Устройство для гранулирования материалов

(71) Самаркандский химический завод им. ХХЧ съезда КПСС(73) Самаркандский химический завод им. ХХЧ съезда КПСС,(56) Авторское свидетельство СССР Ь 1416165, кл. В 01 3 2/12, 1988.(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ГРАНУЛИРОВАНИЯ МАТЕРИАЛОВ(57) Использование: в процессах сушки и грануляции минеральных удобрений, солей и других неорганических веществ в химической промышленности, где применяются распыляющие форсунки и барабанные сушилки-грануляторы. Устройство содержит Изобретение относится к химическойпромышленности, а именно к производству гранулированных минеральных удобрений .в барабанах-грануляторах;Цель изобретения - повышение производительности барабана-гранулятора и сокращение удельного расхода теплового агента за счет повышейия стабильности технологического процесса гранулирования путем сокращения времени простоя оборудования.На фиг.1 изображено устройство; нафиг.2 - вид А на фиг.1; на фиг.З - разрез А-А на фиг.1; на фиг.4 - разрез Б-Б на фиг.З;Устройство содержит вращающийся барабан-гранулятор и установленное на его торце 1 средство для распыления пульпы. ГОСУДАРСТВЕННОЕ ПАТЕНТНВЕДОМСТВО СССРГОСПАТЕНТ СССР) вращающийся барабан-гранулятор и установленное на его торце средство для распыления пульпы. Оно состоит из размещенных одна в другой с образованием межтрубного пространства питающих труб и съемных форсунок, сообщающихся с питающими трубами через распределитель, выполненНый в виде диска с расходящимися от центра к периферии каналами и сходящимися от периферии к центру каналами для сжатого воздуха, размещенного между фланцами с отверстиями, один иэ которых укреплен на конце питающих труб, а на другом фланце укреплена форсунка, при атом межтрубное пространство через соответствующие отверстия фланцев и сходящиеся каналы диска сообщается с форсункой, а центральная труба сообщается с форсункой через соответствующие отверстия фланцев и расходящиеся каналы диска. 1 з.п. ф-лы, 4 ил.фцс Он состоит из прямых собранных компактно в виде "труба в трубе" питающих труб 2 и съемных малогабаритных форсунок 3. За торцом 1 барабана-гранулятора питающая труба соединена с коллектором подачи пульпы 4 и сжатого воздуха посредством запорных устройств 5.В пазах разъема фланцев 6 питающей трубы 2 и форсунки 3 установлен диск-распределитель потоков 7. Диск-распределитель потоков .7 имеет расходящиеся от центра и периферии-пульповые 8 и сходящиеся от периферии к центру - воздушные каналы.Устройство работает следующим образом.Пульпа и сжатый воздух из соответствующих пульпового 4 и воздушного коллекторов через.эапорные устройства 5 подаются в компактную питающую трубу 2, причем пульпа поступает в центральный 10, а воздух - в периферийный 11 каналы питающей .трубы 2.Потоки пульпы и сжатого воздуха в питающей трубе 2, проходя через диск-распределитель пЬтоков 7 меняют свои позиции : в каналах малогабаритной форсунки 3, а именно: пульпа попадает во внешний смеси тельный 12, а сжатый воздух- в центральный : с завихрителем 13 каналы. Закрученный воздушный поток подхватыаает пульпу из смеси-тельного канала 12 форсунки 3 и в виде вращающегося факела поступает в барабан через сопла. Поток пульпы в питающей трубе 2 надежно защищен от воздействия температурй слоем воздушного потока в межтрубном пространстве 11, чем практически исключается закипание пульпы и образование твердых отложений на внутренних стенках трубки 10. При закупорке пульпового канала 10 питающей трубки 2, отсоединяют от пульпового 4 и воздушного коллекторов и на ее месте устанавливают резервную питающую трубу с малогабаритной форсункой. При этих операциях в целом устройство для гранулирования материалов продолжает нормально функционировать благодаря действию. остальных форсунок. Отсоединенная питающая труба с форсункой после разбора фланцев легко поддается прочист.ке, и вновь сорбранный агрегат служит в качестве резервного,Испытания, проведенные в промышленных условиях, показали, что барабан-гра нулято р-сушилка, оснащенный предлагаемым средством для распыления пульпы, работает значительно стабильней из-за исключенйя простоев оборудования по причине частой забивки питающих тру. бок, Стабилизация работы узла гранулирования позволяет сократить удельную норму расхода теплового агента на 0,5, повысить .5 производительность барабана-грануляторапо пульпе на 5 Д.,Формула изобретения1. Устройство для гранулирования материалов, включающее вращающийся бара- "0.бан-гранулятор и установленное на торцебарабана средство для распыления пульпы; содержащее более двух форсунок, расположенных по дуге окружности в верхней половине барабана, соединенных с питающими 15 трубами подачи пульпы и сжатого воздухачерез распределитель, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения производительности барабана-гранулятора за счет повышения стабильности технологического 20 процесса гранулирования и сокращенияудельного расхода теплового агента, питающие трубы подачи пульпы и сжатого воздуха.расположены одна в другой с образованием межтрубного пространства, при этом цент ральная труба предназначена для под.чипульпы, а межтрубное пространство - для подачи сжатого воздуха.2. Устройство по п.1, о т л и ч а ю щ е ес я тем, что распределитель выполнен в .30 виде размещенного между фланцами с отверстиями диска с расходящимися от цент; ра к периферии каналами для пульпы и сходящимися от периферии к центру каналами для сжатого воздуха, один из фланцев 35 укреплен на конце питающих труб, а на другом фланце укреплена форсунка, при этом межтрубное пространство через соответствующие отверстия фланцев и сходящиеся каналы диска сообщается с форсункой, а 40 центральная труба сообщается с форсункойчерез соответствующие отверстия фланцев и расходящиеся каналы диска.1799291 Составитель Р,Радж Техред М,Моргентал то акова ректор Е,Папп роизводственна-издательский комбинат "Патент", г; Ужго Гагарина, 101 Заказ 784 Тираж ВНИИПИ Государственного ко 113035, МоПодписноета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР