B02C 2/04 — с вертикальной осью

Номер патента: 1484366

Опубликовано: 07.06.1989

Авторы: Гогель, Каниболоцкий, Неудачин, Постовалов, Сучков, Яшков

МПК: B02C 2/04

Метки: дробилки, дробления, конусной, мелкого, среднего, узел, эксцентриковый

...3 и 4 устойчиво закреплены в отверстии эксцентрика 5 за счет прессовой посадки с максимально допускаемым натягом, который практически не уменьшается в процессе работы дробилки, так как втулки непосредственно усилий от вала 1 дробящего конуса не воспринимают, температурные изменения размеров претерпевает одинаковые с эксцентриком 5 (материалы их одинаковы), а релаксация напряжения натяга, связанная с продолжительностью (временем) воздействия, для металлов практически ничтожна. Дистанционные фиксирующие втулки за счет упора в них удерживаютподшипниковые втулки от осевого смещения, Смещение подшипниковых втулокв окружном направлении (проворачивание) предотвращается кулачками и па-зами 6 на торцах втулок. Сборка ивзаимодействие деталей...

Номер патента: 1489829

Опубликовано: 30.06.1989

Авторы: Бондаренко, Климов, Соколов

МПК: B02C 2/04

Метки: дробилка, конусная

...В то же время под действием разрежения, создаваемого вентилятором 27 в трубопроводе 16, формируется поток воздуха из атмосферы через зону 21, отверстия 25, зазор 26, каналы 24, зону 23 и зону 22 в трубопровод 16. При этом частицы готового продукта, полученного при дроблении, увлекаются этим воздушным потоком и удаляются из зоны 20 обжатия материала в зону 22 и трубопровод 16, ускоряя их продвижение через зону 20, а на их место в зону 20 поступают частицы для измельчения. Это позволяет сократить время пребывания готового продукта в зоне 20 обжатия, что обеспечивает сокращение переизмельченного готово-.го продукта и увеличение производительности дробилкиКроме того, подсасываемый из зоны 21атмосферный воздух уносит с собой пылевидные...

Номер патента: 1502085

Опубликовано: 23.08.1989

Авторы: Калюнов, Ковалев, Хинич

МПК: B02C 2/04

Метки: гирационная, дробилка, конусная

...конструктивное решение обеспечивает постоянное центрированноенагружение подшипниковой втулки независимо от режима работы дробилки, чтоповышает надежность устройства, а 25также упрощает изготовление благодаряпростой форме и расположению поверхностей подшипниковой втулки, противовеса и зубчатого колеса.На фиг. 1 изображена предлагаемая 30дробилка, общий вид; на фиг. 2 - тоже, подшипниковая втулка шарнирноустановлена в отверстии противовеса;на фиг. 3 - то же, поперечное сечение.35Дробилка включает корпус 1 с дробильной чашей 2 и сферической опорой3 дробящего конуса 4, имеющего вал 5,хвостовик которого выполнен в видешарнира 6 бочкообразной формы и раэмещен с помощью охватывающего его самоустанавливающегося стакана 7 внутри приводной...

Номер патента: 1502086

Опубликовано: 23.08.1989

Авторы: Груздев, Калюнов, Поручиков

МПК: B02C 2/04

Метки: гирационной, дробилки, конусной, узел, эксцентриковый

...электродвигателя (не показан) через коническую передачу 14 и корпус 1 эксцентрика, при этом прямоугольный хвостовик 10 вала 2 входит во взаимодействие с центральным пазом 11 ( фигурная форма которого облегчает монтаж узла) стопорной шайбы 5, которая боковымн пазами 2 взаимодействует с двумя штифтами 13, запрессованными в днище 6 стакана 3, исключая, таким образом, воэможность вращения бочкообразной цапфы 1 вала 2 относительно самоустанавливающегося стакана 3. Зазоры в сопряжениях хвостовик 1 О - центральный паэ 1 и штифты 13 - боковые пазы 2 выбраны так, что допускают определенные радиальные перемещения стопорной шайбы 5 и сферического подпятника 4 относительно стакана 3 и хвостовика 10 вала 2 дробящего конуса, компенсируя изгиб и...

