B21D 37/18 — смазка
Штамп-автомат
Номер патента: 1296266
Опубликовано: 15.03.1987
Авторы: Бодиловский, Дроздов, Израилев, Сытько, Юницкий
МПК: B21D 28/28, B21D 37/18
Метки: штамп-автомат
...Время же этого контакта будет определяться плоским кулачком 23 и его рабочими поверхностями и может быть задано в любых пределах формой этих участков и их положением относительно штырей 35, т. е. положением плоского кулачка 23 относительно ползуна 19, которое регулируется с помощью винтов 22, Таким образом, толщина наносимого на заготовки слоя смазки может быть отрегулирована до оптимальной толшины с учетом конкретного изделия, его материала и вида штамповки, а также типа используемой смазочной среды. Смазочная среда может быть нанесена как в виде точек (при нахождении штырей 35 на участке рабочих поверхностей паза 25), так и в виде линий (на участках 24 плоского кулачка 23). В случае выполнения штамповочных операций на торцовых...
Штамп для пробивки и вырубки
Номер патента: 1326372
Опубликовано: 30.07.1987
МПК: B21D 37/18
Метки: вырубки, пробивки, штамп
...бг 111 жс)11 ся К Н 73 муемому мат( риалувыдавливая нри этох) смззочнь)Й мЗтсри 351 1Сз 333 ор мсж згг иуанссик)м 2 и пдиру)кинснным съсмнико,) 4 и выпускной клапан штуцсра 10 в рсзерву Ср, СМС 13 ЫВС)51 11 рп Э 1 ОМ рс)КгсицЧК) КрМ 5 10 15 20 25 30 35 40 45 г 0 ФО/7.1 Ц.)С 17710(7/)ЕТЕН(вс 1. 111 тЗс 1 П д 1 я П 1)ооиВки и Выг)ъОки, содержзп)ий подвижную плиту с закрепленным на ней у ансонс)м с рЗОО е 1 и нерабочсй СТуЕня;сИ, НЕПОдвж)1 ,Ту С заКРСПЛСННО 1 и; НС.й МЗТРИГЕН, с с(с, 1)ОДЗСМс)30)НОГО МЯТЕ) Ис 1,13 Н(1 Пс О 1 У 1 О Ч с 1 с Т Ь ку пуансона 2. Т 1 роисходит операция пробивки и вырубки, при которой отход (деталь) запрессовывается в матрицу 7.При ходе подвижной плиты 1 вверх пуансон 2 начинает перемещаться относительно...
Устройство для испытания технологических смазочных материалов при обработке металлов давлением
Номер патента: 1337170
Опубликовано: 15.09.1987
Авторы: Гончаров, Кружилин, Матвеевский, Моторный, Ольхов, Рыбаков, Шульга
МПК: B21D 37/18
Метки: давлением, испытания, металлов, обработке, смазочных, технологических
...связана с термопарами 30.Прижимное кольцо 7 выполнено с кольцевым выступом на периферийной части рабочего торца, внутренний диаметр которого превышает диаметр заготовки, а высота превышает толщину заготовки на 0,2 - 0,01 мм.Формообразующее кольцо 5 выполнено с вытяжной кромкой, радиус которой равен 1-6 мм, на внутренней поверхности которой выполнены чередующиеся между собой кольцевые выемки и выступы с шагом 0,1-1,0 мм, устраняющие эффект гидродинамического трения и искглочающие влияние этого эффекта на точность испытаний.Позицией 31 на чертеже обозначена плоская заготовка.з 13371Устройство работает следующим образом.На поверхность плоской заготовки 31 наносят испытуемую смазку и укладывают ее на прижим. К клеммам 28 и 29 нагревателей...
