Инерционная дробилка

(56) Авторское184125, кл. В юл.,)х 5оренко, В.в3 (088.8)свидетельс02 С 2/04 Земсков СССР62. СР 3 М СУДАРСТВЕННЬЙ НОМИТЕТО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТНРЫТИЯМРИ ГКНТ СССР(54) ИНЕРЦИОННАЯ ДРОБИЛКА (57) Изобретение относится к сельскому и лесному хозяйству и может применяться для измельчения фуражного зерна и других твердых материалов. Цель изобретения - повышение надежности работы и производительности. Дробилка зерна состоит из вала 1, на который надеты два конических вальца 2, а также корпуса 3 и вибровозбудителей 4. Вал в верхней части выплнен пустотелым и содержит окна 8,что позволяет через него загружать исходным материалом вторую камеру дробления Б. Хвостовой частью вал 1 установлен с возможностью самоцентрирования в подшипник 9 качения, опора 10 которого связана с опорной рамой 11 посредством уп. ругих элементов 2. Благодаря явлению самосинхронизации вибраторы вращаются синхронно и синфазно, сообщая корпусу 3 вместе с закрепленными на нем деталя. ми (декой 13, направляющими тарелками 15, 6, бункером 17) круговые колебания в горизонталыюй плоскости, которые передаю 1- ся на вал с вальцами, вызывая интенсивную обкатку последних по внутренней поверхности сменной деки 5. Поступаемь 1 й самотеком в зоны дробления А, Б исходный материал разрушается и просыпается на направляющие тарелки 15, 6, по которым и отводится.ил.540722 Формула изобретения Составитель Ю. ТимофееваРедактор Л. Гратилло Техред И. Верес Корректор Т. МалецЗаказ 237 Тираж 46 ПодписноеВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР113035, Москва, Ж - 35, Раушская наб., д. 4/5Производственно-издательский комбинат Патент, г. Ужгород, ул. Гагарина, 1 О 1 Изобретение относится к области сельского хозяйства,и может применяться приизмельчении фуражного зерна и другихтвердых материалов.Целью изобретения является повышениенадежности ее работы и производительности,На чертеже дана схема устройства.Инерционная дробилка содержит вал 1,на который надеты два конических вальца2, а также корпус 3 и вибровозбудители 4, Положение вальцов на валу фиксируется стопорной гайкой 5, промежуточным стаканом 6 и шпонками 7,Вал 1 в верхней части выполнен пустотелым и содержит окна 8 для подачиматериала на измельчение.Хвостовой частью вал 1 установлен свозможностью самоцентрирования в подшипник 9 качения, подшипниковой опоры 10,которая смонтирована на раме 11 посредством упругих элементов 12.В корпус 3 установлена сменная дека13. Дека и меет вы грузные отверстия 14.На уровне этих окон на деке укрепленанаправляющая тарелка 15. Еще одна направляющая тарелка 16 укреплена снизу деки,К корпусу 3 крепится бункер 17.Во избежание распространения. вибрациипри работе дробилки на ее фундамент корпус 3 подвешен к опорной раме на троссово-пружинных подвесах 18,Технологический процесс протекает следующим образом.При включении самосинхронизирующихся вибровозбудителей 4 корпус 3 вместес закрепленными на нем деталями сменно (декой 13, направляющими тарелками 15 и6, бункером 17) совершает круговые колебания в горизонтальной плоскости. Эти колебания передаются на вал с вальцами, вызывая интенсивную обкатку 5 последних по внутренней поверхности деки.Исходный материал из бункера 17 поддействием вибрации самотеком поступает в зону дробления А верхнего вальца; в зону дробления Б нижнего вальца - самотеком через полость вала 1 и окна 8.Попадая в образующийся зазор междувальцом и декой, материал раздавливается и просыпается на направляющую тарелку, по которой и отводится. Инерционная дробилка, содержащая загрузочную горловину, раму, установленный на ней посредством упругих элементов корпус, колонну с рабочим органом, охватывающую ее деку и вибрационный привод, отличающаяся тем, что, с целью повышения надежности ее работы и производительности, дека снабжена тарельчатыми направляю- шими, а колонна имеет в верхней части 25 полость с загрузочными отверстиями и установлена с возможностью самоцентрирования в подшипниковой опоре, которая смонтирована на раме посредством упругих элементов, при этом рабочий орган выполнен в виде конусных вальцов, а каждая из направляющих размещена под вальцом, образуя при этом со стенками деки рабочую камеру, выгрузочные отверстия которой размещены в деке над направляющими.