Способ получения эмульгатора нефти
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Номер патента: 1524441
Автор: Бочкарев
Текст
ИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИ ноактив 82, с. 88 стрир обретение относ ится к:получени р едс тавл яющего оверхностно-акт) типа аддукто илфенолами, соде кулы нв менее Оксиэтилирова дят применение народного хоэяйэмульгатора неф собой неионоген тивных вещества окиси этилена с аащих в составе 7 моль окиси эти ные алкилфенолы и,ые п(НПАВ мол нах трасле целомства. ния является полу- нефти на основе алкилфенолов с поурой помутнения йурой застывания, ч ть температурныйческого испольеова иэобрет чение э аоксиэтил , вышенной низменной ованных теипер поэволяе расширо практ вделя,ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМПРИ П(НТ СССР А ВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬ(54) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ЭИУЛЬГАТОРАНЕФТИ(57) Изобретение касается производныхфенолов, в частности полу .ения эмульгатора нефтиПроцесс ведут модификацией оксиэтилированных алкилфенолов(с числом оксиэтилированных групп7-14) за счет введения добавок анионных поверхностно-активньс: веществ,водорастворимьи С -С.-спиртов илиглицерина, или э тиленгли к он я, а та каеводы в количествах 0,025-0,05, 0,20,6 и 0,5-0,6 моль на 1 моль оксиэтилированного фенола. Кроме того, водорастворимые спирты и воду можно вводить в предварительно сульфатированный БОЗ и нейтрализованный щелочными агентами оксиэтилированный алкилфенол (глубина сульфатирования 0,0250,05 иольн.долей). Аналогично мознобрать сульфаты оксиэтилированных алкилфенолов, содержащих 6-12 моль окиси этилена, Эти добавки расширяюттемпературный диапазон примвненияэиульгатора, т.е. понижают температуру застывания и повышают температуруГпомутнения. 1 табл. Способ иллю уется следующимипримераии,П р и м е р 1. 1 моль (738,0 г)оксиэтилированного (12 моль ОЭ),иэоононилфенола с Тзос 1= 19 С и с Трон =72,5 С при 30-50 фС перемешивают с22,0 г анионного ПАВ - изо-нонилфенолэтокси (12 моль ОЭ) сульфата-натриевой солью, содержащей 0,025 иоль(21,0 г) собственно АПАВ и 1,0 г примесей непрореагировавшего НПАВ. Затем добавляют 0,3 моль (18,0 г) изопропанола и 140,4 г водопроводнойводы, количество которой рассчитываютисходя из содержания атомов кислорода в молекуле оксиэтнлированного алкилфенола:18 х 130,6 " 140,4, 152444гле 18 - нес моля воды;13 - число молей атомов кислородан молекуле НПАВ (Аф 9-12);0,6 - количество молей волы на1 моль кцспородного атома.11 оспе церемеиинация ОбразуетсяОднородная жидкость с температуройзастывания - 3С, Водный раствор(1/,-ць 1 й) кипит без помутнения, 1 ОП р и и е р 2, В успониях примера1 в 1 моль (738,0 г) оксцэтипированного 12 моль окиси этилена изо-нонипФенопа с Т, = 18,5 С и Т= 74 Спри 38 С ц перемешива 1 п)и добавляют 1526,0 г цатриенаой соли изо-нонипфенолэтокси (12 моль ОЭ) сульФата, содержащего 25,2 моль анионного ПЛВ(0,3 моль) и 0,8 г примесей - несупьФатцрованного исходного продукта, Затем добавляют 15 г 96 .