B21D 37/18 — смазка

Страница 2

Устройство для смазки штампового инструмента

Загрузка...

Номер патента: 486835

Опубликовано: 05.10.1975

Автор: Понюняев

МПК: B21D 37/18

Метки: инструмента, смазки, штампового

...9, соединенный с масляной емкостью (ца чертеже цс по казана). Цилицдрпческии корпус 1 установлен в стакан 10, укрепленный на кронштейне 11 с помощью болтов 12. Цилиндрический корпус 1 удерживается в нижнем положении с помощью пружины 13, Плунжер 4 проходит 20 через втулку 14, цд всрхнсм конце которойукреплена опорная шайба 15 посредством гайки 16. Опорная шайба 15 взаимодействует с пружиной 17, размещенной в стакане 18, укрепленном па кроцштейцс 11 при помощи 25 болтов 19.Устройство работает следующим образом.При открытии крапа мас ой емкостимасло поступает в шланг 9, прп этом устройство смазкц цдходится в верхнем положении, зз нижний торец плуцжера 4 находится выше486835 положения, плунжер занимает положение выше входного отверстия...

Вырубной штамп

Загрузка...

Номер патента: 489561

Опубликовано: 30.10.1975

Автор: Чернев

МПК: B21D 37/18

Метки: вырубной, штамп

...положении плунжераличина и форма сечений этих каналов, а также длина выступающей из пуансона части плунжера 8 подбираются в зависимости от требуемых условий регулировки подачи сжатого воздуха в кольцевую канавку 4,Предлагаемый штамп работает следующим образом,В верхнем положении пуансона 3 плупжер 8 под действием пружины находится в крайнем нижнем положении. При этом воздухоподводящие каналы 10 перекрыты стенками центрального отверстия 7 пуансона, а каналы 11 - плунжером 8, так как каналы 10 расположены ниже каналов 11. Кольцевая канавка 4 находится на уровне углубления 2 и заполняется смазочным веществом.При движении пуансона 3 вниз канавка 4 образует со стенками направляющего отверстия 6 замкнутый обьем, перемещающий смазочное...

Система смазки промежуточного звена кулисного механизма бесшатунного пресса

Загрузка...

Номер патента: 521972

Опубликовано: 25.07.1976

Авторы: Анисимов, Вялов, Каржан, Крупенко, Серпухов

МПК: B21D 37/18

Метки: бесшатунного, звена, кулисного, механизма, пресса, промежуточного, смазки

...подводе смазки через шатунную шейку эксцентрикового вала смазывается только внутренняя поверхность промежуточного звена, Для смазки внешней поверхности промежуточного звена требуется дополнительный подвод смазки через ползун. В такой системе смазки затруднителен контроль количества подаваемой смазки.Цель изобретения - упростить конструк системы подвода смазки к внутренней повер промежуточного звена и обеспечить контроль чества подаваемой смазки. тем, что в верхней части проме.птолнены ступенчатый вырез и расндикулярнок горизонтальной плоиндрический канал, соединяющийть с полостью между шатунной 25 На промежуточном звен руженной части, выполнен ступ пендикулярно к горизонтальн имеется канал 7, непосредстве бопроводом 8 со смазочной ап же...

Система смазки промежуточного звена кулисного механизма бесшатунного пресса

Загрузка...

Номер патента: 521973

Опубликовано: 25.07.1976

Авторы: Вялов, Каржан, Матвеенко, Серпухов

МПК: B21D 37/18

Метки: бесшатунного, звена, кулисного, механизма, пресса, промежуточного, смазки

...система смазки.Она содержит шатунную шейку 1 эксцентрикового вала, промежуточное звено 2 и ползун 3 с направляющими 4.На промежуточном звене, в нижней его части,примерно, в 45 - 55 о по обеим сторонам от вертикальной оси выполнены основные полости 5, соединенныеканалами 6 с трущимися поверхностями, а каналами 7,выполненными в ползуне, - со смазочной аппаратурой(на чертеже не показана) .Позицией 8 показаны дополнительные полости,соединенные каналами 9, выполненными со смазочной аппаратурой также под углом 45 - 55 к вертикальной оси. Смазка по каналам 7 и 9 подается к основным 5 и дополнительным 8 смазочным полостям постоянно. Из дополнительных полостей она во времякачания промежуточного звена распространяется повнешней верхней части...

