B01F — Смешивание, например растворение, эмульгирование, диспергирование

Номер патента: 1535610

Опубликовано: 15.01.1990

Авторы: Зверховский, Козлов, Поворотный, Тиме

МПК: B01F 7/16

Метки: смеситель

...процесса смешения, поскольку в центральной и верхней части корпуса смешение интенсифицируется за счет соударения формируемых течений, приводящих к увеличению пульсаций поля скорости, а в нижней части интенсификации смешение достигается за счет организации течения типа смерча, с областью пониженного давления в центральной части. Благодаря применению смесителя за счет интенсификации процесса смешения удается сократить время перемешивания и тем самым получить экономический эффект за счет снижения удельных энергозатрат на приготовление смеси с необходимыми конечными параметрами,Формула изобретенияСмеситель, содержащий установлеиное навалу электродвигателя рабочее колесо, выполненное в виде двух дисков с размещенными между ними...

Номер патента: 1535611

Опубликовано: 15.01.1990

Автор: Отто

МПК: B01F 7/16

Метки: перемешивающее

...мешалки 6.Устройство работает следуюгцим образом.В исходное положение лопастипод действием пружин 13 занимают вертикальное положение, опираясь о днище резерг вуара 1. Телескопические секции 7 вала о занимают прн этм некоторое среднее положен ие.Прп пуске вращающийся вал 5 разгоняет мешалку 6, которая вь 1 ходит из слоя осадка под действием вертикальной результируюией силы, возникающей вследствие воздействия неподвижной среды на вращаюпьчеся верхние концы 14 лопастей 1. Телескопические секции 7, складываясь, уменьшают длину вала 5 до минимальной, обеспечивая разгон мешалки 6 без перегрузок. При разгоне ме 1 палки 6 возникающая в лопастях 11 центробежная сила преодолевает сопротивление пружин 13 и устанав ливает лопасти 11 в...

Номер патента: 1535612

Опубликовано: 15.01.1990

Авторы: Мирошниченко, Новак, Пунагин, Сафонов

МПК: B01F 7/24

Метки: компонентов, перемешивания

...13 с ползуном (фиксатором) 14.Устройство работает следующим образом.Отдозированные компоненты смеси (не показаны) загружаются в корпус 5, включают электродвигатель 11, который ггра цвет через клиноременную передачу 2 рабочий орган в виде двух конусных оболочек 6 и 7 с лопастями 8 и 9. При вращении рабочего органа материальные частицы, находящиеся вблизи лопасти 8 нижней конусной оболочки 6, совершают сложные двикения: по сходящейся спирали вверх до места соединения двух конусных оболочек 6 и 7, а затем по кругу в стороны и под собственным весом вниз. Смесь, находящаяся ближе к лопасти 9 верхней конусной оболочки 7, опускается в периферийную часть корпуса 5 и по лопасти 9 к центру.Выгрузка смеси осуществляется при вращении рабочего...

Номер патента: 1535613

Опубликовано: 15.01.1990

Авторы: Абдулзаде, Горчак, Цок, Шевчук

МПК: B01F 11/02

Метки: акустический, аппарат, роторный

...8 приводит к генерации напряжений, которые передаются к электромагниту 7.30Таким образом, между полюсами электромагнита возникает почти однородное магнитное поле, силовые линии которого направлены перпендикулярно к току жидкости. В зависимости от необходимого режима обработки параметры магнитного поля можно изменить величиной сопротивления в цепи обмотки электромагнитов и управлять про. цессом обработки по заданному режиму.Возоуждаемое электромагнитное поле облучает пролодящий поток, ионизирует его частицы и повышает качество смешивания среды путем обеспечения физико-химической связи между частицами.Была изготовлена рабочая модель устройства с пропускной способностью 30 м в мин в режиме пульсации О+-0,4 МПа с частотой 400 Гц. Этим...