Номер патента: 1505577

Опубликовано: 07.09.1989

Авторы: Батятин, Зимин, Титиевский

МПК: B02C 2/04

Метки: дробилка, конусная

...формула радиуса кривизны, по которому предлагается выполнять поверхность броней, выведенана основе теоретических и экспериментальных исследований закономерностейизнашивания броней.Экспериментальными исследованиямиустановлено, что брони конусной дробилки изнашиваются неравномерно повысоте камеры дробления и износ ихзависит от крупности дробимогоматериала. С достаточной для практическихцелей точностью можно считать линейный износ броней обратно пропорциональным квадрату крупности дробимогоматериала при условии линейного изменения последней по высоте камерыдробления от средневзвешенного размера куска исходной горной массы до15с редцс ц зцс шеццсп о рд злссрд куска пролуктд дробления.С учетом той здкоцомерцости изцдшицдция броней цо...

Номер патента: 1507440

Опубликовано: 15.09.1989

Авторы: Комиссаров, Масленников, Табарин, Юрков

МПК: B02C 2/04

Метки: гирационная, дробилка, конусная

...конуса 5 и смещенным относительно оси дробилки посредством пружины 16, причем деба- ланс горизонтальной конической ыес терни 12 соединен с поводком 15 посредством рычажного механизма в виде параллельных тяг 17, шарнирно закрепленных на валу 13 горизонтальной конической шестерни 12 и соединяющих 40 поводок 15 с грузами 14. 40 4В конечном счете при этом исключаются динамические нагрузки на корпус дробилки и фундамент и соответственно достигается повышение производительности дробилки эа счет обеспечения ее динамической уравновешенности.Конусная гирационная дробилка работает следующим образом.Крутящий момент от приводного вала 11 через коническую зубчатую передачу передается валу 13, который через поводок 15 передает его подвижному...

Номер патента: 1518006

Опубликовано: 30.10.1989

Авторы: Ковалев, Шишкин

МПК: B02C 2/04

Метки: дробилки, кольца, конусной, регулирующего, стопорения

...этом резьбовое кольцо 9 с цилиндрической втулкой 10 прижимаются к опорному кольцу 2.Для расстопорения устройства, например, с целью регулирования разгрузочной щели дробилки усилие с фланца кожуха 4 и фиксирующих штанг 3 снимается пу 4тем сжатия пружин силовых механизмов 5 гидродомкратами, освобождая тем самым резьбу регулирующего кольца 1. В результате становится возможным поворот цилиндрической втулки 10 от механизма поворота, взаимодействующего с зубьями храпового венца 13, и, поскольку регулирующее кольцо 1 сопряжено упором 15 с упорами 4, оно поворачивается вместе с цилиндрической втулкой 10, одновременно перемещаясь в осевом направлении в резьбе кольца 2. В то же время резьбовое кольцо 9, застопоренное от вра щения относительно...

Номер патента: 1526820

Опубликовано: 07.12.1989

Авторы: Григорьян, Мазманян, Прпрян

МПК: B02C 19/16, B02C 2/04

Метки: дробилка, конусная

...того, как та же самая зона рабочей камеры начинает расширяться, зубки выпадают, а уменьшенная в размерах луковица опускается ниже по конусу и вновь достигнув определенной узкой зоны, прижимается к рабочим поверхностям, теряя очередное количество зубков. 11 родолжается процесс до тех пор, пока вся луковица не распадается на зубки, не учитывая слишком тонких сердцевидных зубков, которые вместе имеют объем крупных зубков.Работа самих роликов заключается в следующем, Резко вдавливая вниз секцию, по которой катится, ролик создает вертикальное усилие, надя на следующую секцию, освобождает предыдущую секцию, которая под воздействием пружины 16 резко возвращается в первоначальное положение, создавая вертикальное у.илие, направленное вверх....

Номер патента: 1533755

Опубликовано: 07.01.1990

Авторы: Белоцерковский, Зарогатский, Красов, Мартынов

МПК: B02C 2/04

Метки: дробилка, конусная, эксцентриковая

...упругихэлементов 2 корпус 3 приводного механизма, включающего конусную зубчатук пару 1 с эксцентриковой втулкой5, в растсцке которой с помощью шарнира 6 размещен вал 7 внутреннегоконуса 8, Зубчатая пара ч соединенас электродвигателем 9 через компенсационную муФту 10. Внутренний конус8 размещен на сферической опоре 11,жестко прикрепленной к корпусу 12дробящего механизма. На корпусе 12закреппен наружный дробящий конус13. Корпус 12 установлен на корпусе3 через промежуточные упругие опоры1 ч. Нарунный конус 13 сопряжен с корпусом 12 с помощью резьбы 15. Дробилка работает следунщим обрдэомоДля получения наиболее мелкого продукта наружный конус 13 опускают вниз, поворачивая его в резьбе 15 до контакта с внутренним конусом 8 ус"анавливая...

Номер патента: 1540722

Опубликовано: 07.02.1990

Авторы: Васильев, Земсков, Федоренко

МПК: A01F 29/00, B02C 2/04

Метки: дробилка, инерционная

...приизмельчении фуражного зерна и другихтвердых материалов.Целью изобретения является повышениенадежности ее работы и производительности,На чертеже дана схема устройства.Инерционная дробилка содержит вал 1,на который надеты два конических вальца2, а также корпус 3 и вибровозбудители 4, Положение вальцов на валу фиксируется стопорной гайкой 5, промежуточным стаканом 6 и шпонками 7,Вал 1 в верхней части выполнен пустотелым и содержит окна 8 для подачиматериала на измельчение.Хвостовой частью вал 1 установлен свозможностью самоцентрирования в подшипник 9 качения, подшипниковой опоры 10,которая смонтирована на раме 11 посредством упругих элементов 12.В корпус 3 установлена сменная дека13. Дека и меет вы грузные отверстия 14.На уровне этих...

Номер патента: 1544478

Опубликовано: 23.02.1990

Авторы: Дубов, Наседкин, Шмулевич

МПК: B02C 2/04

Метки: дробилка, дробления, конусная, мелкого

...щебня, дробленных песков и других материалов.Цель изобретения - расширение технологических возможностей путем регулирования объема рабочей камеры.На чертеже показано дробящее пространство конусной дробилки мелкого дробления, продольный разрез.Дробилка имеет вертикально расположенную приемную камеру 1, рабочую .камеру с зоной 2 дробления и зоной 3 калибровки. Рабочая камера образована неподвижным конусом 4 с бронефутеровкой и подвижным конусом 5 с кольцевым выступом 6 на бронефутеровке в нижней части зоны 3 калибровки, на котором расположены сменные кольца 7, причем верхнее кольцо 8 выполнено с повышенной износостойкостью. При работе дробилки исходный материал подается в приемную камеру 1 дробилки, откуда он попадает в зону 2 дробления,...

Номер патента: 1546132

Опубликовано: 28.02.1990

Авторы: Пушкарь, Самойленко

МПК: B02C 2/04

Метки: агрегата, дробильно-размольного, корпуса, расфутеровки

...включаеткорпус 15 дробилки, фланец 16 с отверстиями 17, футеровочные плиты 18и щель 19, заполненную цементной заливкой 20,Устройство работает следующим обра"эом.Поворотом балки 2 вокруг шарнира 4 50устанавливают площадку 1, в вместе сней и пневмомолот 12 над необходимойфутеровочной плитой 19Подают воздух в пневмоцилиндр 8. Иток 10, выдвигаясь иэ корпус пневмоцилиндра,55опускает каретку 11 с пневмомолотом12 по направляющим каткам 14 до при"жатия отбойника 13 в цементную заливку 20 щели 19 между корпусом 15 дрокатками 14, каретку 11 с жестко ивертикально закрепленным на ней пневмомолотом 12, установленную с возможностью возвратно-поступательногоперемещения на направляющих катках14. 1 з.п. ф-лы, 3 ил,билки и футеровочной плитой 18, От...

Номер патента: 1558466

Опубликовано: 23.04.1990

Авторы: Белявский, Быков, Ивченко

МПК: B02C 2/04

Метки: дробилок, конусных, расфутеровки, чаш

...удвоенное фокусное расстояние кумулятивной выемки 10 заряда 6. Последнее обусловлено тем, что каждый заряд 6 состоит как бы из двух кумулятивных заря дов с кумулятивными выемками 10, направленными в противоположные стороны, При этом известно, что наибольшая эффективность действия кумулятивного. заряда достигается в том случае, ес. лц расстояние от него до преграды равно фокусному расстоянию кумулятивной выемки этого заряда, т,е.,расстоянию, на котором кумулятивная струя имеет максимальную плотность. В первом приближении фокусное расстояние для кумулятивного заряда может быть принято равным диаметру кумулятивной выемки 10.После инициирования зарядов 6 за счет кумулятивных струй происходит разрушение связующего состава 3 на, существенно...

