B01F — Смешивание, например растворение, эмульгирование, диспергирование

Номер патента: 1768260

Опубликовано: 15.10.1992

Авторы: Никольский, Чернобельский

МПК: B01F 5/06

Метки: смеситель, статический

...ширины, изменяющейся от 0,06 - 0,1 ширины грани на их поверхности до 0,2 - 0,23 ширины грани на дне каналов,Переменная ширина каналов в глубокой части позволяет скомпенсировать несимметричность потоков, вызванную отклоне.- нием формы каналов от тетраэдрической и за счет этого оптимизировать схему их деформирования.На фиг. 1 показан статический смеси- тель, общий вид; на фиг. 2 - смесительные элементы в корпусе; на фиг. 3 - смесительный элемент.Статический смеситель содержит корпус 1 прямоугольного сечения, отверстия 2 и 3 для подачи в них смешиваемых продуктов, отверстие 4 для выхода смеси, смеси- тельные элементы 5, установленные в корпусе вплотную друг к другу. Смесительные элементы 5 выполнены в виде г;араллелепипедов, на каждой из...

Номер патента: 1768261

Опубликовано: 15.10.1992

Авторы: Докучаев, Коврижников, Сергеев, Щебланов

МПК: B01F 7/00, B01J 10/00

Метки: аппарат, массообменных, проведения, процессов

...работает следующим образом.Жидкая фаза обрабатываемой среды заливается в корпусе 1 через патрубок 4. После включения якорной мешалки 7 игидродинамического смесителя 9, черезвходной патрубок 12 подается газ в камеру 16, из которой он эжектируется через отверстия 15 в межлопастные каналы рабочего колеса 14, Одновременно в межлопастные каналы рабочего колеса 14 по заборной трубе 20 подается жидкая фаза без примесей газа, т. к, воздушная воронка, образуемая рабочим колесом 14, разбивается якорной мешалкой 7, и га, расположенный в корпусе 1 над жидкой фазой, не поступает в гидро- динамический смеситель 9, Рабочее колесо 14 преобразует механическую энергию привода 10 в энергию газожидкостного потока. По сложной спиралеобразной тороидальной...

Номер патента: 1768262

Опубликовано: 15.10.1992

Авторы: Герасимов, Звездин, Зимин, Фраге, Чуманов, Якушев

МПК: B01F 7/00

Метки: диспергатор, роторный

...эффективность работы устройства,Цель изобретения - повышение эффективности работы,Цель изобретения достигается тем, что в известном роторном диспергаторе, содержащем соосно установленные в корпусе с радиальным зазором ротор и статор с прорезями в боковых стенках и каналами в стенке статора, сообщающими зазор между ротором и статором с полостью корпуса, согласно изобретению на обращенных друг к другу поверхностях ротора и статора выполнены расположенные над прорезями напротив друг друга кольцевые проточки, сообщенные с каналами в стенке статора, при этом зазор между ротором и статором ниже прорезей сообщен с полостью корпуса посредством выходного отверстия между торцами ротора и статора,Достижение цели изобретения обеспечивается тем,...

Номер патента: 1768263

Опубликовано: 15.10.1992

Авторы: Живилов, Жиганов, Медведев, Михеев, Поляков, Садовский, Яковлев

МПК: B01F 7/10

Метки: аппарат, перемешивающим, устройством

...на фиг. 4 - разрез по ребоу активатора,Аппарат состоит из корпуса 1, при необходимости он может быть снабжен теплообмен ной рубашкой (не показана). На боковых стенках корпуса противоположно друг другу установлены перемешивающие устройства в виде дисковых оребренных с внешней стороны, активаторов 2, укрепленных на валах 3, Эти валы вращаются в подшипниковых станциях 4 от электродвигателей (не показаны). За активаторами, на боковых стенках корпуса, концентрично осям активаторов, установлены круговые фильтрующие элементы 5 в виде перфорированных листов с мелкими отверстиями. С наружной стороны стенок корпуса, в местах установки фильтрующих элементов 5 приварены прикрывающие листы 6, образующие кольцевые плоскости "Б" для сбора и отвода...

