Способ сборки прессовых соединений деталей
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Текст
Союз Советских Социалистических республик(23) Прнорнтет- (43) Опубликован (45) Дата опубл ееударстваиимй иомитет6 айата Миииетрав СССРа делам изобрвтеиийи ативмтий 5.11.7ования К 658 Л 15, В. ф. Тихонов и краинский ааоч политехнический институт внтел(54) ССССВ СБОРКИ ЧРЕССОВЫХ СОЕДИНЕНИЙ ДЕТАЛЕЙ Изобретение относится к механо-сборочным работам, в частности к сборке прессовых соединений деталей,Известен способ сборки прессовых со-единений деталей, заключающийся в том,что перед сборкой на сопрягаемые поверхности деталей воздействуют активной средой с последующим нагревом обхватывающей детали .Однако известный способ не обеспечиваеттребуемого качества и прочности прессовогосоединения деталей.Предлагаемый способ отличается тем,что в качестве активной среды используютплазму тлеющего разряда преимущественнов воздухе. Это повышает прочность соединения.Предложенный способ сборки поясняетсячертежом.Процесс сборки с воздействием иа сопрягаемые поверхности плазмы. тлеющего разряда, например, в воздухе с последующимнагревом обхватывающей детали под сборкув атмосфере, происходит следуюгцим образом:Собираемые детали, преимущественновали втулку 2, помещают в герметич иую камеру 3, в которой расположен индуктор 4 для нагрева обхватывающей детали втулки с целью обеспечения сборки с зазо ром, и электроды 5 н 6 цилиндрической фор.мы. Эти электроды расположевы соосно втулке и валу с зазором и служат анодами, а собираемые детали, соответственно катода.ми. Далее, на аноды и катоды подают нап.ряжение 500 - 550 В, и нз камеры откачивают воздух форвакуумным.насосом прн достижении давления воздуха в камере о О мм рт, ст. Между деталямн и анодамивозникает тлеющий разряд, создающий плаз уПоложительные. ионы воздуха бомбардируют посадочные поверхности деталей, очищая их от масляных и жировых пленок, а в результате взаимодействия ионов кислорода с материалом посадочных поверхностей толшина оксидного слоя на них достигает 45 в : 75 мм. При этом объемная температура дета. лей может быть сколь угодно низкой, так как взаимодействие ионов кислорода с обраба. тываемой поверхностью направленное и локализованное.6:)707 Составитель И.ехред О. Луговаякраж 22 сова Корректор Л. Веселовск Подписное Редактор Т, ШаговЗаказ 5674/ 5 тров С 1,ННИ Г ета Совета Мини й н открыти ушская наб., д, город, ул. Прое дарственного комнделам нзобретеМосква. Ж.35, Р1 а П а тент э, г. У 4/5тная,3035,Фнлнвп П П 3Продолжительность воздействия плазмы леющего разрйда воздуха на посадочные поверхности при плотности ионного тока, например, ) Ьсоставляет 4 мин. Тлеющий разряд йвляется самоподдерживаощимся и исчезает после снятия напряжения с электродов или значительного изменения дав. леиия в камере. Паоле воздействия плазмы тлеющего разряда (воздуха) на посадочные поверхности деталей сборку осуществляот в атмосфере, нагревая обхватывающую деталь-втулку индуктором для увеличения размера посадочного отверстия, обеспечивающе го сборочный зазор, и соединяют с валом,Полученное сопряжение имеет прочность иа осевой сдвиг или проворачивание в 2,5 2,8 раза выше, чем при прессовом соединении, собранном обычным тепловым методом,Высокая прочность соединения обеспечн. вается преимущественно при сборке дегалей нз разнородных материалов и матери. алов, имеющих низкие упругие свойства,5 Формула изобретенияСпособ сборки прессовых соединениИ де.талей, заключающийся в том, что перед сборкой иа сопрягаемые поверхности деталейвоздействуют активной. средой с последую щим нагревом обхватывающей детали, отличакццийся тем, что, с целью повышения прочности соединения, в качестве активной сре.ды используют плазму тлеющего разряда.Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:1 э 1, Авторское свидетельство СССРЖв 398378, кл. В 23 Р 11/02, .1972.,
СмотретьЗаявка
2091739, 02.01.1975
УКРАИНСКИЙ ЗАОЧНЫЙ ПОЛИТЕХНИЧЕСКИЙ ИНСТИТУТ
АНДРЕЕВ ГЕОРГИЙ ЯКОВЛЕВИЧ, ТИХОНОВ ВЛАДИМИР ФЕДОРОВИЧ, АРПЕНТЬЕВ БОРИС МИХАЙЛОВИЧ
МПК / Метки
МПК: B23P 11/02
Метки: прессовых, сборки, соединений
Опубликовано: 25.11.1978
Код ссылки
<a href="https://patents.su/2-633707-sposob-sborki-pressovykh-soedinenijj-detalejj.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Способ сборки прессовых соединений деталей</a>
Устройство для ориентирования при сборке детали типа втулки с боковым отверстием
Номер патента: 946879
Опубликовано: 30.07.1982
Авторы: Аксенов, Жаринов, Клочков, Либенсон, Оболенский
МПК: B23P 19/027
Метки: боковым, втулки, детали, ориентирования, отверстием, сборке, типа
...30 закреплены ловители 27, д на другихконцах - шестерни 32, входящие в эацепление одна с другой. Угол междуловителями 27 соответствует углумежду осями боковых отверстий вориентируемых втулках ч. Ловители27 имеют возможность выдвигатьсяв гнезда Я под действием пружины 31,воздействующей на поворотный рычаг30, и удалять из гнезда 8 под дейсвием траверсы 26, связанной с поворотным рычагом 29 коромыслом 33 иштифтами 34 и 35. Суммарная толщинакондукторной плиты 6 и пластины 9на 0,5-1 мм меньше толщины ориентируемой втулки 4, 1 ОВ исходном положении шток 2 силового цилиндра отведен в крайнее нижнее положение. Плита 10 механизма поворота стенкой паза упирается вупор 22. Головка тяги 7 упирается в 15дно ступенчатого отверстия в кондукторной...