Номер патента: 1535614

Опубликовано: 15.01.1990

Авторы: Бойцов, Гореликова, Грачев, Тесленко, Хохлов, Юрченко

МПК: B01F 13/00

Метки: двухроторный, смеситель-измельчитель

...зубчатый поясок 14 и отражатель 15. быстроходный вал 7 снабжен волноводом 16, а тихоходный - шестеренкой 17 этой передачи 12, взаимодействующей с зубчатым пояском 14, а также рычагом 18 с осью 19 вращения, перпендикулярной оси привода 2 вращения и корпуса 1 и пересекающейся с ней, а последний выполнен цилиндрическим и вместе с приводом 2 закреплен на рычаге 18:1535614 Формула изобретения 10 Составитель А. НикитинРедактор Н, Горват Техред И Верее Корректор Т. ПалийЗаказ 71 Тираж зО ПолписноеБ 1 ИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР13035, Москва, Ж - 35, Раушская наб., д. 4/5Производственно-издательский комбинат Патент, г. Ужгород, ул. Гагарина, 01 Лвухрочо)ный смеситель-измельчительработает следуюцим...

Номер патента: 1535616

Опубликовано: 15.01.1990

Авторы: Забоев, Маслов, Ширшов

МПК: B01F 11/02, B01F 3/10

Метки: быстрозатвердевающих, высоковязких, смесей, смешивания

...непрерывный Механический и ультразвуковой импульсный ровань Формула изобретения устройства 3, включают ультразвуковой генератор 5 и подают воду в рубашку охлаждения 2, По истечении определенного времени отключается реле, определяюшее время воздействия ультразвуковых колебаний 6, перемешиваюшее устройство 3 при этом остается в работе. Во время воздействия ультразвуковых колебаний происходит дегазация смеси, а также интенсификация псремешивания и повышение качества смеси, при этом происходит нагрев смеси (обычно на 5 в 10 С). Во время паузы происходит охлаждение смеси до начальной температуры, что фиксируют датчиком температуры 7, который сраоатывает при достижении начального значения температуры смеси и включает реле времени...

Номер патента: 1536076

Опубликовано: 15.01.1990

Авторы: Волейник, Мачинский, Яхова

МПК: B01F 3/04, F04F 5/04

Метки: эжектор

...технике и может быть использовано при смешении газа с жидкостью.Цель изобретения - повышение производительности путем улучшения про 5 цесса смешения сред.На Фиг. изображен эжектор, продольный разрез; на Фиг,2 - сечение А-А на Фиг.1.Эжектор содержит патрубок 1 подвода активной среды, расположенную внутри него и соосную патрубку 1 трубу 2 подвода пассивной среды, имеющую у выходного сечения 3 конический обтекатель 4, образующий сужающееся кольцевое сопло 5 активной среды, и камеру 6 смешения. Эжектор снабжен крыльчаткой 7, установленной на наружной поверхности 8 трубы 2 с возможностью вращения, а между крыльчаткой 7 и обтекателем 4 в трубе 2 выполнены каналы 9, расположенные тангенциально по отношению к внутренней поверхности 10 трубы 2...

Номер патента: 1540851

Опубликовано: 07.02.1990

Авторы: Вовчук, Литвин, Пейчев, Харлова

МПК: B01F 5/00, B04C 3/00

Метки: перемешивающее, приготовления, растворов

...снижается,все слои потока перемешиваются турбулентными пульсациями, меньшая частьпотока, которая перекатилась черезверхнюю часть пластины, направляется к разгрузочному патрубку 4, а основной поток направляется на следующую пластину и отбивается наклоннойкромкой к боковой стенке камеры, ускоряется и скользит по боковой стенке камеры. За пластиной в зоне повышенного давления потоки интенсивноперемешиваются, отдельные струи направляются к разгрузочному патрубку 4, аосновной поток, скользящий по боковойстенке камеры, омывает первую пластину со стороны разгрузочного патрубка,частично раэгружается, а меньшая еГочасть соединяется с потоком, идущимна второй рабочий орган, Таким образом рабочие органы омываются потоками с обеих сторон.Перед...