-ного этипового спирта, содержащего 0,3 моль собственно этацапа и 117,0 г воды, количество которой рассчитывают, исходяиз содержания атомон кислорода н мопекупе оксиэтипиронанно)о (12 моль ОЭ)пкцпфенопа:18 х 130,5 = 117,0,гле 18 ц 13 - то же, что в примере 1; 300,5 - копичество молей воды на 1моль кислородного атома в молекулеНПАВ, взятого лпя модификации.1)оспе цереиешцвания образуетсяОднородная церасс 11 аинлющаяся жидкость 35с Т 1= -3"( Водный раствор (1 нь 1 ц) кипит беэ помутнения.11 р и и е р 3, В условиях примера 1 в 1 моль (50 г) ОЪсиэтипированного на 10 моль цзо-ноципфенопа с 40аа(1 = 2 С и тпо = 68,8 С н расплаваленном состоян 1 и ц при переиешиваниидобавляют 21,ч г ационцого ПЛВ - апкипфецопэтокси (8 моль ОЭ) сульфататриэтацолаиица, содержащего 0,3 моль 45основного вещества (20,0 г), затем0,4 моль (24,0 г) изо-цропипоногоспирта и 99,0 г водопроводной воды,количество которой рассчитывают, исходя иэ солержания атомов кислородан мопекупе НПАВ (АФ 9-10):18 ф 11 ю 0,5 = 99,0,гле 18 - вес моля воды;11 - число ио 1 ей атомов кислородан молекуле АФ 9 - 10;0,5 - копцчество мопей воды на1 иопЬ кцспоропцого атома,Получают Одцоролцую церасспацвающуюся жидкость с Т; . 28 С, водцый раствор которой кипит без .помутнения.И р и м е р 4. В условиях примера1,в 1 моль (560 г) оксиэтипированного на 8 моль с Тз-, = 2 (, и температурой помутнения 8 С изо-ноцилфенопав жидком состоянии и при перемешиваниилобанпяют 28 г анионного ПАВ алкилфецпэтокси (10 моль ОЭ) сульфата-цатриеной соли, содержащего 0,04 моль= 8 1,0, Получают однородную нерасспаивающуюся жидкость с Таст - 25 С,водный растнор которой имеет температуру помутнения 98-100 ОС,П р и м е р 5. 1,03 мопь (760 г)иэо-цонипэтоксифенопа АФ 9-12 подвергают неглубокому супьфатированию газообразным серным ангидрилом, разбавленным сухим воздухом ло 3,5-6,0 об.Хв пленочном реакторе при 45-50 . Расход серного ангидрида 2,6 г (0,0325 моль) .Супьфатированный продукт с кислотным числом 3-5 мг КОН/г нейтрализуютпри 40-50 С 30 -ныи водцыи растворомедкого натрия ипи 85 -ным техническимтризтанопаминои до рН 7,0-8,0. Затемв нейтрализованный продукт прп перемешцнании добавляют водный растворизо-пропанопа в количесТве 158,4 г,содержащий воды 140,4 г и 0,3 моль(18,0 г) изо-пропанопа. Получают однородную прозрачную жидкость с температурой застынация - 30 С, 1 -ный нодный раствор кипит без помутнения.МП р и м е р 6. В условиях примера4 1,05 моль (682,5 г) оксиэтипировацного на 10 моль изо-нонипфенопа поднергают супьфатиронанию с 3,2 г(0,04 моль) серного ангидрида. Кислыйпродукт нейтрализуют 40 -цым воднымрастнором едкого натра до рН 8,0 йзатем н нейтрализованный продукт припереиешивации добанпяют 0,33 моль(20,0 г) изо-пропипового спирта и118,0 г воды. Получают однороднуюнерассенвающуюся жидкость с Та =30 фС,водный 1 -цый раствор которой кипитбез помутнения,П р и м е р 7. В условиях примера1 в 1 моль (725 г) оксцэтцпироваццого цоццпфенопа (12 моль ОЭ, К =(-опеФины 1а С го ) с Тацс 1 =7 С и Т(111 в=. 