Штамп для холодной штамповки

Загрузка...

Номер патента: 546414

Опубликовано: 15.02.1977

Авторы: Гевко, Зыско, Мокрицкий

МПК: B21D 37/18

Метки: холодной, штамп, штамповки

...может постоянно вытекать через зазоры между пуансоном и съемником. В связи с этим пуансон доляен быть очень точно подогнан по 15 съемнику, что связано с повышением точности изготовления пуансона и съемника. ки пуан- а, а так едлагаенсоне со лухим, а ым и соей плите 25 ообщаюрасхода улировки Смазка пуансона ществляется следую а, сообщающееся с заливается смазка, п нее ниянее положе смазывает режущу всей его периферии обходимо прекратит кручивая винт 8 до ется и перекрывает подачу смазки.агаемо Для обеспечения возможности смаз сона в штампе, не имеющем съемник же упрощения его изготовления в пр мом штампе осевое отверстие в пуа стороны рабочего торца выполнено г со стороны нерабочего торца сквозн общающимся с выполненной в верхи камерой...

Устройство для нанесения смазки на рабочие части штампов

Загрузка...

Номер патента: 570433

Опубликовано: 30.08.1977

Авторы: Ворожейкин, Попов, Солодухо

МПК: B21D 37/18

Метки: нанесения, рабочие, смазки, части, штампов

...установленного междэкрану и распылителю,экрана, подведены одноа штампы заземлены.На чертеже изображено устройство, общий мазки. вляется сокращение ение условий труда.дная сетка выполненана, соответствующегоповерхности штампов у ними. При этом кразмещенному внутри именные потенциалы,Фор мула изобрете Устройство для нанесения смазки на рабочие части штампов, содержащее распылитель смазки и электрически соединенную с источником тока электродную сетку, расположенные в зоне штампов, электрически связанных между собой, отличающееся тем, что, с целью сокращения расхода смазки и улучшения условий труда путем предотвращения распыления смазки вне штампового пространства, электродная сетка выполнена в виде замкнутого экрана, соответствующего...

Устройство для смазки полосового и ленточного материала

Загрузка...

Номер патента: 616004

Опубликовано: 25.07.1978

Авторы: Гевко, Дубик

МПК: B21D 37/18

Метки: ленточного, полосового, смазки

...заготовке выполнен паз 5, имеющий форму линии разделения полосы. В пазу установлен смазывающий элемент 6, соединенный системойс маслоприводом 7. Нижний коустройства жестко закрепленней илите 9 штампа, а на торщенном в сторону полосы, выплогичный паз 10, в котором улен смазывакаций элемент 11,жиненный в вертикальном напрапосредством мет( аллической про;и пружины 12, а паз соединенмой каналов с маслопроводом. Масло по маслопроводу. подводится к .смаэывающим элементам; установленным в пазах, выполненных на торцах корпусов устройства. При работе штампа, т.е. при возвратно-лостулательном движении верхней половины штампа совместно с подпружиненит(ям корпусом устройства; полоса подается между смазывающими элементами, и прижимается между...

Стекло для смазки при обработке металлов давлением

Загрузка...