Номер патента: 1540852

Опубликовано: 07.02.1990

Авторы: Николюкин, Свиридов

МПК: B01F 7/24

Метки: смеситель

...1 О, расположенными на наружных поверхностях верхней 5 и нижней 6 частей шнека и кожуха 8, отогнутыми в сторону вращения шнека, Шнек приводится в движе ние приводом.Смеситель раб щим обраСыпучие материалы, подлежащие смешению, через загрузочный патрубок 2 подаются в смесительную камеру 1, при этом разгрузочный патрубок 3 закрыт. Включается привод и шнек начинает5 вращение так, что часть шнека, где соединяются его верхняя 5 и нижняя 6 половины, врезается в массу перемешиваемого материала, Вращающийся шнек 10 перемещает перемешиваемый материал верхней частью 5 в верхней части объема смесительной камеры, нижней частью 6 - в нижней части, а кожух 8 - в средней части смесительной камеры. Через прорези 7 и 9 материал частично попадает во...

Номер патента: 1540853

Опубликовано: 07.02.1990

Авторы: Пимкина, Татарский, Титков, Шалавин

МПК: B01F 17/00, B03B 5/30

Метки: руд, флотации, фосфоритовых, эмульсии

...способам и по применяемомуспособу подачи реагентов (базовыйвариант), Эффективность примененияэмульсии в процессе флотации оценивают по степени обогащения руды полезным компонентом РО , При этомопределяют содержание РОв пенном 30продукте (концентрате) и степеньизвлечения РО(7) из исходного образца руды,П р и м е р 1. В емкость для приготовления эмульсии дозируют (масЛ35от общего количества эмульсии) керосин (8) и сырое талловое масло (5),перемешивают, добавляют стабилизаторэмульсии - экстракт селективной очистки масел (3), вновь перемешивают ивводят щелочный агент (5) - гидроксид калия, воду (79), вновь перемешивают, причем для приготовленияэмульсии не требуется перемешивания свысокой скоростью вращения мешалки.Полученная...

Номер патента: 1540854

Опубликовано: 07.02.1990

Авторы: Балясников, Винокуров, Власенко, Караханов, Мкртычан, Ремизов, Рудой, Шульдайс

МПК: A01N 25/16, B01F 17/04

Метки: пен, состав

...45,Для получения 100 кг состава в реактор -смеситель подают 20 кг изопанола и 5 кг первичных жирных спиртовФракции С 1-С , перемешивают 15-20мин при 40-50 С и добавляют 16,67 кгалкилсульфатов триэтаноламмония в ввиде 60/-ной пасты, затем вводят 50 кгалкилэтоксисульфатов натрия фракцииСв-С в виде 40 Х-ной пасты, прибавляют 8,33 кг воды и вновь перемешива"ют,Полученный продукт представляетсобой однородную жидкость светло-желтого цвета с температурой помутненияФ о-15 С и температурой замерзания -18 С,Рабочие растворы готовят путем разбавления продукта водой до 5 Х-ной концентрации. Кратность и устойчивостьпен равны соответственно для низкократной пены 8,3 и 28 мин, а для высокократной пены 980 и 29 мин,П р и м е р 4 (сравнительный),В...

Номер патента: 1542595

Опубликовано: 15.02.1990

Авторы: Бакланов, Карасов, Охтов, Шевельков

МПК: B01F 5/00

Метки: водой, масла

...этом приобретает вращательное движение, окружия скорость которого равна скорости на в ходе жидкости из патрубка 2. Одноврем нно от водяного насоса (не показан) чер 3 трубопровод 3 в камеру поступает вода. В да омывает наружную цилиндрическую поверхность втулки 6. При этом частицы воды з 11 ряжаются противоположным маслу заря- дОМЗатем вода поступает в стакан 5 с частицами активированного умягчителя воды, пврфорированная часть которого расположена в цилиндрической части камеры 1 смешения по ее оси, Вода в стакане очищается от примесей (фильтруется) и умягчается от контакта с частицами умягчителя за счет оСаждения солей жесткости на частицах умягчителя. Умягченная вода проникает че 5 10 15 20 25 30 4рез перфорацию стакана в камеру...

Номер патента: 1542596

Опубликовано: 15.02.1990

Автор: Пищенко

МПК: B01F 5/00

Метки: смеситель

...микроструйки фв (скорость 10+ 1 О, давление в точках схлопывания порядка О атм), которые оказывают размалывающее воздействие на жидкость.Перемещен и 3 осуществляетсяприводом 7, в которого использован пневматиче щий пРиВОЛ, соединенный осью 5 3.1542596За конусами 2 и 3 в случае максимального перемещения конуса 3 в конус 2 образуются четыре индивидуальные зоны отрыва потока, где формируются индивидуальные каверны, давление в которых несколько ниже давления за телом конусов.Это приводит к возникновению макровихрей жидкости, стремящейся попасть в зону пониженного давления. Кроме того, кавитационные микропузырьки, образовавшиеся в различных кавернах, схлопываясь, встречно взаимодействуют, что значительно повышает и интенсифицирует...

