Установка для нагрева бандажей при сборке валков прокатных станов

т-сГЩт,т ог О П ИС"А "и"И Е ИЗОБРЕТЕНИЯ Союз Советских Социалистических Республик(51)М. Кл 3 В 23 Р 19/02 С 21 3) 9/00 Государственный комитет СССР оо делам и юоретеиий и открытий(72) Авторы изобретения М. Д. Гридасов, В. И. Шейко, В, С, Царевский и А.Д.Доценко Краматорский индустрйальный институти Ново-Краматорский машиностроительный завод им. В.И.Ленина(54) УСТАНОВКА ДЛЯ НАГРЕВА БАНДАЖЕЙ ПРИ СБОРКЕ ВАЛКОВ ПРОКАТНЫХ СТАНОВ Изобретеиие относится к нагревательным устройствам металлургической теплотехники, в частности к электрическим печам сопротивления шахтного типа, и может быть использовано 5 для нагрева бандажей при сборке валков прокатных станов.Известна установка для нагрева бандажей при их демонтаже и монтаже, содержащая установленный на основа О нии полый корпус, изолированный внутри футеровкой. На внутренней поверхности футеровки по ее периметру размещены электрические нагревательные элементы и направляющие потокораэде лительные элементы, которые выполнены в виде прямоугольных пластин. Экран, расположенный внутри полого корпуса по периметру, свободно подвешен в верхней части нагревательной рабочей ка мерыт которая связана с подподовой частью, выполненной в виде центрального канала и концентричного ему кольцевого канала, связанного посредством регулирующего патрубка с атмосферой. 25 Сверху экран имеет окна для прохода теплоносителя, снизу центрируется боковой поверхностью неподвижного опорного кольца, имеющего радиальные пази. Нижняя часть камеры при помощи 30 всасывающего канала соединена с вен-тиляторной установкой. Нагнетательная сторона вентиляторной установкипри помощи канала соединена с подподовым кольцевым каналом, которыйчерез радиальные каналы сообщен с замуфельным пространством. Сверху рабочая камера закрывается съемнойфутерованной надставкой 1Эта установка обеспечивает эффективный съем тепла с нагревательныхэлементов за счет увеличения путипрохождения теплоносителя при оптимальной скорости смывания нагревательных элементов. Однако данная установка не обеспечивает равномерного охлаждения изделия по длине, Этообъясняется тем, что теплоноситель,попадая из замуфельного пространствав рабочую камеру, начинает охлаждатьверхнюю часть изделия. В начале режима охлаждения температура изделияможет составлять 300-400 оС. Далеетеплоноситель движется вдоль среднейи конечной части иэделия, уже не охлаждая ее, так как он использовалсвою теплоемкость,Цель изобретения - повышение качества сборки за счет равномерногоохлаждения собранного иэделия по егодлине, получаемого при изменении относительной скорости перемещения теплоносителя в рабочей камере.Это достигается тем, что установка для нагрева бандажей, содержащая полый корпус с футеровкой, размещенные на ее внутренней поверхности нагреватели и потокоразделительные элементы, экран, подвешенный в рабочей камере корпуса, и соединенную каналами с рабочей камерой вентиляторную установку, снабжена дополнительными потокоразделительными элементами дугообразной формы, размешенными параллельно на внутренней поверхности экрана.Угол наклона уменьшается, и уве личивается время омывания теплоносителем определенных участков изделия. Это позволяет повысить равномерность охлаждения изделия по длине, и уменьшить температурные перепады, 20На фиг. 1 показана описываемая установка,продольное сечение; на фиг,2- развертка внутренней поверхности экрана.Установка содержит установленный на основании 1 полый корпус 2, изолированный внутри футеровкой 3.