Номер патента: 625816

Опубликовано: 30.09.1978

Авторы: Анисимова, Бажанов, Гаврилов, Лузин, Манегин, Мусорина, Шапиро

МПК: B21D 37/18

Метки: давлением, металлов, обработке, смазки, стекло

...химически неактивно к титану и титановым сплавам прн температуре горячей деформации; при,выбранном соотношении,компонентов вязкость стекла в температурном д 1 гапазоне 800 в 11 С лежит в пределах 1 - 150 Па, сек. Стекло изготавливается по стандартной технологии. Нижев качестве примера выполнения тзобретения, приводятся составы конкретных стекол,и нх влияние на параметры процесса прошивки в сравнении с известным стеклом (табл. 1 и табл. 2).625816 на оправку, значительно (в 50 раз) ловышает стойкость прошивной оправки, на 25 - 35% повышает скорость процесса прошивки по сравнению с прошивкой без смазки или использованием смазки известного состава,Таблица 1. Содержание компонентов, вес. ,КомпонентыСостав 1 СоставСостав И 1 Известное...

Устройство для смазки полосового и ленточного материала

Загрузка...

Номер патента: 633646

Опубликовано: 25.11.1978

Авторы: Гриценко, Нетужилкин

МПК: B21D 37/18

Метки: ленточного, полосового, смазки

...показано предлагаемоеустройство для смазки, разрез ; нафиг.2 - то же, вид сбоку.Устройство содержит масляный бачок1, соединенный маслопроводом 2 с полостями двух вращающихся полых валков 3, причем валки насажены на подшипники 4 скольжения и прижимаютсядруг к другу узлом 5 поджатия.в видедвух винтовых пар. Устройство имеетдве неподвижные губки б, выполненныев виде войлочных подпружиненных полос,при этом нижние валок и губка крепят633646 формула изобретения ся на корпусе-поддоне 7, соединенном через штуцер 8 с отстойником 9, а верхние валок и губка - к подвижной рамке 10. В свою очередь каждый из вращающихся валков 3 содержит вал 11 с расточкой, надетую на подшипник 4 трубу 12 со сквозными радиальными отмм и продольверстиями диаметром 2-4...

Устройство для смазки полосового материала

Загрузка...

Номер патента: 640791

Опубликовано: 05.01.1979

Автор: Крылов

МПК: B21D 37/18

Метки: полосового, смазки

...подачи такимобразом, что ее конец со стороны подачи материала удален от последнего на большее расстояние, чем другой ееконец.На фиг. 1 изображено предлаг устройство, вид сбоку; на фиг. разрез А-А фиг. 1.Устройство содержит корпус 1, в котором смонтирована капельница, состоя щая из бачка 2, к которому жестко прикреплена колодка 3 с отверстиями, в них размещены трубки 4 и винты 5 с конусообразными концами для перекрывания отверстий., На корпусе 1 закреплены войлочные пластины 6 и 7, наклоненные к плоскости подачи полосы со стороны ввода последней, Верхняя пластина 6 выполнена поворотной в плоскости,Составнтель В. Григорьевян Техред Н.Андрейчук Корректо риценко Редакт Заказ 7417/8 Тираж 10 ФЮ Подписно ЦНИИПИ Государственного...

Вырубной штамп

Загрузка...

Номер патента: 725750

Опубликовано: 05.04.1980

Автор: Фролов

МПК: B21D 37/18

Метки: вырубной, штамп

...для смазки в нем может изменитьпрочностные характеристики детали, ослабивее, или, в другом случае, потребует искусст.венного увеличения толщины съемника на ве.личину высоты углубления, что влечет за собой излишние материальные и трудовые затраты.Цель изобретения - упрощение изготовленйяштампа и повышение надежности подачи смазки,Поставленная цель достигается тем, что камера для размещения смазки выполдена иэ эластичного материала, закреплена на нерабо 15 чем торце съемника, а ее полость выполнена расширяющейся в направлении съемника,На фиг. 1 изображен штамп в продольном разрезе в верхнем положении; на фиг. 2 - штамп в продольном разрезе в нижнем поло 20 женин; на фиг, 3 - сечение А-А на фиг. 1.Штамп содержит пуансон 1 и съемник 2,...

Устройство для смазки штампового инструмента

Загрузка...