Номер патента: 1542597

Опубликовано: 15.02.1990

Авторы: Борзенко, Клыков, Насибуллин

МПК: B01F 5/06

Метки: смеситель, статический

...элементов 7, а с внутренней стороны выполнены наклонные пазы 10.Статический смеситель работает следующим образом.В теплообменную рубашку подается теплоноситель, Смешиваемые жидкости подаются в трубу 1 и попадают в пространство между гофрированными полосами 3, причем основная часть жидкости двигается по трапецеидальным гофрам 5 и достигает стенки трубы 1. Затем она через вырезы 6, выполненные в трапецеидальной части гофр, и канал, образуемый кольцевыми или спиральными элементами 7, перетекает в пространство между соседними гофрированными полосами. На соседних полосах гофры имеют противоположный наклон, поэтому основной поток жидкости двигается после контакта со стенкой трубы 1 к центру смесителя, что улучшает теплообмен. Застойные зоны...

Номер патента: 1542598

Опубликовано: 15.02.1990

Авторы: Зверховский, Козлов, Поворотный, Тиме

МПК: B01F 5/10

Метки: смешения

...14 при условии, что уровень жилкости, находя. (О цсейся в корпусе, закрывает выходные от.верстия патрубков.П реи мущество предлагаемого устройствасостоит в том, что закрученная турбулент иая затопленная струя имеет более интенсияное расширение, а слеловательно, взаи.модействует с большим количеством окру.жающей жнлкостн, вызывая ее перемецива ние с объемом истекающей струи. Кроме того, сама закрутка при помощи спираль.ных канавок 3 способствует более тщатель.20 ному и интенсивному перемен)иванию рабочей жилкости, что влияет на повышение качества приготавливаемой смеси.Эффективность работы устройства мо-жет повыситься также при реализации следующих конструктивных особенностей, Интенсивность перемепаваиия сред в верхнеВ части корпуса...

Номер патента: 1542599

Опубликовано: 15.02.1990

Авторы: Букин, Изотов

МПК: B01F 5/18

Метки: быстросхватывающихся, композиций, приготовления

...вных сред.Цель изобретения - упрощение эксплуатации устройства.На фиг. 1 изображено устройство для приготовления быстросхватывающихся композиций; на фиг. 2 - то же, вид сверху; на фиг. 3 - контактный элемент, вид сверху; на фиг. 4 - вид А на фиг, 1.Устройство включает наружную камеру 1, имеющую в плане форму вытянутого тора, снабженную инжекторами 2. Последние выполняют функцию средства для предварительной подготовки компонентов. Имеется дополнительная камера 3, соединенная с источником 4 подачи одного компонента. Наружная камера соединена с источником 5 подачи другого компонента. Камеры снабжены соплами 6 и 7, образующими ряды и расположенными под углом друг к другу в вертикальной плоскости. Под каждой парой связующих на основе полин...

Номер патента: 1542600

Опубликовано: 15.02.1990

Авторы: Масягина, Тов, Шишкин

МПК: B01F 7/16, B01F 7/28

Метки: газообразных, жидких, смеситель, сред

...по образующей, а каналы для подачи реагентов расположены перпендикулярно к поверхности лопастей конуса. Лопасти на конусе и цилиндре разделены неподвижной перфорированной перегородкой, Причем суммарная площадь проходного сечения отверстий перегородки больше у корпуса. 1 ил,Исходные компоненты по каналам 2 подаются на лопасти 4 конуса 3, приводя его во вращение. Это вращение передается на лопасти 7. Так как конус 3 расширяется кверху, то при его вращении имеет место увеличение напора жидкости, движущейся в зазоре между корпусом 1 и конусом 3. После выхода из зазора жидкость проходит через перегородку 9постчпает в цилиндрическую перфорированную камеру 6, где происходит интенсивное смешение между собой исходных веществ.Поступающая в камеру...