Устройство для смазки штампов
Номер патента: 1346318
Опубликовано: 23.10.1987
Авторы: Борышкевич, Брега, Янцы
МПК: B21D 37/18, B21J 3/00
...10 под смазку, Регулировочный винт 11 нижней частью, имеющей резьбу, свяэан 25 с дозатором 8, а верхней частью, имеющей резьбу противоположного направления, связан с крышкой 12, установленной жестко на корпусе 3, К корпусу 3 подсоединен трубопровод 13 для 30 подвода воздуха и трубопровод 14 для отвода дозы смазки к распылителям. Диск 6 имеет кольцевую полость 15, на . дне которой зафиксировано уплотнение 16 кольцами 17 и 18. Корпус 3 выполнен с пазами 19, в которые входят выступы 20 дозатора 8, предотвращающие вращение дозатора 8 вокруг вертикальной оси.В исходном положении диск 6 нахо дится в смазочной жидкости бака 1.Устройство для смазки работает следующим образом.Включается пневмоцилиндр 5 и диск6 с заполненной смазкой кольцевой...
Блок для штамповки деталей эластичной средой
Номер патента: 1353554
Опубликовано: 23.11.1987
Авторы: Брухис, Бухман, Гейман, Маханек
МПК: B21D 22/10, B21D 37/18
Метки: блок, средой, штамповки, эластичной
...контуру коробчатой детали,Блок состоит из эластичной подушки 1, расположенной в стальном контейнере 2, пуансона 3, закрепленногона рабочем органе оборудования длягибки На рабочей поверхности 4 подушки 1 выполнены параллельные прорези 5 (фиг,2) либо прорези в виде прямоугольной сетки 6 (фиг,З). Последняя может быть выполнена в соответствии с контуром детали 7.(фиг.4),Прорези могут быть выполнены по всейвысоте эластичной подушки 1, т.е.подушка может состоять из однотипных,элементов 8.Блок работает следующим образом,На рабочую поверхность 4 эластичной подушки 1 устанавливают листовуюзаготовку детали 7. К пуансону 3 прикладываютусилие, в результате чегозаготовка внедряется на требуемуюглубину в подушку 1, при этом элементы 8, образованные...
Устройство для автоматической смазки штампового инструмента
Номер патента: 1368097
Опубликовано: 23.01.1988
Авторы: Дикалов, Квапинский
МПК: B21D 37/18, B21J 3/00
Метки: автоматической, инструмента, смазки, штампового
...смазываемсго участка,Б состав устройства также входятпружина 14 клинового толкателя иклин 15, связанный с лолзуном пресса.Устройство работает следующим образом.При рабочем ходе пресса полэунпресса перемещает клин 15 вниз, Всвою очередь последний воздействуетна клиновой толкатель 12, перемещаяего по горизонтальной направляющей исжимая пружину 14. Под действием возвратных пружин 6 выталкивателя и 10доэатора выталкиватель и дозатор перемещаются вниз в результате перемещения штока 5 выталкивателя и штока11 дозачора по вкладышу 13., За счетразности вертикальных ходов штока 5выталкивателя и штока 11 цозаторапружиной 10 увеличивается объем камеры доэатора, который заполняется,смазкой по гибкому трубопроводу 9.При обратном ходе ползуна...
Устройство для смазки полосового материала
Номер патента: 1402391
Опубликовано: 15.06.1988
МПК: B21D 37/18
Метки: полосового, смазки
...9 связана с пневмоцнлиндром 5 штангой 11, пред,отвращающей проворот штока 7. Между 25плитой 9 и корпусом 1 установлены пружины 2 сжатия, обеспечивающие постоянный контакт валика 2 с полосой 13 независимо от ее кривизны. Смазывающий валик 2 представляет собой по лый цилиндр с .радиальными отверстиями, сидящий на оси 14, закрепленной в корпусе 1. Наружная поверхность валика 2 покрыта пористым материалом 15.35Смазка поступает из резервуара 3 и через отверстие в оси 14 и радиальные отверстия валика 2 попадает на пористое покрытие 15. Подача смазки из резервуара 3 регулируется краном 4,Управление пневмоцилиндром 5 осуществляется пневмораспределителем б, выполненным с роликом 16, переключающим подвод воздуха в поршневую и штоковую полости...