74 ОС при переиещцнациц Добавляют20,8 г (0,025 моль) цоцныфецопэтокси(12 моль ОЭ) сульфата или 21,0 г Нри опадениц до - 1" С:1 тично(12 моль ОЭ) сульфата, либо нонилфе- хлопьев,нолэтокси (6 моль ОЭ) сульфата в хо 5Количество выделяющегося хлопколичестве 20,8 г (0,05 моль) либо оГразного осадка - 1-27. от суммы И 1 ЛВ28,5 г (0,05 моль) иэо-нонилэтокси и НПЛВ.(6 моль ОЭ) сульфата. Затем добавляют П р и м е р 12, В услолиях прнме 0,5 моль (30,0 г) иэо-пропилового ра 1 1 моль оксиэтилиронанного нэоспирта Й 0,55 моль (128,7 г) воды 1 О нотилфенола (12 моль ОЭ) смешиваютс 0,6 моль воды. После гомчгенизацииПосле иеремешивания образуется образуется жидкость с Тас 1 - 3 Соднородная жидкость (композиционная Т(17-ный раствор) - 72,5 С.систем). Водный раствор (1 Х-ный) ки- П р и м е р 13, В условиях примепит без помутнения, температура зас ра ", смешивают 1 моль оксизтилиротывания - 31 О С. ванного иэо-нонилфенола (12 моль ОЭ)П р и м е р 8. В условиях приме- с 2 моль изо-пропанола, Образуетсяра 1 в 1 моль (552 г) .оксиэтилирован- жидкость с Т1 Х-ного раствора 72 С.ные на 8 моль нонилфенола (К=4-олефи- Наблюдается расслоение при минуны С 3- С 1 р ) с Тоа= 1 С и Теор,-= 10"С 20 соных температурах и застывание припри перемевивании добавляют 0,5 моль (-10)-(-12) С.(28,0 г) нонилфенола или изо-нонил- П р и м е р 14 (прототип). 1 мольфенола сульфата с 6 моль окиси эти- (738 г) оксиэтилированного (12 мольлена, 0,65 моль (27,3 г) этанола и ОЭ) изо-нонилфенола с Тъоат 18,5 С иводы в количестве 0,6 моль в расчете 25, с Тдр 7 С нагревзют до 50-60 фС ина 1 моль кислородного атома в окси при перемешивании вносят 0,05 мольэтилированном (8 моль ОЭ) нонилфеноле,(17,0 г) порошкообраэного размельченчто составляет 97,2 г. Получают одно- ного додецилбенэолсульфоната натрия.родную нерасслаивающуюся жидкость с Перемешивание ведут до получения гоЬОо3 ос 2 Ь С и Т яо = 100 С30 могенного модифицированного продукП р и м е р 9. В условиях примера та, Тьсд которого 14,5 С. Тоя(Х"ный1 в 1 моль (733,0 г) оксиэтилирован- водный раствор 1 88 С.ного 12 моль окиси этилена йзо-нонил- П р и м е р 15 (прототип). 1 мольфенола добавляют 0,05 моль (2,8 г) (738 г) оксиэтилированного (12 мольсульфата оксиэтилированного (4 моль 3 ОЭ) изо-нонилфенола нагревают до 80 СОЭ)Э) изо-нонилфенола - натриевую солью и при перемешивании вносят 0,03 моль35О,б моль (36,0 г) изопропанола, (2,9 1 г) тщательно измельченной сульфаминовой кислоты (САК), нагревают доПосле смешения образуется компози С и контактируют порошок СЛК сцин с Т,м (1/-ный раствор) 96 С, при 40 НПАН при 125 С в течение 1 ч. Продуктохлаждении которой до.-5 ОС жидкость реакции представляет собой вязкуюмутнеет. Тварях = - 24 С;о, коричневую жидкость с Т 13,Ь С,П р и м е р 10. В условиях приме-Т = 98 С.