Номер патента: 1565505

Опубликовано: 23.05.1990

Авторы: Комиссаров, Масленников, Табарин, Юрков

МПК: B02C 2/04

Метки: гирационной, дробилки, конусной, привод

...3 в направлении, противоположном его рабочей стороне, на величину, равную половине среднего расчетного зазора между валом 3 и втулкой 4, Смещение оси 10 относительно оси 11, например, может быть выполнено путем эксцентричной 45 обточки поверхности Б эксцентрикового вала 3, предназначенной для посадки горизонтальной шестерни 8.Привод конусной гирационной дробилки работает следующим образом,Крутящий момент от приводного вала 1 через коническую зубчатую передачу передается эксцентриковому валу 3, который под действием возникающих при его вращении инерционных . сил и сил дробления смещается в зазо 55 ре втулки 4 в направлении действия равнодействующей этих сил К до соприкосновения своей рабочей стороной с ковому валу 3, который под...

Номер патента: 1581261

Опубликовано: 30.07.1990

Авторы: Аникеев, Бодренков, Остриков, Печерских

МПК: A23N 17/00, B02C 2/04

Метки: дробилка, кормов

...в средней части два радиусных выступа 13 и 14 (Фиг.4) и закреплены в диаметрально расположенных Т-образных пазах 15 и 16 (Фиг.5) на диске 17, укрепленном на валу 18, получа ющем вращение через трансмиссию ат электродвигателя 19 (Фиг.1).Дробилка. работает следуюцим образом.От электродвигателя 19 через транс миссию вращение передается валу 18 и укрепленному на нем диску 17, который при помощи толкателей 9 и 10, размещенных в пазах 7 и 8 дебаланса 6, приводит последний в движение. 45 При вращении дебаланса создается центробежная сила, приводящая в движетние внутренний конус 3, который с наружным конусом 2 образует рабочую камеру, где происходит измельчение 50 продукта.Толкатели 9 и 10, на рабочих поверхностях которых размещены демпфируюцие...

Номер патента: 1595561

Опубликовано: 30.09.1990

Авторы: Дубов, Ивачев, Наседкин

МПК: B02C 2/04

Метки: дробилка, конусная

...17, установленные на нем, одновременно зацепляютсяс двумя центральными звеньями (солнечной шестерней 14 и коронным колесом15) дифференциала 3.Конусная дробилка работает следующим образом,От приводного электродвигателя 6вращение передается через шестерню7 и колесо 8 на приводную эксцентриковую втулку 5, которая, контактируя сконическим валом 3, обеспечиваеткруговое качание эксцентрично установ-:ленного подвижного дробящего конуса2 относительно неподвижного дробящегоконуса 4, благодаря чему осуществляется дробление материала, который по мере измельчения продвигается сверхувниз из широкой загрузочной зоны вболее узкую разгрузочную зону междуконусами 2 и 4.Подвижный дробящий конус 2, обкатываясь вокруг неподвижного конуса 4,совершает...

Номер патента: 1597209

Опубликовано: 07.10.1990

Авторы: Алексеев, Дятчин, Желябовский, Заболотный, Мацкевич, Филимишкин, Юрьев

МПК: B02C 2/04

Метки: дробилка, конусно-валковая

...валок 1 состоит изсъемного конуса 11 и опорного корпуса12, соединенных но периметру болтовым соединением. По периметру стыкаконуса 11 и опорного корпуса 12 выполнены разгрузочные окка 13. Опорныйкорпус 12 снабжен подшипником 14скольжения, В эксцентрик 5 запрессовака втулка 15 из антифрикционногоматериала, в которую входит хвостовик 1 б, опирающийся на упорный подпипник 17 эксцентрика. На последнем40закреплено опорное кольцо 18,с дистанционной прокладкой 19 из антифрик-ционного материала. Иа основании бзакреплен кожух 20, образующий масляную ванну для зубчатого колеса 2145хвостовика.Дробилка работает следующим образом,При включении привода дробилкикрутящий момент от шестерни привода(не показаны) передается зубчатому50колесу 21...

