Способ сборки деталей с натягом типа вал-втулка
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Текст
ОП ИСАНИЕИЗОБРЕТЕН ИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Союз СоветскихСоциалистическихРеспублик(53) УДК 658 515 (088,8) Опубликовано 23.07.80. Бюллетень27Дата опубликования описания 29.07.80 ло делам наобретеннй н открмтнй(54) СПОСОБ СБОРКИ ДЕТАЛЕЙ С НАТЯГОМ ТИПА ВАЛ-ВТУЛКАИзобретение относится к механосборочным работам, в частности к способам сборки тонкостенных длинномерных деталей снатягом.Известен способ сборки деталей с натягом типа вал-втулка путем нагрева охватывающей детали 1) .Однако известный способ не обеспечивает сборку с натягом длинномерных деталей, так как в процессе сборки созданныйнагревом охватывающей детали посадочный зазор уменьшается до нуля из-за быстрого выравнивания температур при контакте охватывающей и охватываемой детали,в начальный момент сборки,Цель изобретения - обеспечение качества сборки длинномерных деталей.Указанная цель достигается за счет то 15го, что охватывающую деталь нагреваютчерез промежуточный элемент в виде легкоплавкого металла, например олова, не смачивающего поверхность охватывающей детали. 20Сущность изобретения поясняется чертежом.Способ состоит в том, что охватывающуюдеталь в виде втулки 1 перед установкой на вал 2 нагревают через промежуточный элемент 3, для чего в зазор между нагревателем 4 и втулкой 1 вводят легкоплавкий металл, смачивающий поверхность нагревателя 4 и не смачивающий поверхность втулки 1. В качестве такого металла может быть использовано олово,После того как нагреватель 4 нагреет втулку 1 для получения необходимого при сборке зазора между втулкой 1 и валом 2, приступают к установке втулки 1 на вал 2. При этом через находящийся в зазоре между втулкой 1 и нагревателем 4 промежуточный элемент 3 происходит постоянная передача тепла от нагревателя 4 ко втулке 1, что препятствует быстрому выравниванию температуры и уменьшению зазора между втулкой 1 и валом 2.После сборки втулки 1 и вала 2 и выравнивания температур соединяемых деталей, нагреватель удаляют вместе с промежуточным элементом 3.Осуществление способа иллюстрируется примером.На бериллиевый стержень у 67 мм, длиной 500 мм с натягом до 0,06 мм надевается чехол (охватывающая деталь) из не749615 Формула изобретения ЦНИИПИ Заказ 4405/4 Тираж 1160 ПодписноеФилиал ППП Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4 ржавеющей стали, например, 08 Х 18 Н 10 Т, толщиной О,1 мм,ф 67 мм и длиной кратной длине стержня.Чехол устанавливается между разъемными медными накладками неподвижного нагревателя. На медные накладки нанесено3 олово, которое удерживается на накладках при разогреве, при этом чехол из нержавеющей стали не смачивается. Для выбора зазора при сборке между чехлом и нагревателем на медных накладках имеются пружины. Устройство нагревается до темпера о туры 400 С. Стержень установлен в подвижных центрирующих элементах либо перемещается в этих элементах самостоятельно, Благодаря существующему зазору 0,3 - 0,4 мм между чехлом и стержнем, поддерживаемому за счет постоянной передачи тепла от нагревателя к чехлу через слой олова, время сборки составляет 5 с.Использование предлагаемого способа сборки деталей обеспечивает по сравнению с существующими возможность производить сборку деталей без задиров на посадочных поверхностях и без разрушенияодной из собираемых деталей. 1. Способ сборки деталей с натягом типа вал-втулка путем нагрева охватывающей детали, отличающийся тем, что, с целью обеспечения качества сборки длинномерных деталей, охватывающую деталь нагревают через промежуточный элемент в виде легкоплавкого металла, не смачивающего поверхность охватывающей детали.2. Способ по п. 1, отличающийся тем, что в качестве легкоплавкого металла, не смачивающего поверхность охватывающей детали, используют, например, олово. Источники информации,принятые во внимание при экспертизе 1. Берникер Е. И. Посадки с натягом в машиностроении. М. - Л., Машиностроение, 1966, с. 132.
СмотретьЗаявка
2573331, 30.01.1978
ПРЕДПРИЯТИЕ ПЯ В-8721
ВИШНЯКОВ ЮРИЙ КОНСТАНТИНОВИЧ, ВАСИЛЕНКО ВЛАДИМИР ГРИГОРЬЕВИЧ
МПК / Метки
МПК: B23P 11/02
Метки: вал-втулка, натягом, сборки, типа
Опубликовано: 23.07.1980
Код ссылки
<a href="https://patents.su/2-749615-sposob-sborki-detalejj-s-natyagom-tipa-val-vtulka.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Способ сборки деталей с натягом типа вал-втулка</a>
Устройство для ориентирования при сборке детали типа втулки с боковым отверстием
Номер патента: 946879
Опубликовано: 30.07.1982
Авторы: Аксенов, Жаринов, Клочков, Либенсон, Оболенский
МПК: B23P 19/027
Метки: боковым, втулки, детали, ориентирования, отверстием, сборке, типа
...30 закреплены ловители 27, д на другихконцах - шестерни 32, входящие в эацепление одна с другой. Угол междуловителями 27 соответствует углумежду осями боковых отверстий вориентируемых втулках ч. Ловители27 имеют возможность выдвигатьсяв гнезда Я под действием пружины 31,воздействующей на поворотный рычаг30, и удалять из гнезда 8 под дейсвием траверсы 26, связанной с поворотным рычагом 29 коромыслом 33 иштифтами 34 и 35. Суммарная толщинакондукторной плиты 6 и пластины 9на 0,5-1 мм меньше толщины ориентируемой втулки 4, 1 ОВ исходном положении шток 2 силового цилиндра отведен в крайнее нижнее положение. Плита 10 механизма поворота стенкой паза упирается вупор 22. Головка тяги 7 упирается в 15дно ступенчатого отверстия в кондукторной...