Номер патента: 1768264

Опубликовано: 15.10.1992

Автор: Боровик

МПК: B01F 7/16

Метки: аппарат, газожидкостный

...перегородок.Стличительныли существенными признаками предложенного технического ре 20 шения является:Отношение расстояния отражательныхперегородок к диаметру корпуса составляет- = 0,126(1 - ") - 0,56( -- 0,077) ,ООО25 При такой установке отражательных перегородок скорость обтекания жидкостьюотракательных перегородок достигает максимального значения, следовательно турбулентные завихрения у перегородок имеют30 максимальную интенсивность и перенос веществ из газа из газокидкостного пространства в обьем жидкости наиболееэффективен, Это повышает газосодержание, жидкости, и тем самым увеличивает35 скорость массопереноса и производительность газокидкостного аппарата,Таким образом, существенный отличительный признак сообщает...

Номер патента: 1768265

Опубликовано: 15.10.1992

Автор: Петров

МПК: B01F 7/16

Метки: жидкостей, перемешивающее

...направляющие пластины 11, являющиесяв этом случае обтекателями и попадает в отверстия 7, где смесь дробится на малоразмерные вихри. Вихревые потоки, выходящие из отверстий за пластиной турбулизируют и перемешивают основную массу жидкости,При вращении мешалки по часовой стрелке поток жидкости попадает сначала на криволинейные пластины 11 с острыми кромками, частично уходит в отверстия 7, затем через канал 13, обтекая пластины 9 поступает в отверстия б, где происходит 5 10 15 20 25 30 35 40 45 турбулизация и дробление потока на малоразмерные вихри, Затем вихревые потоки перемешивают компоненты за пластиной, Движение жидкости через каналы 13 осуществляется в результате разницы центробежных сил,Установка криволинейных пластин между...

Номер патента: 1768266

Опубликовано: 15.10.1992

Автор: Петров

МПК: B01F 7/16

Метки: перемешивающее

...Я-образного элемента меняется,дугообразные пластины, которые были прилевом вращении выпуклыми в сторону вращения и играли роль направляющих приправом вращении становятся вогнутыми ивыполняют роль рабочих элементов, организующих вихревое движение жидкостичерез отверстия 8. Высокотурбулизированный поток, прошедший через отверстия, вь; -полненные в пластинах 6, поступае вобласть смешения за пластиной, где турбулизирует основную массу перемешиваемыхкомпонентов,Соединение дугообразных пластинмежду собой по боковой кромке с образованием Я-образного элемента обусловленоследующими причинами;- выполнение одного элемента вместодвух и заострение двух боковых кромок Яобразного элемента вместо четырех у дугообразных пластин упрощает изготовление...

Номер патента: 1768267

Опубликовано: 15.10.1992

Автор: Докучаев

МПК: B01F 11/02, B01F 7/28

Метки: гидроакустический, диспергатор, роторный

...является повышение производительности и качества диспергирования,Поставленная цель достигается тем, что роторный гидроакустический диспергатор, содержащий корпус с набором коаксиальных цилиндров с прорезями и ротор, выполненный в виде диска с радиальными лопатками и отверстиями, по обе стороны которого укреплены коаксиальные цилиндры с прорезями, размещенные между цилиндрами корпуса, имеет на роторе с торцев коаксиальных цилиндров кольцевые проточки и дополнительную центробежную насосную ступень на выходе,Новые признаки позволяю увеличить число рабочих органов, в частности, путем последовательного расположения роторстаторных элементов с обоих торцев ротора (что известно) плюс кольцевые канавки (что является новым), Однако, в одной...

Номер патента: 1768268

Опубликовано: 15.10.1992

Автор: Шаяхметов

МПК: B01F 7/28

Метки: аппарат, жидких, монтажа, роторный, сред

...интенсификации процесса гомоге низации необходимо создать микроготоки с большой скоростью. Изготовление отверстий в роторных аппаратах В виде микрощелей приводит к потере энергии потока в,а 1 алах и истечение в камеру идет с низкойскоростью. Если отверстия большиев сои.-,морении с голщиной станки), то истече 5 ие происходит с большой скоростью, нопри этом организованные макропотоки нераспадаются в камере.На фиг, 1 изображен роторный аппарат, продольном разрезе; на фиг, 2 показана13 виточка в статоре с установленным в неесетчаым элементом на фиг.З - Вид пострелке А на фиг. 1,Роторный аппарат содержит камеру 1установленные в нее статор 2 и ротор 3,.5 имеющие отверстия 4 и 5, Отверстия 4 стагора 2 охвачены сеткой б, установленной...