Номер патента: 1607934

Опубликовано: 23.11.1990

Авторы: Пушкарь, Самойленко

МПК: B02C 2/04

Метки: вала, выпрессовки, дробилок, запрессовки, конусных, приводного

...соответствующие приспособления, поэтому работа начинается с установки на корпусе 23 дробилки вилок 3.Ко времени завершения установки вилок 3завершают сборку в цеховых условиях узла гидроцилиндров 1 с упорным хомутом,имеющим одиночное коромысло 14, для чегоштоки 13 вводят в отверстия 16 и закрепляют гайками 22. Узел в сборе доставляют к месту и выемку 15 коромысла 14одевают на корпус 5 приводного вала 6между ребрами 7 жесткости и опорным кольцом 8, затем откидную скобу 19 поворачивают относительно оси 20, закрепляя еесвободный конец пальцем 21, входящим в отверстия коромысла 14 и этой скобы 19.После чего присоединяют хвостовики 2 гидроцилиндров 1 к вилкам 3. При подаче ра-.бочей среды в шланги 25 штоки 13 перемешаются и...

Номер патента: 1616699

Опубликовано: 30.12.1990

Авторы: Лаутеншлейгер, Масленников, Носырев, Табарин

МПК: B02C 2/04

Метки: дробилка, конусная

...происходит поддействием силы. тяжести, В процессесближения Дробящего конуса 3 с дробильной чашей 2 происходит дроблениекусков, а при удалении - движение ихк разгрузке и очередным местам дробленияКак видно из схемы на фиг,2, напервом шаге материала по камера дробления могут раздробиться куски с наименьшим собственным размером, равным Ь 1, Куски размером - Ь,1 + Ь, затормозившись кольцевой ступенью Ьпопадут на участок камеры.с размеромзакрытой щели Ь , а куски, меньшиеЬ беспрепятственно проникнут. в зону"с размером закрытой щели ЬС (траектория кусков показана пунктиром).Таким образом,.исходный поток дробимого материала распределяется по глу 5бине камеры дробления в соответствиис размерами его кусков. Аналогичноперераспределяются по камере...

Номер патента: 1621999

Опубликовано: 23.01.1991

Авторы: Дегтяренко, Трушин, Чечин

МПК: B02C 2/04

Метки: дробилка, конусная

...включения в ту или другую сторону каждого гидроцилиндрэ 13 или 14, имеется также возможность одновременного включения обоих гидроцилиндров, При включении одного из гидроцилиндров второй гидроцилиндр находится в плавающем положении и не препятствует движению пер ваго.Дробилка работает следующим образ.ом.Операция расконтривания и законтривания производится болтами 7. Регулировка щели на увеличение производится путем выдвижения штока гидроцилиндра 13 (масло подается в поршневую полость гидроцилиндра), при этом вначале вводится в зацепление с храповым венцом б стопорная собачка 9, а далее происходит вращение кольца 10 установочного совместно с корпусомнеподвлжного конуса 3 против часовой стрелки. Стопорнэя собачка 8 в это время...

Номер патента: 1622000

Опубликовано: 23.01.1991

Авторы: Иванов, Сафронов, Яхкинд

МПК: B02C 2/04

Метки: дробилка, конусная

...веса и через загрузочный зазор 20, более широкий, чем разгрузочный зазор 16, свободно поступает внижнюю камеоу 17 дробления. В нижнейкамере 17 происходит окончательное измельчение материала да заданной крупности,По мере износа футеравки и увеличенияразгрузочных зазоров 16 и 18 от расчетныхпроизводят регулировки зазоров. Для этоговращением регулирующего кольца 3 в опорном кольце 2 устанавливают необходимыйразмер разгрузочного зазора 18 нижней камеры 17. Затем, после крепления регулирующего кольца 3, устанавливают необходимый размер разгрузочного зазора 18 верхней камеры 16 вращением верхнего регулирующега кольца 5,Расстояния от горизонтальной плоскости, проходящей через центр качания, доразгрузочных зазоров верхней и нижней камер...