Номер патента: 1542601

Опубликовано: 15.02.1990

Авторы: Андреев, Брагинский, Лалакина, Уманский, Шишкин

МПК: B01F 7/18

Метки: мешалка, рамная

...За счет оттока жидкости, движущейся перед лопастями 3 через сопловые насадки 5, наблюдается осевое перемещение жидкости вдоль лопастей и корпуса аппарата. Косой срез сопловых насадков 5 5отклоняет поток. В результате этого на разных уровнях по высоте мешалки обеспечиваются дополнительное закручивание потока и более интенсивное перемешивание смеси.Данные по влиянию расположения сопловых насадков по высоте лопастей мешалки и их конфигурации на время перемешивания приведены в таблице. Время перемешивания определяется химическим способом. Он заключается в том, 15 что в перемешиваемую жидкость вводитсянебольшое количество раствора поваренной соли и измеряется электропроводимость в характерной точке внутри аппарата, В качестве времени...

Номер патента: 1542602

Опубликовано: 15.02.1990

Авторы: Аксененко, Бубнов

МПК: B01F 7/18

Метки: приготовления, растворов

...на емкость 13, которая заполнена необходимым количеством перемешиваемого материала 14. Включают привод и вал 6, вращаясь, производит перемешивание раствора 14. После окончания работы, при помощи грузоподъемного механизма устройство удаляется из емкости 13 и переносится к месту хранения. Для его самоуста новки (фи г, 4) необходимо сложить каждый рычаг таким образом, чтобы звено 7 находилось под упором 1 О. Захват 8 устанавливается в паз 11 и взаимодействует с вертикальной стенкой Г-образного упора 10 (фиг. 5 б). Данная операция производится, когда устройство поднято грузоподъемным механизмом.Затем устройство опускают на горизонтальную поверхность и оно занимает исходное положение хранения (фиг. 4). Приэтом (фиг. 5 а) захват 8...

Номер патента: 1542603

Опубликовано: 15.02.1990

Авторы: Ганзбург, Лысов, Саламатов, Шуб

МПК: B01F 7/24

Метки: перемешивающее

...скорости до нуля на стенке формируется зона наименьших скоростей и, чтобы.исключить застой жидкости в этой зоне, наружный смесительный элемент 4 установлен у стенки реактора с минимальным технологическим зазором.Число элементов зависит от радиальных размеров реактора и выбирается конструктивно, При выборе надо помнить, что интен1542603 Формула изобретения Составитель Н. ФедороваРедактор И. Касарда Текред И, Верее Корректор В. ГирнякЗаказ 361 Тираж 511 ПодписноеВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР113035, Москва, Ж - 35, Раушская наб., д. 4/5Производственно-издательский комбинат Патент, г. Ужгород, ул. Гагарина, 1 О зсивность перемешивания с увеличением числа элементов растет, но при этом повышается...

Номер патента: 1542604

Опубликовано: 15.02.1990

Авторы: Епифанов, Нежданов, Святненко, Ткаченко

МПК: B01F 13/02

Метки: барботер

...12 - 14 и втулки 15, через которую проходит игла регулирующего устройства 16, заканчивающаяся рукояткой 17.Каждый блок барботера снабжен уровнемером 18, имеющим сливное отверстие, закрытое пробкой 19 с прокладкой 20,Барботер работает следующим образом.В правый блок при снятых крышках 3 заливается вода, в левый - углеводородная жидкость. Количество заливаемой жидкости в каждом блоке контролируется уровнемером 18. Рабочий газ поступает через патрубок 4 крышки 3 во внутреннюю по лость 5 правого блока и вытесняет воду в наружную полость 6, Уровень жидкости в полости 6 поднимается до тех пор, пока вся вода не вытесняется из полости 5. После этого рабочий газ поступает в наружную полость 6 и, проходя через весь 45 слой воды, поднимается до...