Устройство для периодической смазки штампов
Номер патента: 1409396
Опубликовано: 15.07.1988
Авторы: Акаро, Бородин, Козлечков, Перфилов
МПК: B21D 37/18, B21J 3/00
Метки: периодической, смазки, штампов
...3(н 1 Н,и 9, 10,открыты и полость лозяторд 3 ире 3 Гру 6 оцроволы 5, 15 и шланг 18, смси.ь 2 и форсунки 13 сообценз с ятчцф рой. 1 озстор 3 слОнтрован на нижней части поплавка г( и погрчжен в сзаку, догорая но н.дцгу 19 и натрску 4 нос у пает в цолость лозатора 3, поднимая релукциоцный клапан 7, выполненный из чдтериалз с удельной л(яссой, чцьшй волы, нднример из нолиуретанз. Когад уро)с иь смазки в лозапре 3 лостигает тори)Б ц;- рубка 4 н Б 6 оцровола 5, носгц.,нц смазки Б н)лость лозаора 3 нр(крдц,- ся. тдк кдк нд,1 цовериостьк чд (ки образ ется Боз,ушная пробка,1 ри Бк.к)чс нии э.1 ктромягнити(к.з;,. на 14 Бозлух ц) рубонроялам 5, 5 шлангу 1 постуя Б лоззтор, и Быте. цят СсЗК Б СЧЕСИтЛЬ2,;Лнроисходит ее церемешивание с возлу 0,...
Устройство для смазки штампов
Номер патента: 1456267
Опубликовано: 07.02.1989
Авторы: Боришкевич, Брега, Янцы
МПК: B21D 37/18, B21J 3/00
...имеющей резьбу противоположного направления, связан с крышкой 17,установленнойжестко на корпусе 4. К корпусу 4 под" соединен трубопровод 18 для подвода14562 воздуха и трубопровод 19 для отвода порции смазки к распылителям,Диск 9 имеет эапресованные направляющие колонки 20, а также круглые уплот,нения 21, зафиксированные кольцами 225на дне цилиндрических полостей 11 и 12.Причем размеры корпуса 3 (со всеми внутренними элементами) больше размеров корпуса 4 и соответствуют максимально возможной глубине Н отдельных цилиндрических полостей 11.В исходном положении диск 9 находится в смазочной жидкости бака 1. 1Устройство для смазки работает следующим образом.Включается пневмоцилиндр 6 и диск 9 с заполненными смазкой отдельными...
Устройство для автоматической смазки к штамповочному инструменту
Номер патента: 1516190
Опубликовано: 23.10.1989
Авторы: Беленко, Ведмедь, Левин, Тарасов
МПК: B21D 22/00, B21D 37/18
Метки: автоматической, инструменту, смазки, штамповочному
...Вк,н .( кцр 1) Г 7, р;) (ч цГ нны и Вднс 8, (;)ног- )и ннци х)с зцхкцрц) сс 7 р (чцн ц)лнрх,кн,Ины) ц,чижр 1) сц 1)кцх 11,В(,) (цы 1к:)1( .ч 1) 11(;к 11 и),) 1 1,),+Н;1 С(11(Р,). 1, , . ) .1.:.1 ЧЦ(ЦЦЦЙ 1 В) ,1 ( Ц 1,(1 Ч )(,1 Яч,1),( р).И) с р)(к з(н(хрцн,к,цн) ц (ц )п) )Г) 1 ц,)1, 1), к; . 1" сц (1)н,) с Ггх хич гн( р ти( ч,) Вр Ио кцр 1) с;1. д И,цсгь 1.3 1 гон) 11 сця ,)ч) ч;),ц)црцно.цх 2)Ггх; В( Р(1 )ц.ц,1 о)Рих с 1Х стрцис гьц р,)6 1 . ( х нн;ч цбр(1.(цх.1;ц го(к) 21 к;:.ы а н) ц,) ниж нкн)р,цчун )11, цк: и.к),н 1 , рхн( 1 ,)Гн)1 Й и(( ИВ и 11 )ц Вр1н (;)и)1 ц.(и( Вх ) 1. ох 1( к,1;5 нружин) и гкрыадя окна 16 штока 11 лля иод(ч мдслявго гумдна чсрез полость 14 и чдслццровцл 2), каналы 3, систему цгверстий малого диаметра 4,...
