулка
Номер патента: 753584
Опубликовано: 07.08.1980
Автор: Ацыгейда
МПК: B23P 11/02
Метки: автомат, вал-втулка, сборки, типа
...выгрузки собранных иэделий.Механизм запрессовки 3 содержит станину 31, на которой соосно одинотносительно другого смонтированы рабочие исполнительные органы 32 с запрессовочными пуансонами 16, роликами 33, закрытые кожухами 34. Между исполнительными органами 32 расположен ложемент, выполненный в виде двух утопающих призм 35 с регули" ровочными винтами 36. Пуансоны 16 имеют продольные пазы 37 и ограничительные флажки 38. Исходное положение пуансонов 16 регулируется винтами 39.Движение пуансонов 16 осуществляется от привода 40 в виде силового цилиндра через рычажную систему 41 и синхронизатор 42, регулируемый винтами 43,Автомат работает следующим образом. Приводной цилиндр 25 совершает ход, перемещая цепь 22 с Р-образными захватами 23...
Способ герметизации трубок термосистем
Номер патента: 766813
Опубликовано: 30.09.1980
Авторы: Лаврентьев, Лавров
МПК: B23P 11/02
Метки: герметизации, термосистем, трубок
...конец трубы, который повторно обжимают вокругуплотнителя, обеспечивая напряженноесостояние последнего,Способ поясняется чертежом, который состоит из сильфона 1, фланца 2,трубки 3, Система предварительно заполнена насыщенными парами хладона 12ГОСТ 19212-73.После заполнения термосистемы заполнителЕм на требуемом расстоянииь герметизируемого конца трубу обжимают, например, пуансоном 4, перекрывая проходное сечение трубки 3,Затем в пережатый конец трубы вводятуплотнитель 5 в виде упругого эластичного материала (например мастикаполиизобутиленовая УМСГОСТ 1479169) и трубу повторно обжимают вокругуплотнителя пуансоном б, обеспечиваянапряженное состояние уплотнителя 5,герметизируя неплотность деформируемых мест трубы,При изменении...
Установка для нагрева бандажей при сборке валков прокатных станов
Номер патента: 770722
Опубликовано: 15.10.1980
Авторы: Гридасов, Доценко, Царевский, Шейко
МПК: B23P 11/02, C21D 9/00
Метки: бандажей, валков, нагрева, прокатных, сборке, станов
...поверхности футеровки по ее периметру размещены электрические нагревательные элементы 4 и направляющие потокоразделительные эле-З 0 менты 5, которые выполнены в виде прямоугольных пластин. Внутри рабо". чей камеры корпуса 2 свободно подвешен экран 6. Рабочая камера связана с подподовой частью, выполненной в 35 виде центрального канала 7. Экран б в верхней части имеет окна 8 для прохода теплоносителя, снизу центрируется боковой поверхностью неподвижного опорного кольца 9, имеющего радиаль ные пазы. Нижняя часть камеры посредством центрального 7 и всасываюцего канала 10 связана с установкой циркуляционного теплоносителя 11. Нагнетательная сторона установки рециркуляции сообцается с замуфельным про странством 12 посредством...
Способ сборки деталей типа вал-втулка
Номер патента: 772788
Опубликовано: 23.10.1980
Авторы: Коротков, Немчинов, Спиридонов, Толстов
МПК: B23P 11/02
Метки: вал-втулка, сборки, типа
...материала. При этом коэффициент линейного расширения наплавочного материала берут из условияККд 1. Кроме того, наплавку производят износостойким материалом.ТРубы диаметром 50 мм соединяются муфтами из стали 36 Г 2 С. Наплавка проводится в среде углекислого газа проволокой ППХ 9 Г 9 Т 3,2 мм на режиме: Э =200-220 А, Од 19-21 В, Ч=20 м/ч, шаг наплавки 4,2 мм с сопутствующим водным охлаждением Я =0,8 л/мин. Коэффициент линейного расширения наплавленного металла на 310 о Сбольше, чем у основного. При этом усадка внутреннего диаметра муфты, навернутой на трубу с моментом 100 кгм, дает приращение момента затяжки на 70-100 кгм.772788 Формула изобретения Составитель В. Кисилеваехред А.Щепанская Корректор Н.Стец Редактор А. Долинин 5...