Номер патента: 1630845

Опубликовано: 28.02.1991

Авторы: Аникеев, Остриков, Печерских

МПК: B02C 2/04

Метки: дробилки, крепления, органа, подвижного, рабочего

...крепежные элементы от среза, что увеличивает долговечность подпятника 1. 3 ил. положенных гнездах, образованных пазами б и 7, выполненными в сферическом подпятнике 1, и пазами 8 и 9, выполненными в опорной чаше 4,Сухари 5 конической поверхностью 10 входят в контакт с конической поверхностью 11, поверхностями 12 и 13 сферического подпятника 1 и опорной и цилиндрической поверхностью 14 чаши 4, что предотвращает проворот и горизонтальное перемещение сферического подпятника 1,В углублениях 15 сухарей размещены крепежные элементы 16, завернутые в резьбовые отверстия 17 опорной чаши 4, предотвращающие подвижку сферического подпятника 1 и обеспечивающие надежное прилегание всех сопрягаемых поверхностей,.1630845 Й 1 Я 1 10 Устройство...

Номер патента: 1643078

Опубликовано: 23.04.1991

Авторы: Вострокнутов, Кривошеев, Панисько, Пильник, Слюсаренко, Станьков

МПК: B02C 2/04

Метки: дробилок, затвор, конусных, подшипника, пылезащитный, сферического

...при дроблении поток пыли поднимается вверх, Магнитые частички дробимого материала под действием магнитного поля магнитных элементов 6 притягиваются к последним. Так как магнитные элементы 6 расположены внутри вкладышей 5 с чередующейся полярностью, то магнитные частички пыли притягиваются не только к самим магнитным элементам 6. но и между ними по магнитным силовым линиям, протекающим между рядом расположенными магнитными элементами 6, Таким образом магнитные частицы 8 притягиваются к вкладышам 5 на подпятнике 1 и дробящем конусе 2 по всей поверхности. Размещение полос на подпятнике 1 и дробящем конусе 2 так, что магнитные элемен 5 10 20 ваться 30 35 40 50 ты полос 5 размещены друг относительно друга разноименными...

Номер патента: 1643079

Опубликовано: 23.04.1991

Авторы: Ковалев, Шишкин

МПК: B02C 2/04

Метки: дробилки, конусной, узел, эксцентриковый

...стакана 4,Для осуществления поворота самоустанавлиаающегося стакана 4 и стопе рения и о в диаметрально противоположном положении в стакане 4 имеется второй радиально выполненный паз 13, расположенный диаметрально противоположно пазу 12,Между коническим. отверстием 6 самоустанаалиаающегося стакана 4 и хвостовиком 7 вала дробящего .онуса предусмотрен масляный зазор а, постоянный по всей высоте сопряжения подшипниковой пары стакан-хвостоаик вала дробящего конуса,При работе дробилки корпус эксцентрика 1 приводится во вращение от электродвигателя (не показан) посредством зубчатого колеса 2 и с помощью пальца 11 передает вращение самоустанавливающемуся стакану 4. При этом стакан 4, имея бочкообразную наружную поверхность 9 и опираясь на...

Номер патента: 1648552

Опубликовано: 15.05.1991

Автор: Башкирцев

МПК: B02C 2/04

Метки: измельчитель

...телаДиаметр загрузочного отвеостия дополнительной помольной камеры равен или больше диаметра внешнего конуса. Частицы паодукта измельчаются между конусами под воздействием инерционных усилий, Затем ани попадают в загрузочное отверстие дополнительной помольной камеры, где происходит домел ывание продукта до высокодисперсного состояния. 1 ил,11, уплотнения 112 и упора 13, Корпус оборудован загрузочным бункером 14 и шумоизоляцией 15, Нижняя часть вала несет внутренний корпус 3 с дополнительной помольной камерой 4, в которой размещены мелющие тела 16. Корпус посредством фланца 17 опирается на пруж, нь 1 18, Дополнительная помольная камера снабжена разгрузочным отверстием 19 и выгрузочными отвер:тиями 20.При работе иэмельчителя двигатель 5...

Номер патента: 1664400

Опубликовано: 23.07.1991

Авторы: Кулик, Мытник

МПК: B02C 2/04

Метки: дробилка, конусная

...и повышение надежности в работе при отрицательных температурах.На чертеже схематично изображена конусная дробилка,Конусная дробилка содержит вал 1, корпус дробящего конуса 2, бронефутеровку 3, которая крепится к корпусу дробящего конуса с помощью гайки 4, цилиндрическую приставку 5, корпус регулировочного кольца 6 с бронефутеровкой 7, Промежуточный слой между корпусом дробящего конуса 2, корпусом регулировочного кольца 6 и бронефутеравками 3 заполнено битумным материалом 8,При работе конусной дробилки дробящий конус 2 совершает круговое качательное движение, При сближении конуса 2 и регули ровочного кольца 6 происходит дробление материала, во время которого возникают большие усилия, и битумный материал 8, которым заполнено...