Устройство для смазки штампового инструмента
Номер патента: 1538961
Опубликовано: 30.01.1990
МПК: B21D 3/00, B21D 37/18
Метки: инструмента, смазки, штампового
...распределитель 24сжатого воздуха имеет рукоятку 28.Обрабатываемая труба 29 фиксируется зажимным устройством 30.Устройство работает следующим образом,Из исходного положения, когда полость 1 золотника 5 заполнена смазкой, а труба 29 установлена и закреплена в зажимном устройстве 30, включают рабочий ход пресса (не показан),ползун которого через колонны 9 перемещает вправо закрепленные на нихтраверсу 10 и пуансон 7. При этомзолотник 5 вправо не перемещается,он остается неподвижным, поэтому егозамкнутая полость 1 (т.е. питатель)какое-то время остается разобщеннойсо сквозными каналами 14, 13, 12и 11 пуансона 7 и смазка через нихна радиальные канавки 18, 17, 16и 15 не поступает, Как только перваярадиальная канавка 18 оказываетсяв зоне...
Давильный инструмент
Номер патента: 1542663
Опубликовано: 15.02.1990
Авторы: Белоус, Дьячук, Завадский, Оссовский
МПК: B21D 22/14, B21D 37/18
Метки: давильный, инструмент
...4,осуществляемый пружиной 10,и профиль кулачка 4 обеспечивают при вращениипоследнего возвратно-поступательноедвижение золотника 8 в корпусе 9, Перемещение золотника 8 ведет к совпадению в определенный момент временипроходных отверстий,.на золотнике 8и корпусе 9, через которые смазывающая жидкость под давлением от системы станка по магистрали: труба 12,корпус 9, золотник 8. трубка 13 поступает в зону деформирования заготовки. Величина порции смазывающей жидкости обеспечивается профилем кулачка.4, При отводе давильн ого ролика 1,чок, жестко смонтированный на оси 2давильного ролика с возможностью взаимодействия с золотником, Повышениестойкости давильного ролика и качества изделий достигается за счет того,что давильный инструмент...
Устройство для смазки отбортовочного пуансона
Номер патента: 1549643
Опубликовано: 15.03.1990
МПК: B21D 37/18, B21J 3/00
Метки: отбортовочного, пуансона, смазки
...на фиг. 1), когда труба 26 установлена в матрице 25, путем включения рабочего хода пресса траверсу 24 вместе с закрепленным на ней пуансоном 7 и клиньями 23 перемещают вправо. При этом золотник 4, удерживаемый подпружиненными ползушками 20,остается неподвижным как относительно основания 17 и перемещаемого вправо пуансона 7, так и относительно заготовки, питатель 1 разобщен со сквозными каналами 8 - 11 и смазка в канавки 12 - 15, а следовательно, и на рабочую поверхность пуансона 7 не подается. Как только одна из первых радиальных кольцевых канавок 15 оказывается в зоне деформации, сквозной канал 11 оказывается сообщенным с замкнутой полостью золотника 4 и смазка через сквозной канал 11 поступает в кольцевую канавку 15, а затем и...
Устройство для смазки штампов
Номер патента: 1574339
Опубликовано: 30.06.1990
Авторы: Брега, Даничкин, Синякевич, Янцы
МПК: B21D 37/18, B21J 3/00
...6 и диск 15 с порцией смазки 14, отсеченной чашкой 16 и поршнем 17, подводится к корпусу 4, закрепленному на крышке 3 до упора торцовой поверхности чашки 16 с уплотнением 7. При этом кронштейн 22, перемещаясь с диском 15 вверх посредством штифта 28, воздействует на ось 26, контактирующую с центральным отверстием, через паз 27, заставляя ее вращаться, а вместе с ней и вертушку 24 с лопастями 25, которые будут перемешивать смазку в застойной зоне по периметру дна бака 1, причем отверстия 29 и наклон лопастей 25 под углом к вертикальной оси вертушки 24 будут способствовать лучшему перемешиванию смазки 2, т, е. улучшать качество этой смазки, при этом, поскольку угол в плане винтовой линии паза 27 равен углу в плане между...