Стенд для сборки прессовых соединений деталей типа вал втулка
Номер патента: 506487
Опубликовано: 15.03.1976
Авторы: Токарев, Тумасов, Халатян
МПК: B23P 19/027
Метки: вал, втулка, прессовых, сборки, соединений, стенд, типа
...в любом положении фиксатором 24. Каретка поперечного перемещения имеет эксцентриковый привод 25 и установлена в направляющих каретки 26 продольного перемещения, причем обе каретки размещены во взаимно перпендикулярных направляющих, Каретка продольного перемещения имеет привод от рукоятки 15 через выдвижную шпонку 16 в ее правом крайнем положении, шестерню 27, перемещающуюся вдоль неподвижной рейки 28 по направляющей станины. Вначале производят запрессовку, например, подшипников на вал, Для этого подшипники надевают на концы центров 6, а вал закрепляют в центрах посредством маховиков 7. Затем подшипники устанавливают на посадочные места вала, подводят полые штоки с фиксирующими оправками 29 силовых цилиндров 9, фиксируют цилиндры...
Состав для нанесения на сопрягаемые поверхности прессового соединения деталей типа вал-втулка
Номер патента: 596611
Опубликовано: 05.03.1978
Авторы: Иванов, Клецкин, Чулкова
МПК: C09K 3/14
Метки: вал-втулка, нанесения, поверхности, прессового, соединения, сопрягаемые, состав, типа
...Тираж 82 б ПодписноеЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССРпо делам изобретений и открытий113035 Мо ква Ж, Раушская наб. д. 45 Филиал ППП Патент, г, Ужгород, ул. Проектная, 4 частицы геля силиката, которые,располагаясь в микрообъемах между деталями (гильзой и вставкой), оказывают заклинивающее действие. В результате на 30-50 возрастает усилие1 5необходимое для разъединения деталейкомбинированной гильзы. Благодарявытеснению воздуха из микрообъемовувеличивается теплопроводность зазора и, как следствие, скорость тепло"передачи от вставки к гильзе. В результате температура вставки и еедеформации в процессе эксплуатациипонижаются.Состав может иметь различные сочетания входящих в него компонен 15тов е1. В качестве водного...
Устройство для термической сборки прессовых соединений деталей типа вал-втулка
Номер патента: 912474
Опубликовано: 15.03.1982
Авторы: Зенкин, Кантур, Разинков
МПК: B23P 11/02
Метки: вал-втулка, прессовых, сборки, соединений, термической, типа
...роторов 6 маслосьемных колец 7 и внутренних обойм подшипников 8, расположенных на поворотном от привода 9М столе 1 О, снабжены гидроамортизатором 11 расположенным по оси сборки. Дополнительный накопитель 12 для охватывающих деталей втулок с посадоч 40 ными диаметрами, увеличивающимися по мере движения вала, например, маслосьемных колец 13 и внутренних обойм подшипников 14, расположен над основными накопителями 5 и снабжен отсекателями 15. Механизм 16 подачи43 и ориентации с пневмоприводом 17 а также механизм 18 переориентации, выполненный в виде установленных по оси сборки йаправляющей поворотной гильзы 19 с осью поворота, перпендикулярной оси сбэрки и смещенной относительно центра тяжести гильзы и направляющий конус 20 собраны на...
Устройство для центрирования валика относительно отверстия детали при сборке
Номер патента: 314618
Опубликовано: 01.01.1971
Авторы: Вертоградов, Рабинович, Штаиюк, Яхимович
МПК: B23P 19/10
Метки: валика, детали, отверстия, относительно, сборке, центрирования
...втулкижестко закреплены сильфоны б в полость которых через отверстие 7 и распределительную панель 8 подается сжатьш воздух,Концентрично втулке устанавливается наружное кольцо 9, связанное со втулкой посредством,пальцев 10,На кольце смонтированы мембранныепневмокамеры 11 привода, соединенные свтулкой 1 посредством шариков 12 или других упругих элементов.Пневмокамеры соединены шлангами 1 З сраспределительной панелью и шлангами 14 сотверстиями 15, вьрполненными в ползунах.Уст 1 ройство работает следующим образом.Перед сборкой деталь 5 либо подводитсяпод описываемое устройство, либо устройствоустанавливают сверху на деталь, После этогоподается валик 4, и пневматическая система подключается к воздушной цепи, Сжатый воздух поступает...
Предыдущий патент: Способ производства многослойного листа из многослойного слитка
Следующий патент: Устройство для сращивания проводов соединительными элементами
Случайный патент: Струйный аппарат