Номер патента: 1542605

Опубликовано: 15.02.1990

Автор: Саксман

МПК: B01F 15/02

Метки: загрузки, сыпучих

...8, соединенный с основанием 11, имеет возможность вертикального перемещения в направляющих роликах 14. Выпускной клапан 4 имеет возможность контактирования с подпружиненной конусообраз в ной заслонкой 15 бункера 16, размегценного Я под разгрузочным устройством. Конусообразная заслонка бункера, которая может взаимодействовать с выпускным коническим кла. паном, обеспечивает в рабочем цикле общую поверхность стекания сыпучего материала и одновременно гарантированный запор во входном отверстии бункера при транспортировке. Устройство работает следующим образом, Подлежащий загрузке бункер 16 подается под разгрузочное устройство смесителя. Производится включение пневмоцилиндра 3, который, перемещая шток 2, опускаясь, в первый момент...

Номер патента: 1542695

Опубликовано: 15.02.1990

Авторы: Голубев, Сальников

МПК: B01F 15/04

Метки: композиций, смешением

...поршневых насосов) 32, 33 в рабочую камеру в определенной последовательности вводят жидкие компоненты. После завершения данной операции включают привод верхних плоских створок 10 на закрытие, при этом образуется замкнутая рабочая камера. Для выполнения операций смешения и диспергирования порошков в жидкой среде включают привод 5, при этом крутящий момент через пальцы 16, находящихся в зацеплении с винтовыми канавками 17 опорной тумбы 18 передается цилиндру 15, который посредством пальцев 16, двигаясь по направляющим винтовым канавкам вверх (прямой ход), поворачивается на определенный угол вокруг своей вертикальной оси, вызывая перемещение обрабатываемого материала вверх в свободное пространство рабочей камеры и подвергая его...

Номер патента: 1544472

Опубликовано: 23.02.1990

Авторы: Адам, Ковшик

МПК: B01F 11/00

Метки: вибросмеситель

...4, смещаясь одновременно под действием встречных винтовых направляющих 955 от торцов емкости 8 к ее середине, а под действием криволинейного Фальшдна 10 материал движется от поверхности емкости к ее центру, где проис ходит подьем уровня загрузки, далее часть потока материала пересыпается через верхние края винтовых направляющих 9, а часть двигается по оси емкости через их внутренние отверстия, обрабатываясь при этом находящимися здесь мелющими телами 11.При выполнении винтовых направляющих 9 с перегородками 12 весь поток материала загрузки, движущийся от середины емкости 8 к ее торцам, направляется через внутренние отверстия винтовых направляющих 9, обрабатываясь при этом мелющими телами 11, При выполнении внутренних круговых...

Номер патента: 1544473

Опубликовано: 23.02.1990

Авторы: Бойчук, Брискин, Дунаевский, Климов, Матяш, Шабадей

МПК: B01F 13/00

Метки: жидких, перемешивания, сред

...пластины 9 имеет прямоугольную прорезь11, в которую устанавливается винт12. Термобиметаллическая пластина 9имеет возможность перемещаться вторым концом. вдоль поверхности днищаемкости 1 за счет. наличия прямоугольной прорези 11. На проводе 7 вне емкости 1 имеется еыклюцатель 13 дляподачи и отключения электропитанияк нагревателю 5. На корпусе 4 вдоль40него одним концом жестко крепятсятермобиметаллические пластины 14.Устройство работает следующим образом.В зимний период времени, когда необходимо в короткий срок нагреть масло в емкости 1 (например, в картередизеля), включают подачу электропитания на нагревателе 5, При повышении температуры нагревателя 5 нагревается корпус 4, а следовательно, итермобиметаллическая пластина 9, которая...

Номер патента: 1546117

Опубликовано: 28.02.1990

Авторы: Давыденко, Кабисов, Лакомкин, Пастушонок

МПК: B01F 5/10

Метки: перемешивания, циркуляционно-барботажного

...и служат центрами образования газовых пузырей.После включения насосом 2 начинаютосуществлять перемещение рабочей среды по выносному циркуляционному контуру через эжектар 3, при этом в:патрубке 4 создается разрежение. Парогазовая смесь, находящаяся над поверхностью жидкой фазы, попадает вэжектор 3, где соединяется с жидкостью,перемещаемой по трубопроводу б, Вемкости 1 над поверхностью юдкастипроисходит снижение парциального давленни паров, что приводит к интенсивному пароабразованию (кипению), т.е.подъему газовых пузырей к поверхностираздела фаз во всем объеме жидкости вемкости 1 и ее турбулизации, причем 55кипение жидкой фазы начинается ещедо того как выносной контур замкнется на циркуляцию. Это достигается тем, что объем контура на...