На внутренней поверхности футеровки по ее периметру размещены электрические нагревательные элементы 4 и направляющие потокоразделительные эле-З 0 менты 5, которые выполнены в виде прямоугольных пластин. Внутри рабо". чей камеры корпуса 2 свободно подвешен экран 6. Рабочая камера связана с подподовой частью, выполненной в 35 виде центрального канала 7. Экран б в верхней части имеет окна 8 для прохода теплоносителя, снизу центрируется боковой поверхностью неподвижного опорного кольца 9, имеющего радиаль ные пазы. Нижняя часть камеры посредством центрального 7 и всасываюцего канала 10 связана с установкой циркуляционного теплоносителя 11. Нагнетательная сторона установки рециркуляции сообцается с замуфельным про странством 12 посредством нагнетательного воздуховода 13, газового зжектора 14, раздаточного воздуховода 15 и аэродинамической цели 16. На внутренней поверхности экрана, парал лельно друг другу, установлены направляюцие потокоразделительные элементы 17 дугообразной формы. Угол наклона пластин к горизонтам уменьшается от 90 до 80 О в верхней части и 55 до 0-50 о в нижней части. На нагнетательпом воздуховоде установлен сбрасывающий воздуховод 18. Заслонки 19 и 20 позволят установке работать как в замкнутом, так и в разомкнутом режиме, Корпус закрывается колпаковой надставкой 21,Работает установка следующим образом. Бандаж 22 при помощи загрузочного устройства (не показано) уста.- 65 навливается на опорное кольцо 9 в нагревательную рабочую камеру. Герметичность установки обеспечивается колпаковой надставкой 21. Включают нагревательные элементы 4 и систему циркуляции. Теплоноситель 11 от вентиляторной установки через канал 13, раздаточный канал 15 и аэродинамическую щель 16 нагнетается в замуфель- ное пространство 12. В замуфельном пространстве теплоноситель движется по винтовой линии вдоль корпуса 2, благодаря направляющим потокоразделительным элементам 5. Через окна 8 в верхней части экрана б теплоноситель поступает в рабочую камеру установки. Омывая бандаж, нагревая его, теплоноситель. через центральный канал 7 попадает на всасывающий канал 10 вентиляторной установки. После окончания нагрева и выдержки колпаковую надставку 21 снимают и ось 23 вводят в отверстие бандажа, Затем камеру закрывают и производят выравнивание температур оси и бандажа, Заслонки 19 и 20 закрыты.При достижении заданчой температуры и времени выдержки сопряженные детали (готовое изделие) начинают охлаждать. В режиме охлаждения открывают заслонки 19 и 20. Посредством воздуховода 18 из системы сбрасывается часть отработанного теплоносителя, а эжектор 14 эжектирует из атмосферы цеха эквивалентное количество холодного(20 С)теплоносителя. Известным путем теплоноситель попадает в рабочую камеру, Движется теплоноситель благодаря направляюцим потокоразделительным элементам 17 по винтовой линии(вдоль ;. вокруг) изделия со гсе более уменьшающейся относительной скоростью в связи с изменением угла наклона потокоразделительных элементов.Изменение относительной скоростидвижения теплоносителя и увеличениевремени омывания им более отдаленныхучастков изделия позволило выравнятьтемпературные поля по длине иэделияи избежать чрезмерных температурныхперепадов.Получены результаты экспериментов, подтверждающие уменьшение температурных перепадов по длине иэделия 4-6 м в 3-3,5 раза, т.е. до 10-15 Со Это привоцит к уменьшению брака примерно на 4-6.Формула изобретенияУстановка для нагрева бандажей при сборке валков прокатных станов, содержащая установленный на основании полый корпус, изолированный внутри футеровкой, на внутренней поверхности которой по ее периметру раз,ул.Проектная илиал Ужгор мещены направляющие потокоразделительные элементы и установленные между ними нагреватели, а также.подвешенный в рабочей камере корпуса экран, и вентиляторную установку, связанную каналами с рабочей камерой, о т. л и ч а ю щ а я с я тем, что, с целью повышения качества сборки за счет равномерного охлаждения собран 73 ного изделия, она снабжена дополнительными потокоразделительными элементами дугообразной формы, размещенными параллельно на внутреннейповерхности экрана,5 Источники информации,принятые во внимание при экспертизе1. Авторское свидетельство СССРР 580079, кл. В 23 Р 19/02, 1975.