Номер патента: 1768269

Опубликовано: 15.10.1992

Авторы: Воробьев, Промтов, Червяков

МПК: B01F 7/28

Метки: аппарат, роторный

...формуле.1 о=. Пр о.гле пг - число оборотов ротора в секунду;о - число каналов в роторе или статоре при условии, что число каналов в статоре равно числу каналов в роторе,Средство создания дополнительных пульсаций, выполненное в виде центробежного насоса, установленного на входном патрубке и подаюгцем под давлением обрабатываемую среду в роторный аппарат, является источником дополнительных колебаний в среде так как рабочее колесо центробежного насоса находится в спиральном корпусе, которыи накладывает свои специфические особенности на образование колебаний в силу того, чта "язык" корпуса (выходной патрубок центробежного насоса), близко р.-Олаженный к наружному радиусу колес подвергается, из-законечного числа лопастей, периодическому...

Номер патента: 1524441

Опубликовано: 15.10.1992

Автор: Бочкарев

МПК: B01F 17/40, C07C 305/12, C07C 43/10 ...

Метки: нефти, эмульгатора

...раствор) - 72,5 С.систем). Водный раствор (1 Х-ный) ки- П р и м е р 13, В условиях примепит без помутнения, температура зас ра ", смешивают 1 моль оксизтилиротывания - 31 О С. ванного иэо-нонилфенола (12 моль ОЭ)П р и м е р 8. В условиях приме- с 2 моль изо-пропанола, Образуетсяра 1 в 1 моль (552 г) .оксиэтилирован- жидкость с Т1 Х-ного раствора 72 С.ные на 8 моль нонилфенола (К=4-олефи- Наблюдается расслоение при минуны С 3- С 1 р ) с Тоа= 1 С и Теор,-= 10"С 20 соных температурах и застывание припри перемевивании добавляют 0,5 моль (-10)-(-12) С.(28,0 г) нонилфенола или изо-нонил- П р и м е р 14 (прототип). 1 мольфенола сульфата с 6 моль окиси эти- (738 г) оксиэтилированного (12 мольлена, 0,65 моль (27,3 г) этанола и ОЭ)...

Номер патента: 1192314

Опубликовано: 23.10.1992

Авторы: Ахметжанов, Волошин, Назаренко, Резников, Сергеев, Старикова, Стеценко

МПК: B01F 17/10, C07C 309/17

Метки: гидрофобного, эмульгатора

...впримере 1) помещают 85 г (0,228 моля)синтетических жирных кислот ФракцииС -С и при температуре 80 С подают 19,5 г (0,316 моля) моноэтаноламина. Температуру реакционной массыповышают до 160 С и выдерживают приперемешивании до кислотного числа .1 О мг КОН/г.К охлажденной до 75 С реакционноймассе подают 135 г (0,138 моля) малеинового ангидрида и ведут получениедиэфиров как указано в примерах 1-4.Сульфирование диэфиров малеиновойкислоты ведут 40,0 г водного раствора, содержащего 15,0 г (0,144 моля)100/-ного бисульфита натрия.Получают 126 г продукта, содержащего 118,1 г (93,8 мас.3) основноговещества, 2,3 г (1,8 мас.Ф) воды и5,6 г (4,4 мас,3) солей.Полученные продукты были подвергнуты испытанию на растворимость вхлороФорме, ацетоне;...

Номер патента: 942289

Опубликовано: 23.10.1992

Авторы: Буденко, Гаевой, Гермашев, Мельник, Рудковский, Середа

МПК: B01F 17/00

Метки: дисперсия, мицеллярная

...в зоне реакции 2,07 об,Ф. Температура реакцииподнимается с 28 С на входе до 4549 С в горячей точке реактора.25 Полученное кислое масло (реакционная смесь) в количестве 11,6 кг/чассодержит 18,6 водомаслорастворимых моносульфонатов и 1,4 Ф смеси полисульфонатов (А) и водорастворимых корот коцепочных сульфонатов (Б), Б:А=2:1или как 66,64 и 33 НеПосле нейтрализации сульфокислот37 раствором едкого натрия получаютнефтяной сульфонат натрия, на основекоторого добавлением и последующимпростым перемешиванием компонентовнезависимо от порядка смешения приотемпературе 20 С получают мицеллярную дисперсию, содержащую 753 суль фонатов с характеристикой, укаэаннойвыше, 663 углеводородов, 0,33 изопро"пилового спирта, 1,2 сульфата натрияи 25 ь...