ра 1 в 1 моль (738,0 г) сульфатаП р и м е р 16. В условиях примеоксиэтилированного (3 моль ОЭ) изо ра 1 1 моль (736 г) оксиэтилнрованнононилфенола-натриевую соль добавляют го (12 моль ОЭ) изо-нонилфенола (Аф0,6 моль (3 Ь,О г) изопропанола и 9-12) модифицируют 0,03 моль (22,5 г), 140,4 г воды. натриевой соли сульфата оксиэтилиро"После перемешивания образуется ванного (О моль ОЭ) изо-нонилфенолаоЭкомпоэиция с Тад= 20 С Т,рм (1 Х-но0,6 моль (45,0 г) иэо"бутилового опирго раствора) 92"С. При температуре та либо тем же количеством н-бутаноланиже - 10 С композиция становитсяеи 140,4 г воды (О,б моль на 1 мольмутной. атомов кислорода в Аф 9-12). ПослеП р и м е р 11. В условиях приме" перемешивания образуется однороднаяра 1, но в качестве добавки анионно" прозрачная жидкость которая имеет55го ПАВ использУют 0,05 моль на 1 моль Тр= - 3 оС. Водный 13-ный РаствоРНПАВ сульфата оксиэтилированного ал- кипит беэ помутнения.килфенола (14 моль ОЭ). Образуется П р и м е р 17. В условиях примеожидкость с Тр = 98 С, ра 1 1 моль Аф 9"12 модифицируютивается при хранении и применении 15 О, 5 мопь (46,0 г) глицерина (х, ч. ),1411,4 г воды (0,6 моль) и 0,03 мольаниоиного ИЛВ - ЛФ 9-12-СН. Попчаютоднородную прозрачную жидкость, водный 1 Х-.иый раствор которой кипит бези оиу ти енияТ ьас = - с СПри температурах нике (-18) - (-20)"С наблюдается частичное осакдение НПЛВ ввиде хлоиьенидного осадка. 10П р и м е р 18. В .условиях примера 1 1 моль оксиэтилированного иэононилфенопа АФ 9-10 модифицируют0,04 моль анионного ПАВ - Аф 9-10-СН,0,6 моль (37,2 г) этиленгпиколя и118,8 г воды (0,6 моль на 1 моль атомов кислорода Аф 9-10), Получают однородную прозрачную жид"ость, Тяо 17, -ного водного раствора ООфС. Т,. модифицированного продух а - 24 С.Полученные данные сведены в таблицуУвеличение или снижение содержанияводы в системе НПАВ - добавка АПАВ -вода - спирт повышает Тэ, модифииированного продукта до ОфС н выше.В диапазоне добавок воды в количестве 1 - 5.моль на 1 моль атомовкислорода в молекуле НПЛВ модифицированный продукт представляет собойтне;дый гель с Тсс 0 - 54 СПри введенииО,Ь моль спиртовНПАВ осаждается частично в видехлопьев прн Т с О, Введение9,2 мольводорастнпримого спирта позволяетснизить т ;, т ько до (-12)(-14) С,Добавки аниониого ПЛВ более0,05 моль не способствуют достижениюцели по Т,;, модифицированного НПЛВ, 40 11 ри большем содержании аниоииих добав к моди 1 ипиронанный продукт расглаТаким образом использование предлагаемого способа познпяет получать НПЛВ с пониженной температурой застытния и поньсшенной температурой помутивия При:том улучшаются потреГительские свойства Н 11 ЛВ а эа счет экономии обогренаемых емкостей цистерн электроэнергии н процессе транспортировки и хранении НПАВ может быть получен высокий экономический эффект,Формула изобретения Способ получения эмульгатора нефти модификацией оксиэтилиронанных алкилфенолон с числом