Номер патента: 733804

Опубликовано: 15.05.1980

Автор: Каюшин

МПК: B21D 37/18

Метки: инструмента, смазки, штампового

...полости 4 установлен подвижно цилиндрический золотник 13 с уплотняющимипоясками 14 и 15. Золотник 13 соединен с подпружиненным штоком 16 цилиндра 17 управления, к которому по трубопроводу 18 подается рабочая среда,например, сжатый воздух,В кольцевуюкамеру 19 между поясками 14 и 15 поканалу 20 подается смазка, подводи-мая к устройству по гибкому трубопроводу 21,Описанное устройство работаетследующим образом.Поршень цилиндра 17 управления поддействием сопряженной с ним пружинызанимает крайнее левое положение.Подвижная траверса 2, а следовательно, и пуансон 3 также занимают своекрайнее левое положение. При этомкольцевая камера 19 разобщена с каналами 5-8, смазка на рабочую поверхность пуансона не подаетсяТрубу 22, подлежащую...

Устройство для автоматической смазки штамповочного инструмента

Загрузка...

Номер патента: 747583

Опубликовано: 15.07.1980

Авторы: Каширин, Павлова, Протопопова, Стрелкова, Хаймов, Чемищев, Шаблинский

МПК: B21D 37/18

Метки: автоматической, инструмента, смазки, штамповочного

...управления,7583Система управления состоит из узлаподготовки (фильтр 24, регулятор давления 25, маслораспылитель 26) и ущрав -ляющей аппаратуры (воздухораспределители . 27 30, трехходовые клапаны 3 1135, разделительные клапаны 36,37, дроссели 38-41 с обратным клапаном.гЧетыре воздухораспределителя являютсяосновой системы управления. Воздухо -распределитель 27 включает воздухораспределители 28, 29 и 30, Воздухораспределитель 28 управляет пневмоцилиндром11 подачи смазки. Воздухораспределитель29 попеременно подает сжатый воздух нараспыление смазки через дозатор 2 илина сдув окалины, Воздухоряспрсделитель30 управляет пневмоцилиндром 7 механизма вноса смазочных сопел в рабочуюзону.Дроссели 38 и 39 с обратным клапаном регулируют скорость...

Штамп для обработки листового материала

Загрузка...

Номер патента: 751470

Опубликовано: 30.07.1980

Авторы: Брухис, Крачун, Рудик, Фрунзе

МПК: B21D 37/18

Метки: листового, штамп

...верхняя часть описываемого штампа с пуансоном и камерой для 5 размещения смазочного материала в продольном разрезе; на фцг, 2 - сечение А - А на фиг. 1; на фцг, 3 - сечение Б - Б на фпг. 1.Штамп содержит плиту 1 с расположен цым в ее отверстии пуансоном 2. К плите 1крепится камера 3 для размещения смазочного материала с помощью болтов 4. В камере 3 имеется цилиндрическое отверстие а, в котором расположен смазочный мате рпал, Золотник управления 5 расположенв пуансоне 2. На смазочный материал оказывает давление сжатый воздух, поступающий из воздушной магистрали по гибкому трубопроводу через штуцер 6 в крышке 7 20 камеры для смазочного материала. Пуансон 2 выполнен с осевым отверстием 8 и сквозными отверстиями 9, сообщающимися с...

Штамп для пробивки-вырубки

Загрузка...

Номер патента: 799870

Опубликовано: 30.01.1981

Авторы: Альшиц, Дрель

МПК: B21D 37/18

Метки: пробивки-вырубки, штамп

...достигаетсятем, что резервуар расположен междусъемником и нижней плитой и жесткосвязан со съемником, а нижняя плитавыполнена подвижной,. Резервуар с охлаждающей жидкостьювыполнен общим для всех пуансонов,На чертеже показан штамп.Штамп содержит съемник 1, матрицы 2, нижнюю подвижную плиту 3, пуансоны 4, верхнюю неподвижную плиту5 и жестко закрепленную плиту 6, вкоторой расположен резервуар 7. Штамп работает следующим образом,Штамп устанавливают на прессе с нижним приводом. Нагретую заготовку помещают между съемником 1 и матрицами 2, Перемещение нижней плиты 3 вверх сопровождается перемещением вверх пуансонов 4. Вырубленная часть заготовки удаляется через продольные пазы верхней плиты 5 сжатым воз" духом или механизмом. При обратном ходе...