Номер патента: 875679

Опубликовано: 23.10.1992

Авторы: Боголепов, Бочкарев, Бутова, Гаевой, Гермашев, Лунин, Руд

МПК: B01F 17/12

Метки: дисперсия, используемая, мицеллярная, нефтеотдачи, пластов, увеличения

...396цто соответствует. расчетному,Для определения границ устойчивости .мицеллярных растворов на основеполученного ПАВ готовят ряд керосиновых растворов (керосин осветитель"ный ГОСТ 475368), содержащих 203ПАВ и различное количество содетергента (изсаропанол - ТУ 6-09-402-72)и медленно, при тщательном перемешивании, добавляют к ним воду или вод" ные растворы хлорида натрия до по-, мутнения растворов. Компонентный сос тав системы в точке помутнения представлен на псевдотройной диаграмме5 8 фазового состояния, изображенную начертеже. Область устойчивых растворов на диаграммах расположена слеваот линий, Ьбразованных точками помутнения.На приведенной диаграмме показаныграницы существования мицеллярныхдисперсий на основе...

Номер патента: 1773464

Опубликовано: 07.11.1992

Авторы: Морговский, Осиюк

МПК: B01F 15/04, B01F 3/02

Метки: газовой, приготовления, смеси

...устройства.Указанная цель достигается тем, что в устройстве для приготовления газовой смеси, содержащем источники дозируемого газа и газа-разбавителя, средства для поддержания давления, дозирующие элементы и смесительную камеру, согласно изобретению дозирующие элементы выполнены в виде блока чередующихся пластин, образующих в сборе ячейки, одни из пластин выполнены с окнами прямоугольной формы, а другие имеют отверстия для соединения ячеек на входе и на выходе; сообщающиеся в крайних пластинах с источниками дозируемого газа и газа-разбавителя,На фиг,1 и 2 изображена схема устройства с разрезом блока дозирующих элементов; на фиг.З - вид А на фиг.1.Устройство содержит источник 1 дозируемого газа и источник 2 газа-разбавителя,...

Номер патента: 1773465

Опубликовано: 07.11.1992

Автор: Арутюнян

МПК: A23L 2/00, B01F 5/18

Метки: газирования, напитков

...перегонных трубопроводов с расположением нижнего створа внутри отражателя предотвращает прямое попадание в створ капелек жидкого диоксида углерода, не проэмульгированных в напитке,Подача сжиженного газа под давлением происходит путем погружения одного конца трубопровода в сжиженный газ. находящийся в сосуде. Благодаря указанным конструктивным отличиям, в камеру смешения сразу попадает жидкий диоксид углерода, Это позволяет исключить предварительное охлаждение и фильтрацию напитка из технологического цикла, уменьшить энерго- затраты и потери напитка, Необходимое охлаждение в предлагаемой установке обеспечивается за счет фазовых переходов диоксида углерода при сбросе давления, при этом одновременно исключается замер-, зание напитка...

Номер патента: 1773466

Опубликовано: 07.11.1992

Автор: Петров

МПК: B01F 7/00

Метки: эмульгатор

...через входной канал 11 для подвода компонентов, проходит центральные кольца 8 и 9 звездообразной формы. Под действием центробежных сил эмульсия движется от центра к периферии, совершая сложное вихревое движение вокруг элементов 12 или 14, диспергируется в щелях 13 и,соударяясь с кольцами 6 и 7, вращающимися в поотивоположные стороны, диспергируется в отверстиях 16, выполненных,например, в виде прорезей между зубцами.При вращении роторов между кольцами об 15 разуется разреженное пространство, непрерывно заменяемое новыми порциямиэмульсии, где происходит дополнительное диспергирование. Так как разность центробежных сил возрастает с увеличением радиусов роторов, то, следовательно, и степень разрежения увеличивается в зонах, близких к...

