246789

Номер патента: 263816

Опубликовано: 01.01.1970

Авторы: Маркой, Петренко, Украинский, Шевченко, Экспериментальный

МПК: B22C 7/02

Метки: выплавляемым, литья, моделей, моделям, производстве, состав

...экспериментальный институт Укроргстанкинпром СОСТАВ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ МОДЕЛЕЙ В ПРОИЗВОДСТВЕ ЛИТЬЯ ПО ВЫПЛАВЛЯЕМЫМ МОДЕЛЯМИзвестен модельный состав литья, содергкащий, %; парафина 58, буроугольного воска 30, канифоли 10 и полиэтилена 2. Такой состав при повьсшенной температуре помещений имеет недостаточную прочность и повышенный процент усадон.В предлагаемом модельном составе с целью повышения технологических свойств вместо полиэтилена используется полиэтиленовый воск, имеющий следующее соотношение компонентов, %: парафин (основа) 60+2,5; буроугольный воск 10+1; канифоль 10+1; полиэтиленовый воск 20+1.Полиэтиленовый воск является побочным продуктом производства синтетического спир. та. Предлагаемый состав ооладает...

Номер патента: 839679

Опубликовано: 23.06.1981

Авторы: Базилевский, Батышев, Безпалько, Любавин, Сторожук

МПК: B22D 18/02

Метки: давлением, кристал-лизацией, литье, отливки, степени, уплот-нения

...попала настержни - магниты и не смыла их с боковой стенки матрицы, Затем производятпрессование затверцевак.щего расплава 3 .пуансоном 4,30Источники информации,принятые во внимание при экспертизе1, БатышевА.И, Кристаллизация металлов и сплавов поц давлением М"Метал-лургия, 1977, с,81, рис. 38. иг фиг. 1 НИИЛ каэ 4621/1 869 Подписное илиал ППП фПатент", г. Ужгор Проектная, 4 з 8396Во вреМя прессования стержни - магниты перемещаются вниз. Величину абсолютного опускания каждого магнита Ьиопределяют по результатам замера расстояния магнита от дна матрицы (величина 1)и растояния магнита от нижнего торцаотливки (величина И ) после извлеченияпоследней из матрицы. Величина перемещения стержня - магнита ЬФ тем больше, чем ближе к пуансону он...

Номер патента: 112429

Опубликовано: 01.01.1958

Автор: Коллектив

МПК: B22C 7/02, B44B 1/00

Метки: выплавляемым, заполнения, легкоплавкой, литье, модельной, моделям, пресс-форм, смесью

...модельного состава, жидкость. Омывая все рабочие поверхности корпуса 4 шприца и баллона, вода выводится через подпорный клапан б,Давление воды через эластичные стенки баллона вытесняет модельный состав по трубопроводу б к корпусу шприца в полость 7. Из этой полости модельный состав через окна 8 шпинделя 9 поступает в полость 10. Выход из этой полости с одной стороны закрыт втулкой 11, а с другой - иглой 12, запирающей выходное рабочее сопло 13, Лезая часть шприца представляет собой воздушный цилиндр 14, на шпинделе которого свободно сидит поршень 15. При подаче сжатого воздуха в полость 1 б поршень движется вправо и, действуя на пружину 17, увлекает с собой шпиндель шприца, сжимая пружину. В это время рычаги 18, связывающие...

Номер патента: 193037

Опубликовано: 01.01.1967

Автор: Чудновский

МПК: B22C 7/02, B22D 25/00

Метки: литья, моделям, пенопласта

...Бюллетеньия описания 21.1 Ч,196 Дата опубликов СОБ ЛИТЬ МОДЕЛЯМ ИЗ ПЕНОПЛАСТА етиловым эфиром мествореиия, например такриловой кислоты. Дчя осуществчени заливают растворит 3 - 7,яин растворяет ливают. способа внутрь формы ель, который в течение модель, и затем его выет изобретен и ПредоСпособ литьяот уАОяощийсл тпроизводительноства отливок, мтем растворенияром метакрилов аста, ения (ачст иу- эфи 1Известен способ литья по моделям из пенопласта, по которому на пенопластовую модель наносят керамическое покрытие обычным для литья по выплавляемым моделям методом. Удаляют модели из форм путем выжигания во время прокалки форм вместе с моделями. Однако в процессе нагрева модель из пенопласта расширяется и это иногда приводит к...

Номер патента: 917901

Опубликовано: 07.04.1982

Автор: Черников

МПК: B22D 13/10

Метки: выплавляемым, литейных, литья, машинах, моделям, центробежных

...высоты прибыли влитниковой воронке, При полном заполнении полостей блока литейных формметалл. в литниковой системе, литей- Юных формах и газоотводящих каналахраспределяется по закону сообщающихся сосудов.На фиг, 3 представлен блок литейных форм состыкованный с тиглем 8 адля металла электроплавильной установки.На чертежах не показано устройство для скрепления блока литейныхформ с тиглем 8 для металла, а Итакже и механизм опрокидывания,так как они не являются предметомданной разработки, В описании неприводится ни устройства, ни работыэлектроплавильной установки, так 36как они общеизвестны,Со стороны литниковой воронки 4у внутренней стенки опоки 1 выполненкольцевой паз 9, к которому подведе.ны гвэоотводящие каналы 7, а в стенках опоки 1...