Вырубной штамп

Загрузка...

Номер патента: 860914

Опубликовано: 07.09.1981

Авторы: Пастущак, Толочкин

МПК: B21D 37/18

Метки: вырубной, штамп

...А - А на фиг. 1.,Съемник 1 штампа имеет углубление 2 и продольные пазы 3 одинакового сечения в количестве не менее двух штук, соединенные в нижней части кольцевой канавиой 4, примыкающей к большому основанию конусного отверстия 5, сужающемуся в направлении рабочего торца пуансона б. Положением пуансона обеспечивается регулировка зазора для смазки.Процесс регулировки зазора для предотвращения выброса смазки при вибрациями ударных нагрузках происходит следующим образом,При наладке штампа пуансон 6 устанавливают в крайнем верхнем положении выше меньшего основания конусного отверстия 5 и этим создают зазор между поверхностью конусного отверстия и торцом пуансона или его режущей частью. Величина зазора должна быть достаточной для удержания...

Смазка для листовой штамповки

Загрузка...

Номер патента: 874244

Опубликовано: 23.10.1981

Автор: Саакян

МПК: B21D 37/18

Метки: листовой, смазка, штамповки

...после чего им смазывают поверхности заготовки и штампа 1,10 Однако нагрев масла требует наличия определенных устройств и связан с определенными опасйостями для работников, Кроме того, при хранении этой смазки частицы полиэтилена оседают и на дне сосуда образуется вязкая смола, которая при перемешивании смазки вновь не растворяется. Целью изобретения является повышение качества и упрощение изготовления смазки,. 2 ЕДля достижения цели в смазку на основе минерального масла с добавлением наполнителя из полимерного материала в качества наполнителя введен аминопласт в количестве 10 - 15 вес. %.Смазку изготовляют следующим образом.В минеральное масло в холодном состоянии добавляют пресс-порошок аминопласта и перемешивают в течение 3 - 5 мин....

Штамп для обработки полосового и ленточного материала

Загрузка...

Номер патента: 1013036

Опубликовано: 23.04.1983

Авторы: Гевко, Рогатынский

МПК: B21D 37/18

Метки: ленточного, полосового, штамп

...является штамп дляобработки полосового и ленточногоматериала, содержащий по меньшеймере один пуансон и устройство длясмазки материала, включающее в себякорпус, подпружиненный к верхнейплите и несущий смазывающие элементы, установленные на торце корпуса, обращенном к смазываемомуматериалу Г 2 3,Недостатком укаэанного штампаявляется невозможность смазки инструмента в штампах последовательного действия беэ увеличения габаритов штампа вследствие неприспособленности смаэывающего устройства для одновременной смазки инструмента и материала. Цель изобретения - обеспечение смазки материала и инструмента в штампе последовательного действия и З 5 уменьшения габаритов штампаЦель достигается тем, что в штампе для обработки полосового и...

Устройство для смазки полосового и ленточного материала

Загрузка...

Номер патента: 1031590

Опубликовано: 30.07.1983

Авторы: Герасименко, Егоров

МПК: B21D 37/18

Метки: ленточного, полосового, смазки

...подачи смазки кинематически связанным с ползуном пресса.При этом механизм регулировки выполнен в виде двуплечего рычага, взаимодействующего одним концом с ползуном пресса, П-образного рычага, взаимодействующего с другим концом двуплечего рычага, подпружиненного клапана; установленного в отверстии бака для смазки и связанного с одним из плеч П-образного рычага траверсы, взаимодействующей с другим плечом П-образного рычага, копиров, жестко связанных с траверсой, клиньев, установленных с возможностью взаимодействия с копирами и нижним и верхним корпусами. На фиг. 1 изображено устройство, поперечный разрез; на фиг. 2 - сечение А - А на фиг. 1.Устройство содержит бак 1 для смазки, основание 2, жестко прикрепленные к нему каретки 3...