Устройство для смазки штампов
Номер патента: 1579610
Опубликовано: 23.07.1990
Авторы: Диамантопуло, Каргин, Лесовая
МПК: B21D 37/18
...форсунка 11, служит электромагнитный клапан 12, включаемый кнопочным выключателем 13,Форсунка 11 устанавливается в рабочем положении (фиг.2) над матрицей 14, на упоре 15, свободное перемещение эластичной камеры 7 обеспечивает кронштейн 16. Крепление эластичной камеры 7 в кронштейне 16 (фиг.3) осуществляется посредством винтов 17 в специальных пазах кронштейна. Эластичная камера 7 состоит из непосредственно оболочки 18, чехла камеры 19 и упругого элемента 20 (фиг.4).Устройство работает следующим образом.При открытых вентилях 2 и 8 воздух по воздухопооводу 1 поступает через открытый фильтр 3 и предохранительный клапан 4 к воздухораспределителю б (при этом манометр 5 показывает давление в системе) и к баку 9 со смазкой, При...
Направляющий узел штампа для холодной штамповки
Номер патента: 1620185
Опубликовано: 15.01.1991
Авторы: Бондарец, Ивахненко, Милев, Радионов, Соловьев
МПК: B21D 37/10, B21D 37/18
Метки: направляющий, узел, холодной, штампа, штамповки
...4 и 7 направляющей колонки.Направляющий узел работзет следующим образом,Магнитная смазывающая жидкостьподается на магнит 11 и покрывает егосплошным слоем, располагаясь на его силовых линиях. При этом часть жидкости распределяется в полости 10. Так как части 1 и. 2 направляющей колонки и втулка 3 изготовлены из ферромагнитного материала, топод действием магнитного поля магнита 11жидкость заполняет. также зазор между на. правляющей колонкой и втулкой 3(зонутрения) и кольцевые канавки на поверхностирабочих участков 4 и 7 направляющей колойки. Г 1 ри движении втулки 3 вниз, эа счетвыполнения каждой кольцевой канавки с10 30 сечения двух соседних канавок, а также по 35 лость со смазывающей жидкостью, о т л и 40 45 щей колонке выполнена...
Защитно-смазочное покрытие заготовок преимущественно из титановых сплавов для горячей обработки давлением
Номер патента: 1676732
Опубликовано: 15.09.1991
Авторы: Афоничев, Ефимов, Литвиненко
МПК: B21C 23/32, B21D 37/18, B21J 3/00 ...
Метки: горячей, давлением, заготовок, защитно-смазочное, покрытие, преимущественно, сплавов, титановых
...пуансон до соприкосновения с заготовкой и производили нагре"лФормула изобретения и заготовки встроенным в штамп индукционным нагревателем до температуры 95010 С, производили изотермическую выдержку в течение 5 минут для выравнивания температуры и осевым перемещением пуансона производили деформацию заготовки со скоростью 20 мм/мин до получения готовой детали. После этого поднимали пуансон в верхнее положение, опускали кольцо в нижнее положение и извлекали готовую отштампованную деталь. На этом проведение процесса заканчивали.Зазор между кольцом, пуансоном и матрицей перед началом штамповки составлял не более 0,1 мм. Поверхности кольца, матрицы и пуансона были отполированы. В процессе штамповки периодически производили осмотр...
Устройство для смазки штампов
Номер патента: 1731345
Опубликовано: 07.05.1992
Авторы: Даничкин, Латайчук, Мазурец, Янцы
МПК: B21D 37/18, B21J 3/00
...на фиг. 4 - разрез А - А на фиг. 2; нафиг, 5 изображено автоматическое сливноеустройство в момент слива смазки из рабочего резервуара. Устройство для смазки штампов содержит кольцевой резервуар 1 под смазку, охватывающий бак 2, крышку 3, прикрепленную к баку 2, корпуса 4, смонти-. рованные в крышке 3, кольцевой пневмо- подвод 5, пневмокамеры 6. В корпусе 4 5 10 15 20 установлено уплотнение 7, в центральном отверстии 8 при помощи стопорного кольца 9 закреплен регулировочный винт 10, имеющий выступ 11 на торце. К корпусу 4 подсоединены магистральный трубопровод 12 для подвода сжатого воздуха и магистральный трубопровод 13 для отвода порции смазки 14 к распылителям (на фигурах не показаны),Подвижная часть устройства содержит диск 15 с...