Номер патента: 1773467

Опубликовано: 07.11.1992

Авторы: Баталин, Баюнов, Нападов, Петров

МПК: B01F 7/16

Метки: перемешивающее

...за счет расположения дополнительной пластины под наклоном к основной пластине,Выполнение щелевого канала с постепенно уменьшающейся площадью поперечного сечения в направлении от входного отверстия к выходному отверстию позволяет организовать вихревое турбулентное течение между пластинами и тем самым повысить интенсивность перемешивания,Выполнение наклонной дополнительной пластины над отверстиями в основной пластине обеспечивает плавный вход жидкости в отверстия и тем самым повышает интенсивность перемешивания жидкости.Дополнительная пластина, наклоненная в сторону, противоположную вращению мешалки, образует в поперечном сечении вместе с основной пластиной щелевой канал с постепенно уменьшающейся площадью поперечного сечения....

Номер патента: 1773468

Опубликовано: 07.11.1992

Авторы: Живилов, Медведев, Поляков, Уманский, Яковлев

МПК: B01F 7/16

Метки: аппарат, жидких, перемешивания, сред, теплообмена

...обрабатываемой среды (вязкость, плотность, теплоемкость и др.) и режимом перемешивания (турбулентный, ламинарный, переходный),Аппарат работает следующим образом. Исходные реагенты периодически или непрерывно подаются в аппарат через патрубок 9, а готовый продукт отводится через патрубок 10, От привода 7 вал 3 с перемешивающим устройством приводится во вращательное движение, Перемешивающее устройство в виде вертикальных, вращающихся вместе с валом, пластин 4, снабженных продольным рядом сопел 5 с размещением их выходного сечения так, чтобы струя жидкости, выходящая из сопла, плавно обтекала поперечное сечение каждого витка трубы 6 теплообменного змеевика по периметру, обеспечивая турбулиэацию реакционной среды. При этом все витки труб 6...

Номер патента: 1773469

Опубликовано: 07.11.1992

Авторы: Воробьев, Промтов, Тебекин, Червяков

МПК: B01F 7/28

Метки: аппарат, роторный

...через входной патрубок 2,проходит через каналы ротора 5, каналь 1 стагора 7, сужающийся кольцевой канал 8 и выводится из аппарата через Выходной патрубок 3. При вращении ротора 4 происходит периодическое перекрытие и совпадение каналов ротора 5 с каналами статора 7, Вследствие этого в обрабатываемой среде генерируются пульсации давления л скорости потока, которые инициируют акустическую и гидродинамическую кавитац 1 лю Спиоальные выст"пы 9 и спиральные канавки 10 способству.от турбулизации среды, Следуя закачу сохранения энергии жидкость сгоемится пройти конический кольцевой канал по наименьшему пути, Однако этому препятствует спиральная навивка, что приводит к повьшению сдвиговых усилий в потоке, срыву вихрей при обтекании верхней...

Номер патента: 1773470

Опубликовано: 07.11.1992

Авторы: Иващенко, Ливак, Лях

МПК: B01F 11/02

Метки: гидродинамический, смеситель

...2 размещен ротор 9, имеющий о бокоьой стеные каналы 10 поцооди ъоеды В ам.р которые Выполнены в виде тангенциальных криВОлинейно-конических СОпел, В камер 8 2 перВД патрубком слива среды 4 установлена упругая олебательная система 5, Выполненная из консольны пластин 5, уста 1 овленных концентрично рОТОру Э, который установл 8 Н при помощи вклзды 1 В", 20 25 30 35 40 45 50 55 ша 7 и опоры 8 на подпружиненном подпятнике 11,Вкладыш 7 имеет возможность осевого перемещения по корпусу 1, а ротор 9 - возможность вращения и осевого колебания.Гидродинамический смеситель работает следующим образом.Предварительно смешанная среда по патрубку 3 подается в камеру 2 через криво- линейно-конические сопла 10 ротора 9, Вытекающие из сопел 10 струи...

Номер патента: 1773471

Опубликовано: 07.11.1992

Автор: Ляпин

МПК: B01F 11/00

Метки: диспергатор, стержневой

...жидкость обеспечивают интенсивное дробление с получениемчастиц размером менее 10 мкм.Вращение рамок со стержнями, расположенными на концентрических окружностях в шахматном порядке, обеспечиваетзначительное барботирование жидкости иведет к мелкодисперсному дроблению,Наличие штуцера, пневматически связанного с воздухом, вызывает интенсификацию процесса дробления смеси воздуха ижидкости при интенсивном воздействииэлементов для перемешивания. На фиг,1 показана схема диспергатора с одной рамкой и источником колебания, где используются стержни с различной формой рифления; на фиг,2, 3, 4, 5 и б соответственно показаны схемы элементов для перемешивания: плоские упругие стержни с рифлями, отверстиями, гребнями, резьбой или в виде пружин; на фиг.7...