Устройство для смазки полосового и ленточного материала

Загрузка...

Номер патента: 1044384

Опубликовано: 30.09.1983

Авторы: Аркушенко, Гаврилов

МПК: B21D 37/18

Метки: ленточного, полосового, смазки

...валики, установленные в корпусе с возможностью вращения,. узел поджатия в радиальном направлении одного валика к другому, источник смазки, соединенный с центральными полостями валиков средствами подачи смазки, и узел регулировки подачи смазки 12.Недостатком этого устройства также является повышенный расход смазки, так как механизм подачи смазки не связан со скоростью вращения валиков.Цель изобретения - снижение расхода смазки.Поставленная цель достигается тем, что в устройстве для смазки полосового и ленточного материала, содержащем корпус, покрытые пористым материалом полые перфорированные валики, установленные в корпусе с возможностью вращения, узел под. жатия в радиальном направлении одного валика к другому, резервуар со...

Штамп с устройством для смазки

Загрузка...

Номер патента: 1058682

Опубликовано: 07.12.1983

Авторы: Копась, Шалмис

МПК: B21D 37/18

Метки: смазки, устройством, штамп

...соединенным с резервуаром со смазочным материалом, оснащенным клапаном и связанным со средствами подачи сжатого воздуха 1,Недостатком известного штампа являетч15ся сложная конструкция устроиства длясмазки.Цель изобретения - упрощение конструкции, штампа,Поставленная цель достигается тем, чтов штампе с устройством для смазки,содер пжашем направляющую колонку, расположенную в нижней части, направляющую втулку, закрепленную в верхней части, выполненной с каналом для подачи смазочного материала, соединенным с резервуаром со смазочным материалом, оснащенным клапаноми связанным со средствами подачи сжатоговоздуха, в качестве средства подачи сжатого воздуха использована направляющая колонка, в верхней части штампа выполнендополнительный...

Устройство к штампу для смазки

Загрузка...

Номер патента: 1061895

Опубликовано: 23.12.1983

Авторы: Бунак, Калъченко, Третьяк

МПК: B21D 37/18

Метки: смазки, штампу

...загрязнению рабочего места и неудовлетворительным условиям для оператора.Наиболее близким по технической сущности и достигаемому результату к изобретению является устройство к штампу для смазки, содержащее емкость со смазочным материалом и клапЪны, установленные с возможностью взаимодействия с одной из подвижных деталейштампа С 2 3.25Недостатком указанного устройства является то, что емкость расположена в плите штампа, это ограничивает ее объем и ведет к частой заправке, кроме того отсутствуют сред ЗО ства для сбора излишней смазки, это ведет к загрязнению рабочего места.Цель изобретения - улучшение условий труда за счет исключения загрязнения рабочего места смазочным 35 материалом.Эта цель достигается тем, что устройство к штампу для...

Штамп для пробивки и вырубки

Загрузка...

Номер патента: 1155332

Опубликовано: 15.05.1985

Автор: Гук

МПК: B21D 37/18

Метки: вырубки, пробивки, штамп

...материал обозначен позицией 16,Штамп работает следующим образом, При опускании подвижной части штампа вниз пуансонодержатель 2 взаимодействует с гайкой 15, которая посредством винта 14 воздействует на золотник 11, который, сжимая пружи" ну 13, открывает доступ смазки из бачка 10 в углубление 5. Уровень смазки при открытом канале 12 равномерно возрастает и превышает высоту стенки 6 на величину д , обеспечивая смазку пуансона 1. При ходе подвижной части штампа вверх золотник 11 закрывает канал 12, а слой смазки д расходуется на смазку пуансона нри выходе его из съемника 4,Предложенный штамп обладает относительно высокой стойкостью за счет обеспечения смазки. 1 115533Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к...

Штамп для листовой штамповки

Загрузка...

Номер патента: 1156777

Опубликовано: 23.05.1985

Авторы: Медвинский, Пыдрин, Ратников

МПК: B21D 37/00, B21D 37/18

Метки: листовой, штамп, штамповки

...эксплуатационной надежности штампа за счет обеспечения принудительной очистки и смазки матрицы в процессе штамповки.На чертеже схематично изображен штамп в исходном и конечном положениях штамповки, продольный разрез.Штамп содержит пуансон 1, матрицу 2 с расположенным в ее полости выталкивателем 3. В верхней части выталкиватель выполнен со ступенью 4 меньшего диаметра, образующей с внутренней стенкой матрицы 2 кольцевую полость.В полости размещен сальник 5, образованный путем запрессовки в полость стандартной сальниковой набивки. Для фиксации сальника 5 на выталкивателе 3 предусмотрена гайка 6. Высота сальника 5 меньше высоты ступени 4 выталкивателя. В результате над сальником в матрице образуется полость 7. служащая для размещения...

Установка для подготовки многокомпонентной смеси

Загрузка...

Номер патента: 1159701

Опубликовано: 07.06.1985

Авторы: Беляев, Потапов

МПК: B21D 37/18, B21J 3/00

Метки: многокомпонентной, подготовки, смеси

...получение смазочной смеси с заданной пропорцией компонентов. Датчики расположены на линей ке 16 на одной линии, параллельной ветви гибкой связи 11, несущей элемент 12 воздействия. Насос-дозатор 22 имеет пневмопривод в виде пневмоцилиндра 26, поршень которого соединен штоком споршнем (нли плунжером) насоса-дозатора 22, Поршневая и штоковая полости пневмоципиндра 26 через дроссели27 и 28 соответственно подключены кпневмораспределителю 29, которьйвключен в питающую пневмомагистраль,Пневмораспределитель 29 электрически соединен с командоаппаратом 30и кинематически связан с главнымкривошипным валом 31 кузнечно-прессовой машины,Трубопровод, питающий поршневуюполость пневмоцилиндра 26, соединенчерез дроссель 32 с трубопроводом23 для подачи...

Устройство для автоматической смазки штампов

Загрузка...

Номер патента: 1159702

Опубликовано: 07.06.1985

Автор: Кац

МПК: B21D 37/18, B21J 3/00

Метки: автоматической, смазки, штампов

...плунжер 14 с поршнем 15. В дозаторе 3 выполнено отверстие 16 для подвода воздуха в камеру дозирования Б, отверстие 17 для подвода воздуха в воздушную камеру Г, отверстие 18 для выхода воздуха из полости Г, отверстие 19 для подвода смаз-. ки в камеру нагнетания В и отверстие 20 для выхода смазки. В плунжере 1435 выполнен канал 21.В исходном положении плунжер 14 максимально выдвинут из полости нагнетания В, Воздушная магистраль Ь через воздушную камеру Г, канал 21 в плунжере 14 и отверстие 17 сообщена с воздухопроводом 7.Цикл смазки производится при подаче воздуха но воздухопроводу 5 через отверстие 16 в камеру дозирования Б.Плунжер 14, связанный с поршнем 15,совершает ход. Канал 21 перекрывается корпусом 13. Сообщение между...

Штамп для обработки полосового и ленточного материала

Загрузка...