Штамп для обработки листового материала
Номер патента: 1731367
Опубликовано: 07.05.1992
МПК: B21D 37/18
...- в конце рабочего хода),Штамп для обработки листового материала содержит полую камеру 1 для размещения смазочного материала, донная часть которой выполнена с расположенным по ее оси выступом, обращенным в полость камеры, в которой выполнено осевое глухое отверстие 2, глубиной меньше высоты выступа, пуансон, выполненный со сквозным ссевы;1 отверстием 4, и сообщающиеся с ним радиальные отвер"тия 5, а также размещенный в упомянутом глухом отверстии с возможностью осевого перемещения и выполненный с глухим осевым отверстием 6 золотник 7 управления, торец которого 8 обращен в полость камеры, на боковой поверхности золотника выполнены радиальные отверстия 9 и буртики 10, подпружиненные к выступу камеры, на которые нерабочим торцом...
Устройство для смазки полосового и ленточного материала
Номер патента: 1731368
Опубликовано: 07.05.1992
Авторы: Глуховский, Ерофеев, Кабанов
МПК: B21D 37/18, B21J 3/00
Метки: ленточного, полосового, смазки
...общие упоры, в каждой из емкостей смонтирован с возможностью вращения валик, на боковой поверхности которого вдоль образующих установлены рядами пружинные элементы с закрепленным на поверхности каждого из них пористым материалом, Смазка обрабатываемого материала производится методом набрызга, осуществляемого пружинными элементами, взаимодействующими попеременно по ходу вращения валика со смазкой и неподвижным упором.На фиг.1 изображено устройство, общий вид; на фиг.2 - сечение А-А на фиг.1,Устройство содержит корпус 1 с двумя емкостями 2 с регулируемыми открытыми зонами для набрызга смазки 3, во внутренней полости которых перед открытыми зонами жестко смонтированы общие упоры 4. Узел подачи смазки содержит валики 5, вращающиеся в...
Устройство для нанесения покрытий
Номер патента: 1748907
Опубликовано: 23.07.1992
Авторы: Барыкин, Макаров, Русанов, Филиппов
МПК: B21D 37/18
...с внешними кольцевыми буртиками на верхнем торце приводная втулка 12, расположенная над верхним диском 7 и соединенная через крышку 13 с кронштейном 14. закрепленном на полэуне пресса, Коаксиально штоку 5 поршня 4 закреплена тяга 15, нижним концом соединенная с фиксирующим элементом 16 в виде накидной гайки, и имеетглухой сплошной конец в верхней части, на котором установлены регулирующие гайки 17, На внешней стороне полого цилиндра 2 имеются винтовые канавки 18; в которых размещены шарики 19, причем диаметр шариков 19 равен ширине канавки 18, шарики 19 укреплены посредством винтов 20, Основание. 11 установлено подвижно на. опоре 21 посредством упоров 22, жестко закрепленную с ним через крышку 13 приводную втулку 12, которая,...
Устройство для смазки полосового и ленточного материала
Номер патента: 1752178
Опубликовано: 30.07.1992
Авторы: Жиганов, Касым, Пугачев
МПК: B21D 37/18
Метки: ленточного, полосового, смазки
...в виде клапана 5 с хвостовиком 6, а смазывающие элементы выполнены в виде нижнего полого валка 7 и верхнего полого валка 8 с войлочным покрытием 9, 10, при этом верхний 55валок 8 установлен в обойме 1 с возможностью перемещения в вертикальной плоскости относительно нижнего валка 7 иподпружинен к последнему при помощипружины 11. Механизм регулирования подачи смазки содержит такжекорпус 12 с роликом 13, взаимодействующим с материалом = полосой или лентой, подаваемой в рабочую зону обрабатывающей машины, пружину 14, жесткость которо;,", больше жесткости пружины 4, взаимодействующей с запорным органом в виде клапана 5, регулируемый упор для ограничения перемещения запорного органа 5, при этом корпус 12 выполнен состоящим из двух...
