Устройство для перемешивания компонентов

ОЮЗ СОВЕТСКИХ ОЦИАЛИСТИЧЕСКИХРЕСПУБЛИК 12 5 ВО Г 72 5:(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПЕРЕМЕШИВАНИЯ КОМПОНЕНТОВ(57) Изобретение относится к устройствам для перемешивания компонентов и может найти применение в строительстве для приготовления фиброармированных бетонных смесей и других бетонов и растворов и позволяет повысить качество перемешивания компонентов смеси. Устройство содержит две конусные оболочки 6 и 7, закрепленные на стержне 3 и соединенные между собой меньшими основаниями одна над другой, с винтовыми лопастями 8 и 9, расположенными на их наружных поверхностях и имеюшими правое направление навивки на верхней конусной оболочке 7 и левое на нижней 6, диаметр меньшего основания верхней конусной оболочки 7 составляет 1,5 - 15 вел и чины ди а метра меньшего ос нования нижней конусной ооолочки 6, шаг навивки винтовой лопасти 8 нижней конусной оболочки 6 составляет 0,2 - 2,5 величины шага навивки винтвой лопасти 9 верхней конусной оболочки 7, а диаметр большего основания верхней конусной оболочки 7 составляет 1,0 - 5,5 величины диаметра большего основания нижней конусной оболочки 6.1 ил.1535612 Формула изобретения Составитель С. КравчукТекред И. Верее Корректор М,111 ароши Тиоакк 507 1 огьгисное Редактор Н. Горват Заказ 7 ВНИИПИ Госдарственного комитета но изобретениям и открытиям нри ГКНТ СССР 13035, Москва, Ж -35, Раугиская наб., д. 4/5 Производственно-издательский комбинат Патент, г. тьигород, ул. Гагарина, 10Изобретение относится к устройствам для перемешивания компонентов и может найти применение в строительстве для приптовления фиброармированных бетонных смесей и других бетонов и растворов.Цель изобретения - повышение качества перемешивания компонентов смеси,На чертеже изображено устройство, общий вид.Устройство состоит из опорной рамы 1, колесного хода 2, вертикального стержня (вала) 3, разгрузочного устройства 4, корпуса 5, рабочего органа в виде двух конусных оболочек (усеченных конусов) 6 и 7, жестко соединенных между собой меньшими основаниями одна над другой на валу 3 с лопастями 8 и 9 в виде непрерывных винтовых спиралей на поверхностях конусных оболочек 6 и 7 соответственно, рамы 10, электродвигателя 11, клиноременной передачи 12, стойки 13 с ползуном (фиксатором) 14.Устройство работает следующим образом.Отдозированные компоненты смеси (не показаны) загружаются в корпус 5, включают электродвигатель 11, который ггра цвет через клиноременную передачу 2 рабочий орган в виде двух конусных оболочек 6 и 7 с лопастями 8 и 9. При вращении рабочего органа материальные частицы, находящиеся вблизи лопасти 8 нижней конусной оболочки 6, совершают сложные двикения: по сходящейся спирали вверх до места соединения двух конусных оболочек 6 и 7, а затем по кругу в стороны и под собственным весом вниз. Смесь, находящаяся ближе к лопасти 9 верхней конусной оболочки 7, опускается в периферийную часть корпуса 5 и по лопасти 9 к центру.Выгрузка смеси осуществляется при вращении рабочего органа в обратном направлении после открытия люка разгрузочного устройства 4. При этом ползунок 14 на стой. ке 13 опускается, что позволяет рабочему органу подняться для того, чтобы верхняя конусная оболочка 7 при вращении всего рабочего органа находилась выше уровня смеси в корпусе 5.В результате одновременного воздействия на материальные частицы двух конусных оболочек 6 и 7 с лопастями 8 и 9 соответственно образуются два потока смеси, имеюцие разные направляющие вращения и совершающие сложные движения. При этом один поток (от воздействия на материальные частицы нижней конусной оболочки 6 с лопастью 8) движется внутри другого (от воздействия на смесь верхней конусной оболочки 7 с лопастью 9), причем направления движения этих потоков разные как в горизонтальной, так и в вертикальной плоскостях. Взаимодействие этих потков образует область наиболее эффективного перемешивания компонентов.Такой эффект достигается благодаря тому, что величина диаметра меньшего осно вания верхней конусной оболочки 7 составляет 1,5 - 15 величины диаметра меньшего основания нижней конусной оболочки 6, ша навивки винтвой лопасти 8 нижней конусной оболочки 6 составляет 0,2 - 2,5 величины шага навивки винтовой лопасти 9 верхней конусной оболочки 7, а диаметр большего основания верхней конусной оболочки 7 составляет 1,0 - 5,5 величины диаметра болынего основания нижней конусной оболочки 6.25 Устройство для перемешивания компонентов, содержащее две конусные оболочки.закрепленные на вертикальном стержне, соединенные между собой меньшими основаниями и снабженные винтовыми лопастями, расположенными на их поверхностях с правым направлением навивки на верхней конусной оболочке и левым - на нижней, отличави(ееся тем, что, с целью повышения качества перемешивания компонентов, диаметр меньшего основания верхней конусной оболочки составляет 1,5 - 15 величина диаметра меньшего основания нижней конусной оболочки, шаг навивки винтвой лопас ти нижней конусной оболочки составляет0,22,5 величины шага навивки винтовой лопасти верхней конусной ооолочки, а диаметр болыг 1 его основания верхней конусной оболочки составляет 1,0- 5,5 величины диаметра большего основания нижней ко нусной оболочки.