Номер патента: 1163941

Опубликовано: 30.06.1985

Автор: Белоногов

МПК: B21D 28/14, B21D 37/18

Метки: ленточного, полосового, штамп

...делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5Филиал ППП "Патент", г, Ужгород, ул. Проектная, 4 Изобретение относится к оснасткедля обработки иеталлов, давлением, вчастности к штампам со встроеннымисредствами смазки обрабатываемогоматериала и инструмента. 5Цель изобретения - повышение надежности работы штампа за счет обес"печения более равномерной смазкиматериала и инструмента,На фиг. 1 изображен штамп со сма Озывающим устройством; на фиг, 2 узел1 на фиг.1Штамп содержит корпус 1 в видеобоймы, который охватывает пуансон 2с воэможностью осевого перемещения. 15Корпус крепится.с помощью винтов 3и пружин 4 к верхней плите 5 штампа. На торце корпуса 1, обращенномк заготовке, установлен смазывающийэлемент 6, размеры и...

Устройство для смазки штампов

Загрузка...

Номер патента: 1181761

Опубликовано: 30.09.1985

Авторы: Даничкин, Мазурец, Мельничук, Синякевич

МПК: B21D 37/18, B21J 3/00

Метки: смазки, штампов

...10 прикреплен кривошип 15,шарнирно сочлененный со штоком цилиндра 16, установленного на баке 2.Выполнение резьбовых стержнейГ-образными необходимо для того,чтобы связать установленную на крыш"ке 11 гайку 6, ось резьбы которойперпендикулярна крышке, со штокомпоршня 4, ось которого перпендикулярна крьппке 11.Устройство для смазки штампов работает следующим образом.После окончания штамповки по команде системы управления от системы 13 подготовки воздуха через отверстие в крьппке 11, полости 14отсекателя 10 сжатый воздух поступает на поверхность инструменташтампа (см. фиг. 1), сдувая окалинус него. Затем от системы 13 подго товки воздуха сжатый воздух подается к пневмоцилиндру 16, в результате чего отсекатель 10 поворачивается вокруг своей...

Устройство для смазки штампов

Загрузка...

Номер патента: 1192896

Опубликовано: 23.11.1985

Авторы: Иванюк, Петров, Сергеев, Шапошников

МПК: B21D 37/18, B21J 3/00

Метки: смазки, штампов

...между крьппкой 9 иплоским торцом плунжера 11. Сферический торец плунжера контактируетсо сферической поверхностью Фланцевой втулки, размещенной в корпусе,которая имеет отверстие для соединения через проточки 13 плунжера камеры 12 циркуляции с камерой 17доэирования, Последняя образованамежду плоским торцом фланцевойвтулки 18 и мембраной 19 с ограничителем 20 хода. Канал 21 дляподвода смазки из камеры 17 дозирования по магистрали 22 к распылителю выполнен в корпусе 8 и расположен в средней части камеры дозирования.Мембрана 19 соединена с плунжеромпосредством штока 23. Между мембра"ной 19 и крышкой 10 расположена камера 24 нагнетания. Канал 25 соединяет камеру нагнетания с воздушноймагистралью 26. Воздушная магистраль1 через вентиль 5...

Способ определения толщины слоя смазки в очаге деформации при обработке металлов давлением

Загрузка...

Номер патента: 1263412

Опубликовано: 15.10.1986

Авторы: Грудев, Лега, Размахнин, Щипанов

МПК: B21D 37/18, B21J 3/00

Метки: давлением, деформации, металлов, обработке, очаге, слоя, смазки, толщины

...в реакцию с одной из составляющих смазки, а именно 25 с жирной кислотой или ее производной, в результате чего кислотосодержащая составляющая многокомпонентной смазки изменяет свой цвет, При этом иод не вступает в реакцию с другой составляющей - минеральным маслом или другими веществами, не имеющими в своем составе жирных кислот. Это позволяет определить участки пятна, на которых адсорбировались молекулы жирно-кислотной составляющей компаунда. Расчет толщины слоя адсорбировавшихся молекул жирной кислоты производится по формуле где ж - толщина слоя жирно-кислотной составляющей, компаунда;Сж - объемная концентрация жирнокислотной присадки в смазке;Ч - объем наносимой смазки; 45Рж - площадь окрашенной иодом части смазочного пятна.О структуре...