Номер патента: 1671339

Опубликовано: 23.08.1991

Автор: Бегун

МПК: B02C 2/04

Метки: дробилки, кожух, конусной

...и может быть использовано для улучшения условий труда на рабочих местах в горнорудной, строительной и других отраслях промышленности.Цель изобретения - повышение эффективности шумоглушения,На чертеже схематично изображена конусная дробилка.Конусная дробилка включает дробящий конус 1, неподвижную чашу 2, винтовой нарезкой соединенной с опорным кольцом 3, которое прижато болтами 4 к станине 5. На опорном кольце 3 вмонтирован кожух, состоящий из обечайки 6 и опорного фланца 7, разделенных упругой оболочкой 8, которая охватывает цилиндрическую часть кожуха. Упругая оболочка 8 прижата к обечайке 6 кожуха шайбами 9 и клином 10 на колонках 11, проходящих через отверстия в фланце 4, головки 12 которых упираются в приливы 13 неподвижной чаши...

Номер патента: 1678442

Опубликовано: 23.09.1991

Авторы: Вишняк, Назарчук, Сизоненко, Ухлин, Харченко

МПК: B02C 2/04

Метки: виброопора, дробилки, конусной, эксцентриковой

...и увеличение жесткости упругих элементов в 4 раза приведет к возрастанию амплитуд в 10-12 раз, С другой стороны жесткость упругого элемента не должна быть меньше 0,5 жесткости резинометаллических пластин. Уменьшение жесткости более указанной величины приводит к нарушению целостности конструкции при любом предварительном сжатии упругого элемента. Например, для той же конусной дробилки при жесткости упругого элемента 1 мН/м, при установившемся режиме между вилочным захватом и опорным фланцем дробилки за один период колебания происходит двойное раскрытие и замыкание зазора, величина которого достигает 2 мм. Работа дробилки происходит в ударЗО ном режиме, что приводит к снижению надежности ее эксплуатации,Виброопора конусной...

Номер патента: 1685518

Опубликовано: 23.10.1991

Авторы: Болдырев, Калужских, Ларин, Манухин, Машкин

МПК: B02C 2/04

Метки: дробилка, конусная

...работу в двух вариантзх в зависимости от требуемой величины измельчения исходного мтаериала. При отключении привода вращения ва-лл 6 рзсфиксированнам подвижном конусе 3, когда шпанка 19 выведена из паза 20 падвижнога конуса, дробилка работает как обычная инерционная конусная дробилка. В результате вращения дебалансного вибратара происходит генерирование круговых колебаний с прецессией аси вала 6 и подвижного конуса, точка гирации которых находится в центре шарнирной опоры 7. Подвижный конус 3, вибрируя, обкатываетс." "а внутренней поверхности конуса 2, иэ- ,.:льчая исходный материал.Перевод шпанки 19 в паз 20 подвижнога конуса и включение в работу привода вала обеспечивают подвижному конусу принудительное вращение в сторону,...

Номер патента: 1694206

Опубликовано: 30.11.1991

Авторы: Арутюнян, Афанасьев, Безуглый

МПК: B02C 2/04

Метки: блока, дробилки, звукоизолирующий, кожух, конусной, опорного

...между накладками. При этом резьбовые пальцы Г-образного кронштейна упруго связаны с корпусом панели посредством сквозных втулок 24, имеющих торцовые выточки с размещенными в них резиновыми кольцами 25, входящими на пальцы, на свободном конце каждого из которых установлены ограничительная шайба 26 и гайка 27, В средней части каждой панели, с внутренней ее стороны, на уровне нижней обоймы размещен упругий упор с гнездом 28, консольно закрепленным к корпусу панели и снабженным углублением, цилиндрической или прямоугольной формы, в котором установлено упругое звено 29, например, из губчатой резины, которое своим выступающим иэ углубления за края гнезда торцом свободно опирается в боковую вертикальную стенку нижней обоймы. Каждая из панелей...