Устройство для смазки полосового и ленточного материала
Номер патента: 1750809
Опубликовано: 30.07.1992
МПК: B21D 37/18
Метки: ленточного, полосового, смазки
...габариты устройства. Цель изобретения - упрощение конструкции, сокращение занимаемой площади и улучшение условий обслуживания,Поставленная цель достигается тем, что в устройстве для смазки полосового и ленточного материала, содержащем корпус с полостью под смазку, смонтированные в корпусе с возможностью вращения параллельно один другому и облицованные пористым материалом верхний и нижний валики, первый из которых выполнен полым с перфорированными стенками, узел сведения валиков и средство подачи смазки в полость верхнего валика, средство подачи смазки в полость верхнего валика выполнено в виде по меньшей мере одной замкнутой ленты из пористого материала, установленной со стороны одноименных торцов валиков и охватывающей их оси, и...
Устройство для смазки поверхностей заготовок
Номер патента: 1750828
Опубликовано: 30.07.1992
МПК: B21D 37/18, B21J 3/00
Метки: заготовок, поверхностей, смазки
...также новые функ циональные связи между элементами устройства придают ему новое положительное свойство - расширение его технологических возможностей. Устройство может быть использовано как для смазки полосового и ленточного материала, так и для поэлементной смазки заготовок, деталей плоской конфигурации.Исполнение узла регулирования подачи смазки в виде поршневого пневмоцилиндра и источника сжатого воздуха функционально связанных между собой через пневмораспределитель трубопроводами, а также использование регулируемых распределителей-дозаторов, позволяет снизить расход смазывающего материала. Данная конструкция дает возможность регулировать количество смазывающего материала расходом сжатого воздуха на пневмоцилиндр, По поверхности...
Способ нанесения смазочного покрытия на поверхность
Номер патента: 1775207
Опубликовано: 15.11.1992
Авторы: Данильченко, Дзюба
МПК: B21D 37/18, B21J 3/00
Метки: нанесения, поверхность, покрытия, смазочного
...и смазываемой поверхности 4,Смаэ,р Уфипостпа Б ,а,ал бопровода, а соответственно и смазывающей головки, Б виде непрерывной смазочнОЙ пленки, размещенной ПО суВН- кам канал. Сжатый воздух ПОД 3 От В Це.тральную часть канала.Стоком сжатоГО Воздуха происхОдит ТОанспОртировка сма" зочнОЙ пл 8 нки по каналу трубопоОВОДВ и смазочнОй головки Вплоть до 88 торца. ПО- скольку скорость потока сжатоГО Воздуха значительно превосходит скорость потока транспортируемОЙ по стенкам канала сма- зочнОЙ пленки, тО первоначальнО прОисходит очистка смазываемой поверхности, а после этого начинается нанесение смазки на поверхность материала,Смазывание поверхности происходит следующим образом, Смазочная пленка, достигнув торцевой поверхнпсти канала сма-...
Устройство для подачи смазки
Номер патента: 1827313
Опубликовано: 15.07.1993
Авторы: Вишневецкий, Диамантопуло
МПК: B21D 37/18, B21J 3/00
...лс на гильзаОРСКОМУ СВИДЕТ ОДАЧИ СМАЗКИ дача распыленной оверхностям, Сущройство содержит й распыления, емусе смонтирована нои части, полость иком сжатого возсположены с возтносительно друг ндикулярнои осям .Зил.2 с отверстием 3 в донной части, соусным с камерой распыления 4, Фиксация гильзы 2 от осевого перемещения осуществлена штырем 5, жестко скрепленным с гильзой и расположенным в пазу корпуса 1, закрытого 5 крышкой 6. Смещение отверстия 3 относительно камеры распыления 4 производят с помощью штыря 5, относительно корпуса 1, " например, электромагнитом (на фиг, не показан), Подвод воздуха осуществляют через штуцер 7 и гайку 8, всасывание смазки при работе устройства через штуцер 9. На выходе камеры распыления из корпуса смонтировано...