Номер патента: 1775147

Опубликовано: 15.11.1992

Авторы: Мельников, Смульский, Феклистов, Шрейбер

МПК: A62C 5/02, B01F 3/04

Метки: пены, трехфазной

...общий вид устройства для получения трехфазной пены.УстройСтво состоит из следующих основных частей: нижней 1 и верхней 2 секций рабочей камеры, воздушных магистралей с коллекторами 3 и 4, питателя 5 для сыпучего твердого материала, снабженного манометром 6 и шнеком 7. Питатель 5 закреплен на крышке 8 рабочей камеры. Секции 1 и 2 разделены между собой диафрагмой 9, в которой выполнены периферийные тангенциальные каналы 10, соединенные с источником пенообразующей жидкости емкостью 11 с помощью запорно-регулирои нижней секций выполнены с равномерно распределенными тангенциальными отверстиями, Общее количество отверстий, их диаметр и угол наклона к радиусу определяются техническими условиями работы устройства. Днище 18 рабочей камеры...

Номер патента: 1775148

Опубликовано: 15.11.1992

Авторы: Живилов, Жиганов, Медведев, Михеев, Поляков, Садовский, Яковлев

МПК: B01F 7/00

Метки: аппарат, интенсивной, комбинированным, перемешиванием, суспензий

...1 оров 8 (электродвигатель 9, клиноременная передача 10 и подшипниковая станция 11 для правого активатора 8 (на фиг, 1 не показаны),Элементы 7 выполнены так, что оасстояние между ними по их продольным осям по высоте реактора примерно равно диаметру активатора "О" (см, фиг. 2), а ширина "Ь" каждого элемента 7 равна половине ширины "В" лопасти 5, Это обеспечивает наиболее оптимальное взаимодействие отбрасываемого потока обрабатываемой среды от активатора на вращающиеся элементы 7, которые в момент прохода вблизи активатора тормозят эти потоки, их разбивают,изменяют направленияо гаков и увеличивают общую турбулентность среды.В радиальном направлении между кромками элементов 7 и нару;хной поверхностью дисковых активаторов 8...

Номер патента: 1775149

Опубликовано: 15.11.1992

Авторы: Вансович, Грехов, Гришин, Захаров, Окулов, Черезов

МПК: B01F 7/08

Метки: жидкости, металлических, пассивации, порошков, путем, смеситель

...форму шнека 8. Вал 2 приводится во вращение через электропривод 9 и редуктор 10 Для отсоса газов из смесителя к загрузочному патрубку 3 подсоединен газоотсос 11,Смеситель работает следующим образом. 55. соосно расположенные смесительную и транспортирующую части, первая из которых выполнена в виде лопастей, жестко закрепленных на раме. а вторая - в виде шнека, при этом загрузочные патрубки разПодлежащий обработке металлический порошок подается пневмотранспортом в загруэо;ный патрубок 3 сверху и далее в виде закрученного потока по стенкам патрубка поступает в 1-ю секцию корпуса 1. Сюда же через загрузочный патрубок 4 подается пассивирующая жидкость, Одновременно с подачей компонентов включается электро- привод 9, и через редуктор 10 вал...

Номер патента: 1775150

Опубликовано: 15.11.1992

Авторы: Звездин, Малых, Харченко

МПК: B01F 7/08

Метки: смеситель, шнековый

...Р 1, Д, ., Д и ф 1,ф, .фь,к плоскостям ( и ) перпендикулярной оси шнека, прорези могут быть выполнены под одинаковым углом или прорези могут быть выполнены с увеличением угла к винтовой линии в напорных витках и с уменьшением угла к винтовой линии в витках сопротивления,На фиг. 1 изображен участок шнека напорных - прямых витков и сопротивления - обратных витков; на фиг. 2 изображен участок шнека напорных - прямых витков большого шага нарезки и витков сопротивления - прямых витков меньшего шага нарезки.Шнековый смеситель состоит из гориэонтального корпуса 1, двух горизонтальных шнеков 2, 3, состоящие из напорных витков 4 и витков 5 сопротивления, прорези 6, 7 в витках сопротивления, винтовые линии 8, 9 нарезки в напорных витках и вчем...