оксиэтипьных групп 7-14 соединениями, о т л и ч аю щ и й с я тем, что, с целью расширения температурных диапазонов примвгпения, оксиэтипнрованные апкилфенолы предварительно сульфируют серным ан"идридом с последующей нейтрализацией щелочными агентами до глубины сульфа" тирования 0,025-0,)5 мольных долей или вводят в них сульфаты оксиэтили" ронанных,алкилфенолон, содержащих 6-12 моль окиси этилена в количестве 0,025-0,05 моль на 1 моль оксиэтилиронанного алкилфенола, а затем вводят нодорастноримые спирты С - С 4 или глицерин, или этнлеигпиконь и воду соответственно в количестве 0,2-0,6 и 0,5-0,6 моль на 1 моль оксиэтилиронанного фенола4 СЪ "13 И И 1 С 4 Г 400 т ИИтСЪМ СЧ С С 4 С) С 4 СЧ СЧ СЧ СЧ (4 Р 4 СЧ СЧ (4 СЧ СЧ Г 4 СЧ 1 1 1 1 1 1 1. 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1С 4 СОф ФОСОСЧОМОООО О 00 О О Ф С 3 О 0 СЗЪ Ф О У62Оа фЦ ХОО фОвф аО Х И 0 04 И СЧ СЧ СЧ СЧ СЧ С 4 1 1 1 1 1 1Ф 0 ИИ И ИФ СЧ И И СЧ СЧ (4 С 4 СЧ СЧ СЧ С 4 СЧ СЧ СЧ СЧ1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 О С лоофой ФООООо0 ОО ООМ 0 ИС фО О О О 0 О О Ф Ф О О Ф О Х Э Х м афЯ Н л ООвО 3С 3РС 3Э3"Х-О лифСЧ М М СЧ СЧ сЧ1 1 1 1 О 0 СЛ И ф Л О ф фф О СЧ М СЧ С 4 СЧ СЧ СЧ СЧ СЧ СЧ СЧ СЧ 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 О 6 а О С 3 0 ф в б Х Х ф ф 0 а Х Э ф О Х 0 ф О фоофоо оО О Ф О О лООлооИОлфОО в О О О О О 01 О О О О О ф СЧ 0 ф й ОсЧ М М сч сЧ съ 1 1 1 1 1 1 О О И ф ф 0 фЛ Ф О СЧ М М СЧ СЧ СЧ СЧ СЧ СЧ СЧ СЧ СЧ 1 1 1, 1 3 1 1 1 1 1 1 1М Х Х 0 ООООГО О О О с О ОООО ) О )ООО ф О й О ф ф СЧ М СЧ СЧ СЧ СЧ 1 1 1 1 1 1 ОООИМЛСЧ МИИ СЧ СЧ СЧ СЧ СЧ СЧ СЧ СЧ СЧ СЧ СЧ СЧ1 1 1 1 11 1 1 1 1 О О ОООООО ОООООЬ ООООО ОООООО О ХО СЧ 4 Ф СЧ И 0 С 4 М 10 ф СЧ0 аалелавалаоаае ОООООООООО ООО 0Х 1 1 а.Х 1 ХвЕ ОХ ХЭ йЦ С1 Э с 3 8 ИОО ИООО ООСЧ ИСЧИМИОООООООООе л е л е в а е аОООООООООХ ХО Х О1 С,3 1О 1щ 0Ю1 Э 1 1 Э 1 1 Эаъ й о 1 Ф оИО О В О В 0НН 1 Н О ФОО ИСЧ И ОООО в а в а ОООО И ОСЧО О Э 81й) ---ИОО СЧ СОИ ООО е л в ООО ХУО 1 Э 1 о М Вх л Х Х 1 Х Я с 5 1 х Ц Х Х 0 Х П Х ( О О 0 33 О Н 1 Но11 ф1 О1Е 111 ,3 с:1 О 1- 111 11 сч1 О ООф О Оф8 ОООФООФ8в ИООИО ОИООИО ИОИ 4 Ъ 0 ИИ 0 ИИ 0 в л а а е л в в а в ООООО ООООООф нО Э 1 б хх 1111 1 1 ф а л о о сч сч аоооооооо оо фЪо ооо о о СфЪ оо У Ю 1 О 1 в 5 о 1 1 1 1о 4 ф3ЮЦ о оЕ 1 ОЭО ф 1 й5 н онео оэ6 х.41 1 61 в в в о в 1", 1вх Во Вх1 о о Осч м хо дЦ ГОй ба хцх зо М ффхоццаоаоодх-а 5 ах о о О О Оо о о о х
СмотретьЗаявка
4318575, 10.08.1987
ПРЕДПРИЯТИЕ ПЯ А-1785
БОЧКАРЕВ Ю. А
МПК / Метки
МПК: B01F 17/40, C07C 305/12, C07C 43/10
Метки: нефти, эмульгатора
Опубликовано: 15.10.1992
Код ссылки
<a href="https://patents.su/6-1524441-sposob-polucheniya-ehmulgatora-nefti.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Способ получения эмульгатора нефти</a>
Предыдущий патент: Способ получения высших спиртов
Следующий патент: Композиция для повышения нефтеотдачи пластов
Случайный патент: Способ получения прорезиненньх тканей