Устройство для подачи смазки

)5 В 2 О 37/18 ЕНТНОЕ ГОСУДАРСТВЕННОЕ ВЕДОМСТВО СССР (ГОСПАТЕНТ СССР) ОБРЕТЕН ИЬСТВУ ИСАНИЕ К(71) Мариупольский металлургический институт(56) Исаченков Е,И. Контактное трение и смазки при обработке металлов давлением. М., Машиностроение, 1978, с 193 - 194,Гридев А,П. и др. Трение и смазки при обработке металлов давлением. Справочник, ММеталлургия, 1982. с, 270, рис. 17241Авторское свидетельство СССР М 1773542, кл, В 21,3 3(00, 1990.(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ П (57) Использование: по смазки к смазываемым и ность изобретения; уст корпус с соплом и камера кость для смазки. В корп гильза с отверстием в дон которой связана с источн духа. Гильза и корпус ра можностью смещения о друга в плоскости, перпе сопла и отверстия гильзь Изобретен и ному оборудов производства и для подачи жидк и полость штамЦель изобр рукции устройст Расположение в корпусе устройства, например, четырех сопел, подвижных относительно соответствующих камер распыления, позволяет осуществить подвод к четырем поверхностям (двум верхним и двум нижним) штампов при двухпоэиционной штамповке, и управлять устройством с помощью одного исполнительного механизма.Регулировка интенсивности взаимосвязанных продувки подводящих каналов и сопла и барботажа смазки в баке осуществляется величиной относительного смещения осей сопла и отверстия гильзы в направлении, перпендикулярном их осям.На фиг, 1 изображен общий вид устройства для подачи смазки; на фиг, 2вид по стрелке А на фиг, 1; на Фиг, 3 - вариант расположения четырех Форсунок в одном корпусе.Устржит кор е относится к вспомогательнию кузнечно-прессового может быть использовано ой технологической смазки ов,тения - упрощение конства для подачи смазки. СО ЬЭ Смещение друг относительно друга корпуса и гильзы позволяет использовать в качестве механической преграды потоку несовпадение осей сопла и отверстия и таким образом, искривление пути перетекания потока иэ отверстия в гильзе в камеру распыления. При этом меняется режим работы устройства: с режима всасывания за счет разряжения, возникающего при совпадении осей сопла и отверстия гильзы, и подачи смазки. на режим продувки и барботажа за счет давления в камере разрежения выше атмосферного при несовпадении осей сопла и отверстия гильзы. оиство для подчй сзэки содер пус 1, в которои уст:.,г 11 лс на гильзаОРСКОМУ СВИДЕТ ОДАЧИ СМАЗКИ дача распыленной оверхностям, Сущройство содержит й распыления, емусе смонтирована нои части, полость иком сжатого возсположены с возтносительно друг ндикулярнои осям .Зил.2 с отверстием 3 в донной части, соусным с камерой распыления 4, Фиксация гильзы 2 от осевого перемещения осуществлена штырем 5, жестко скрепленным с гильзой и расположенным в пазу корпуса 1, закрытого 5 крышкой 6. Смещение отверстия 3 относительно камеры распыления 4 производят с помощью штыря 5, относительно корпуса 1, " например, электромагнитом (на фиг, не показан), Подвод воздуха осуществляют через штуцер 7 и гайку 8, всасывание смазки при работе устройства через штуцер 9. На выходе камеры распыления из корпуса смонтировано сопло (на черт. не показано).Устройство работает следующим. образом.Воздушный поток от пневмосети через штуцер 7, проходя через отверстие 3 и соосную с ним камеру распыления 4 в корпусе 1 устройства, создает разрежение, в зоне которого расположен торец штуцера 9, соеди О ненный с емкостью со смазкой (на чертеже не показан). Через штуцер 9 смазка засасывается в полость корпуса 1 и распыляется в камере 4. Штырем 5, жестко скрепленным с гильзой 2, отверстие 3 смещают относитель но оси камеры распыления 4 в плоскости, перпендикулярной осям отверстия 3 и камеры 4, и воздушный поток из отверстия 3 завихряется от упора в стенку внутренней .полости корпуса 1. При этом в зоне раэря О жения создается давление выше атмосферного и устройство переходит на режим продувки и барботажа. Возвращая гильзу 2 с отверстием 3 в положение. когда отверстие 3 становится соосным с камерой распыления 4, переходят на режим подачи распыленной смазки,На фиг. 3 представлен вариант расположения четырех отверстий 3 и соответственно четырех камер распыления 4 в корпусе 1 для смазки двух верхних и двух нижних полостей штампов при двухпозиционной штамповке, например, в черновом и чистовом ручьях. Управление четырьмя потоками распыленной смазки осуществляется с помощью штыря 5 одним исполнительным механизмом, при этом существенно сокращаются габариты установки. Формула изобретения Устройство для подачи смазки, содержащее корпус с полостью и камерой распыления, образованной связанным с полостью каналом, на выходе которого из корпуса и соосно с ним смонтировано сопло, гильзу с донной частью, установленную в полости корпуса и выполненную с отверстием в донной части, соосным с соплом, и штуцер для подвода смазки в камеру распыления из емкости для смазки, смонтированный в корпусе, при этом полость гильзы связана с источником подачи сжатого воздуха, о т л ич а ю щ е е с я тем, что, с целью упрощения конструкции, корпус и гильза установлены с возможностью, взаимного смещения в плоскости, перпендикулярной к осям сопла и отверстия..Петрова актор з 2341 Тираж ПодписноеВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытия113035, Москва, Ж, Раушская наб 415 НТ СССР роизводстеенно-издательский комбинат "Патент" г. Ужго л.Гагарина, 1 СоставителТехред М.М А.Диамантопуло ргентал К