Номер патента: 1775151

Опубликовано: 15.11.1992

Авторы: Бардин, Герасимов, Яковлев

МПК: B01F 7/08

Метки: лопастный, смеситель

...мощность приводного двигателя. Для обеспечения же полного перекрытия лопастями корпусного пространства их ширина в радиальном направлении остается неизменной и выбирается из соотношения Вр-Вфсоз а где Вф - ширина лопасти,Вр - проекция ширины лопасти на радиальное направление,а- угол наклона лопэсю к радиусу.Для дальнейшего снижения приводной мощности все лопасти могут быть расположены под углом к радиусу. Причем, в одном вариан-е первая их половина, ближняя к валу, наклонена против, а вторая половина наклонена по направлению вращения вала.Лопасти могут также располагаться с чередующимися по знаку углами наклона к радиусу.Нэ чертеже изображен продольный разрез предлагаемого смесителя,Он содержит корпус 1, вал 2, установленный по его оси,...

Номер патента: 1775152

Опубликовано: 15.11.1992

Автор: Ларионов

МПК: B01F 7/16

Метки: вязких, жидкостей, смеситель

...электроцепью с приводом 7, последний осуществляет реверс (изменяет напрасление вращения), соответственно меняет направление вращения вал 5 и крыльчатка 3, вал 6 и крыльчатка 4, гайка 19 соединяет направление перемещения (приводная колонка) водила 2, Затем водило 2 касается концевого переключателя 21 и привод 7, связанный электроцепью с концевым переключателем 21, изменяет направление вращения и так далее до полного перемешивания смеси,Привод 7 выполнен в виде двигателя с редуктором. Загрузка компонентов смеси в смесительную камеру 1 может осуществляться или при наличии в ней крыльчаток 3, 4 или крыльчатки 3, 4 могут находится вне смесительной камеры 1, Конечные переключатели 20; 21 настраиваются на определенную длину перемещения в...

Номер патента: 1775153

Опубликовано: 15.11.1992

Авторы: Докучаев, Коврижников, Махмутов, Сергеев, Щебланов

МПК: B01F 7/16, F03B 1/00, F03B 3/00 ...

Метки: мешалка-реактор

...1; на фиг, 6 - вариант крепления подшипникового узла и его конструкция; на фиг. 7 - конструкция завихрителя и радиальных перегородок торообразной камеры в продольном разрезе; на фиг, 8 - вид по стрелке Д на фиг. 7.Мешалка-реактор содержит корпус 1 с кольцевой камерой 2, оатрубком 3 для подвода активного потока рабочей среды и 4 -для отвода его. В корпусе 1 с помощью подшипникового узла 5 смонтирован вал 6 с шарнирно закрепленными на нем лопастями 7, оси 8 которых смещены.от продольной оси вала 6. Своим нижним концом с лопастями 7 вал 6 помещается через горловину 9 в емкости 10 мешалки-реактора и герметизируется с помощью сальникового уплотнения 11. Верхний конец вала 6 располагается в кольцевой камере 2 корпуса 1 и герметизируется с...

Номер патента: 1775154

Опубликовано: 15.11.1992

Авторы: Ахметшин, Мартынов, Мирходжаев, Овечкин

МПК: B01F 7/16

Метки: аппарат, механическим, перемешиванием

...мешалок среда, находящаяся в аппарате, подвергается интенсивному перемешиванию. При этом мешалка 4 отбрасывает жидкость к стенкам корпуса, где среда разворачивается и движется вверх, доходит до нижних граней пластин 10, которые установлены таким образом, чтобы нижняя грань была выдвинута вперед, а верхняя отодвинута назад по ходу вращения мешалки. Жидкость натекает на пластины и движется по,ним вверх. Наличие второй мешалки 11 (меньшей по размерам, чем мешалки 4), создающей радиальный поток на уровне погруженной в жидкость части пластины, не позволяет поднимающемуся снизу потоку обогнуть пластины и заставляет его подниматься по пластинам вверх. Так как верхние срезы пластин подняты над уровнем жидкости, то жидкость, дойдя до среза...