Номер патента: 1546118

Опубликовано: 28.02.1990

Авторы: Александров, Евдокимов, Манцев, Михалев, Щикно

МПК: B01F 7/00

Метки: аппарат, жидких, перемешивания, сред

...выполнение обечайки 13 иэ телескопически соединенных сек 40 ций 14 с ограничительными выступами 15, между которыми закреплено сильфонное уплотнение 16.Устройство работает следующим образомм.45Стакан 4 закрепляется на валу 2 таким образом, чтобы при заполнении жидкостью корпуса 1 уровень жидкости устанавливался бы вблизи крышки 9 стакана 4, а боковая стенка стакана при 50 этом находится в ждкости. При использовании обечайки 13, выполненной из телескопически соединенных секций 14, крышка 9 стакана устанавливается самопроизвольно в зависимости от 55 уровня жидкости в аппарате. Благодаря открытым при заполнении обратным клапанам 10, воздух из-под стакана выходит в газовое пространство аппарата. Конструкция крышки 9 стакана 4 и наличие...

Номер патента: 1546119

Опубликовано: 28.02.1990

Авторы: Арчаков, Дрозденко, Запара, Потураев, Прозоров, Червоненко, Шуляк

МПК: B01F 7/04

Метки: перемешивания, сыпучих

...работает следующим образом.При включении привода 4 вибратора2 в камере 1 создается поперечнаяциркуляция виброкипящего материала.Перевод смешиваемой массы в виброкипящее состояние необходим для снижения энергозатрат на вращение лопастейоблегчения запуска привода 4 вала 3и снижения нагрузок на стойки 5 и 6.При включении привода 4 вала 3 путемвоздействия лемехообразцых элементов8, установленных ца стойках, создаютвихревое движение материала с образованием смеси твердое тело - воздух.При этом происходит интенсивное перемешивание в периферийной зоне камеры 1. Под воздействием стоек 6, вы 30полненных в виде скрученных пластин,материал направляют в область действия лопастей 7. Эти лопасти направляют материал по траекториям дуг отвала 3 к...

Номер патента: 1546120

Опубликовано: 28.02.1990

Автор: Саломатин

МПК: B01F 7/26

Метки: порошкообразных, смеситель, центробежный

...вращения ротора и имеет Форму спиралейс различным шагом спиралей.Пройдя первый каскад (внутреннийконус 3), частицы смеси перемещаютсяпод действием силы инерции к второмукаскаду (последующий конус 4), Приэтом компоненты смеси непрерывно перемешиваются.Вследствие того, что отрыв частицсмеси с поверхности первого каскада(внутреннего конуса) идет по ходувращения под острым углом к касатель -ной окружности верхнего основания конуса, под острым углом по ходу вращения происходит и соприкосновениечастиц с поверхностью второго каскада (последующего конуса 4),Это позволяет сохранить процессперемешивания компонентов смеси, начатый ца первом каскаде, так как частицы смеси продолжают движение навтороМ каскаде по траекториям, близким к траекгориям...

Номер патента: 1546121

Опубликовано: 28.02.1990

Авторы: Балабышко, Кобозев, Руденко, Саутов

МПК: B01F 7/28, B06B 1/20

Метки: аппарат, роторный

...выполняется таким образом, чтобы обрабатываемая среда при поступлении в него приходила во вращательное движение, т.е. закручивалась и подвергалась дополнительной турбулизации. Расстояние между отверстиями 5 и 7 рассчитывается в зависимости от скорости вращения ротора и расстояния между его отверстиями 5. Роторный аппарат работает следующим образом.Обрабатываемая среда поступает по патрубкам 2 и 3 посредством насоса в полость ротора 4. В полости ротора 4 под действием центробежных сил поток устремляется от периферии ротора 4 к,его отверстиям 5. Пройдя по отверстиям 5 ротора 4, канавкам 12 и отверстиями 7 статора 6, жидкость попадает в рабочую камеру 10, откуда сливается по трубопроводу 9.В момент совпадения отверстий 5 и 7 соответственно...