Передача между скрещивающимися валами
Номер патента: 67316
Опубликовано: 01.01.1946
Автор: Дикер
МПК: F16H 1/12
Метки: валами, между, передача, скрещивающимися
...на (1)ИГ. 2. Этот угол меняется в зависимости от радиуса, но канавку для простоть можно сделать прямой с отклонением от радиуса на средшою вели П 1 нугла.67316На фиг. 2 колесо расположено так, что средняя его плоскость является и осевой плоскостью диска. Благодаря этому колесо будет испытывать некоторое осевое усилие, поскольку зубья на колесе расположены несколько косо. При однозаходной резьбе на диске это усилие незначительно, поскольку угол Л весьма невелик. При многозаходной резьбе на диске угол Л увеличивается, и можно для уменьшения осевого усилия на колесе сместить последнее вдоль оси так, чтобы средняя его плоскость была примерно перпендикулярна к направлению резьбы на диске.При однозаходной нарезке на диске передача...
Прибор для измерения величины зазора между гребным валом и втулкой дейдвуда
Номер патента: 74912
Опубликовано: 01.01.1949
Автор: Денисов
МПК: B63H 23/34, B63H 23/36, G01B 3/30
Метки: валом, величины, втулкой, гребным, дейдвуда, зазора, между, прибор
...величины зазсра между гребзым валом и втулкой дейдвуда, ПРИЧЕМ ИЗМЕРЕНИЯ МСГУт ПРО,1 ЗВодиться оез ввода суд а в док.На фиг. 1 схематипл изображен прсдользый разрез гребзого взята с втулкой дейдвуда; за фиг. 2 и 3 - предлагаемый прибор в двух проек- циях Приоор является видоизмезеиием заборного щупа, которзму придана форма, позволяющая водолазу под водой вводить приэор в зазор между валом и втулкой через специальзсе, разее псдготовлезпое, отверстие в защитзсм кожухе.В защитном кожухе 1, огразичивающем пространство мджду ступи. цей и флазцем втулки дейдвуда 2, прорезается скво , через к"торов водолаз измеряет гцупсм 4 зазор 9 между облицовкой 8 гребя:гс вала 5 и кольцом дейдвудзой втулки 2.Осзсвзая пластина гцупп 4 прибора имеет...
Устройство для изготовления листового стекла на поверхности расплавленного металла
Номер патента: 1097189
Опубликовано: 07.06.1984
Автор: Джордж
МПК: C03B 18/02
Метки: листового, металла, поверхности, расплавленного, стекла
...под действием приложенной тяги. 50Лента охлаждается дальше во временипрохождения между боковыми стенками5 к выходному концу ванны. 894зи нее, а положение максимального ускорения стекла обычно смещено вверх по потоку к последней паре верхних роликов 19. При ускорении ленты в зоне.утоньшения происходит прогрессивное увеличение захвата расплавленного металла ванны при поверхностном течении вперед, которое движется к выходному концу ванны. Это поверхностное течение вперед происходит над противоположным по направлению обратным потоком более холодного металла от выпускного конца ванны и расплавленный металл непрерывно втягивается под ленту, чтобы компенсировать металл, который захвачен. Обратный поток более холодного расплавленного...
Устройство для съема окислов с поверхности расплава металлов
Номер патента: 1397174
Опубликовано: 23.05.1988
Автор: Хейн
МПК: B22D 47/00
Метки: металлов, окислов, поверхности, расплава, съема
...20-22. Для включения механизмадинамической очистки служит упор 23Все шарниры механизма 5 выполненысферическими, за исключением цилиндрического шарнира 24.Устроцство работает следующим образам.После того, как изложница 25 с помощью карусельной машины 26 встанетна позицию съема окислов, начинаетдействовать механизм 5 перемещениясуппорта и эа счет поворота рычажного механизма Фиг.1 суппорт 4 переводится из исходного положения в рабочее ( Фиг,4 ). Лопатки 10 при этом отводятся. При отходе суппорта к рабочему положению начинает действоватьустройство б ориентации суппорта,приэтом ролик 7 входит в центрирующийпаэ 27 изложницы и поворачивает рычажный механизм 2 в плоскости Фиг. 2до совмещения оси симметрии изложницы и суппорта, деФормируя при...
Предыдущий патент: Станок для электроконтактной обработки
Следующий патент: Устройство для размещения детали в заданных координатах
Случайный патент: "машина для уборки картофеля "русь"